Пусковая схема блока

Рис. 2-9. Принципиальная пусковая схема блока.

Одновременно с этим разработаны и внедрены на всех блоках пусковые схемы, отвечающие условиям пуска на скользящем режиме. Принципиальная пусковая схема блока показана на рис. 2-9. [c.64]

Пусковая схема блока с прямоточными котлоагрегатами позволяет унифицировать технологию пуска блока из различных тепловых состояний, которые определяются временем его простоя после останова. [c.66]

Перед подачей свежего пара в турбину его давление должно быть установлено на минимальном уровне, допускаемом пусковой схемой блока, а температура должна превышать температуру насыщения при этом давлении не менее чем на 50°С. Превышение расхода пара от котлоагрегата над потреблением пара турбиной должно быть минимальным. [c.287]

Рис. 6-9. Пусковая схема блока мощностью 150 Мет с одним барабанным котлом.

Рис. 6-11. Принципиальная пусковая схема блока с прямоточным котлом и вторичным перегревом пара.

ПУСКОВЫЕ СХЕМЫ БЛОКОВ С ПРЯМОТОЧНЫМИ КОТЛАМИ в СССР [c.198]

При рассмотрении особенностей промежуточного перегрева пара и его регулирования ощущается связь данного вопроса со смежными областями, как, например, создание и освоение схем автоматизации регулирования выполнение пусковых схем блоков и разработка пусковых режимов с учетам требуемого охлаждения вторичных пароперегревателей во всех режимах работы блоков конструкции поворотных горелок и протекание топочного процесса при их использовании для регулирования промперегрева. [c.17]

Нужно отметить, что целесообразность применения стали марки ЭИ-756 или какой-либо аустенитной стали в промежуточных пароперегревателях является в основном вопросом экономическим, на который можно ответить после проведения соответствующих технико-экономических расчетов, учитывающих обоснованные цены на трубы из стали марки ЭИ-756. В техническом отношении рассматриваемый вопрос связан с выбором пусковой схемы блока, возможностями охлаждения промежуточного пароперегревателя при нестационарных режимах работы блока, а также с конечной температурой пара и с температурным уровнем продуктов сгорания в области перегревателя. [c.119]

Пусковая схема блока.....187 [c.4]

ПУСКОВАЯ СХЕМА БЛОКА [c.187]

При блочной структуре электростанции в отличие от централизованной одновременно пускают парогенератор и турбину еще до достижения номинальных параметров пара. При этом различают пуск блока из холодного и неостывшего состояния. Ниже рассматривается пусковая схема блока, в которой комплексно решены вопросы растопки парогенератора, прогрева станционных паропроводов, турбины и охлаждения промежуточного пароперегревателя. В качестве примера принят блок 300 Мет с прямоточным парогенератором. [c.187]

Рис. 16-15. Пусковая схема блока 300 Мет.

На рис. 16-15 показана пусковая схема блока 300 Мет с прямоточным парогенератором ПК-41, имеющим встроенный сепаратор (описание парогенератора см. 19-3). Парогенератор ПК-41 состоит из двух корпусов, из которых любой можно остановить и продолжать работу блока на одном корпусе. По этой причине на главных паропроводах блока предусматривают двойную запорную арматуру в соответствии с требованиями техники безопасности при отключении одного из агрегатов в ремонт. В моноблоке достаточно иметь одинарную запорную арматуру. Принципиально в моноблоке можно совсем не устанавливать запорную арматуру на паропроводах свежего пара, что и было реализовано на ряде блоков. [c.188]

Пусковая схема блока предусматривает пуск блока из холодного и неостывшего состояний с последовательной растопкой корпусов, надежную работу блока после сброса электрической нагрузки, а также плановые и аварийные остановки. Пусковая схема каждого корпуса имеет систему встроенных пусковых сепараторов 19, обеспечивающих работу на скользящем давлении за парогенератором до нагрузки корпуса 30% номинальной, что соответствует 15% нагрузки турбины. Поток поступает в сепараторы через дроссельные клапаны 25. Сброс воды из встроенных сепараторов осуществляется в пусковой расширитель 20 через клапан. Образующийся в расширителе пар используется в ПВД, а вода сбрасывается 3 нижнюю часть конденсатора 9. [c.188]

