Форма струи газа

Рис 54. Форма струи газа, вытекающего из [c.168]

Форма струи газа [c.142]

Рис. 20.1. Схема действия струи газа на поверхности тел различной формы

В [52] также наблюдалось дробление пузырьков газа под действием электрического поля. В частности, было показано, что при г /Е 20 вытягивание пузырьков газа по направлению поля происходит вплоть до того момента, когда полюсы пузырька практически соединят электроды. При этом происходит.разрыв поверхности и дробление газового пузырька. Если е /е 20, то при Е=Е в точках полюсов пузырька образуются острые концы и струи газа. При этом критическое значение длин полуосей у,р=1.85 при е /е = оо. Форма поверхности пузырька газа в области полюсов в момент дробления близка к конической. Значение угла раствора конуса 2р, при котором пузырек газа ещ е можно считать устойчивым, определим из условия равновесия давлений на поверхности конуса [54]. [c.148]

Характер истечения защитной струи газа определяется геометрическими параметрами сопла сварочного инструмента. Установлены оптимальные соотношения между диаметром сопла и длиной его цилиндрической части, требования к форме сопла и то расстояние, на котором оно должно находиться от свариваемого изделия, и некоторые другие параметры конструкции инструмента [23]. [c.380]

Горячая турбулентная затопленная струя газа изгибается под влиянием поля тяжести требуется определить ее форму (Г. Н. Абрамович, 1938). [c.309]

В дальнейшем уравнение количества движения для цилиндрической струи газа мы будем применять в следующей форме [c.39]

Если уменьшить внешнее давление р по сравнению с расчетным давлением р2, то характер движения газа внутри сопла не изменится, однако выходящая из сопла струя газа сразу же по выходе расширится. По мере удаления от сопла струя начнет сжиматься, затем снова расширяться и т. д. Форма струи показана на рис. 9.14. Штриховыми линиями обозначены линии расширения, а сплошными — линии сжатия. В отличие от всех других случаев давление газа в выходном сечении сопла при этом больше внешнего [c.314]

Схема взаимодействия вдуваемого газа с пространственным осесимметричным потоком показана на рис. 6.2.1. Эта схема соответствует картине течения в вертикальной (меридиональной) плоскости симметрии. Струя газа 1 отрывается от острых кромок отверстия, достигает поверхности раздела 9 с основным потоком, разворачивается и обтекает поверхность головной части 2. Внутри струи возникает застойная зона 7 тороидальной формы с возвратным течением, ограниченная разделяющими линиями тока 5. Струя смешивается как с набегающим потоком, так и с газом, циркулирующим в застойной зоне, образуя соответствующие области смещения 10 и 11. В зоне присоединения струи к обтекаемой поверхности (в окрестностях точек пересечения разделяющих линий тока с телом) возникает криволинейный скачок уплотнения 3, который, пересекаясь с головной ударной волной 4 перед поверхностью раздела, образует точки тройной конфигурации 12 0т этих точек начинаются поверхности тангенциального разрыва 14 и результирующего скачка 13. За [c.395]

Применительно к потокам жидкостей и газов закон количества движения используется в аэродинамической форме сумма проекций всех сил, приложенных к струе газа (или жидкости) на любом ее участке, равна произведению секундной массы на приращение скорости. Математически эта форма закона количества движения может быть представлена уравнением Эйлера, которое для инжекционных устройств (рис. 10-10) записывается следующим образом [c.197]

Тепловая эффективность дуговой плазменной струи зависит от силы сварочного тока и напряжения, состава, расхода и скорости истечения плазмообразующего газа, расстояния от сопла до поверхности изделия, скорости перемещения горелки (скорости сварки или резки) и т.д. Геометрическая форма струи может быть также различной (квадратной, круглой и т.д.) и определяться формой выходного отверстия сопла. [c.146]

А, лежащей на свободной поверхности струи газа, форма которой неизвестна, но на ней задано постоянное давление. Кроме того, параметры известны в точке М, лежащей в поле течения вблизи точки А (рис. 1.65, в). Необходимо найти координаты и параметры потока в точке С, лежащей на пересечении свободной поверхности и характеристики одного из семейств, выходящей из точки М. [c.76]

