Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Поворотный барабан

К механическим устройствам относятся главным образом трехконтактные индикаторные скобы, предназначенные для визуального контроля.- При шлифовании шеек ступенчатого вала целесообразно применять устройство (рис. 61) с поворотным барабаном 1, на котором смонтировано необходимое количество трехконтактных индикаторных скоб 2, каждая из которых отрегулирована на требуемый диаметр.  [c.192]

Транспортер участка III перемещает детали на поперечный транспортер 19, с которого они через вспомогательное устройство поступают в поворотный барабан 20. После поворота на 90° деталь на боковой плоскости подается на станок 21 для сверления отверстий на верхней и нижней сторонах, а также внутри детали. На станке 22 снимаются фаски, а на станке 23 нарезается резьба. На этом заканчивается полная обработка детали.  [c.464]


Автоматы с прямолинейным перемещением обрабатываемых деталей Автоматы с поворотным барабаном  [c.460]

Поворот деталей вокруг горизонтальной оси в АЛ осуществляют поворотными барабанами, выполненными  [c.118]

Рис. 19. Кинематические схемы поворотных барабанов Рис. 19. <a href="/info/2012">Кинематические схемы</a> поворотных барабанов
В тех случаях, когда необходимо осуществить поворот детали как вокруг горизонтальной, так и вокруг вертикальной осей, в АЛ должны быть последовательно установлены поворотный барабан и поворотный стол, а также толкатель для перемещения детали между ними. Все эти устройства могут быть заменены одним кантователем для поворота детали вокруг наклонной оси.  [c.120]

Между первым и вторым участками этой АЛ расположен поворотный барабан ПБ, а после второго участка — поворотный стол ПС, детали поступают в автоматически действующий тупиковый накопитель HL Детали забираются в накопитель или выдаются из него в зависимости от состояния смежных АЛ. В накопителе имеются две бесконечные цепи, на которых закреплены ячейки для приема, хранения и выдачи обрабатываемых деталей. Приводятся цепи от электродвигателя через зубчатый редуктор и мальтийскую передачу. Вместимость накопителя — 54 детали.  [c.138]

В конце второго участка этой АЛ расположена резервная позиция РП, на которой может быть установлен еще один станок в случае изменения конструкции обрабатываемой детали. После резервной позиции расположен поворотный барабан ПБ, пройдя через который, детали поступают по поперечному конвейеру ПТ на АЛ № 3. С поперечного конвейера детали могут забираться в накопитель Н2 или подаваться из него. Конструкция накопителя Н2 аналогична конструкции накопителя Н1.  [c.141]

АЛ № 3 также состоит из двух участков, разделенных поворотным барабаном ПБ. На первом участке (станки С20—С23) выполняется сверление отверстий для охлаждающей воды, дренажных отверстий для масла, под шпильки крепления головки к блоку и шпильки крепления крышки цекование камер сгорания развертывание двух отверстий под шпильки крепления головки к блоку. В конце участка имеется еще одна резервная позиция РП. После станка С20 расположено контрольное устройство (щуп) К5.  [c.141]

Несвоевременное начало цикла работы, Q момент сброса проконтролированного прутка в поворотный барабан попадает следующий пруток  [c.254]

Поперечины — Размеры 9 — 427 Станины — Размеры 9 — 424 Фрезерные станки с делительным поворотным барабаном 9 — 402  [c.324]


Фиг. 72. Двухсторонний расточной станок с поворотным барабаном для расточки балансиров трактора J — уравновешенное откидное загрузочное устройство для перемещения заготовки с рольганга на позицию 2 приспособления 3 — ручной фиксатор, отводимый рукояткой 4 5 — рукоятка для выведения торцевого зажимного ключа, вращаемого электродвигателем в правой стойке б — панель гидроуправления со встроенными в головку (в масло) электромагнитами управления, Фиг. 72. Двухсторонний <a href="/info/99983">расточной станок</a> с поворотным барабаном для расточки балансиров трактора J — уравновешенное откидное <a href="/info/4140">загрузочное устройство</a> для перемещения заготовки с рольганга на позицию 2 приспособления 3 — ручной фиксатор, отводимый рукояткой 4 5 — рукоятка для выведения торцевого зажимного ключа, вращаемого электродвигателем в правой стойке б — панель гидроуправления со встроенными в головку (в масло) электромагнитами управления,
Исполнительными механизмами могут быть многошпиндельная револьверная головка поворотный барабан параллельно последовательного действия револьверная колонна параллельно последовательного действия.  [c.449]