Рис. 13.5. Упрощенная пусковая схема блока с барабанным котлом

Технология пуска блока в значительной степени зависит от исходного теплового состояния основных элементов котла, паропроводов и турбины перед пуском [19.1—19.6]. Наиболее быстро остывающим оборудованием блока является котел. Медленнее остывают пароперепускные трубы, защитные клапаны турбины и горячие паропроводы промежуточного перегрева. Еще более длительно остывание паропроводов свежего пара и стопорных клапанов турбины. Наибольшее время естественного остывания (5—6 сут) имеют цилиндры турбины. В результате различных скоростей охлаждения основные элементы блока в процессе остывания приобретают различную температуру. Все это и определяет различную технологию пуска блока при характерных исходных его тепловых состояниях. Принятая в ПТЭ классификация пусков по исходному тепловому состоянию оборудования, общая для всех типов блоков, является в некоторой степени условной и может быть несколько модифицирована с учетом конкретных особенностей основного оборудования и пусковой схемы блока. В основу этой классификации положены следующие наиболее существенные особенности технологии пуска блока. [c.140]

Основой для выполнения изложенных требований являются нормы технологического проектирования [19.13], результаты обсуждения проектов в научно-технических советах министерств заказчика и поставщиков оборудования, специальные разработки (например, по пусковой схеме блока), результаты испытаний аналогичного или близкого по конструкции оборудования. [c.143]

Как уже отмечалось, пусковые схемы блоков типизированы, что создает основу для разработки и внедрения типовых инструкций по пуску из различных тепловых состояний и останову блоков [19.1— 19.10], а также типовых систем автоматического управления. Изменения в пусковых схемах, которые вносятся на ряде электростанций пр рационализаторским предложениям, создают определенные затруднения. Кроме того, на отдельных электростанциях не всегда могут быть учтены опыт разработки пусковых схем и результаты испытаний блоков данного типа, вследствие чего в ряде случаев реализуются неправильные решения. [c.147]

Типовые пусковые схемы блоков 200 МВт. — М, ОНТИ АТИ, 1972, [c.450]

Пуск блока из холодного состояния должен производиться по скользящему графику. Давление свежего пара перед подачей его в турбину должно быть минимальным — допускаемым пусковой схемой блока, а температура его должна превышать температуру насыщения при этом давлении не менее чем на 50 °С. Расход пара из котла должен быть близким к потреблению пара турбиной. Блоки с прямоточными котлами, оборудованными выносными сепараторами, пускают на сепараторном режиме при номинальном давлении пара. [c.951]

Пусковая схема блока предусматривает быстродействующее обводное устройство для удержания нагрузки холостого хода и собственных нужд блока при отключении генератора от сети (случай полного сброса нагрузки). При сбросе нагрузки центробежный регулятор турбины даст команду на прикрытие регулирующих клапанов перед ЦВД и перед ЦСД [c.128]

В чем особенности пусковой схемы блока с прямоточным котлом [c.132]

Рис. 7. Пусковая схема блока I.

Пусковая схема блоков мощностью 150 Мет с котлоагрегатами типа Бенсон представлена на рис. 60. [c.59]

Рис. 60. Пусковая схема блока.

Ниже рассмотрен случай пуска первого блока после его остановки на ночь, поскольку этот случай является наиболее распространенным. На рис. 148 приведена пусковая схема блока. Прежде всего в работу включается конденсационная установка турбоагрегата, необходимая в первую очередь для конденсации пара, сбрасываемого в конденсатор в обвод турбины. [c.147]

Разработка пусковой схемы блока подчинена ряду условий. Первым из них, определявшим дл Ительностъ пуска блока, является условие соблюдения допустимого темпа прогрева турбины, и паропроводов. Кроме того, по мере отработки технологии пуска и уточнения данных о допустимой скорости прогрева массив.ных элементов котлов и турбин могут изменяться и те предположительные графики пуска и нагружения, которые разработаны для современных турбин 150, 200 и 300 Мег. Поэтому пусковая схема не должна быть рассчитана на один какой-либо режим и технологию пуска, а должна допускать возможность варьирования его без каких-либо переделок основных элементов блока. [c.192]

Рис. 6-13. Пусковая схема блока сверхкритиче-ского давления электростанции Фило.

