Компрессоры лопаточные центробежные

В свою очередь объемные компрессоры делятся на поршневые и ротационные, а лопаточные компрессоры — на центробежные и осевые. [c.175]

Рис, 1. Схемы турбомашин, л —осевая турбина /5 —осевой компрессор б — центробежный компрессор г — диагональная турбина —рабочая решетка 2—направляющая решетка 3 —спрямляющая решетка —лопаточный диффузор. [c.10]

Компрессорами называются нагнетатели, предназначенные для подачи газов при больших давлениях (более 1 500 кг/м ), в результате чего газ существенно сжимается и нагревается. Компрессоры, работающие при давлениях не более 30 000 кг м =Ъ ат, часто называют воздуходувками. Компрессоры по принципу действия могут быть объемными, лопаточными и струйными. Из объемных наибольшее распространение имеют поршневые, а из лопаточных — центробежные компрессоры. Применяются также зубчатые, пластинчатые и осевые компрессоры. [c.125]

В комбинированных двигателях внутреннего сгорания воздух или горючую смесь перед поступлением в цилиндры поршневой части сжимают до определенного давления с помощью специальных агрегатов, представляющих собой, как правило, объемные или лопаточные (центробежные или осевые) компрессионные мащины. В дальнейшем эти агрегаты будем называть компрессорами. Компрессоры приводятся в движение от коленчатого вала или от газовой турбины. [c.105]

Понятие компрессорные машины охватывает все юз-можные типы машин, предназначенных для сжатия газов и паров. По принципу действия компрессоры можно разделить на три основные группы объемные, лопаточные и струйные. К объемным компрессорам относятся поршневые, ротационные и винтовые. К лопаточным компрессорам относятся центробежные и осевые. Струйные компрессоры из-за весьма низкого КПД не получили широкого распространения в промышленности. Основными параметрами, характеризующими работу компрессорных машин, можно считать соотношение давлений сжатия, определяемое как отношение давления за компрессором к давлению перед компрессором, и их подачу. Под подачей принято понимать секундное или часовое количество газа или пара, которое нагнетает компрессор, выраженное в кубических метрах газа или пара при параметрах, которые они имеют на входе в компрессор. Поршневой одноступенчатый компрессор (рис. 12.1) состоит из цилиндра 1, поршня 2, совершающего возвратно-поступательное движение, двух клапанов 3—всасывающего и нагнетательного. Компрессор работает следующим образом. При движении поршня 2 слева направо давление газа в цилиндре становится меньше давления во всасывающем патрубке. Всасывающий клапан открывается, и по мере движения поршня в крайнее правое положение полость цилиндра заполняется газом теорети- [c.137]

Наибольшее применение для наддува получили лопаточно центробежные компрессоры. [c.213]

Компрессорами называют машины, предназначенные для сжатия воздуха, а также других газов и паров. Широко применяемые в технике компрессоры делятся на лопаточные и объемные. В лопаточных компрессорах (центробежных и осевых) рабочее тело в результате вращения ротора разгоняется до значительных скоростей, а затем кинетическая энергия потока превращается в потенциальную энергию давления. При этом давление в вентиляторах возрастает до 0,01 МПа, в воздуходувных мащинах — до 0,3 МПа. В объемных компрессорах (поршневых и ротационных) газ сжимается за счет уменьшения замкнутого объема, в котором он находится. [c.191]

Для сжатия воздуха в газовых турбинах применяют не поршневые, а преимущественно центробежные и аксиальные (лопаточные) компрессоры в них, а также на лопатках газовых турбин рабочее тело движется с большими скоростями, что сопровождается трением как в самом газе, так и между газом и стенками. Часть кинетической энергии движущегося газа затрачивается на трение эта энергия превращается в тепло и усваивается газом. Как было сказано, трение — процесс необратимый сжатие и расширение газа по адиабате при наличии трения сопровождаются ростом энтропии, и эти процессы в Ts-диаграмме не будут изображаться прямыми, параллельными оси ординат. [c.167]

По конструктивному оформлению различают несколько типов указанных компрессоров. Так, лопаточные компрессоры в зависимости от направления движения рабочего тела делятся на центробежные, осевые, диагональные и комбинированные. Объемные компрессоры в зависимости от характера движения рабочего органа делятся на поршневые (возвратно-поступательное движение) и ротационные (вращательное движение). [c.216]

