Типы и схемы пароперегревателей

Типы и схемы пароперегревателей [c.41]

Компоновка и схема вторичного пароперегревателя каждого корпуса котельного агрегата типа ПК-47 пока- [c.94]

К предложенным до настоящего времени схемам такого комбинированного энерготехнологического использования тепла отходящих газов относятся, например, схема с установкой парового котла-утилизатора в рассечку с хвостовым рекуператором сталеплавильной печи схема плавильного агрегата с размещением непосредственно за плавильной камерой парового котла-шлако-гранулятора экранного типа и с делением хвостового рекуператора на три ступени с расположением между ними пароперегревателя и водяного экономайзера схемы с газотурбинными установками, встраиваемыми в газовый тракт мощных промышленных печей (коксовых, доменных, сталеплавильных). Однако такие схемы еще не получили практического использования. [c.245]

В задачи испытаний отдельных элементов могут входить выявление условий работы новых конструкций и схем элементов поверхностей нагрева (контуров циркуляции или типов панелей, пакетов пароперегревателей, водяных экономайзеров и т. д.), выявление тепловосприятий по ширине и высоте экранов (панелей), гидродинамических характеристик, статических характеристик средств регулирования температуры перегрева пара, экспериментальная проверка существующей Или вновь принятых методик- расчета или испытаний и др. [c.60]

Конструкторскому расчету топки на заданный вид топлива должен предшествовать выбор способа сжигания топлива, схемы пылеприготовления, уровня подогрева воздуха, типа числа горелок, ИХ размеров, компоновка, включая определение ширины а,, глубины Ьт и высоты Аар зоны активного горения топки. Выбирается конструкция экранов, оценивается необходимость установки ширмового пароперегревателя, предварительного подогрева воздуха и рециркуляции газов. Температуру газов на выходе из топки при этом принимают на основании рекомендаций табл. 13. 192 [c.192]

Применение котловой воды для поверхностных пароохладителей более предпочтительно, так как в этом случае на поверхности змеевиков пароохладителя не может образовываться конденсат, неравномерная раздача которого по трубкам пароперегревателя часто приводит к расстройству вальцовочных соединений и значительной разности температур пара на выходе из отдельных змеевиков. Регулирование температуры пара в этом случае производится либо изменением уровня воды в водяной части пароохладителя, либо изменением доли пара, пропускаемого через пароохладитель. Наиболее рациональная схема такого пароохладителя с самостоятельным циркуляционным контуром для подачи котловой воды приведена на фиг. 51. Этот тип пароохладителей широко применяется для котлов повышенного и высокого давления и по настоящее время. [c.65]

Основным видом очистки паровых турбин является промывка их влажным паром. Увлажнение пара может производиться за счет впрыска как конденсата, так и раствора того или иного реагента в зависимости от состава отложений, подлежащих удалению. Промывки влажным паром, проводимые при сниженной до 20— 30% нагрузке, являются весьма ответственной операцией и выполняются по схемам, разработанным ОРГРЭС и энергосистемами для различных типов турбин и турбинных установок. Так, наличие для турбинной установки промежуточного перегрева вносит особенности в с хему необходимы отвод влаги из пара после части высокого давления перед направлением пара в промежуточный пароперегреватель и увлажнение пара перед частью среднего давления. Котел высокого давления, и тем более прямоточный, не может питаться загрязненным конденсатом отмываемой турбины, поэтому необходимо иметь достаточно большие баки для запаса чистого конденсата и продумать возможности использования загрязненного конденсата. [c.153]

Конвективный пароперегреватель вертикального типа с поверхностью нагрева 490 м расположен в соединительном газоходе между топкой и опускным газоходом (см. рис. 8-24). Первая часть пароперегревателя (по ходу пара) с поверхностью нагрева 300 м выполнена по схеме противотока, вторая часть — прямоточная. Поверхностный пароохладитель включен между первой и второй частями пароперегревателя питательная вода, протекающая через пароохладитель, направляется в питательную линию водяного экономайзера. Съем тепла в пароохладителе составляет 23 кдж кг пара (5,5 ккал/кг). [c.10]

Опыт эксплуатации ПГ данного типа получен на АЭС Великобритании с газовыми и натриевыми теплоносителями. Выявилось, что надежность натриевых ПГ определяется в основном не особенностями гидравлической схемы пароводяного контура, а неплотностями, которые имели место или появились в пароперегревателях в процессе эксплуатации. [c.44]