Сверла головок, предназначенных для уравновешивания изделий в полярных координатах одновременно в обеих плоскостях исправления, помещаются в поворотных барабанах. Радиус расположения осей сверл относительно оси барабана регулируется в широких пределах. Эти особенности создают определенные трудности при конструировании, связанные с рациональным использованием пространства. Схемы головок по принципу устройства являются обычными механизмами этого типа. Сверлильные головки еще не удалось типизировать и почти каждый балансировочный автомат имеет свою конструкцию сверлильной головки.  [c.436]

При свободном сливе жидкости применяют стационарные, опрокидывающиеся и поворотные барабанные мерные камеры. В стационарных баках для работы счетчика и управления переключением емкостей чаще применяют поплавковые устройства. Принцип действия расходомеров с опрокидывающими бачками основан на нарушении равновесия по достижению установленного объема жидкости. Равновесие нарушается из-за перемещения центра тяжести при наполнении мерного отсека. Каждое опрокидывание отмечается счетным механизмом. Аналогично работает и барабанный расходомер только вместо бачка поворачивается барабан, и топливо поступает в следующую мерную камеру.  [c.29]

Специализированная тележка для кран-балки со штабелеукладчиком и поворотным барабаном грузоподъемностью 1000 кГ (фиг. 168) состоит из следующих основных узлов механизмов подъема, передвижения и поворота барабана, поворотного барабана с телескопическими штангами, на нижней части которых находится вильчатый подъемник с раздвижными вилками, позволяющими брать грузы различных габаритных размеров. Управление штабелером осуществляется е подвесного пульта.  [c.282]

Поворотный барабан может вращаться вокруг своей оси совместно с вильчатым подъемником.  [c.282]

Механизм подъема установлен на поворотном барабане и состоит из канатного барабана, насаженного на выходной вал редуктора. Барабан получает вращение от электродвигателя через упругую муфту, соединяющую электродвигатель с редуктором.  [c.282]

На поворотном барабане находятся две телескопические штанги. Каждая штанга состоит из трех труб, входящих одна в другую. Верхние трубы выполнены вместе с поворотным барабаном. Средние трубы для одновременного их движения соединены траверсой, на которой крепится вильчатый механизм. Лапы вильчатого механизма раздвигаются и двигаются к центру по направляющим винтам с правой и левой нарезками. Винт приводят в движение вручную маховичком.  [c.282]

Фиг. 168. Кран-балка со штабелеукладчиком и поворотным барабаном грузоподъемностью 1000 кГ Фиг. 168. <a href="/info/119736">Кран-балка</a> со штабелеукладчиком и поворотным барабаном грузоподъемностью 1000 кГ
И шестерню 9, находящуюся в зацеплении с зубьями 7 на поворотном барабане (5. При возврате штока цилиндра поворотная часть неподвижна — она индексируется фиксатором 4, который поочередно заходит в одну из четырех втулок 5, запрессованных в поворотной части. К торцам поворотной части 6 привернуты диски 3, опирающиеся на ролики 2. Ролики, расположенные под одним из дисков, выполняются с ребордами, которые входят в паз на ободе диска. Таким образом барабан фиксируется в осевом направлении. Упоры 8 определяют крайние положения при-водной рейки,  [c.472]


После окончания фрезерования зубчатого венца поворотный барабан перемещает заготовку в следующее промежуточное положение, при этом деталь удерживается от выпадения специальным щитом 6. При новом очередном повороте барабана готовая деталь выталкивается в отводящий лоток 7 и освободившееся гнездо принимает новую заготовку из загрузочного лотка.  [c.322]