Применительно к центробежным компрессорам (нагнетателям) многопоточные РК двустороннего типа, описанные выше, могут быть использованы для одновременной подготовки (сжатия в меж-лопаточных каналах без перемешивания до заданного давления) и точной дозировки трех или четырех газов с различными физикохимическими свойствами для последующего получения многокомпонентной смеси. [c.82]

Качественно иной принцип действия положен в основу лопаточных компрессоров, которые подразделяются на два типа — центробежные и осевые (или аксиальные). [c.258]

Принцип действия лопаточных компрессоров ясен из схемы центробежного компрессора, представленной на рис. 7-23. На валу 1 укреплен диск 2, снабженный рабочими лопатками. Вал с диском вращается, и газ, всасываемый через входной патрубок (на рис. 7-2J слева) и поступающий в зазор между лопатками, захватывается этими лопатками и приобретает высокую скорость — вращение диска сообщает газу большую кинетическую энергию. Далее этот газ, имеющий высокую скорость, поступает в диффузор 3, лопатки которого укреплены в неподвижном корпусе 4 компрессора. В диффузоре скорость газа уменьшается, и за счет торможения его кинетическая энергия превращается в потенциальную энергию давления. Газ высокого давления отводится через выходной патрубок. [c.258]

Это впервые было установлено в 1947 г. в лаборатории лопаточных машин ВВИА им. Н. Е. Жуковского при исследовании глубоких нерасчетных режимов работы центробежного компрессора. [c.116]

Таким образом, даже при отсутствии за колесом спрямляющих поток лопаток, можно организовать торможение воздушного потока, выходящего с большой скоростью из колеса, направив его в пространство между двумя кольцевыми поверхностями (стенками). Поэтому участок между сечениями 2—2 и 2 —2 (см. рис. 2.4) получил название безлопаточный диффузор . (Можно показать, что в таком диффузоре возможен переход от сверхзвуковой скорости к дозвуковой без образования скачка уплотнения). Однако в без-лопаточном диффузоре уменьшение скорости происходит сравнительно медленно (примерно обратно пропорционально радиусу), что приводит к необходимости выполнять его с увеличенными диаметральными габаритными размерами и сопровождается большими потерями на трение воздуха о стенки. Для более эффективного торможения потока, выходящего из колеса, в центробежных ступенях (компрессорах) авиационных ГТД обычно применяют лопаточные диффузоры, работающие аналогично направляющим аппаратам осевых ступеней. В некоторых конструкциях для уменьшения габаритных размеров центробежной ступени канал диффузора выполняется криволинейным с частичным или полным поворотом потока в нем из радиального направления в осевое. [c.47]

Уравнение (10.1), полученное на основании теории Эйлера, выражает закон количества движения, поэтому оно верно для любого потока идеальной или вязкой жидкости. Справедливо оно и для всех типов лопаточных машин паровых и газовых турбин, детандеров, насосов (центробежных и осевых), центробежных и осевых компрессоров как идеальных, так и реальных. Уравнение (10.1) описывает обмен энергией между потоком газа и лопаточным аппаратом в любом направлении, поэтому, используя его, можно анализировать свойства и характеристики ТК и производить их пересчет при изменяющихся условиях, что очень важно для правильного выбора и эксплуатации ТК- [c.199]

В 1935-1937 гг. Борис Сергеевич снова работает в ЦИАМе в должности заместителя начальника по научной части, усиливает свою деятельность в области лопаточных машин, работает над созданием центробежных компрессоров для наддува. Появляется Конспект лекций по теории авиационных нагнетателей . В МАИ (1934-1937 гг.) он руководит созданием агрегата центрального наддува. [c.11]

Теоретические основы проводимых работ Борис Сергеевич излагает в своих лекциях и докладах. В работах по лопаточным машинам он дал оригинальный метод гидравлического расчета авиационных центробежных нагнетателей, ввел теорию подобия в расчет и характеристики центробежных и осевых нагнетателей, установил своеобразный признак начала помпажа в центробежных компрессорах. Следует также отметить распространение теоремы Н. Е. Жуковского о подъемной силе дужки в компрессорной решетке на случай обтекания решетки сжимаемой жидкостью (1944 г.). [c.11]

Работы по лопаточным машинам позволили Борису Сергеевичу не только разрешить ряд отдельных вопросов теории и расчета, но и создать самостоятельную теорию расчета центробежных и осевых компрессоров, успешно применяемую им в практической деятельности по созданию как агрегатов наддува, так и осевых компрессоров для реактивных двигателей. [c.11]

В лопаточных компрессорах сжатие газа происходит с помощью вращающегося рабочего колеса. Лопаточные компрессоры в зависимости от направления потока по отношению к оси колеса делятся на центробежные и осевые. [c.240]

Лопаточные компрессоры (осевые и центробежные) называют турбокомпрессорами. Компрессоры, приспособленные для создания больших разрежений, называют вакуум-на-с о с а м и. [c.125]

В центробежных компрессорах применяются как лопаточные, так и безлопаточные диффузоры. [c.379]

Центробежные компрессоры получили в настоящее время наибольшее распространение для наддува двигателей внутреннего сгорания. Центробежный компрессор относится к лопаточным машинам, принцип работы которых основан на динамическом взаимодействии высокоскоростного потока газа с лопатками рабочего колеса и лопатками неподвижных элементов машины. По сравнению с объемными лопаточные компрессоры более компактны и относительно просты по конструкции. [c.113]

Произвести расчет четырехтактного дизеля, предназначенного для грузового автомобиля. Дизель восьмицилиндровый (I = 8) с неразделенными камерами сгорания, объемным смесеобразованием, частотой вращения коленчатого вала при максимальной мощности л = 2600 об/мин и степенью сжатия е = 17. Расчет выполнить для двух вариантов двигателя а) дизель без наддува с эффективной мощностью = 170 кВт б) дизель с турбонаддувом =0,17 МПа (центробежный компрессор с охлаждаемым корпусом и лопаточным диффузором и радиальная турбина с постоянным давлением перед турбиной). [c.95]

На рис. 122 представлена схема -проточной части центробежного компрессора с лопаточным диффузором. Основными конструктивными элементами компрессора (рис. 122) являются входное устройство 1, рабочее колесо 2, диффузор 3 и воздухосборник 4. [c.321]

Рис. 122. Схема проточной части центробежного компрессора с лопаточным диффузором

Из лопаточного диффузора центробежного компрессора воздух поступает в воздухосборник, позволяющий подвести поток к впускному трубопроводу с минимальными потерями энергии. [c.327]

В лопаточных компрессорах давление газа увеличивается от действия инерционных сил, возникающих при вращении колеса компрессора. Иначе их называют турбокомпрессорами и разделяют на центробежные и осевые. [c.238]

Центробежные вентиляторы относятся к классу лопаточных турбомашин, в который входят также центробежные компрессоры и насосы. Общность рабочих процессов, происходящих в этих турбомашинах, а также близость их принципиальных аэродинамических схем позволяют использовать при анализе работы и расчете характеристик центробежных вентиляторов результаты соответствующих исследований компрессоров и насосов. [c.850]

Осевой компрессор, фиг. 74, г, для малых расходов обычно не применяется. Он удовлетворяет требованиям только двух потребителей — дизель-генераторной установки и судового дизеля. Если сдвинуть характеристики вправо, этот компрессор идеально удовлетворяет требованиям судового двигателя. Из приведенного анализа следует, что требованиям дизелей всех типов удовлетворяют объемны11 винтовой компрессор и центробежный компрессор с безлонаточным диффузором. Достаточно универсальным является центробежный компрессор с лопаточным диффузором. В связи с тем, что объемный компрессор непригоден для спаривания с газовой турбиной, он применяется сравнительно редко. Применение этого компрессора по-видимому будет иметь место в тех случаях, когда необходимо обеспечить относительно высокие давления на очень малых оборотах и пусковых режимах. [c.364]

Кроме осевого компрессора лопаточного типа (фпг. 9-7, а), применяются в турбореактивных двигателях и центробежные компрессоры (фиг. 9-7,6). Введение центробежного компрессора видоизменяет конструкцию двигателя в целом. Уднако принцип действия ТРД остается таким же, как и для двигателя с осевым компрессором лопаточного типа. [c.269]