Паровой котел типа ТП-35-У Белгородского завода (рис. 3-3) с топкой с молотковыми мельницами, предназначен для сжигания бурых углей с зольностью на сухую массу до 40% и других топлив с выходом летучих более 30%. Этот котел выполнен без газовых перегородок и имеет П-образную схему компоновки во втором, опускном, газоходе расположен водяной экономайзер и воздухоподогреватель, в переходном, горизонтальном, газоходе — пароперегреватель. Износ фестонных труб котла благодаря небольшой скорости газов незна- [c.107]

Представление о характере функций 3, ti Wa, и п Рст от различных параметров пароперегревателя дает рис. 2.2. При определенной схеме теплообмена в пакете, соответствуюш,ем типе его конструкции и других принимаемых технологических характеристиках пароперегревателя зависимости 3 (.Гн ) и 3 (%,) оказались выпуклыми, а зависимости Wn, и г, t T, 3ст от каждого параметра из Хд имеют слабо выраженный [c.38]

ЗиО разработал для своих котлов высокого давления с поверхностными пароохладителями на насыщенном паре (котлы типа ПК-10, ПК-14) схему реконструкции регулирования (рис. 5-18). По этой схеме общий коллектор, соединяющий пакеты второй и третьей ступеней пароперегревателя, [c.155]

Схема с расщепленным хвостом реализуется [Л. 32] путем размещения в основном газоходе (в котельном агрегате типа ТПП-200 в двух параллельно включенных газоходах) последовательно по ходу газов промежуточного пароперегревателя и основного регенеративного воздухоподогревателя. Для защиты вторичного перегревателя от излучения из поворотной камеры перед ним установлен небольшой пакет первичного пароперегревателя. В байпасном газоходе, включенном также параллельно двум основным, размещен водяной экономайзер и за ним — вспомогательный воздухоподогреватель, где подогревается часть воздуха, которая затем смешивается с основным воздушным потоком. Расход продуктов сгорания по основным и байпасному газоходам может перераспределяться с помощью дымососов, раздельно устанавливаемых в основном и байпасном газоходах. [c.173]

СХЕМЫ ВКЛЮЧЕНИЯ И ТИПЫ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ [c.16]

В котле ТПП-110 пар, выйдя из топочных экранов, нагревается сначала в конвективных трубных пакетах, а затем в ширмах. При этом менее нагретые дымовые газы отдают свое тепло менее нагретому пару В конвективных пакетах, благодаря чему улучшаются условия передачи тепла и достигается некоторая экономия металла. Однако при такой схеме ухудшаются условия работы труб ширм, в которых при повышенной тепловой нагрузке протекает пар б олее высокой температуры. В последующих типах котлов первичный пар проходит сначала через ширмы, а затем через конвективную часть пароперегревателя (pi . 3-3,6). [c.55]

При работе КУ в условиях переменного режима, а также при выработке в КУ насыщенного пара обычно применяют центральный пароперегреватель. На рис. 3.35 показан центральный пароперегреватель типа ЦП-бО-С. Пароперегреватель предназначен для перегрева насыщенного пара, вырабатываемого КУ. Общее солесодержание подаваемого в центральный пароперегреватель пара не должно превышать 200 мкг/кг. В качестве топлива для перегрева пара от КУ металлургических заводов применяется доменный газ с теплотой сгорания 4200 кДж/м . Пароперегреватель выполнен по П-образной схеме. Он состоит из экранированной топочной камеры 2, подъемного газохода с конвективной частью пароперегревателя 4 и опускного газохода, в котором установлены подогреватель воздуха 6, доменного газа 7. Установка имеет взрывные клапаны 5. [c.93]

Котел ЗиО паропроизводительностью 230 т1ч типа ПК-10 имел значительно лучшую, чем котел ТП-230-1, схему двухходового пароперегревателя с движением пара противотоком по крайним и затем прямотоком по средним группам змеевиков. Температура пара в указанных котлах регулировалась поверхностными пароохладителями, размещенными в камерах насыщенного пара и охлаждаемыми питательной водой. Водяной двухсекционный экономайзер размещен в рассечку с двухступенчатым трубчатым воздухоподогревателем. [c.86]

