Элементы Растворимость в различных

Здесь даны округленные и обобщенные значения растворимости различных элементов внедрения. В справочной литературе приведены результаты, полученные отдельными исследователями, которые использовали неодинаковую методику и металлы, как правило, случайной чистоты. [c.5]

Радиоактивные изотопы многих десятков элементов используются в машиностроении как меченые атомы и как источники излучения при исследовании взаимодействия контактирующих веш,еств, диффузии и растворимости, износостойкости деталей машин и инструментов, при испытании и изменении свойств конструкционных, смазочных, горючих и других материалов, для измерения и контроля различных параметров, установления физико-химических и технологических закономерностей процессов при их автоматизации. [c.3]

В работе [19] исследованы текстурированные поликристалличе-ские образцы урана электролитической чистоты и ряда двойных сплавов урана с молибденом, железом, кремнием, алюминием, ванадием, германием. Выбор легирующих добавок мотивировался критерием растворимости в а-фазе урана и размером атома примеси. Такие элементы, как кремний, германий, молибден, образуют твердые растворы, причем молибден в большей степени, а кремний и германий — в меньшей. Добавки железа и алюминия обладают очень плохой растворимостью в а-фазе. На рис. 123 показано изменение коэффициента радиационного роста урана в направлении [010] в зависимости от температуры облучения для сплавов с различными легирующими добавками. Отличие в исходной текстуре образцов учитывалось путем нормирования коэффициента радиационного роста каждого образца на его индекс роста. Сравнение данных, приведенных на рис. 124, показывает, что добавки молибдена, кремния, германия способствуют подавлению радиационного роста урана. Максимальный эффект наблюдается для сплава урана, содержащего 500 ppm вес. Мо, скорость роста которого при температуре облучения 450° С почти в три раза меньше по сравнению с ураном электролитической чистоты. Добавки ванадия и [c.195]

Сравнительно малая растворимость фосфорнокислого натрия в котловой воде создает дополнительные условия для предупреждения щелочной коррозии и коррозионного растрескивания, так как при этом ликвидируются очаги пропаривания в различных зазорах и неплотных соединениях элементов котла. [c.166]

В том случае, когда оба элемента (А и В) растворимы в жидком металле, продукт реакции может образовываться в различных местах системы в зависимости от скорости растворения и диффузии этих элементов в жидком металле. Если скорость растворения элемента В близка к скорости растворения А, то реакция образования может происходить в жидкой фазе на значительном расстоянии от обоих элементов А и В. [c.261]

На первом этапе исследования необходимо для данной фазы определить зависимость периода решетки от состава. При этом важно быть уверенным, что кривая снята достаточно подробно и нет ошибок от неоправданных экстраполяций или необнаруженных изломов кривой. Пусть, например, в некоторой исследуемой системе граница растворимости расположена в интервале 5—10% (атомн.) растворимого компонента, и экспериментальные точки, найденные по данным измерения периода решетки, располагаются так, как показано на рис. 143, а. Здесь период решетки определен для сплавов с содержанием О—7% растворимого элемента. В прежних, исследованиях через точки проводили прямую линию и экстраполировали ее до больших содержаний, например до 10% (атомн.). Ясно, что таким путем период решетки в интервале 7—10% определить нельзя и, если зависимость периода решетки от состава в действительности выражается, как показано пунктирной линией, могут быть сделаны совершенно ошибочные заключения. Следует отметить также, что полученные в этом случае результаты по растворимости при различных темпера- [c.270]

Зависимость процесса науглероживания от химического состава жидкого металла. Параметры процесса науглероживания в различной степени изменяются при введении в жидкий стальной сплав кремния, марганца, серы и других элементов. Для учета влияния элементов на растворимость углерода в тройных сплавах рекомендуется общепринятая формула [c.75]