Рис. 6-14, Пусковая схема блока сверхкрити- ческого давления электростанции Хюльс,

Схематически описанный режим пуска блока котел ПК-33-8ЭСП и турбина типа К 200-130 в процессе освоения и испытаний блока варьировался и уточнялся с сохранением, однако, во всех случаях пусковой схемы блока. Произведенные испытания подтвердили достаточную гибкость дайной схемы. Одновременно выявилась целесообразность увеличения пропускной способности Р 0У- 2 кроме того, обнаружено, что практически при всех пусковых режимах имеется момент быстрого сбро са и повторного роста температуры металла в отдельных змеевиках выходных ширм первичного пароперегревателя (рис. 6-16). Иногда сбросы и абросы температуры происходили подряд 2 раза. Изменения температуры металла связаны с вытеснением из недренируемых зме- [c.200]

Схемы и конструкции вторичных перегревателей зарубежных котельных агрегатов в основном сходны с таковыми в отечественных агрегатах. В частности, вторичные перегреватели также располагают в области умеренных температур газов и выполняют в виде конвективных пакетов при однобайпасной пусковой схеме блока. Значительно чаще, чем на отечественных электростанциях, применяют, однако, двухбайпасную схему и полурадиационные поверхности нагрева вторичных пароперегревателей. Можно отметить что в ряде случаев с целью уменьшения гидравлического сопротивления промежуточных перегревателей они выполняются без промежуточного перемешивания пара и из труб большого диаметра (до 60 мм). Иногда для вторичных пароперегревателей применяют аустенитную сталь даже при невысокой конечной температуре пара порядка 540° С. [c.113]

Выше было показано, что при компоновке ступеней вторичного перегревателя врассечку с переходной зоной выходная ступень оказывается в зоне высоких газовых температур и это приводит к необходимости использования БРОУ. Но если в случае отказа от регулирования такая компоновка рассматривалась как один из вариантов, то при байпасировании пара это единственный вариант. Без рассечки ступеней вторичного перегревателя посторонней поверхностью нагрева (в данном случае переходной зоной) невозможно обеспечить приемлемый диапазон регулирования и удовлетворительные регулировочные характеристики. Таким образом, байпасирование пара связано с применением БРОУ для охлаждения промежуточного перегревателя при пусках и сбросах нагрузки, т. е. с применением двухбайпасной пусковой схемы блока, что должно учитываться при определении его технико-экономических характеристик. [c.277]

В отличие от барабанных прямоточные парогенераторы по условиям гидравлической устойчивости потока в испарительных поверхностях не допускают значительного снижения давления во всем диапазоне изменения нагрузки, включая и растопочные режимы. При докритическом давлении это снижение допускается до 20—30% рабочего, а при сверхкри- тическом давлении — не ниже критического. Б то же время для разогрева турбины необходим пар низких параметров. Прогрев турбины паром высокой температуры и давления вызывает чрезмерные напряжения в металле. Поэтому пусковая схема блока одновременно должна обеспечить выполнение двух противоположных условий в период пуска высокое давление рабочего тела в испарительной поверхности нагрева и низкие параметры пара -перед турбиной. Выполнение этих требований реализуется в двух схемах с дросселированием пара за парогенератором и дросселированием потока за испарительной поверхностью нагрева. Обе схемы предусматривают растопочный узел, состоящий из редукционно-охладительной установки (РОУ) и растопочного сепаратора. [c.187]

Для обеспечения достаточных скоростей среды на всех участках контура промывки, упрощения и приближения схеыы промывка к пусковой схеме блока с включением всех поверхностей нагрева парогенератора и ПВД (по водяной стороне) при эксплуатационной химической очистке одного из блоков 300 МВт был иопользован также основной питательный электронасос. [c.71]

МПа к ПВД. В схему очистки были включены поверхности высокого давления после встроенной задвижки, а также пускосбросные устройства с их соединительными трубопроводами. Таким образом, схема химической очистки максимально приблизилась к пусковой схеме блока. [c.71]

Пусковая схема блока с барабанным котлом. На рис. 13.5 показана упрощенная однобайпасная пусковая схема блока с барабанным котлом. Для простоты показано только по одной нитке свежего пара и пара промежуточного перегрева, по одному стопорному и регулирующему клапану ЦВД и ЦСД, по одному эжектору и конденсатному насосу. [c.385]