Феникс . ПГ этой АЭС прямоточные секционные. Схема ПГ показана на рис. 3.12. Секции состоят из модулей экономайзера-испарителя С, пароперегревателя В и промежуточного пароперегревателя А. Все модули выполнены по типу пучок труб в трубе и имеют вид 8-образных змеевиков. Во всех модулях натрий движется в межтрубном пространстве, а рабочее тело — внутри труб. В ПГ 36 секций, в каждом модуле внутри наружной трубы располагаются 7 труб теплопередающей поверхности. Диаметр наружной трубы равен 194X6,5 мм в модулях испарителя и пароперегревателя и 194X5,5 мм в модуле промежуточного пароперегревателя. Коллекторы теплоносителя имеют фланцевое соединение, закрытое при нормальных условиях работы разрывной мембраной. При повышении давления теплоносителя в случае образования течи мембрана разрывается и продукты взаимодействия отводятся в специальную камеру, предусмотренную в схеме станции [7]. [c.83]

Газовые турбины4 Большинство осуществленных ПГУ различных схем (табл. 14) имеет одновальные газотурбинные агрегаты с одним подводом тепла. Исключение составляют ПГУ Надвор-нянской ТЭЦ с двухвальной газотурбинной установкой (с разрезным валом) и некоторые ПГУ со сбросом газов в котлы-утилизаторы и огневые пароперегреватели, укомплектованные ГТУ Броун—Бовери двухвального типа с промежуточным нагревом газа и охлаждением воздуха. [c.146]

В виде примера ниже привйдятся итоговые данные расчета температур стенки перегревателя, показанного иа схеме рис. 4-5 (согласно техническому проекту ТКЗ—-ВТИ котлоагрегата типа ТГМ-153, 220 т/ч, 100 кГ1см 540° С). Этот пароперегреватель состоит иа шир Мовой и конвективной частей последняя [c.114]

Компоновка и схема вторичного пароперегревателя котельного агрегата (одного из корпусов) типа ПК-38 показаны на рис. 3-12. Как видно из рисунка, пар поступает из цилиндра высокого давления турбины в трубопроводы, распределяющие его на две стороны соответствующего корпуса котла и имеющие перед входом в перегреватель клапаны парового байпаса. С помощью этих клапанов часть пара может направляться в обводные паропроводы первой ступени, а остальная часть — в про-тивоточную поверхность нагрева этой ступени. Пройдя последнюю, пар смешивается с байпасированной частью и направляется во вторую — параллельноточную ступень. Между ступенями промежуточного пароперегревателя включен аварийный впрыск, с помощью которого, таким образом, можно защищать не только горячий паропровод вторичного перегрева и входные органы цилиндра среднего давления турбины, но и выходные витки змеевиков промежуточного пароперегревателя. Окончательно перегретый во вторичном тракте пар направляется в цилиндр среднего давления. [c.90]

Первыми серийными котельными агрегатами с естественной циркуляцией на давление 100 ата явились котлы ТКЗ типа ТП-230 и котлы ЗиО типа ПК-Ю, конструктивно сравнительно мало отличавшиеся друг от друга (за исключением схемы пароперегревателя) и имевшие одинаковые габаритные размеры. Эти котельные агрегаты были унифицированы для сжигания различных видов топлива. Теплона-пряжения топочного объема были умеренными. Применялся подогрев воздуха до 400° С, обес- [c.86]

Тепловая схема паротурбинной установки включает реконструированную турбину КТЗ типа ПТ-12-35/10М, к которой между ЧВД и ЧНД подключен сепаратор пароперегреватель, совмещенный с подводом низкопо- тенциального пара давлением 0,15—0,30 МПа из AT. Свежий пар после парогенератора дросселируется в ре-гукционной установке, а затем перегревается на 25 °С в первичном паро-паровом перегревателе. В турбине имеются отборы пара на ПНД, атмосферный деаэратор и ПВД, где питательная вода нагревается до 150 °С. До 25 % свежего пара можно подавать в приемносбросное устройство конденсатора. Пар в количестве 25 10 кг/ч и с давлением 1,6 МПа от AT поступает в турбину помимо редукционной установки и первичного пароперегревателя. Пар после ЧВД турбины подвергается в СПП сепарации влаги и двухступенчатому промежуточному перегреву с использованием дренажа первичного пароперегревателя и свежего пара. Отработавший пар конденсируется в конденсаторе, куда поступает до 2000 mV4 воды с температурой 21—35°С из оборотной системы технического водоснабжения с градирнями. [c.313]

Пароперегреватель размещают сразу же после топочной камеры, отделяя его от нее только фестоном, образованным из труб заднего экрана, и поэтому температура дымовых газов при входе в пароперегреватель составляет обычно 1000—1100° С. Пароперегреватель изготовляют из стальных труб с наружным диаметром 38 и 42 мм, изгибаемых в змеевики с вертикальным расположением трубок. Обычно пароперегреватель составляют из двух последовательно расположенных групп змеевиков или, другими словам и, из двух последовательно расположенных ступеней. Характер выполнения змеевиков и схемы включения пароперегревателей бывают различными, но в современных экранных агрегатах с естественной циркуляцией их обычно вьшолняют по типу, показанному на рис. 23-8. Насыщенный пар из барабана котла поступает в коллектор (камеру) насыщенного пара 2, откуда он проходит в систему змеевиков второй по ходу газов ступени пароперегревателя 5. В этой ступени пар движется навстречу потоку дымовых газов, т. е. здесь осуществляется противоточная схема включения, которая, как известно, позволяет обойтись меньшей поверхностью нагрева при передаче заданного количества тепла. Пройдя вторую ступень пароперегревателя, частично перегретый пар поступает в выходной коллектор этой ступени 4, играющий роль промежуточного коллектора. Из него пар системой перепускных труб подается во второй промежуточный коллектор (верхний), который вместе с тем является входным коллектором в первую по ходу газов ступень пароперегревателя 1. Трубки этой ступени изгибаются так, чтобы обеапе-чить движение пара по смешанной прямоточно-противоточной схеме, облегчающей условия работы первых по ходу газа рядов пароперегре-вательных трубок, так как в них поступает пар еще относительно низкой температуры. Пройдя первую ступень пароперепревателя, окончательно перегретый пар поступает в коллектор перегретого пара 3 откуда проходит в главный паропровод. [c.368]

В свою очередь каждую из приведенных групп будем различать по важнейшей характеристике дисперсных потоков — концентрации твердого компонента а) теплообменники типа газовзвесь , б) теплообменники типа флюидный поток , падающий слой , в) теплообменники типа движущийся плотный слой . Естественно, что характеристики теплообменников также зависят от взаимонаправления потоков (прямоточные, противоточные, перекрестные, многоходовые схемы), от особенностей твердого компонента (двухкомпонентные, многофазные и многокомпонентные среды мо-нодисперсные и полидисперсные частицы и т. п.), от назначения теплообменника (низкотемпературные и высокотемпературные воздухоподогреватели, регенераторы ГТУ, пароперегреватели, системы теплоотвода в ядерных реакторах и т. п.), от конструктивных особенностей (с тормозящими элементами, с вибрацией, в циклонных аппаратах) и пр. [c.359]

На рис. 5.5 дана схема энергетического парогенератора среднего давления БМ-35-РФ, имеющего следующую характеристику па-ропроизводительность - 50 т/ч, давление перегретого пара - 3,93 МПа и его температура — 440 °С, температура питательной воды — 150 " С. Питательная вода поступает в водяной экономайзер / кипящего типа, откуда кипящая вода поступает в барабан 2. Из последнего по опускным трубам вода поступает в фронтовой экран 3, задний экран 4 и коллектор бокового экрана 5. Из фронтового и заднего экранов парожид-косгная смесь поступает в барабан 2, а из верхнего коллектора 6 бокового экрана в циклон 7, откуда отсепарированный насыщенный пар поступает в барабан 2, а жидкость самотеком возвращается в коллектор 5. Подъемные трубы заднего экрана разведены в фестон 8, за которым устанавливается пароперегреватель 9. Вход в него насыщенного пара н выход перегретого наглядно изображены на рис. 5.5. [c.287]

Пароперегреватель горизонтального типа выполнен из труб диаметром 32x3 мм с четырьмя вертикальными камерами. Поверхность нагрева пароперегревателя разделена на две части от камеры насыщенного пара до первой промежуточной камеры с омыванием газами по схеме противотока и вторая часть — от промежуточной камеры до камеры перегретого пара с омыванием смешанным током. Для поддержания температуры пара при изменении нагрузки котла установлено устройство для впрыска собственного конденсата. Выносной горизонтальный поверхностный конденсатор размещен в камере диаметром 325 X13 мм. Подача конденсата и его впрыск производятся за счет перепада давления между барабаном котла и местом установки пароохладителя (в рассечке пароперегревателя). [c.15]

