Пароперегреватели горизонтальные

Фиг. 5-5. Пароперегреватель горизонтального типа.

Котлы для энергопоездов и их применение в стационарных установках. Длительный опыт эксплуатации импортных энергопоездов, полученных СССР во время Великой Отечественной войны, показал, что котлы их недостаточно надежны и малоэкономичны. Ввиду исключительно большого значения передвижных электростанций в послевоенный период для строительства вновь осваиваемых районов Совет Министров СССР вынес решение о серийном изготовлении энергопоездов на БМЗ. В связи с этим в ЦКТИ в 1951—1962 гг. был разработан проект котла производительностью 8,5 т1ч при давлении 40 ата, температуре перегретого пара 450° С и питательной воды 105° С для энергопоездов 1-ЭП. Котел размещается в шестиосном вагоне. Топочное устройство — решетка обратного хода с пневмомеханическими забрасывателями. Топка оборудована устройством возврата уноса и острым дутьем. Котел однобарабанный с продольным по отношению к топочной камере размещением барабана, небольшим кипятильным пучком, пароперегревателем горизонтального типа, кипящим экономайзером и трубчатым воздухоподогревателем. [c.110]

Данный метод консервации в принципе можно применять для котлов любой конструкции, но легче всего он применим для простых котлов с не слишком сложной трубной системой и небольшой емкостью. Легко дренируемые пароперегреватели горизонтального типа, видимо, также можно защитить данным способом от стояночной коррозии (разумеется, после промывки водой для удаления нейтральных солей, снижающих эффективность замедлителя коррозии). Перегреватели вертикального тина данным способом защитить нельзя. [c.409]

В местах прохода большого количества труб через обмуровку ограждающих стен наблюдаются неплотности, вызывающие присосы воздуха, как, например, в пароперегревателях горизонтального газохода. С целью уменьшения присосов места прохода змеевиков или всю зону проходов закрывают так называемым тепловым ящиком — специальным каркасом, обшитым листом. [c.131]

Пароперегреватели. Пароперегреватель предназначен для повышения температуры пара, поступающего из испарительной системы котла. Его трубы (диаметром 22—54 мм) могут располагаться на стенах или потолке топки и воспринимать теплоту излучением — радиационный пароперегреватель либо в основном конвекцией — конвективный пароперегреватель. В этом случае трубы пароперегревателя располагаются в горизонтальном газоходе или в начале конвективной шахты. [c.150]

На рис. 5.12 изображена схема котла-утилизатора СКУ-14/40 (в числителе - производительность пара в т/ч, в знаменателе - избыточное давление в кг/см ), представляющего собой горизонтальный цилиндр диаметром 2900 мм и длиной 7570 мм, разделенный перегородкой 4 на две секции слева — змеевиковый парогенератор с принудительной циркуляцией, справа — змеевиковый пароперегреватель. Вода из барабана 2 самотеком поступает в циркуляционный насос 3, который нагнетает ее в парогенератор 1. Образующаяся в нем пароводяная смесь поступает в барабан 2, где происходит ее сепарация вода снова поступает в парогенератор, а отсепарированный насыщенный пар-в пароперегреватель 5 и оттуда - к потребителю. Парогенератор обогревается газами, выходящими из печи обжига серного колчедана, а пароперегреватель - газами, выходящими из первого слоя контактной массы реактора окисления сернистого газа в серный ангидрид. [c.295]

При горизонтальном или наклонном расположении труб конвективных поверхностей нагрева сыпучие и рыхлые отложения могут превращаться в плотные. Сернистые мазуты при сжигании без присадок и с большими избытками воздуха ат дают плотные отложения на трубах пароперегревателя и воздухоподогревателя, прочно сцепленные с металлической стенкой. При совместном сжигании мазута и торфа, мазута и АШ также образуются прочные отложения. [c.162]

Поэтому большее распространение получили мощные водотрубные котлы, у которых вода циркулировала по тонким длинным трубам, омываемым горячими газами. Трубы располагались горизонтально, наклонно или вертикально и соединялись с барабаном небольшого диаметра, в котором пар отделялся от воды. Они позволили поднять давление до 20 МПа и выше. Их КПД достигал 90—95 %. Горячие газы уже не только кипятили воду в трубах, но и подогревали свежую питательную и поступающий в топку воздух. Чтобы увеличить энергию пара, его также подогревали горячими газами в трубах пароперегревателя. [c.9]