Фиг. 299. Поворотный барабан для переналадки станка применительно к обработке каждой нз трех деталей. Фиг. 299. Поворотный барабан для переналадки станка применительно к обработке каждой нз трех деталей.
Все шпиндели смонтированы в поворотном барабане 1. По окончании обработки всех деталей барабан 1 поворачивается на 90° и шпиндель 10, находившийся в позиции/, вместе с заготовкой переходит в позицию II, где заготовка подвергается сверлению. Шпиндель 9 переходит в позицию III, где просверленная в пози-  [c.56]

Многошпиндельные автоматы более производительны, чем одно-шпипдельные, но точность обработки на них меньше, чем на одношпиндельных. Зазоры в поворотном барабане, в котором размещаются шпиндели, а также в делительном механизме создают дополнительные погрешности при обработке. Одношпиндельные автоматы обеспечивают точность обработки на концентричность до 0,02 а для деталей малых диаметров — даже до 0,01 мм, в то время как на многошпиндельных автоматах достигается точность до 0,04 — 0,05 мм.  [c.364]

На ряде машиностроительных заводов СССР нашли применение токарные гидрокопировальные станки с цикловым программным управлением мод. ДХКН-63, изготовленные в ГДР. Сочетание гидросуппорта и системы программного управления позволяет обрабатывать детали типа ступенчатых валов с самыми различными сочетаниями поверхностей, в том числе конических программируются циклы работы исполнительных органов и режимы резания. Программоносителем служит поворотный барабан, в пазы которого при наборе программы закладывают стальные шарики d = А мм). При повороте барабана шарики действуют на конечные переключатели, обеспечивающие включение соответствующих исполнительных органов станка. Длины перемещений продольного и поперечного (подрезного)  [c.143]

Фиг. 93. Первый из четырёх участков 39-позиционной 351-шпиндельной автоматической линии завода Станкокон-струкция из 10 двухсторонних и двух односторонних агрегатных станков для саерлгния, расточки и нарезания отверстий в блоке цилиндров тяжёлого грузового автомобиля, включающий 12 позиций для обработки, 4 — для контроля. 3 —для поворачивания, 18 —промежуточных, 1—для загрузки и 1—для разгрузки. Мощность 34 электродвигателей линии 111 в/и, занимаемая площадь 32,5x3,8 м 1 — центральный пульт управления линии 2, 3. 4, 5 вертикально-горизонтальные и вертикально-наклонный станки с общим числом шпинделей 112 6-контрольное устройство для отверстий 7 — поворотный барабан 8 — общий гидропривод фиксирующих и зажим-иых устройств 9— гидропривод штангового транспортёра и контрольного устройства участка 1 —ленточный транспортёр для стружки (общий для всей линии). Фиг. 93. Первый из четырёх участков 39-позиционной 351-шпиндельной <a href="/info/1902">автоматической линии</a> завода Станкокон-струкция из 10 двухсторонних и двух односторонних <a href="/info/216369">агрегатных станков</a> для саерлгния, расточки и нарезания отверстий в <a href="/info/205129">блоке цилиндров</a> тяжёлого <a href="/info/35536">грузового автомобиля</a>, включающий 12 позиций для обработки, 4 — для контроля. 3 —для поворачивания, 18 —промежуточных, 1—для загрузки и 1—для разгрузки. Мощность 34 электродвигателей линии 111 в/и, занимаемая площадь 32,5x3,8 м 1 — центральный <a href="/info/34428">пульт управления</a> линии 2, 3. 4, 5 вертикально-горизонтальные и вертикально-наклонный станки с <a href="/info/290659">общим числом</a> шпинделей 112 6-<a href="/info/157171">контрольное устройство</a> для отверстий 7 — поворотный барабан 8 — общий гидропривод фиксирующих и зажим-иых устройств 9— гидропривод штангового транспортёра и <a href="/info/157171">контрольного устройства</a> участка 1 —ленточный транспортёр для стружки (общий для всей линии).
Шлифованне на двусторонних станках. Различают два метода шлифования с жестким креплением обрабатываемых деталей в поворотных барабанах и без закрепления деталей, когда последние самоустанавли-ваются в зоне шлифования по режущим поверхностям абразивных кругов.  [c.624]

