Часть среднего давления

П.70. Определить эксергетический к. п. д. части среднего давления (ЧСД) паровой турбины К-200-130, если пар в ней расширяется адиабатно от р, =2,05 МПа н = 838 И до />2 = 0,16 МПа и Га = 508 К. [c.153]

После промежуточного перегрева пар с параметрами 3,53 МПа (36 ат) и 565 °С подводится к ЦСД. В ЦСД основной поток делится, при этом одна треть его проходит через сту-пе1. л низкого давления, расположенные в одном корпусе с частью среднего давления, и поступает в конденсатор, остальные две трети поступают в ЦНД. Последние пять ступеней ЦСД и ЦНД выполнены одинаковыми. Длина рабочих лопаток последней ступени равна 960 мм яри среднем диаметре ротора 2480 мм. [c.196]

Для того чтобы можно было отбирать требуемые количества пара при заданных давлениях, турбина с двумя отборами пара должна иметь три группы клапанов, разделяющих её на три отсека часть высокого давления, часть среднего давления и часть низкого давления. [c.154]

Максимальные величины отборов определяются из условий максимального пропуска пара через часть высокого и часть среднего давлений турбины. Максимальной величине производственного отбора при нормальной мощности и выключенном отопительном отборе должен соответствовать такой же расход пара, как при работе с номинальной мощностью и с номинальной (указанной в ГОСТ) величиной обоих отборов. Максимальной величине отопительного отбора должен соответствовать максимальный пропуск пара через часть среднего давления при повышении давления в камере производственного отбора до верхнего предела регулирования. [c.166]

Совершенно оригинальную конструкцию имеют части среднего давления цилиндра и выхлопной патрубок, выполненные сварными. [c.204]

Особенностью турбины ВПТ-25-3 является применение разгружённого поворотного кольца для изменения расхода пара частью среднего давления такая конструкция впервые приме- [c.209]

Основным видом очистки паровых турбин является промывка их влажным паром. Увлажнение пара может производиться за счет впрыска как конденсата, так и раствора того или иного реагента в зависимости от состава отложений, подлежащих удалению. Промывки влажным паром, проводимые при сниженной до 20— 30% нагрузке, являются весьма ответственной операцией и выполняются по схемам, разработанным ОРГРЭС и энергосистемами для различных типов турбин и турбинных установок. Так, наличие для турбинной установки промежуточного перегрева вносит особенности в с хему необходимы отвод влаги из пара после части высокого давления перед направлением пара в промежуточный пароперегреватель и увлажнение пара перед частью среднего давления. Котел высокого давления, и тем более прямоточный, не может питаться загрязненным конденсатом отмываемой турбины, поэтому необходимо иметь достаточно большие баки для запаса чистого конденсата и продумать возможности использования загрязненного конденсата. [c.153]

Паровая турбина выводится на промывку при увеличении давления за соплами первой ступени части среднего давления на 15% (промывается только ЧСД) и при росте давления в камере регулирующей ступени ЧВД на 10% (промывается ЧВД и ЧСД, даже если последний не занесен). [c.153]

Типичная конструкция корпуса конденсационной турбины высокого давления показана на рис. 255 (см. вклейку). Корпус имеет шесть частей. Цилиндр высокого давления состоит из двух половин и отлит из хромомолибденовой стали, часть среднего давления (ч. с. д.) и выпускной патрубок (также из двух половин) выполнены сварной конструкции, что значительно снизило расход металла на турбину. [c.376]

Для ряда ступеней (главным образом в части среднего давления) применяются связи в виде ленточного бандажа и припаянных проволок (см. рис. 26,6, в, г, д). [c.29]

Углеродистые стали используются в качестве поковок, отливок, труб и проката в части низкого давления установок и деталях вспомогательного оборудования при температуре работы до 450°. Хромомолибденовые стали нашли применение в части среднего давления установок в деталях с рабочей температурой до 500—530°. Хромомолибденованадиевые стали (в ряде случаев дополнительно легированные ниобием и вольфрамом) являются в настоящее время наиболее жаропрочными сталями перлитного класса (фиг. 8) и используются в деталях с рабочей температурой 500—570°. [c.25]

Максимальная величина второго (отопительного) отбора турбины КОО определяется из условия максимального пропуска пара через часть среднего давления D = D"g, при W = и А = 0. [c.117]

Качество двигателя (в данном случае мы рассматриваем паровые турбины) определяется его внутренним относительным к. п. д. Величина как указано. выше в 15, ва-висит от параметров пара. Для более подробного выяснения влияния параметров пара удобно разбить турбину условно на три части по ходу расширения пара 1) часть высокого давления—от начальных параметров пара до давлений порядка 7—14 ага, 2) часть среднего давления.— от давлений 7—14 ата до давлений 1,2—2 ата и, наконец, 3) часть низкого [c.44]

Парогенератор ВПГ-450 может также применяться в составе теплофикационного блока мощностью 150 МВт с паровой турбиной Т-100-130 и газовой турбиной ГТ-35/50-770 рис. 42). При использовании турбины Т-100-130 без изменения ее тепловой схемы в экономайзерах второй и третьей ступеней придется нагревать сетевую воду, что несколько снизит экономичность ПГУ. При нагреве в этих экономайзерах питательной воды увеличивается пропуск пара в последние ступени части среднего давления, а при работе по электрическому графику увеличивается на 50—60 т/ч и пропуск пара в часть низкого давления, поскольку этот пар не используется в регенеративных подогревателях. [c.75]

Для мощных паровых турбин (200 МВт и выше) возможно увеличение числа выхлопов с учетом условий работы ПГУ при некоторой перегрузке части среднего давления. [c.150]

Изготовление цилиндра путем отливки позволяет получить наивыгоднейшую его форму. Однако такие отливки обходятся очень дорого, значительно выше средней стоимости литья. Основная причина —большая стоимость модели, ограниченный выпуск отливок, высокие предъявляемые к ней требования. Поэтому в настоящее время рациональная область применения литых цилиндров — это паровпускная часть или весь цилиндр т. в. д. (сталь), части среднего давления и выхлопные, если для них по условиям работы может быть применен чугун, и стальные части сварно-литых конструкций. [c.210]

Максимальная величина отопительного отбора турбин с двумя регулируемыми отборами пара определяется из условия максимального пропуска пара через часть среднего давления при повышении давления в камере производственного отбора до верхнего предела регулирования, [c.237]

Часть среднего давления [c.197]

В ступенях части среднего давления всех обследованных турбин износа диафрагменных лопаток практически нет. Здесь не подвергнуты эрозии и выходные кромки лопаток со стороны выпуклой поверхности профиля. Легкий нанос солей имеется в тех местах, где поток пара отжимается от лопаток (в частности, в районе максимальной кривизны выпуклой поверхности). [c.99]

При разбивке ступеней подогрева в части среднего давления турбины точка т может служить как бы контрольной или предельной точкой, определяющей энтальпию пара в предельном отборе или энтальпию подогрева воды в этой части схемы в [87] эта точка названа индифферентной (нейтральной). [c.109]

I— регулятор давления первого отбора 2—регулятор давления второго отбора 5 —сервомотор части высокого давления 4 — сервомотор части среднего давления 5 — сервомотор части низкого давления. [c.686]

Паротурбинные энергоблоки мощностью 150 МВт и выше в Советском Союзе выполняют с промежуточным газовым перегревом пара температуры свежего пара и промежуточного перегрева обычно равны to = t-n.n. Промежуточный перегрев пара применяется на паротурбинных электростанциях с целью повышения их КПД, а также для ограничения конечной влажности пара в турбине при высоком его начальном давлении, когда повышение начальной температуры ограничено по технологическим или экономическим причинам. При газовом перегреве пар, проработавший в ряде ступеней (обычно в части высокого давления — ЧВД) турбины, отводится в промежуточный перегреватель, использующий в паровом котле теплоту топлива (газов) после промежуточного перегрева пар возвращается к следующим ступеням (части среднего давления — ЧСД) турбины. [c.18]

Начальные параметры — это давление и температура свежего пара перед стопорными клапанами турбины. Параметры после промежуточного перегрева — давление и температура пара перед стопорными клапанами перед частью среднего давления (для турбин ТЭС и АЭС) или частью низкого давления (для турбин АЭС). [c.231]

Для ступеней части среднего давления обычно применяются связи в виде припаянных проволок или ленточного баидажа и ирн-наянных проволок (рис. 62,6—д). [c.123]

На рис. 6.76 показана схе.ча функциональной группы Система уплотнений , которая обеспечивает подачу пара в лабиринтовые уплотнения турбины К-1200-240 при пуске ее и при нормальной работе. Функциональная группа воздействует на десять единиц электрифицированной запорной арматуры подачи пара к коллекторам уплотнений части высокого и части среднего давлений и уплотнений части низкого давления, а также на регулирующие органы двух регуляторов давления пара и регулятора сброса пара в ПНД. В ФГ поступает информация от 11 датчиков давления и температуры, 21 сигнал от конечных выключателей задвижек и 11 сигналов от регуляторов и вало-повороттого устройства. [c.484]