Котлы-утилизаторы КУ-16 и КУ-40 устанавливаются за мартеновскими, нагревательными и обжиговыми печами черной металлургии, представляют собой горизонтальные котлы дымогарного (газотрубного) типа с естественной циркуляцией. Эти котлы рассчитаны на охлаждение дымовых газов с температурой бОО С и выработку перегретого пара давлением 0,9—1,4 МПа с температурой 250 С. Схематический продольный разрез КУ-40 показан на рис. 3-1. Котел представляет собой горизонтальный барабан диаметром 2568 мм, внутри которого расположены дымогарные трубы. В подводящем газоходе установлены змеевики пароперегревателя. [c.114]

Первая ступень воздухоподогревателя выполнена иЗ горизонтально расположенных в шахматном порядке труб, по которым внутри проходит воздух. Поверхности нагрева пароперегревателя и второй ступени воздухоподогревателя очищаются паровой обдувкой, а конвективные поверхности экономайзера и первой ступени воздухоподогревателя— дробью. Температура уходящих газов принята равной 180°С. [c.142]

Конструкция такого котла типа 200/35 приведена на фиг. 20. Переходная зона котла вынесена в конвективный газоход, расположенный непосредственно за пароперегревателем. Навивка змеевиков радиационной поверхности нагрева произведена при горизонтальном расположении труб на передней и задней стенке топки и при наклонном — по боковым стенкам. Для уменьшения гидравлического сопротивления котлоагрегата число параллельно включённых змеевиков доведено до 60 в радиационной части и 177 в переходной зоне и пароперегревателе. [c.47]

В этом котле часть пароперегревателя имеет радиационный обогрев, и для изготовления его были применены легированные стали. Одна из особенностей котла заключается также в применении горизонтального расположения труб конвективного пароперегревателя, которое до сих пор осуществлялось весьма редко из опасения заноса трубок золой. [c.50]

Фиг. 21. Схема прямоточного котла системы Л. К. Рамзина типа 51-СП высокого давления производительностью пара 220 т,час /—фестонный конвективный пароперегреватель 2—потолочный экран 3—радиационный пароперегреватель нижняя радиационная часть 5 холодная воронка 6 —горизонтальный пароперегреватель 7 — переходная зона S—водяной экономайзер —воздухоподогреватель /й—топка.

Основное преимущество горизонтальных пароперегревателей — возможность лёгкого опорожнения их от воды при остановке котла, благодаря чему в них в меньшей мере наблюдается отложение солей на верхности нагрева. [c.59]

Фиг. 36. Горизонтальный пароперегреватель секционного котла ЛМЗ 7—сухопарник 2—пароохладитель 3—камера насыщенного пара 4 —змеевики 5 — камера перегретого пара

Змеевики пароперегревателей располагаются как горизонтально, так и вертикально. Преимущественное распространение на современных блочных котлах средней мощности Белгородского котельного завода получили горизонтальные пароперегреватели. [c.140]

При П-образной компоновке котла конвективные горизонтальные пароперегреватели размещают в подъемной шахте топки (за фестоном), в соединительном горизонтальном газоходе или в опускной шахте. [c.140]

На рис. 8-23 приведена конструкция горизонтального пароперегревателя котла К-35-40 Белгородского котельного завода с элементами крепления. При применении горизонтальных перегревателей наблюдается провисание трубок в процессе эксплуатации котла, в результате чего ухудшается теплопередача за счет изменения шагов. [c.140]

Рис. 8-23. Горизонтальный пароперегреватель котла К-35-40.

Пароперегреватель горизонтального типа выполнен из труб диаметром 32x3 мм с четырьмя вертикальными камерами. Поверхность нагрева пароперегревателя разделена на две части от камеры насыщенного пара до первой промежуточной камеры с омыванием газами по схеме противотока и вторая часть — от промежуточной камеры до камеры перегретого пара с омыванием смешанным током. Для поддержания температуры пара при изменении нагрузки котла установлено устройство для впрыска собственного конденсата. Выносной горизонтальный поверхностный конденсатор размещен в камере диаметром 325 X13 мм. Подача конденсата и его впрыск производятся за счет перепада давления между барабаном котла и местом установки пароохладителя (в рассечке пароперегревателя). [c.15]