Для примера можно привести агрегатный горизонтальный пятишпиндельный станок с поворотным столом и поворотным барабаном с 20 борштангами (рис. 6) для растачивания отверстий в станине по пяти осям в четыре перехода по каждой оси, с автоматической сменой бор-штанг за каждый из восьмипозиционных переходов, в результате чего один станок смог заменить пять-шесть универсально-расточных станков или четыре агрегатно-расточных обычного типа для обеспечения крупносерийного выпуска.  [c.439]

Tumbling — Обработка в поворотном барабане. Вращение заготовки, обычно отливки или поковки, в барабане, частично заполненной металлической дробью или абразивами для того, чтобы удалить песок, облой р т. д. Это может быть выполнено всухую или с водным раствором, добавленным в барабан.  [c.1067]

В устройствах второго типа имеется один переключатель, а упоры расположены на поворотном барабане число ручьев равно числу фиксированных положений барабана. Таким образом, при каждом этапе и.и1ща на переключатель могут воздействовать только те упоры, которые находятся в зоне взаимодействия с переключателем. Выбор ручья осуществляется поворотом барабана в заданную позицию по программе. Такие устройства чаще применяют в станках токарно-револьверной группы, где поворот барабана связан с поворотом револьверной головки, а число ручьев соответствует числу положений револьверной головки.  [c.181]

В некоторых конструкциях шлюзовых систем на основе скользящих уплотнителей вместо поворотных столов применены поворотные барабаны. На этом принципе создана установка УЛ112 барабанного типа со шлюзовой системой для сварки изделий 2 средних и крупных габаритов (рис. 1.31). Неподвижным корпусом служит цилиндр диаметром 600 мм, внутренняя полость которого соединена с атмосферой. Внутри этого цилиндра размещены сварочная пушка 1 и патрубки откачной системы, а снаружи смонтирован поворотный барабан. Сварочные камеры закрепляют на наружной поверхности барабана, причем их форма может быть самой разнообразной, а размеры, особенно по длине, могут превышать размеры поворотного барабана.  [c.358]


Длительность переналадки станка для обработки передних бабок, коро бок скоростей и фартуков и, как следствие, ее стоимость находятся в непосредственной зависимости от системы переналадки для установки различных автоматических циклов применительно к каждой из трех деталей. Для этой цели служит поворотный барабан (фиг. 299), установленный на станине станка и соединенный с каждой из его головок. Этот барабан имеет 20 продольных пазов в форме ласточкина хвоста, в которых закреплены кулачки Е для управления переключателями. К левому концу каждого паза прикреп-  [c.377]

Поворотный барабан. Для поворота блока в вертикальной плоскости применяют поворотный барабан, конструкция которого показана на фиг. 441. Гидропривод через шток-рейку вращает шестерню, которая при включении муфты передает вращение шестерне, сцеплея-ной с зубчатым венцом поворотного барабана. Поворот ограничивается выключением муфты, которая приводится в движение гидроцилиндром. Барабан вращается на четырех роликах, один из которых с ребордой, ограничивающей осевое перемещение его.  [c.478]


Смотреть страницы где упоминается термин Поворотный барабан : [c.83]    [c.119]    [c.383]    [c.251]    [c.84]    [c.233]    [c.652]    [c.531]    [c.274]    [c.215]    [c.639]    [c.64]    [c.472]    [c.322]    [c.368]    [c.60]    [c.191]   
Автоматы и автоматические линии Часть 2 (1976) -- [ c.264 , c.265 ]



ПОИСК



300 Мет барабанные)

Агрегатные Барабаны делительно-поворотные

Барабаны

Барабаны поворотные — Кинематические

Барабаны поворотные — Кинематические схемы

Ось поворотная

Рабочие органы, смонтированные в поворотных барабанах и столах

Стенд поворотный для подразборки тормозных барабанов, модель Стенд поворотный для подразборки тормозных барабанов, модель Стенд для сборки ступиц с барабанами, модель

Фрезерные станки с делительным поворотным барабаном



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте