Форсунки термических печей

Жидкое топливо — мазут — обладает высокой теплотворностью (9600 ккал/кг) и высоким начальным теплосодержанием продуктов сгорания (900 ккал мЦ и дешевле других источников тепловой энергии. Как топливо для термических печей мазут имеет следующие недостатки трудность регулирования температуры в пределах менее +15° С, необходимость подогрева при подаче его к форсункам и применимость только в печах с высокой температурой. Типовые форсунки для сжигания мазута в термических печах приведены на фиг. 152—155. [c.586]

Назначение. Насадки горелок, неохлаждаемые элементы дистанционирования поверхностей нагрева паровых котлов, форсунки горелок термических печей и др. изделия, работающие в окислительных газовых средах при температуре до 1300°С включительно. [c.362]

Таким образом, более точное и устойчивое регулирование процесса горения обеспечивается при изодромном регулировании. Сложность и высокая стоимость приборов узла изодромного регулирования, а также необходимость при этом регуляторе применять форсунки с большим диапазоном регулирования производительности препятствуют их применению. Изодромные регуляторы целесообразно устанавливать на печах, которые работают с точным тепловым режимом, например, на термических печах. [c.334]

Почти во всех отраслях техники применяют сооружения и аппараты, основной технологический процесс в которых связан с перемещением жидкости или газа. Примерами такого оборудования могут служить теплообменные установки и аппараты (градирни, скрубберы, калориферы, радиаторы, экономайзеры и рекуператоры), газоочистные аппараты (электрофильтры, тканевые, волокнистые, сетчатые, слоевые и другие фильтры, батарейные и групповые циклоны), котлы, различные химические аппараты (абсорберы, адсорберы, каталитические реакторы, ректификаторы, выпарные аппараты и др.), промышленные печи (доменные, термические и др.), сушильные установки различных типов, атомные реакторы, вентиляционные и аспирационные устройства, системы форсунок. [c.3]

Форсунки для промышленных печей. В некоторых агрегатах (например, во вращающихся цементных печах) требуется гибкое регулирование длины факела в широких пределах. При стационарном режиме нужен факел большой протяженности и с небольшим углом конусности. Естественно, что при этом капли распыленного топлива должны иметь относительно большой размер и подаваться в печь со сравнительно большой скоростью. Термические условия во вращающихся печах, длина которых подчас превышает 150 Jii, обеспечивают достаточно полное выгорание крупных капель. [c.135]

На рис. 111 показана конструкция термической камерной печи, работающей на мазуте. В нижней части печи расположена топочная камера I, где происходит сжигание топлива. Горячие газы, образующиеся при сгорании топлива, по вертикальному каналу 2 поступают в рабочее пространство 3, расположенное над топочной камерой. Омывая детали и стены кладки, горячие газы отдают свое тепло и через горизонтальные каналы 4 уходят в дымоход. Печь отапливается мазутом через форсунки низкого давления. [c.220]

В калибровочном цехе металлургического завода им. Серова отжигательные печи работают на мазуте. Они снабжены 3—5 форсунками низкого давления, расположенными с одной стороны печи. Давление воздуха у форсунок не менее 3,3 кн/м (330 мм вод. ст.). Камерные печи калибровочного цеха завода Красный Октябрь работают на природном газе, камерные отжигательные печи в термическом отделении завода Днепроспецсталь — на смеси коксового и доменного газов с добавкой 5% природного газа. [c.38]

Продолжительность процесса термической обработки зависит от выбранной температуры нагрева, от состояния печи, плотности песочных затворов, работы форсунок, тяги и других факторов, а также от условий охлаждения. [c.852]

Наиболее целесосбразно в кузнечных и термических печах применять форсунки низкого давления, которые работают при давлении во.здуха 300 мм вод. ст. и выше. [c.152]

Опыт показал, что возможно использовать часть печи. В тех случаях, когда требуется загрузить печь деталями меньших размеров, на соответствующей длине пода выкладывается кирпичная перегородка, которая вдвигается вместе с подом в печь и перегораживает ее на требуемую длину. В этом случае работают лишь форсунки загруженной части камеры, остальные выключаются. Печь может быть рекомендована для термической обработки крупногабаритных уникальных деталей, например, стальных барабанов диаметром до 3,5 м, длиной до 27 ж и других подобных деталей. [c.130]

Для термообработки обычно используют печи большого размера. Если сосуд не может быть подвергнут термообработке целиком из-за отсутствия печи требуемого размера или из-за необходимости выполнения монтажных стыков, то применяют местную или общую термообработку с использованием индукционных или иных нагревателей. Так, например, при сооружении атомной электростанции Колдер-Холл внутри корпуса устанавливались электронагреватели на расстоянии 1150 мм от стенок в виде труб из нержавеющей стали. Размеры труб были подобраны из условия нагрева их до 800° С. Снаружи корпус был покрыт тепловой изоляцией. Операция термической обработки длилась шесть дней при температуре нагрева различных зон реактора в пределах 550-ь 600° С. Весьма производительным способом нагрева крупных конструкций является нагрев их с помощью пламени нефтяных или газовых форсунок, располагаемых внутри сосуда. [c.615]

Печи для нагрева слитков и заготовок целесообразно применять термические, в которых форсунки и горелки для сжигания топлива отделены от рабочего пространства печи, так как температура горения (факела) любого топлива превышает 1000°С. При использовании нагревательных печей, в которых форсунки и горелки для сжигания топлива расположены непосредственно в рабочем пространстве печи, устанавливают металлические кожухи против нагревательных устройств (форсунок . Расстояние слитка от горелок и передней дверки выдерживают в пределах 250—300 мм. Слитки и заготовки укладывают на поду печи на подкладки (лежни) высоки 100—150. им. [c.377]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...