Газы из топочной камеры выходят через окно наверху задней стены топки. Пароперегреватель горизонтального типа выполнен из труб диаметром 32x3 мм (материал — сталь марки Ст. 3). Насыщенный пар из верхнего барабана поступает в нижнюю камеру перегревателя, далее в первую секцию змеевиков и через поверхностный пароохладитель направляется во вторую секцию змеевиков. Быходная секция пароперегревателя изготовлена из стали марки 12МХ. [c.29]

Химическое взаимодействие Взаимодействие пара с металлом при температуре выше 500° С (пароводяная коррозия) Равномерное утонение стенки с внутренней стороны с образованием черного порошка. Иногда образование отдулины с трещиной в плоскости, параллельной главной оси трубы Выходные участки змеевиков пароперегревателей, горизонтальные и слабонаклонные трубы в контурах с несовершенной циркуляцией [c.185]

С помощью дроби могут быть очищены все змеевиковые поверхности, расположенные в вертикальных конвективных газоходах. С этой точки зрения представляется благоприятной П-о бразная комшонов ка котельного агрегата с незаиолненньш поверхностями пароперегревателя горизонтальным соединительным газоходом. При этом конвективный перегреватель вы- [c.219]

Рис. 6-11. Элементы уплотнительных устройств газоплотного котла ТГМЕ-206. а — соединение шатра с трубной панелью ограждения (вертикальный разрез) б — гофрированный лист компенсатора в — выход сквозь панели ограждения горизонтальных труб радиационной части пароперегревателя (горизонтальный разрез) / — трубы вертикальной оградительной панели 2 — гребенка 3 — уголок 4 — линейный компенсатор 5 — гофрированный компенсатор 6 — коллектор 7 — трубы радиационных панелей пароперегревателя 8 — короб, заполненный жаростойкой засыпкой S — крепежная тяга /О — вертикальная стенка шатра.

Тип парогенератора — вьгсоконапорный сдавлением в топке 4,9—5,9 ата, водотрубный с принудительной циркуляцией. Интенсификация процесса сжигания топлива в топке позволила резко сократить габариты парогенератора. Топочная камера вертикальная, цилиндрическая. Расположение конвективных поверхностей нагрева и пароперегревателя горизонтальное, с поперечным смыванием газами. Продольный разрез парогенератора представлен на рис. 7, поперечный разрез — на рис. 8. [c.15]

В трех горизонтальных газоходах расположены соответственно пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподогреватель. Пароперегреватель горизонтального типа с поверхностью нагрева 72 выполнен из труб 32 X 3 мм. Регулятор перегрева пара поверхностнсго типа расположен в камере насыщенного пара. Охлаждающей средой служит питательная вода. [c.227]

ДКВР (рис. 18.8) — двухбарабанные котлы с естественной циркуляцией и экранированной топочной камерой. Бара-(>аны расположены вдоль оси котла, между ними размещен коридорный пучок кипятильных труб. Движение топочных газов — горизонтальное с поперечным омыванием труб и поворотами. Повороты топочных газов обеспечиваются установкой перегородок, первая из которых выполнена из шамотного кирпича, вторая — из чугуна. Боковые экранные тру-()ы верхними концами закреплены в верхнем барабане, нижние концы экранных -руб приварены к нижним коллекторам. Передние опускные трубы, расположенные в обмуровке, являются также дополнительной опорой верхнего барабана. Пароперегреватель, если он имеется, размещается вместо части труб кипя-"ильного пучка (обычно первого газохо-/1,а). Вход пара в пароперегреватель — непосредственно из барабана, выход — [c.155]

В ЭХТС производства слабой азотной кислоты под давлением после газовой турбины (см. рис. 7.1 ) установлен котел-утилизатор КУГ-66, использующий физическую теплоту нитрозных газов перед выбросом их в атмосферу. Как видно из рис. 5.15, он представляет собой горизонтальный газотрубный котел с естественной циркуляцией, рассчитанный для работы под наддувом и для открытой установки. Змеевики конвективного пароперегревателя 2, выполненные из стальных труб 38 X 3 мм, расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева 1. По выходе из котла нитрозные газы поступают в змеевиковый экономайзер кипящего типа 3. Он имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной стальной перегородкой, что придает нитрозным газам U-образное движение. Дальнейщее охлаждение нитрозных газов происходит в чугунном ребристом экономайзере некипящего типа 4. Вода С ПОМОЩЬЮ питательного насоса (на рисунке не показан) поступает в чугунный экономайзер, затем в змеевиковый и далее в котел. [c.298]