Наибольшее значение имеют формы колебаний дисков с двумя, тремя, реже с четырьмя-пятью узловыми диаметрами (фиг. 68). Они возникают от действия постоянной, сосредоточенной, неподвижной в пространстве силы давления струи газа или пара, направленной перпендикулярно диску на перемещающийся относительно нее диск, который вращается с числом оборотов в минуту [c.377]

Наиболее приближающимся к этим условиям является втекание в топочную камеру струи газо вого топлива, развитие которой показано на рис. 7-2. На границе такой струи с неподвижным объемом газов возникает градиент скоростей, в результате которого появляется поперечный перенос массы. Окружающие топочные газы проникают внутрь струи со стороны ее поверхности, воспринимая при этом часть энергии струи. Поэтому в зоне смешения скорость втекающего газа падает от оси, где она наибольшая, к периферии, и на поверхности контакта с неподвижными окружающими струю газами снижается до нуля. При этом поперечный размер струи увеличивается, приобретая конусообразную форму. [c.100]

Плазма имеет несколько регулируемых параметров, а именно сварочный ток и напряжение, угол наклона струи, скорость и расход истечения газов, а также состав газа, геометрическую форму струи. [c.238]

Для предохранения магниевого сплава от загорания во время заливки форм струя металла опыливается серным порошком. Сера образует пары серы и сернистый газ, которые предохраняют металл от соприкосновения с воздухом. [c.164]

Теплообмен тел различной формы при обдувании высокотемпературной струей газа широко применяется в различных отраслях промышленности. Но закономерности данного вида (в частности, струйного) теплообмена теоретически и экспериментально изучены недостаточно полно. [c.272]

Современные печи работают в основном на газообразном и жидком топливе, следовательно, с вынужденным движением газов, обусловленным напорами факелов горелок (форсунок). При этом расположение и размеры каналов для отвода дымовых газов, уходящих из рабочей камеры, часто не оказывают существенного влияния на общую картину движения газов а картина эта такова. При большом объеме рабочей камеры печи, когда размеры (поперечное сечение) струи газов невелики по сравнению с камерой, наблюдается резко очерченная форма струи (факела) причем по выходе струи из насадки горелки (форсунки) ее сечение постепенно увеличивается, и струя, вытекающая из круглой насадки, принимает коническую форму 118], [70]. Увеличение сечения струи и падение ее скорости происходит вследствие трения между струей и окружающей средой. Скорость истечения струп по ее сечению неодинакова (фиг. 63). Внеш- [c.102]

Во избежание воспламенения сплава при заливке форм струю льющегося сплава опыливают порошком серы, образующей пары серы и сернистый газ, предохраняющие металл от соприкосновения с воздухом. [c.330]

Пусть противодавление окружающей среды стало больше расчетного. Это вызовет появление на срезе сопла г—г (см. рис. 55, б) волну давления, которая со скоростью звука будет внедряться в сверхзвуковую струю газа за соплом. В результате взаимодействия скоростей распространения волны и движения газа, волна давления примет коническую форму и перейдет в косой скачок давления г — г — г (см. рис. 55, б), как и в случае с летящим снарядом. Давление за наружной поверхностью конуса г—г — г равно противодавлению окружающей среды, большему чем давление в струе газа внутри этого же конуса. Протяженность скачка давления в отличие от волны давления очень мала и равна нескольким длинам свободного пробега молекул. [c.172]

Очень важное значение имеет скорость поступления жидкого металла в форму. При быстром заполнении металл оказывает большое динамическое воздействие на стенки формы, в результате чего в отдельных местах форма может быть размыта, а отливка загрязнена песчаными включениями. Кроме того, при быстром движении струя металла захватывает воздух, находящийся в форме, и газы, выделяющиеся из формы под действием высокой температуры. Пузырьки газов запутываются в металле и остаются в отливках в виде газовых раковин. [c.157]

На эффективность газовой защиты (далее рассматривается в основном защита аргоном) влияют многие факторы, важнейший из них — характер газовой струи, выходящей из сопла. Речь идет о ламинарном (упорядоченном, параллельном) и турбулентном (завихряющемся) истечении. При завихрении струи газа возможен захват воздуха струей защита ванны при этом нарушается. Характер истечения газа зависит от скорости истечения, формы и размеров сопла. При больших скоростях истечения, а следовательно, при больших расходах газа ламинарность газового потока может нарушиться. При слишком малых скоростях истечения (малых расходах) газ легко отклоняется от сварочной ванны, особенно при большой скорости сварки или при работе на сквозняке. Скорость истечения при заданном расходе газа зависит от диаметра сопла, который, в свою очередь, зависит от диаметра электрода. Диаметры сопел для аргоно-дуговой сварки приведены ниже. [c.88]