Ступень центробежного компрессора, показанная на рис. 8.8, имеет рабочее колесо, представляющее собой вращающуюся лопаточную систему. Сжимаемый газ поступает в рабочее колесо из камеры всасывания. Давление при этом падает, так как скорость газа на пути 01 возрастает при постоянстве полного давления. В рабочем колесе (участок 12) под действием центробежных сил происходит повышение давления и кинетической энергии газа. На выходе из рабочего колеса абсолютная скорость газа достигает максимального значения в проточной части компрессора. Безлопа-точный диффузор (участок 23) служит для частичного преобразования кинетической энергии за рабочим колесом в потенциальную, т. е. в статическое давление, а также для выравнивания скоростей потока перед входом в лопаточный диффузор (участок 34). В последнем вследствие увеличения проходного [c.303]

Устройство и действие центробежного компрессора. Конструктивная схема центробежного компрессора приведена на рис. 7.2 там же даны наименования основных элементов. Рабочее колесо выфрезеровано за одно целое с рабочими лопатками. Газ (в ГТД это обычно воздух), заполняющий пространство между рабочими лопатками, вовлекается во вращательное движение и под действием центробежной силы перемещается от центра к периферии колеса. При этом повышаются его давление и кинетическая энергия, которая в значительной мере преобразуется в потенциальную в лопаточном диффузоре. Между рабочим колесом и лопаточным диффузором расположен безлопаточиый ди()эфузор, служащий главным образом для выравнивания поля скоростей потока. Чтобы обеспечивался безударный вход потока на рабочие лопатки, их входные [c.218]

Лопаточные компрессоры изготовляют в виде центробежных или осевых. Для наддува в большинстве случаев применяют центробежные нагнетатели. На рис. 72 приредена схема установки центробел ного нагнетателя с приводом от газовой турбины. Такая установка называется турбокомпрессором. Продукты сгорания из цилиндров двигателя 1 подводятся к ресиверу Л, а из него на рабочие лопатки 4 газовой турбины. На одном валу с газовой турбиной установлен центробежный нагнетатель 5. Регулирование частоты вращения вала газовой турбины осуществляется путем отвода части продуктов сгорания в атмосферу через регулирующую заслонку 2. [c.166]

Надежность осевого компрессора определяется главным образом лопаточным аппаратом, нагрузку которого обеспечивают динамические усилия со стороны потока циклового воздуха и центробежные силы от собственного веса. Из-за низкой вибронастройки в наибольшей степени динамические усилия опасны для первых ступеней рабочих лопаток. При частоте вращения ротора ОК 2800—4200 об/мин наблюдается резонансный режим рабочих лопаток первых ступеней, поэтому допустимое время работы ГПА должно быть не более 2 мин. [c.86]

Одноступенчатый, центробежный, с двумерным лопаточным диффузором компрессор высокого давления имеет очень высокий КПД. При его разработке фирма базировалась на своем опыте создания центробежных компрессорных ступеней, в частности для ТВД ТРЕ331. Между компрессорами для предотвращения пом-иажа во время быстрого разгона или дросселирования двигателя установлен клапан перепуска, отводящий воздух в канал вентилятора. [c.152]

Типы и назначение диффузоров. Движение воздуха в щелевом диффузоре. Лопаточные диффузоры. Расчет лопаточного диффузора. Работы Стечкина о профилировании диффузора. Использование кинетической энергии воздуха на выходе из колеса в воздушной турбине. Компрессор Уварова. Сборники. Гидравлический к.п.д. компрессора. Выбор основных размеров компрессора. Теория Стечкина о подобии в центробежных компрессорах. Характеристики компрессора. Неустойчивый режим работы компрессора —помпаж. Эксперименты Казанджанапо помпажу. Регулирование центробежных компрессоров. Турбина Стечкина и лопатки Поликов-ского. Многоступенчатые центробежные компрессоры. Конструктивные примеры центробежных компрессоров. [c.174]

В 1933—1937 гг. Б. С. Стечкин продолжал заниматься вопросами моторостроения, разработал и построил вместе с Л. В. Курчевским авиационный дизель МСК двухтактный звездообразный двигатель с петлевой продувкой, с отдельными поршневыми компрессорами на каждый цилиндр. В это же время Борис Сергеевич конструировал лопаточные машины, в частности центробежные компрессоры, столь необходимые в то время поршневым двигателям для увеличения высоты полета. Теория центробежных компрессоров впервые была изложена в 1935 г. в статье Нагнетатели авиадвигателей , затем в 1937 г. в Конспекте лекций по курсу авиационных нагнетателей . [c.409]