Этот широко распространенный котел имеет сравнительно небольшие размеры (высота до оси барабана— всего 28,7 м). Топка котла разделена на две симметричные камеры (полутопки) вертикальным двусветным экраном. Первая ступень пароперегревателя этого котла выполнена из трубных панелей, расположенных по всей высоте фронтовой стены обоих полутонок, и является фронтовым экраном. Потолок также закрыт сплошным рядом труб, образующих потолочный экран. Это — вторая часть пароперегревателя (радиационный потолочный пароперегреватель). Третьей ступенью пароперегревателя являются щирмы, последней — горизонтальные пакеты труб в конвективном газоходе (конвективный пароперегреватель). В результате радиацией передается до 60% всей теплоты, воспринимаемой пароперегревателем. Промежуточный перегрев при этих параметрах пара обычно не делается. [c.176]

У котла типа ДКВР (рис. 23-1,6) имеются два барабана верхний—-длинный и нижний — короткий. Нижний барабан соединен с задней половиной верхнего барабана системой завальцованных в барабаны и расположенных в коридорном порядке гнутых цельнотянутых стальных кипятильных труб наружным диаметром 51 мм, образующих развитую конвективную поверхность нагрева. Под передней половиной барабана находится топочная камера, боковые стены которой покрыты экранами из гладких труб также диаметром 51 мм. У котлов паропроизводительностью 10 т/ч в топке, кроме того, размещены передний и задний экраны. Топка шамотной стенкой разделяется на две части — собственно топку и камеру догорания. Это удлиняет путь тазов в топке до входа в котельный пучок и улучшает условия догорания уноса. Дымовые газы выходят из топки через особое окно, расположенное в правом углу разделительной стенки, проходят камеру догорания справа налево и с левой стороны котла поступают в котельный пучок, омывая его поперечным горизонтальным потоком. В котлах ДКВР устанавливают вертикальный змеевиковый пароперегреватель, набираемый из стальных цельнотянутых труб наружным диаметром 38 мм. Его размещают в начале котельного пучка, отделяя от камеры догорания двумя рядами котельных труб. Для того чтобы можно было разместить пароперегреватель, часть котельных труб не устанавливают. Котлы компонуют таким образом, что их трубный пучок и экраны в сборе с барабанами, коллекторами и опорной рамой вписываются в железнодорожный габарит это позволяет собирать металлическую часть котла на заводе и доставлять ее на монтажную площадку в собранном виде, что упрощает монтаж котла. [c.287]

Возвращаюш,ийся из турбины пар, подлежащий промежуточному перегреву, поступает во вторую ступень 9 промежуточного пароперегревателя, затем проходит теплообменник /< , предназначенный для регулирования его температуры, и далее в первую ступень пароперегревателя 8 и обратно в турбину. Дополнительное регулирование температуры перегретого пара осуществляется вспрыскивающими пароохладителями. Трубы конвективных поверхностей нагрева очищаются от загрязнений дробеочистным устройством. Все конвективные поверхности нагрева выполнены в виде пакетов из горизонтальных змеевиков. Наружный диаметр труб поверхностей нагрева равен 32 мм. [c.292]

Радиационный пароперегреватель расположен на фронтовой стене и изготовлен из труб 042X4,5 мм из стали 12Х1МФ. Очистка осуществляется дальнобойными аппаратами со строчной разверткой водяной струи. Эксплуатационные параметры работы аппаратов водной очистки следующие диаметр обмывочного сопла 20 мм, давление воды перед соплом 0,30—0,35 МПа, угловая скорость поворота сопла в горизонтальной плоскости 0,42 рад/с, а в вертикальном направлении — 0,007 рад/с. [c.214]

В котле КСТК-25/39 подвод и отвод газов верхний, поверхности нагрева расположены в U-образном газоходе. В опускном газоходе расположены пароперегреватель и испарительная поверхность, а в подъемном газоходе-водяной экономайзер. Пароперегреватель конвективный змеевиковый, выполнен из труб диаметром 32 X ХЗ мм и состоит из двух частей первая по ходу пара — прямоточная, вторая — противоточная. Испарительная поверхность и водяной экономайзер имеют горизонтальное расположение змеевиков, выполненных из труб диаметром 28x3 мм. [c.120]