Вследствие кратковременности первого и второго эксперимента образцом, имитирующим полуограниченное тело, может быть цилиндр, к торцу которого подводится тепло. При соответствующем размере цилиндра прогрев материала, расположенного вблизи оси, будет практически таким же, как и полуограниченного тела. Для выполнения условий второй задачи во втором эксперименте необходимо, чтобы сохранялась плоская форма торца при разрушении цилиндрического образца. Как показывает опыт [4], это можно осуществить, выбирая диаметр образца в определенной зависимости от диаметра струи газа аэродинамической трубы. [c.247]

На рис. 119, а, б, в показаны различные компоновки вихревых камер. Вихревые камеры шаровой формы размещены в головке цилиндра. Нижняя часть камеры выполнена в теплоизолированной вставке из жаропрочной стали, представляющей собой тепловой аккумулятор. Сечение каналов расширяется в сторону полости над поршнем вследствие этого уменьшаются потери при перетекании в надпоршневую полость и снижается те.мпература струи газа на выходе из канала. Под выходной частью каналов в поршнях сделаны выемки для у.меньшения местного нагрева поршней и улучшения смесеобразования. [c.211]

СОПЛО — трубчатый насадок, служащий для направления вытекающей струи газа, пара или жидкости. С. обыкновенно имеет коническое отверстие, от формы которого зависят скорость и характер струи. [c.151]

Чтоб , предотвратить загорание магния при заливке форм, струю расплавленного металла прииыливают порошком серы. Образующийся при ее ropeiiHH серньстый газ предотвращает загорание. [c.170]

Расчет большого класса задач гидроаэродинамики одномерных установившихся изэнтро-иических течений несжимаемой и сжимаемой жидкости основан на использовании уравнения Бернулли. Исследование течений сжимаемого газа имеет важное практическое значение, так как позволяет ввести ряд параметров, характеризующих движение газа (параметры торможения, критические параметры, максимальная скорость и др.), а также установить связь между различными параметрами течения и формой струи или канала. На основании уравнения Бернулли получен широкий набор газодинамических соотношений (функций), составляющих основной математический аппарат, используемый при расчетах изэнтропических течений газа. [c.74]

В технических устройствах происходит горение струй газо-воздуш-ной смеси и пламя называют факелом. Факел имеет ту или иную геометрическую форму. На рис. 17-9 показан факел горелки с коаксиальными соплами (типа труба в трубе ) с раздельными струями газа, подавае-Njpro через сопло диаметром du и воздуха, подаваемого через сопло диаметром 6.2. На рисунке показана эпюра скоростей и газа и воздуха, поля концентраций С и температур t. [c.233]

При вытекании газа из насадкн в неподвижный воздух образуется струя, характер которой зависит от того, вытекает ли из насадки ламинарный или турбулентный поток. Если поток ламинарный, то струя из насадки движется, сначала практически не расширяясь, и ее массообмен с окружающим воздухом происходит только путем молекулярной диффузии, т. е. очень медленно Лишь на некотором расстоянии Н от сопла появляются гребни и завихрения, указывающие на наступление турбулентного состояния, которое постепенно охватывает все сечение факела. По мере увеличения скорости вытекания газа расстояние Н уменьшается (рис. 55 и 56) и становится близким к нулю в области критических значений числа Рейнольдса (для вытекающего потока). Размытые края струи до начала турбулентного состояния (см. рис. 55) указывают на наличие процесса молекулярной диффузии между газом и окружающей воздушной оболочкой, увлекаемой движущимся газом [63]. Взаимодействие этих потоков, по-видимому, и приводит в конце концов к турбулизацин струи газа. В горящем факеле расстояние Я до начала турбулентного состояния несколько больше (сказывается влияние температуры), чем в холодной струе, при одинаковой в обоих случаях скоростях газа, причем горение здесь происходит по периферии газовой струи, т. е. там, где в результате молекулярной диффузии образуется стехиометрическая смесь следует отметить, что в этой части факел имеет форму ровного пучка. [c.112]