Легирование феррита и аустенита различными элементами существенно влияет на поведение углерода (растворимость в твердом растворе, диффузионную подвижность, способность к выделению и т д) Наиболее полной характеристикой, определяющей поведение углерода в твердом растворе, является его термодинамическая активность [c.53]

Образуется при направленной кристаллизации металла от стенок изложницы в глубь слитка. В конце зоны столбчатых кристаллов повышается концентрация элементов, растворимость которых в твердой фазе значительно ниже, чем в жидкой (серы, кислорода). При затвердевании здесь выделяются сульфиды и концентрируются окислы. Образование ликвационного контура может быть связано с различной скоростью кристаллизации, размерами дендритов и различной степенью дендритной ликвации [6, 21, 22]. Центральная зона с более высокой степенью дендритной ликвации может иметь повышенную травимость. Уменьшение ликвационного контура достигается снижением содержания ликвирующих примесей ускорением затвердевания созданием мелкокристаллических структур. [c.327]

В технике применяют сплавы, состоящие обычно из таких элементов, которые в расплавленном виде взаимно растворимы. Застывание таких сплавов протекает различно, в зависимости от того, в каком взаимоотношении находятся сплавляемые металлы. [c.124]

В электровакуумном производстве получил применение электрофорез, обусловленный наличием в системах твердое тело — жидкость некоторого оптимального количества ионов, образующихся при диссоциации растворимых веществ различного происхождения. Такие системы в виде суспензий получили щирокое применение для покрытия катодов, подогревателей, анодов, сеток и других элементов приборов. [c.130]

Технология циркуляционной очистки оборудования различается типом моющего раствора кислотной фазы очистки. В настоящее время используются шесть различных растворителей, наиболее эффективным из которых является 5 %-ный раствор соляной кислоты (с ингибиторами, т. е. соединениями, тормозящими коррозионные процессы) при температуре (60 5)°С, широко используемый в практике при очистке элементов из сталей перлитного класса и большой загрязненности. Менее эффективна очистка органическими кислотами (лимонная и т. п.) или их композициями, но она безопасна для сталей азотированных и аустенитного класса в смысле исключения их коррозионного растрескивания. Кроме того, органические соединения переводят окалину в комплексы, растворимые в воде, что исключает воз- [c.294]

В сплавах титана с -стабилизирующими элементами могут происходить различные превращения -фазы, например при легировании титана молибденом и хромом кроме a-превраще-ния может происходить и эвтектоидный распад и превращение в промежуточную метастабильную со-фазу, которая является первым продуктом распада -фазы в температурном интервале 200—500 °С [523]. Не вызывает сомнений, что фазовый состав сплавов титана даже при неизменном химическом составе должен оказывать существенное влияние на устойчивость к агрессивному воздействию среды. Это влияние могут, прежде всего, вызывать две причины во-первых, различная растворимость легирующих элементов в а- и -фазах, что может приводить к существенной химической неоднородности сплава во-вторых, неодинаковая энергия связи атомов титана в разных кристаллических решетках. [c.203]

Mg, 7п, резко изменяют свойства алюминия и его сплавов. Другие, например Мп, N1, Сг, дополнительно улучшают свойства и вводятся только при наличии перечисленных выше, одного или нескольких, основных легирующих элементов. Часть элементов вводят в качестве модификаторов, добавок, действующих различно, но улучшающих (главным образом измельчающих) структуру к таким добавкам относятся На, Ве, И, Се, N5. Некоторые элементы, входящие в алюминиевые сплавы, образуют с алюминием ограниченные твердые растворы переменной концентрации, в которых растворимость элементов с понижением температуры уменьшается. На этом и основывается закалка алюминиевых сплавов. [c.182]

Раскислением окиси (гидроокиси) редкоземельного металла в серной кислоте или обработкой растворов хлорида или нитрата их сульфатом щелочного металла получают сульфаты лантаноидов, имеющие различную растворимость в воде. Сульфаты редкоземельных элементов с избытком сульфата щелочного металла образуют двойные сульфаты, различающиеся по растворимости в насыщенном растворе последнего. Осадок двойных сульфатов, полученный из растворов с концентрацией редкоземельных элементов не более 15%, представляет собой кристаллическое вещество, легко фильтрующееся и промывающееся. Образование сульфатов и двойных сульфатов используют в технологии разделения редкоземельных элементов. [c.414]

Растворимость азота и водорода в жидком железе и влияние различных элементов, присутствующих в железе, на их растворимость довольно подробно изучены [c.72]

До сих пор рассматривалась только растворимость элементов в железе и не проводилось различия между относительными растворимостями в различных его аллотропических модификациях. Так как у-железо устойчиво только в интервале от 910 до 1390° С, добавление второго элемента, который понижает температуру А и повышает Л4, будет расширять -область. Повышение температуры превращения А приведет ее в конце концов в область равновесия твердое тело—жидкость и может пызвать перитектичрскуго реакцию й - - жидкостьу. Рис. 58, а [c.65]

Очень большой интерес для специальных областей новой техники представляют сплавы некристаллического строения, не имеющие границ зерен, Такие сплавы изготовляют различными методами с помощью закалки из жидкого состояния со скоростью охлаждения 10 —Ю К/с. Полученная продукция (фольга,. лента и проволока) имеет ограниченные размеры — до 0,1 мм, но обладает уникальными свойствами, недостижимыми другими методами. Это прежде всего — возможность получения высоколегированных сплавов благодаря существенно более высокой растворимости легирующего элемента в жидком состоянии по сравнению с растворимостью в твердом. У аморфных сплавов нет и не может быть межкристаллитноп тепловой или коррозионной хрупкости. Число операций технологического процесса изготовления фольги и проволоки резко сокращается, трудозатраты уменьщаются технология в основном безотходная. [c.187]

Платина имеет структуру кри сталлической решетки куба с центрированными гранями. С железом, кобальтом, никелем, родием, палладием, иридием и медью, имеющими такую же структуру решетки, платина образует непрерывные ряды твердых растворов. Исключение представляют серебро и золото, которые ограниченно растворимы в платине. Влияние небольших добавок различных элементов на твердость плагины показано на фиг. 1.3. Наиболее эффективно увеличивают твердость нлатины добавки никеля, осмия и рутения. Легирование платинн [c.406]

Механическое истирание является наиболее производительным способом получения больших количеств нанокристалличе-ских порошков различных материалов металлов, сплавов, ин-терметаллидов, керамики, композитов. В результате механического истирания и механического сплавления может быть достигнута полная растворимость в твердом состоянии таких элементов, взаимная растворимость которых в равновесных условиях пренебрежимо мала [106, 107]. [c.39]

По своей концентрации в морской воде (вода океанов и прочие массы воды, образующие гидросферу) элементы по ряду причин располагаются совершенно в другом порядке, чем в табл. 1, где указано их содержание в земной коре. Соотношение растворимостей элементов в воде иное, чем в с иликатных системах, которые представляют собой главную составную часть земной коры. Поэтому концентрации ионов, переходящих в морскую воду в процессе естественного выщелачивания, сильно отличаются от нх концентраций в земной коре. Кроме того, процессы взаимодейсгнгш, происходящие в растворе, и длящееся веками избирательное извлечение определенных элементов различными морскими организмами также приводят к изменению содержания многих из них в морской воде. Естественная адсорбция и ионный обмен способствуют извлечению и замещению ряда элементов. По Гольдшмидту 16, стр. 173], малая величина концентраций таких токсичных элементов, как мышьяк и селен, обусловлена адсорбцией их на свеже-осажденной гидроокиси железа. Многие редкие элементы встречаются в отложениях на дне океанов, что доказано их присутствием в разрабатываемых теперь отложениях древних морей. [c.16]