В принципе часть среднего давления целесообразно развивать до предельной степени веерности, при которой еще достижим высокий к. п. д. ступени (di =34-3,5). При этом было бы достигнуто минимальное давление за ЦСД, но размеры ротора могут оказаться чрезмерными. В этом направлении возможен прогресс за счет применения высокона-грул<енных ступеней с повышенными осевыми скоростями и степенью циркуляции, т. е. работающих при сниженных величинах ц/Со и потому перерабатывающих значительные (повышенные) перепады энтальпии (см. п. ХП.З). [c.30]

Совмещенный цилиндр ЦСНД. По схеме он аналогичен цилиндру на рис. III.12. Часть среднего давления состоит из двенадцати ступеней. Диафрагмы расположены в обоймах, что улучшает тепловое состояние цилиндра. [c.68]

Большие давления в ч. в. д. приводят к значительным утечкам пара через уплотнения, через стыки диафрагм, щели в бандажах. Часть среднего давления (ч. с. д.) характеризуется средней высо- [c.37]

Отечественные турбины мощностью 300 МВт (рис. 3.3) имеют цилиндр среднего давления, совмещенный с одним потоком низкого давления (ЦСНД), через который проходит 1/3 расхода пара, выходящего из части среднего давления остальные 2/3 расхода направляются в двухпоточный цилиндр низкого давления (ЦНД). [c.233]

АООТ ЦКТИ ( Центральный котлотурбинный институт им. И.И. Ползу-нова ), г. Санкт-Петербург цилиндр низкого давления цилиндр среднего давления часть высокого давления часть низкого давления часть среднего давления. [c.10]

На рис. 3.2 (см. вкладку) показана конструкция теплофикационной турбины Т-50-12,8 ТМЗ мощностью 50 МВт, служащей для выработки электроэнергии и тепла. Турбина выполнена двухцилиндровой. Первый цилиндр — цилиндр высокого давления (ЦВД) является по существу турбиной, представленной на рис. 3.1. Пар из ЦВД поступает во второй цилиндр, совмещающий в себе две группы ступеней 13 ступеней среднего давления (часто ее называют частью среднего давления — ЧСД) и две ступени низкого давления (часть низкого давления — ЧНД). По-видимому, правильно называть второй цилиндр совмещенным — ЦСНД, объединяющим в себе ЧСД и ЧНД. [c.60]

Компоновка оборудования отделения термического разложения установки ТККУ-300 показана на рис. 1-29 [6]. Здесь имеется коксо-нагреватель 1, реактор 3, охладитель полукокса 6, коксопроводы 4 и 5 и теплообменник-адсорбер 2. Ширина ячейки отделения 28 м, высота верхней отметки оборудования 50 м. Комбинирование технологической и энергетической ступеней соответствует схеме, показанной на рис. 1-30. Здесь в качестве топлива в парогенераторе используются следующие продукты термической переработки угля пылевидный кок-сик, поступающий из электрофильтра ЭФ, циклона для очистки парогазовой смеси Ц и коксоохладителя, а также пиролизный газ из отделения конденсации и улавливания ОКУ. Однако этих продуктов может оказаться недостаточно для обеспечения заданной производительности парогенератора. Тогда в топку парогенератора дополнительно подается необходимое количество мелкозернистого коксика, являющегося товарным продуктом для металлургической промышленности или используемого в качестве адсорбента для очистки сточных вод. В топке парогенератора может также сжигаться легкая смола, по своим свойствам близкая к мазуту. Из части среднего давления турбины ЧСД в реактор технологической установки подается пар под давлением 0,6 МПа в количестве 0,14 кг/с. [c.53]

Тажим же способом собирают кольцами части среднего и высокого давления цилиндра (рис. 17-21,а, разъемы II и III). Затем краном переносят собранную часть среднего давления цилиндра, на мастике присоединяют ее к части цилиндра низкого давления и затягивают шпильки на вертикальном разъеме (рис. 17-21,6). Аналогичным способом соединяют часть высокого давления цилиндра с частью среднего давления. Затем вынимают болты горизонтального разъема цилиндра, поднимают 358 [c.358]

Допускаемую для насоса потерю давления // (в л<) у=10000Др кг/сл 2обыкновенно принято считать дробной частью среднего давления в насосе. Если допустить во всасывающем и нагнетательном вентиле потерю давления, равную 5 процентам, так что Д= = /100, то получим [c.342]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...