В 1936-1937 гг. Борис Сергеевич снова работал в ЦИАМе в должности заместителя начальника по научной части, направив свою деятельность на создание высокоэффективных лопаточных машин — центробежных компрессоров для наддува. В МАИ он руководил созданием агрегата центрального наддува, разрабатываемого для тяжелого бомбардировгцика ТБ-1. [c.409]

Рис. 8.38. Лопаточный диффузор центробежного компрессора состоит из 18 расширяющихся каналов, переходящих далее в 9 выходных патрубков. Девять лопаток 1 диффузора отлиты совместно с корпусом компрессора и переходят непосредственно в стенки патрубков. Остальные 9 лопаток 2 диффузора целиком из алюминиевого сплава, являются промежуточными и вставлены в профрезеровапные внутри патрубка пазы 5. Так как из-за пульсации давлений и вызываемой ею вибрации на концах вставных лопаток со стороны выхода появлялись трещины, лопатки стали составными — из собственно лопатки 2, изготовляемой из алюминиевого сплава, и стального наконечника 3. Вставные лопатки и их наконечники удерживаются в пазах от продольного перемещения упорами 4.

В этой главе рассматриваются только элементы теории и расчета лопаточных нагнетателей, в первую очередь центробежных, имеющих наибольшее распространение Ь установках тепло-газоснабжения и вентиляции, а затем и объемных. Элемейты расчета струйных нагнетателей приводятся в гл. V при рассмотрении конструкций и особенностей эксплуатации нагнетЬтелей. Расчет компрессоров в соответствии с учебной программой рассматривается в курсе Теплотехника. [c.23]

Центробежный компрессор (рис. 60) включает входное устройство 6, рабочее колесо 2 (называемое также крыльчаткой), диффузор 3, состоящий из безло-паточной и лопаточной частей (последняя может отсутствовать), и воздухосборник 5, чйсто выполняемый в виде улитки. Воздух через фильтр поступает во входное устройство, суживающееся по направлению движения воздуха, что способствует устойчивости потока. Входное устройство должно обеспечивать равномерный подвод воздуха к колесу при минимальных потерях. [c.113]

В зависимости от расхода воздуха и степени повыщения давления центробежные компрессоры изготовляются как с лопаточным диффузором, так и с безло-. паточным. Крупные высоконапорные компрессоры снабжаются лопаточным диффузором. При этом часто предусматривается возможность установки на один компрессор различных диффузоров, в зависимости от требований потребителя. Лопаточный диффузор представляет собой круговую решетку из профилированных лопаток 4 (рис. 60). Проходное сечение такого диффузора возрастает вследствие увеличения радиуса и угла.между вектором скорости движения потока и тангенциальным направлением, что достигается наличием лопаток. Размер диффузора в значительной мере определяет габаритные размеры компрессора. Б большинстве конструкций современных малых центробежных компрессоров применяют безлопаточный диффузор. [c.115]

Турбокомпрессор ТКР-14 на двигателе ЯМЗ-238Н установлен так, что ось ротора параллельна оси коленчатого вала. Выпускные патрубки цилиндров каждого ряда объединены в один трубопровод с относительно небольшой площадью поперечного сечения. Таким образом, выпускных трубопроводов два, расположены они с наружной стороны двигателя. Выпускные газы по трубопроводам подводятся раздельно в двухзаходную улитку радиальной центростремительной турбины с лопаточным сопловым аппаратом. Центробежный компрессор имеет лопаточный диффузор и два выхода из улитки. Воздух после компрессора не охлаждается, он подводится по двум впускным трубопроводам, раздельно к каждому ряду цилиндров. Давление во впускных трубопроводах равно 0,16—0,18 МПа. [c.219]

Турбокомпрессор ТК-38 (6ТК), имеющий одноступенчатую осевую турбину и одноступенчатый центробежный компрессор с лопаточным диффузором, установлен на кронштейне на переднем торце двигателя. Под компрессором расположены водяной охладитель. Двигатель 16ЧН 26/26 котором охлаждается воздух после сжатия в компрес-(д-49) соре. Из охладителя воздух поступает во впускной тру- [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...