Полиморфные превращения (способность веществ в зависимости от внешних условий кристаллизоваться в различных формах) имеют огромное практическое значение, так как, благодаря различной растворимости легирлтощих элементов в высоко- и низкотемпературных модификациях, щ тем термической обработки можно получать желаемую структуру и изменять в огромном диапазоне физико- химические свойства металлических сплавов. [c.34]

После расплавления шихты в сталеплавильной печи образуются две несме-шивающиеся среды жидкий металл и шлак. Шлак представляет собой сплав оксидов с незначительным содержанием сульфидов. Образование шлака связано с окислением элементов металлической фазы во время плавки и образованием различных оксидов с меньшей плотностью, чем металл, собирающихся на его поверхности. В соответствии с законом распределения (закон Нернста), если какое-либо вещество растворяется в двух соприкасающихся, но несмешивающихся жидкостях, то распределение вещества между этими жидкостями происходит до установления определенного соотношения (константы распределения), постоянного для данной температуры. Поэтому большинство компонентов (Мп, Si, Р, S) и их соединения, растворимые в жидком металле и шлаке, будут распределяться между металлом и шлаком в определенном соотношении, характерном для данной температуры. [c.33]

Термодинамически возникновение химической микронеоднородности при полиморфном превращении объясняется различной растворимостью элементов а- и р-фазах. После перехода титана из р- в а-состояние элементы, стабилизирующие р-фазу и имеющие ничтожную растворимость в а-фазе, вытесняются на поверхность раздела этой фазы. Как только в матричной фазе появляются продукты превращения, на границе фаз возникает градиент химического потенциала, который и является движущей силой процесса перераспределения чужеродных атомов. Однако процесс гетерогенизации идет во времени и, кроме термодинамического фактора, надо учесть кинетические возможности реализации процесса перераспределения примесных атомов, который осуществляется посредством диффузии. В описанных опытах вызывала удивление большая скорость перераспределения атомов, в том числе тех, которые образуют твердые растворы замещения никеля, хрома и др. в процессе охлаждения они перемещались на большие расстояния (десятки микрон). Был сделан ориентировочньга расчет времени диффузии никеля на расстояние, равное ширине иглы а-фазы, в сплаве ВТ-5 и определен коэффициент диффузии никеля в интервале температур перераспределения. Оценка показала, что при перераспределении примесей в процессе охлаждения имеет место ускоренная диффузия (приблизительно на 4 порядка). [c.343]

Системе Мо—С посвящено большое количество работ, которые проанализированы в работе [38]. Растворимость углерода в молибдене, по различным данным, имеет значительные расхождения от 0,02 до 0,14 мас.% при эвтектической температуре. Однако резкое уменьшение ее с падением температуры и практически полное отсутствие растворимости углерода в молибдене при комнатной температуре делает углерод даже на примесном уровне важнейшим элементом, участвующим в структурообразовании молибденовых сплавов. Образующиеся в системе Мо—С карбиды МогС и два нестехиометри-ческих Mo i-x по своим термодинамическим характеристикам могут рассматриваться не как эффективные с точки зрения жаропрочности, а только как способствующие возникновению хрупкости металла. [c.285]

Механическое воздействие является не только импульсным, но и локальным, так как происходит не во всей массе твердого веш ества, а лигпь там, где возникает и затем релаксирует поле напряжений. Механическое истирание является наиболее производительньм способом получения больгпих количеств нанокристаллических порогпков различных материалов металлов, сплавов, интерметаллидов, керамики, композитов. В результате механического истирания и механического сплавления может быть достигнута полная растворимость в твердом состоянии таких элементов, взаимная растворимость которых в равновесных условиях пренебрежимо мала [93,94]. [c.40]

Аксон и Юм-Нозери [5] показали, что экстраполированные значения кажущегося атомного диаметра (см. разд. 6. 1) для различных элементов, растворенных в алюминии, зависят от ряда факторов, таких, как относительный объем, приходящийся на одив валентный электрон в решетке.растворителя и растворяемого элемента, отношение ионных радиусов, относительные различия в электрохимическом сродстве. Юм-Розери и Рейнор [49] изучали измерение периодов решетки в системе магний — кадмий в зависимости от состава сплавов в области температур, при которых в этой системе существует неограниченная взаимная растворимость в твердом состоянии (см. фиг. 1). При сплавлении магния с кадмием номинальная электронная концентрация не изменяется, так как оба элемента двухвалентны. Вначале при добавлении кадмия к магнию происходит уменьшение периода решетки а однако отношение осей с а при этом возрастает очень мало, так как период решетки с также уменьшается с увеличением содержания кадмия и примерно в такой же степени, что и период а. При добавлении магния к кадмию (т. е. в противоположном конце диаграммы состояния) периоды решетки о и с также уменьшаются, но значительно быстрее. Наличие по крайней мере двух электронов на атом в сплавах этой системы означает, что должно иметь место перекрытие первой зоны Бриллюэна с поверхностью Ферми (см. фиг. 24), поскольку все сплавы магний — кадмий являются проводниками электричества. В чистом кадмии перекрытие происходит только-в середине граней 10.0 и 00.2 и отсутствует вдоль ребер, образуемых пересечением этих граней, тогда как в магнии перекрытие имеет место как в середине граней 10.0 , так и вдоль ребер. Юм-Розери и Рейнор для объяснения изменений периодов решетки в системе Mg — Gd предположили, что происходит постепенно изменение последовательности перекрытия граней и ребер при переходе от кадмия к магнию, т. е. переход от перекрытия в центре граней 00.2 и 10.0 к перекрытию вдоль ребер и центров граней типа 10.0 . [c.190]

Рауб [89] рассмотрел образование с-фаз в системах рутения и осмия с элементами подгруппы VIA периодической системы (хромом, вольфрамом и молибденом). Он установил, что состав а-фаз в различных двойных системах оказывается неодинаковым и имеется тенденция к сдвигу предельной растворимости, аналогичному у ограниченных е-твердых растворов. Это позволяет предположить, что такие ff-фазы являются электронными соединениями. [c.250]

Полиморфизм титана, хорошая растворимость в нем многих элементов, образование химических соединений с переменной растворимостью — все это позволяет получать на основе титане больщое число сплавов с различным составом, структурой и свойствами. [c.58]

Введение в металл присадок различных элементов, обладающих более высокой реакционной способностью при взаимодействии с углеродом, чем хром. Такими элементами являются титан, ниобий, тантал и др. Титан в первую очередь соединяется с углеродом стали с образованием карбида Т1С, устраняя обеднение твердого раствора хромом. Кроме того, карбиды титана мало растворимы в аустеяите даже при высоких температурах. Таким образом, при сварке хромоникелевой стали, легированной титаном, карбиды ие будут выделяться в опасных зонах нагрева, так как содержание их в твердом растворе практачески крайне незначительно. [c.122]

Фазовые составляющие коррозионно-стойких сталей, как уже отмечалось, обладают различной коррозионной стойкостью в окислительных средах. Карбид хрома типа СггзСе обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем а-фаза и карбиды элементов-стабилизаторов. В кипящей 65%-ной азотной кислоте скорость коррозии ст-фазы в 7—10 раз выше скорости коррозии а-фазы того же химического состава [19]. Поэтому можно считать, что прослойки карбида титана, феррита, ст-фазы по прани-цам зерен могут быть причиной межкристаллитной коррозии в окислительных средах. Однако в практических случаях скорость коррозии этих фаз зависит от легирования их различными элементами. Легирование фаз происходит путем диффузии элементов из прилегающих участков матрицы в результате нескольких явлений восходящей диффузии, повышенной растворимости в новой фазе, реактивной диффузии, эффекта Гиббса. [c.41]