Для весьма раопростраиенных полузетовых схем (см. рис. 9-8,г) с рассредоточенным подводом (отводом) и односторонним отводом (подводом) для расчета неравномерностей следует пользоваться формулой (9-23), соответственно принимая АРр (АРс) равным нулю. При этом пароперегреватель мысленно делится на две симметричные половины, для одной из которых и делается расчет. При совместном воздействии нескольких типов разверни итоговый коэффициент гидравлической неравномерности равен произведению разверок, характерных для каждой из них в отдельности. [c.201]

Пример построения АСР на основе АКЭСР показан на рис. 6.71, где приведена функциональная схема узла автоматического регулирования температуры первичного пара в рассечке конвективного пароперегревателя котла. Каскадная двухконтурная АСР содержит два автоматических регулятора (стабилизирующий и корректирующий) и выполнена с применением двух блоков кондуктивного разделения БКР-1 и БКР-2, двух регулирующих блоков типа РБИ-З двух блоков ручного управления БРУ-У блока прецизионного интегрирования БПИ ручного задатчика РЗД, усилителя мощно сти ПБР-2 и исполнительного механизма ти па МЭО-68. Стабилизирующий регулятор получает сигнал от датчика температуры Д2, корректирующий — от датчика температуры Д1 и датчика давления ДЗ. [c.476]

Фирмой Броун—Бовери (Швейцария) разработана схема ПГУ с ВПГ типа Велокс , которая включает двухвальную ГТУ. Турбина высокого давления (ТВД) служит приводом компрессорной группы с двумя ступенями промежуточного охлаждения воздуха, турбина низкого давления (ТНД) размещена на одном валу с паровой турбиной и генератором. Газы из ТВД проходят через пароперегреватель, расположенный в отдельном корпусе, а затем поступают в ТНД. [c.80]

Схематически описанный режим пуска блока котел ПК-33-8ЭСП и турбина типа К 200-130 в процессе освоения и испытаний блока варьировался и уточнялся с сохранением, однако, во всех случаях пусковой схемы блока. Произведенные испытания подтвердили достаточную гибкость дайной схемы. Одновременно выявилась целесообразность увеличения пропускной способности Р 0У- 2 кроме того, обнаружено, что практически при всех пусковых режимах имеется момент быстрого сбро са и повторного роста температуры металла в отдельных змеевиках выходных ширм первичного пароперегревателя (рис. 6-16). Иногда сбросы и абросы температуры происходили подряд 2 раза. Изменения температуры металла связаны с вытеснением из недренируемых зме- [c.200]

Тепловая схема с пусковыми сепараторами, встроенными в рассечку пароперегревателей, и со сбросом в деаэратор воды при растопке осущесг-влена и в блоке два прямоточных котла по 270 т/ч и турбина типа К-150-130. Эта схема отличается от описанной схемы моноблока некоторыми подробностями. На практике при эксплуатации такого дубль-блока пуск его первого котла с турбиной осуществляется примерно аналогично описанному. Пуск второго котла при работающей турбине осуществляется по прямоточной схеме, т. е. со сбросом в конденсатор турбины полностью воды и пара, охлаждающих котел в процессе растопки, вплоть до выхода из котла пара с параметрами, соответствующими параметрам пара работающего первого котла. [c.200]

Помимо встроенного пускового сепаратора в рассечку пароперегревателя котельного агрегата, основной особенностью рассматриваемой схемы является сброс воды из сепаратора в деаэратор. Б большинстве блоков с прямоточными котлами за рубежом сброс воды из пускового сепаратора производится в конденсатор турбины. В схемах с прямоточными котлами типа Зульцер также имеется связь сепаратора с деаэратором, но. она осуществлена через расширитель. На блоке сверхкритического давления электростанции Фило между пусковым сепаратором и деаэратором, как указы- [c.200]

На рис. 2-10,а представлена принципиальная схема устройства промежуточного пароперегревателя каждого котла дубль-блока 200 или 300 Мет, позволяющая уменьшить его гидравлическое сопротивление при работе турбины с одним котлом. Сущность его сводится к тому1, что ступени промежуточного перегревателя каждого котла, нормально включенные последовательно по ходу пара, переключаются с помощью перемычек и арматуры на параллельный ход пара при остановке одного из котлов. Расчеты, выполненные применительно к котлу типа [c.65]

