Термические печи колпаковые

Для лабораторных исследований используют печи с температурным градиентом [83], в которых точно могут быть воспроизведены промышленные термические циклы колпаковых печей. [c.41]

Рис. 38. Печи для термической обработки а —камерная электрическая печь С неподвижным подом б — муфельная (колпаковая) печь I — свод

Холодная прокатка сопровождается наклепом металла. Для устранения наклепа и получения структуры, обеспечивающей необходимые механические и технологические свойства листовой стали, холоднокатаные рулоны подвергают термической обработке — отжигу. Температура отжига зависит от обжатия при холодной прокатке и химического состава стали. В среднем для низкоуглеродистых сталей при 70—80 % суммарного обжатия температура отжига составляет 650—720° С. Отжиг холоднокатаных рулонов производят в специальных колпаковых (шахтных) печах светлого отжига. [c.348]

После прокатки биметаллические полосы подвергают холодной правке и термической обработке — отпуску. Отпуск производят в колпаковых печах с применением древесного угля для удаления гари и получения чистой поверхности металла. Нагрев ведут до температуры 460° С по термопаре, заложенной в стопу биметалла, выдержка при этой температуре составляет 3—4 ч охлаждение вместе с печью. [c.247]

Как уже ранее указывалось, электродные сплавы используются в холоднодеформированном (кадмиевая бронза, сплав меди с серебром) и термически обработанном (Бр.Х, Бр.НБТ и др.) состояниях. Большинство прокатываемых цветных металлов подвергается предварительному отжигу, который производится для повышения пластичности металла и снижения сопротивления деформации. Отжиг может быть промежуточным для смягчения металла после предыдущей холодной прокатки и возможности дальнейшей обработки и окончательным для полуфабрикатов, выпускаемых в мягком состоянии. Для отжига применяются различные типы печей методические, толкательные или с шагающим подом, садочные или муфельные электросопротивления, колпаковые и колокольные, а также протяжные печи. В этих печах нагрев до заданной температуры осуществляется путем протягивания полуфабрикатов с определенной скоростью через рабочее пространство печи. Протяжные печи иногда имеют водяные затворы, которые обеспечивают светлый отжиг металла в атмосфере водяного пара. Печи большей частью выполняются вертикальными, соединяемыми в один агрегат с травильным устройством. [c.42]

Рис. 2. Прямоугольная колпаковая печь с циркуляцией защитного газа для термической обработки сортового проката

В производстве стальных фасонных профилей одной из основных технологических операций является термическая обработка. На Омутнинском металлургическом заводе термическую обработку осуществляют в колпаковых печах по режимам, указанным в табл. 86. [c.393]

Печи для термической обработки весьма разнообразны. При малом объеме производства или большом разнообразии марок производимого КЧ устанавливают печи периодического действия, из которых предпочитают элеваторные нли колпаковые. Для садок массой от 2 до 5 т предпочтительнее применять колпаковые печи, для садок массой от 5 до 20—25 т — элеваторные печи, которые позволяют осуществлять загрузку и разгрузку подвижных подин вне печи, причем каждая печь имеет свой вертикальный подъемник. [c.91]

Колпаковые печи являются вполне современным оборудованием термических цехов, производящих термическую обработку холоднокатанной ленты, качественной проволоки и т. п. [c.140]

Для обслуживания колпаковых печей в термическом цехе должны быть предусмотрены соответствующие подъемно-транспортные средства (краны).- [c.140]

Для определения способности смазки удаляться с поверхности металла при обезжиривании, травлении, термической обработке и других операциях проводят, например, отжиг в промышленных колпаковых печах пластинок холоднокатаной автолистовой стали, смоченных исследуемой смазкой (эмульсией) и сложенных в пачки, плотно сжатые струбцинами, с последующей визуальной оценкой поверхности. [c.162]

Прочие типы печей. Кроме рассмотренных наиболее распространенных в прокатных цехах нагревательных печей — методических и ко-лодцевых, для нагрева металла перед прокаткой и его термической обработки находят применение другие типы печей конвейерные, с выдвижным подом, туннельные, колпаковые, карусельные, электрические и др. [c.293]

Следующая подготовительная операция термической обработки проволоки — отжиг. При-отжиге и последующем волочении прово лока не получает высоких механических свойств. Отжиг применяется д, 1я высокоуглеродистых сталей, которые в дальнейшем подвергаются сначала холодной механической обработке, а затем закалке (проволока из сталей типа ШХ, игольная проволока, инструментальная и др.), или при изготовлении низкоуглеродистой мягкой проволоки. Цель отжига состоит в получении-структуры мелкозернистого цементита, которая б высокоуглеродистых сталях обусловливает улучшение механической обработки при резании, штамповке и. уч-шие условия для закалки. Отжиг производится при температуре выше точки Ас у с последующим медленным охлаждением. Для ста лей типа ШХ температура отжига равна 760—770°, для игольной проволоки из сталей марок У7А, У8А, У10А, 730—750°. Отжиг мотков проволоки чаще всего проводится в печах периодического действия. Лучшими конструкциями отл игательных печей являются колпаковые вентиляторные печи с рядом подов и муфельные ямные печи с вынесением медленного охлаждения проволоки вместе с муфелями в специальные колодцы [118, 109]. [c.188]

На заводе Красный Октябрь в термическом цехе отжиг прутков осуществляют в колпаковых печах. Двухстендовая колпаковая печь длиной 6,6 м, шириной 2,15 м и высотой 2,1 м работает на природном газе. В печи установлены 32 инжекционные горелки. Каждая печь оснащена тремя стендовыми вентиляторами для принудительной циркуляции защитного газа, который поступает под муфель через направляющий аппарат вентиляторов. Влажность защитного газа (97% N2, 1,5% СО и 1,5% Нг) соответствует точке росы минус 40° С. Отжиг прутков из конструкционных легированных сталей ведут по следующему режиму. [c.34]

На рис. 2 показана прямоугольная колпаковая печь (с циркуляцией защитного газа) для термической обработки сортового проката. Конструкция этой печи разработана Ленинградским филиалом Гипромеза. Горелки установлены в стенде по боковым сторонам печи, продукты сгорания удаляются через стендовые дымоходы и борова в дымовую трубу. В стенде печи размещены три циркуляционных вентилятора конструкции Стальпроек-та (рнс. 3) с направляющими аппаратами прямоугольной формы. Садку прутков (бунтов) длиной до 6—8 м и общей массой до 15—30 г укладывают вдоль стенда между опорными литыми конструкциями и накрывают прямоугольным муфелем [2]. [c.36]

К эффективным мерам по реконструкции калибровочного цеха металлургического завода Серп и молот следует отнести замену устаревшего волочильного оборудования новым, установку четырех линии для высокочастотной термической обработки прутков, на одной из которых совмешены правильная машина и установка ТВЧ, замену ряда печей с выдвижным подом колпако-выми печами и др. Два дополнительных пролета в этом цехе позволили рационально разместить технологическое оборудование и исключить таким образом лишние и встречные перевозки металла. Вынесены в новые пролеты шлифовальные станки, колпаковые печи, средства контроля и упаковки готовой продукции. За счет высвободившейся плошади удалось расширить травильное отделение, которое ранее затрудняло работу цеха. [c.409]

Охлаждение до Г = 760 °С со скоростью, зависящей от типа термической установки. В камерньк (колпаковых) печах, где садка может достигать большой массы, длительность охлаждения составляет 3-4 ч. Охлаждение осуществляегсяхолоднымвоздухом, продуваемым через радиационные трубы. [c.681]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...