Обнаружение форменных элементов П. Форменные элементы П. существенно различаются по своему химич. составу и потому м. б. обнаружены рядом различных приемов. При нагревании пробки с хлорноватокислым калием и азотной к-той из собственно пробковых ламеллей в П. образуются шарики, к-рые плавятся при 30—40° и растворимы в кипящем эфире, [c.390]

Механосинтез - наиболее производительный способ получения больших количеств нанокристаллических порошков различных материалов металлов, сплавов, интерметаллидов, керамики композитов. В результате истирания и сплавления достигается полная растворимость в твердом состояний таких элементов, взаимная стабильная равновесная растворимость которых пренебрежимо мала. [c.403]

На рис. 136 (по данным И. Е. Конторо-вича) показана растворимость различных легирующих элементов в а-железе. Максимальную растворимость в а-железе имеют элементы второго и третьего периода — алюминий, бериллий и кремний. Гораздо меньше и мало различаются по величине растворимости в а-железе мо.иибдена, вольфрама, титана, ниобия. Величина растворимости уменьшается с увеличением атомного радиуса легирующих элементов. [c.372]

Расчег влияния элементов на структуру чугуна. Существуют различные теории, объясняющие действие легирующих элементов на свойства чугуна. Здесь излагаются элементарные основы структурно-электронной теории, которая связана с кластерной моделью строения жидкого чугуна, изложенной выше. Жидкий чугун содержит кластеры аустенита, графита и зоны их взаимодействия, в которых периодически образуются и распадаются связи железо-углерод. Различные вводимые в чугун элементы обладают различной растворимостью в этих элементах структуры расплава чугуна или обладают способностью накапливаться в межкластерных зонах. Расположение элементов в структуре расплава можно охарактеризовать по их взаимной растворимости в твердом и жидком состояниях. Растворимость элемента в твердом железе или аустените характеризует также его растворимость в кластерах аустенита в расплаве чугуна. Избыток растворимости в жидком состоянии характеризует способность элемента накапливаться в межкластерной зоне или образовывать собственные кластеры. Растворимость характеризует степень взаимодействия элемента с матрицей, но не характеризует направление этого взаимодействия. [c.421]

Указанное правило, сформулированное Юм-Розери, легло в основу методики анализа возможности образования твердых растворов, предложенной Л. Даркеном и Г. Гури, в основу которой положено построение эллипсов растворимости (диаграммы растворимости) [1]. Методика предполагает графическое изображение зависимости максимальной растворимости в твердом состоянии различных легирующих элементов от атомного радиуса и электроотрицательности. Электроотрицательность—количественная характеристика способности атомов химического элемента поляризовать образуемые им ковалентные связи. Электроотрицательность (д ) характеризуют сродство атома металла к электрону и является функцией электронного состояния [c.443]

Работа Графа, посвященная поведению золотомедных сплавов различного состава в царской водке, подтверждает представление, что коррозия стимулируется электрохимическим воздействием поэтому наличие золота, действующего в качестве катода, требуется для того, чтобы проявилась склонность к коррозионному растрескиванию. Он полагает, что оба элемента переходят в раствор и золото высаживается обратно на рплав в тех случаях, когда обратному высаживанию препятствует образование комплекса (как это имеет место в сплавах системы золото—серебро в цианистых растворах), склонности к растрескиванию нет. В системе золото—медь максимальная склонность к растрескиванию наблюдается в сплавах, содержащих от 20 до 30 атомных процентов золота (что соответствует соединению СизАи, которое исследовали Бейкиш и Робертсон). В случае плавов, содержащих мало золота, для коррозионного растрескивания требуется большее время, что несомненно, объясняется малой скоростью катодного процесса в случае сплавов с содержанием более 50% (атомных) золота время до растрескивания также большое это, конечно, обусловлено тем, что в сплаве с 50% золота содержание золота выше, чем у сплава, отвечающего границе растворимости. Полезно ознакомиться с работами Графа, посвященными однофазным и двуфазным сплавам [58]. [c.630]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...