Опытная проверка и отработка режимов пуска из холодного состояния блока проводятся после длительного простоя, пуска остывшего котла на неостывшую турбину, пусков из промежуточных тепловых состояний, т.е. после простоя 1—3 ч, 6—8 ч, из горячего резерва (простой до 50мин). В связи с тем что котел (после останова блока) расхолаживается быстрее турбины, наиболее тяжелым режимом является пуск холодного котла на неостывшую турбину при однобайпасной пусковой схеме блока. В этом релшме пуска промперегреватель до толчка турбины и взятия нагрузки не охлаждается паром, что приводит к повышению температуры газов перед водяным экономайзером, энтальпии среды на входе в НРЧ и возможным повреждениям ее труб. Из-за неустойчивого регулирования возможно нарушение соотношения вода — топливо в режимах пуска и останова котла, поэтому проверка режима останова является важным пунктом программы испытаний. [c.227]

Термин скользящие параметры пара означает постепенное повышение температуры и давления свежего пара от заданного исходного уровне до номинальных значений. Как на арабанном, так и на прямоточном котле скользящие параметры пара обеспечиваются постепенным увеличением расхода топлива [19.17]. Для этой цели в СССР прямоточные котлы оснащаются встроенными сепараторами (ВС), выполняющими при пуске функции барабана котла с естественной циркуляцией среды — разделение пара и воды. В обоих случаях в пароперегреватель (из барабана или ВС) поступает насыщенный пар и граница пароперегревателя является зафиксированной. Естественно, что при этом увеличение расхода топлива приводит к росту паропроизводительности котла и температуры пара. Наряду с этим при заданной паропроизводительности котла на соответствующем уровне установится и давление свежего пара. Этот уровень определяется принятой при разработке пусковой схемы блока пропускной способностью пускосбросного устройства (ПСВУ, БРОУ, РОУ). Таким образом, для получения при пуске блока минимально параметров свежего пара как на барабанном, так и на прямоточн котле требуется установить соответствующий минимальный расход топлива. Следовательно, требование о проведении пуска блока при скользящих параметрах пара направлено прежде всего на сокращение потерь топлива. Наряду с этим обеспечение заданного начального уровня температуры пара в соответствии с уровнем температуры паровпускных частей турбины создает наиболее благоприятные условия для их прогрева и позволяет сократить длительность пуска блока. Такой же эффект получается и от установления пониженного начального давления свежего пара, так как при этом дросселирование пара (соответственно и перепад температур) в регулирующих клапанах турбины (РК) минимально. Открытие всех РК при пуске ускоряется, вследствие чего совмещается прогрев самих РК и перепускных труб. Таким образом, рассматриваемое требование направлено также к обеспечению наиболее благоприятного режима и из условий надежности турбины. Особенно важным в этом отношении является установление заданной начальной температуры свежего и вторично перегретого пара. Вместе с тем не только при пусках из холодного или близкого к нему состояния, но и при ряде пусков йз неостывшего состояния температуры свежего и вторично перегретого пара на блоках, не оснащенных специальными устройствами для регулирования температуры пара, устанавливаются на уровне выше требуемого. Кроме того, в процессе нагружения блока важно выдерживать заданный график увеличения этих температур с минимальными отклонениями от него. Только при этом условии можно реализовывать в эксплуатационных условиях пуски блоков с минимальными продолжительностями, без превышения допустимых термических напряжений в металлоемких элементах оборудования. Для этой цели в пусковых схемах блоков предусматриваются специальные средства регулирования температур пара при пусках (пусковые впрыски, паровые байпасы промежуточного перегревателя и т. п.), оснащенные [c.146]

Объем и порядок модернизации и изменения пусковых схем блоков должны быть согласованы с Главтехуправлением Министерства энергетики и электрификации СССР. [c.147]

Допустимая форсировка топки после подключения пароперегревателя. При однобайпасной пусковой схеме блока, применяемой на боль-п]инстБе отечественных установок независимо от типа котла, допустимое значение рассматриваемой форсировки определяется предельной температурой стенки змеевиков про- [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...