Преподаватель объясняет, что инжекционными горелками низкого давления называются горелки предварительного неполного (частичного) смешения газа низкого давленйя с воздухом. Подсос первичного воздуха в горелках составляет 30—60% от потребного для сжигания газа. Струя газа поступает в инжектор из газопровода через форсунку-сопло (придает форму и направление струе газа) под давлением, с большой скоростью. Вследствие этого в инжекторе смесителя образуется разрежение, благодаря которому и создается подсос в него воздуха из окружающей среды и перемешивание его с газом. Эта газовоздушная смесь проходит через горло смесителя, служащее для выравнивания струи смеси, и переходит в постепенно расширяющуюся часть горла — диффу- [c.113]

Весьма полезным при оценке стойкости жидкостей к воспламенению в условиях разрыва трубопровода и попадания жидкости в иламя является метод испытания способом распыления, разработанный фирмой Алко Рисорч [111]. Этот метод отличается от предыдуш,их возможностью значительного изменения плотности струи и скорости подачи жидкости. При этом обеспечивается механическое регулирование положения и движения пламени. Методика также предусматривает возможность изменения давления жидкости, формы струи, способа зажигания и положения ф.акела. Источником загорания служит широкопла-менная горелка для стеклодувов, в которой естественный газ смешивается с сжатым воздухом. [c.135]

Для предотвращения загорания магниевого сплава в литейной форме в состав формовочных смесей вводят защитные присадки. Чтобы предотвратить загорание магния при заливке форм, струю расплавленного металла припыливают порошком серы. Образующийся при ее горении сернистый газ предотвращает загорание. [c.208]

Ранее [1-3] были построены неодномерные процессы неограниченного безударного сжатия идеальных политропных газов, находящихся в начальный момент времени внутри призм, тетраэдров и конусообразных тел специальных форм. Было показано, что в этих процессах образуются высоко скоро стные струи газа с неограниченно растущей плотностью. Затраты энергии при этом для достижения очень больших локальных плотностей вещества существенно меньше, чем в одномерных сферических процессах безударного сжатия, используемых, в частности, для инициирования лазерного термоядерного синтеза [4, 5. [c.437]

Горелки низкого давления. На фиг. 42 показана прямоточная горелка с внешним смешением газа и воздуха типа ГЩО. Такая горелка имеет чугунный лито11 корпус 1, разделенный на две части через правую часть 2 подводится воздух, а через левую часть 3 — газ, последний выходит из горелки через ряд мелких отверстий. Благодаря подводу струй газа и воздуха под углом, а также конической форме насадки горелки и рассекателю (разбойнику ) 4, устанавливаемому в горелочном блоке 5, обеспечивается хорошее смешение газа с воздухом. [c.83]

Лайтхилла, в правой части, определяющей источниковый член, плотность среды р не постоянна. Записав penienne этого уравнения в форме, предложенной Рибнером [4], используя осевую симметрию акустического поля и осреднив акустическую мощность по азимутальному углу, получим, что энергия Ро у,в), излучаемая единичным объемом струи газа малой плотности в единичный телесный угол в, определяется 5-ю видами источников [c.330]

На рис. 48, а показана схема плавного суживающегося (коноида льного) сопла, по форме соответствующего струе газа, вытекающей итьерсшя с са ыми кромками на участке от начального сечения, [c.159]

Подогрев газа в сварочных аппаратах может осуществляться газом или электроэнергией. Для выполнения различных видов сварки к сварочному аппарату выпускаются сменные наконечники, имеющие в зависимости от назначения прямую или изогнутую форму. Хотя сварочные аппараты с газовым подогревом более удобны в тех случаях, когда отсутствуют источники снабжения электроэнергией,. в обычных случаях более предпочтительными являются сварочные Лаппараты с электрическим подогревом газовой струи. Независимо 5от типа применяемого сварочного аппарата необходимо, чтобы тем- ература струи газа на выходе из наконечника была в пределах от 204 до 315° и чтобы аппарат обеспечивал подачу от 0,01 до 0,08 Зуаза в минуту. Температуру газа на выходе из наконечника можно ч егулировать путем изменения давления и расхода потока. Обычно Сдавление подаваемого газа колеблется от 0,35 до 1,05 ат, и максималь- 1ый расход потока составляет менее 0,05 в минуту. Расстояние между наконечником сварочного аппарата и швом должно составлять примерно от 3,2 до 12,7 мм и в пределах этого расстояния температура снижается приблизительно на 93,3°. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...