Котел-утилизатор УС-2,6/39 рассчитан на охлаждение 8,5 тыс. м /ч нитрозных газов от 800 до 170 С и выработки 2,6 т/ч перегретого пара давлением 4,0 МПа и температурой 350—450°С. Котел прямоточный, спиральные поверхности нагрева котла, выполненные из стальных труб (сталь 20) диаметром 42x3,5 мм, расположены в вертикальном газоходе цилиндрической формы. Газы подводятся сверху котла и омывают последовательно пароперегреватель, испарительную поверхность и экономайзер, который состоит из двух пакетов, выполненных из труб диаметром 32X4 мм. Пароводяная смесь после испарительного пакета поступает в двухступенчатый горизонтально-пленочный сепаратор. Пар из сепаратора направляется в пароперегреватель, выполненный из [c.131]

Хвостовые газы после газовой турбины в производстве азотной кислоты охлаждаются в котле-утилизаторе КУГ-66, показанном на рис. 3-10. Котел горизонтальный, газотрубный с естественной циркуляцией, рассчитан для работы под наддувом и для открытой установки. Котел спроектирован для охлаждения 66 тыс. м /ч газов от405 до 185°С и выработки 7,9 т/ч перегретого пара давлением 1,4 МПа и температурой 230 °С. Змеевики конвективного пароперегревателя из труб диаметром 38x3 мм расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева. Котел имеет водяной экономайзер кипящего типа, состоящий из двух частей гладкотрубного стального змеевикового и чугунного из ребристых труб. Гладкотрубный экономайзер имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной перегородкой из стального листа, что придает газам U-образное движение. Из гладкотрубного экономайзера по перепускному газоходу газы поступают в чугунный экономайзер. Оба экономайзера имеют свой несущий каркас из стоек и балок. [c.132]

Котел типа ПКК однобарабанный конвективный с естественной циркуляцией выполнен в П-образной компоновке, конструкция котла позволяет его открытую установку. Отбросные газы вместе с высококалорийным топливом (природным газом или мазутом) сжигаются в неэкранированном горизонтальном предтопке, в котором установлены специальные горелочные устройства. Из предтопка продукты сгорания поступают в подъемный газоход, в котором размещены испарительные поверхности нагрева, выполненные в виде конвективного пучка из труб диаметром 38x3 мм, и пароперегреватель. В котлах с давлением 2,4 МПа пароперегреватель одноступенчатый, а в котлах с давлением 4,5 МПа пароперегреватель имеет две ступени, между которыми установлен поверхностный регулятор перегрева. [c.140]

Газомазутпын блочный котлоагрегат ГМ-50-1 Белгородского котельного завода (рис. 1-2) производительностью 13,9 кг сек с давлением пара в барабане котла 43,2 бар и температурой перегретого пара 440° С выполнен также с трехходовой компоновкой поверхностей нагрева особенностью конструкции является совмещенная (общая) стена между топкой и опускным газоходом. По сравнению с пылеугольными котлами такой же производительности высота котлоагрегата ГМ-50-1 сокращена за счет уменьшения топочного объема (Ft = 144 м ) и размещения горизонтального пароперегревателя в опускном газоходе. [c.10]

Схема пароперегревателя предусматривает перемещение потока пара из левой части пароохладителя в правую половину нижней камеры 12 пароперегревателя, а пз правой части пароохладителя — в левую половину камеры. Камеры перегревателя защиш,ены стальной обшивкой от ударов падающей дробью и одновременно служат опорой змеевиков горизонтального пароперегревателя. [c.12]

В зоне высоких температур газов элементы крепления змеевиков окисляются и покрываются окалиной, которая при температурных деформациях легко разрушается при этом процесс коррозии распространяется в толщу металла, что заставляет применять для элементов крепления горизонтальных пароперегревателей специальные жаропрочные стали (Х20Н14С2, Х23П13 и т. п.). В котлах с наддувом пакеты змеевиков горизонтального пароперегревателя обычно опираются на изолированные балки с воздушным охлаждением. [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...