Некоторое количество котельных агрегатов изготовлено с ширмовыми вторичными пароперегревателями. Наиболее крупными агрегатами такого типа являются прямоточные двухкорпусные котлы завода Красный котельщик типа ТПП-110 сверхкритического давления, работающие в моноблоках с турбиной мощностью 300 Мет. Котельные агрегаты состоят из двух корпусов паропроизводительностью по 475 т/ч и рассчитаны на давление за агрегатом 255 ат и температуру первичного и вторичного перегрева пара соответственно 585—565 и 570° С. Рабочее топливо—АШ. Завод совместно с ЦКТИ произвел детальный анализ схем вторичного перегревателя при различном расположении его выходной части. В табл. 3-1 приведены результаты расчетов, причем [c.69]

Впоследствии завод им. Орджоникидзе с учетом опыта эксплуатации описанных котельных агрегатов выполнил их модификацию для работы на подмосковном угле (котлы типа ПК-33-1). При этом в конструкцию и особенно в гидравлическую схему пакетов вторичного пароперегревателя были внесены существенные изменения (рис. 3-10) вместо труб 42x3,5 мм пакеты данного вторичного пароперегревателя выполнены из труб 32Х Х3,5 мм поверхности нагрева ступеней составляют по 3 300 м , а расположенной между ними переходной зоны котла — 2 406 м ] вместо развилок и промежуточных патрубков выполнены соединительные трубы 57X4 мм (рис. 3-10,а). Деления на полупакеты здесь нет коллекторы — входные и соответственно выходные на каждой боковой стене — связаны между собой десятью патрубками 0 194x8 мм трубы пакетов подключаются только к коллекторам, близлежащим к боковым стенам шахты. При такой конструкции пакетов и их П-образной гидравлической схеме пар поступает в периферийные коллекторы в основном из труб, расположенных в задней части шахты, а в близлежащие коллекторы — из труб, расположенных во фронтовой части шахты. [c.82]

Оригинальный способ регулирования показан на рис. 11.40. Здесь регулирование температуры промперегрева осуществляется с помощью теплообменника типа тр и ф л ю к с, в котором теплообмен осуществляется между вторичным и первичным паром, с одной стороны, и между вторичным паром и дымовыми газами, с другой [Л. 18, 20]. Трифлюкс располагается в конвективной части котла и при правильном размещении обеспечивает в широком диапазоне соответствие между количеством тепла, подводимого к первичному и вторичному перегревателям, практически без участия регулятора. Система обычно дополняется впрыском в первичный пароперегреватель. Воздействие на впрыск осуществляется по< температуре на выходе из промперегревателя. Здесь можно применить и воздействие на расход первичного пара аналогично тому, как это было показано на рис. И.38,а. По своим динамическим свойствам система подобна схеме, изображенной на рис. 11.38,а. [c.276]

Котел-утилизатор типа УС-2,6/39 (рис. 3.31) предназначен для использования теплоты нитрозных газов в схеме производства слабой азотной кислоты. Котел прямоточный, спиральные поверхности нагрева расположены в вертикальном газоходе цилиндрической формы, рассчитан на работу под разрежением. Подвод газов верхний. Газы последовательно омывают пароперегреватель, испарительную поверхность и экономайзер. Поверхности нагрева соединены последовательно и представляют собой пакеты, выполненные из двух соосных спиральных витков труб. Поверхности нагрева, испарительные и экономайзер-ные, выполнены из стали 20, пароперегревательные — из стали 12ХШФ. [c.86]

Котел-утилизатор РКУ-23/40 устанавливают за циклонными печами цветной металлургии. Он выполнен по Пчзбразной схеме с двухступенчатым пароперегревателем и высоконапорным воздухоподогревателем, одноступенчатым низконапорным воздухоподогревателем и змеевиковым экономайзером кипящего типа. [c.93]

Турбина типа К-200-130 надежно удерживается на холостом ходу при сбросах нагрузки. Некоторые трудности возникают лишь на блоках при однобайпасной схеме и барабанных котлах, работающих на сланцах, где пароперегреватель из-за сильного шлакования имеет большую тепловую инерцию и поэтому необходимо более тщательное его охлаждение. Условия работы турбин при сбросах нагрузки в случае использования в качестве топлива в котле барабанного типа сланцев исследуются ЦКТИ и ЛМЗ на одной из прибалтийских станций. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...