Стойкость жидкостей

Механическая и химическая стойкость жидкостей. Для работы гидросистем машин важно, чтобы жидкости в условиях применения и хранения не изменяли своих первоначальных физических и химических свойств, т. е. сохраняли физическую и хи.мическую стабильность. Под физической стабильностью понимается способность жидкости сохранять свое первоначальное физическое состояние и в частности не кристаллизоваться, не расслаиваться, не испаряться, не подвергаться под воздействием температуры и деформирующих сил механической или термической деструкции. Химической стабильностью жидкости называют устойчивость ее к изменению первоначального состава и свойств при воздействии температуры в условиях окисления кислородом воздуха в присутствии металлов, из которых изготовлены элементы гидросистемы. [c.33]

Радиационная стойкость жидкостей. Во многих случаях гидравлические системы управления работают в условиях радиоактивного облучения. Из всех элементов гидросистемы к радиации наиболее чувствительной является жидкость, причем продукты ее разложения часто бывают газообразными (Нг, СН4 и т. д.). В этом случае к жидкостям предъявляются дополнительные требования радиационной стойкости. [c.35]

При помощи данного испытания может оцениваться стойкость жидкостей к окислению, влияние на стабильность свойств жидкости металлов и воздействие жидкости на металлы. [c.81]

Стойкостью жидкостей к воспламенению называют способность этих жидкостей не воспламеняться и не распространять пламя. Единого метода оценки стойкости к воспламенению всех типов жидкостей для гидравлических систем при всевозможных условиях эксплуатации нет. Степень стойкости зависит от характеристик жидкости, типа пламени или источника воспламенения, общего количества подводимой энергии на единицу массы жидкости, физического состояния жидкости и от многих других факторов. [c.129]

При разработке методов оценки стойкости жидкостей для гидравлических систем к воспламенению в основном стремились создать источники воспламенения, имитирующие реальные. Большая работа была проведена с целью получения жидкостей, способных гасить пламя. Были также глубоко исследованы основы процесса горения, в частности, применительно к жидким топливам. В основном исследовательские работы проводились с низкокипящими жидкостями или газами, поэтому полученные данные не всегда применимы к высококипящим жидкостям. [c.129]

Другая трудность при оценке стойкости жидкостей к воспламенению заключается в том, что разложение органических продуктов при воздействии источников высоких энергий может идти по совершенно различному механизму. Поэтому нередко независимо от принятого метода испытания воспламеняемости жидкостей наблюдаются качественно различные результаты. [c.129]

Описаны два испытания, предназначенных для изучения зависимости воспламеняемости жидкостей от давления [80]. Первое основано на использовании дизельного двигателя с переменной степенью сжатия определяется степень сжатия, необходимая для воспламенения жидкости. Чем выше степень сжатия, при которой происходит воспламенение, тем выше стойкость жидкости к воспламенению. [c.136]

В технической литературе подробно рассмотрены два длительно применяемых метода оценки стойкости к воспламенению. По первому из них — Испытание стойкости к воспламенению по потребности в кислороде [119] — измеряется стойкость жидкостей к воспламенению в заранее установленных условиях. Результаты выражаются в процентном содержании кислорода в смеси с азотом, необходимого для того, чтобы зажженное дугой пламя могло распространиться вдоль металлической трубы, заполненной тонко диспергированным туманом или пылью испытуемой жидкости. Был сделан вывод, что любой материал, образующий с 21% кислорода взрывчатые смеси, будет в тех же условиях образовывать взрывчатые смеси в воздухе. Опыт, накопленный при работе по этому методу, показал, что на получение объективных и воспроизводимых результатов большое влияние оказывают условия испытаний и что при сопоставлении результатов испытания с полученными эксплуатационными данными встречаются большие трудности. В последние годы этот метод для изучения жидкостей для гидравлических систем не использовался. [c.137]

Температура вспышки и температура воспламенения не считаются равноценными показателями стойкости жидкостей к воспламенению. Температурой вспышки продукта называют минимальную температуру, при которой пары нагреваемого продукта образуют с воздухом смесь, вспыхивающую при поднесении к ней пламени. Этот метод определения вспышки являлся первоначально контрольным для определения летучести нефтяных фракций. Для определения температуры вспышки исполь- [c.137]

Радиационной стойкостью жидкостей для гидравлических систем стали заниматься сравнительно недавно в связи с их применением в системах регулирования устройств, обслуживающих атомные реакторы. Чрезвычайно важна также радиационная стойкость жидкостей, которые предназначены для систем, применяемых в космосе, где вес защитных приспособлений должен быть минимальным, а дозы радиации велики. Поскольку органические жидкости и смазочные материалы особенно чувствительны к воздействию радиации при нагревании, при расчетах следует принимать во внимание не только радиацию, но и температурные условия. В настоящее время этому вопросу посвящено много исследований. [c.148]

Стойкость жидкостей к механической деструкции при испытании в насосе [c.332]

Работа, определение 25 Радиационная стойкость жидкостей 148, 149 Растворимость [c.358]

Многие из проблем, связанных с продолжительностью срока службы тепловой трубы, являются прямым следствием несовместимости используемых в ней материалов, при этом следует иметь в виду все три основных элемента тепловой трубы. Этот вопрос более полно будет рассмотрен ниже. Необходимо отметить лишь один специфический для тепловой трубы аспект — это возможность термического разложения рабочей жидкости. Рабочую температуру ряда органических жидкостей следует поддерживать ниже определенного значения для предотвращения разложения жидкости на отдельные компоненты. Тем самым высокая термическая стойкость жидкости в предлагаемом рабочем диапазоне температур является ее необходимым свойством. [c.79]

Весьма важными являются стойкость жидкости в отношении окисления, а также ее моющие свойства. [c.152]

Стойкость резины к различным жидкостям (маслам, бензину, керосину) определяется изменением веса резины после выдержки в течение 24 ч в данной жидкости (в % от первоначального веса образца). [c.376]

Бетон обычного состава неустойчив против действия кислот, щелочей, машинных масел, смазочно-охлаждающих жидкостей. Наиболее надежный способ защиты от воздействия этих веществ — покрытие бетонных деталей листовыми металлическими оболочками. Стойкость бетонов против химических веществ можно значительно повысить введением полимеров типа силиконов (полимер-бетоны). [c.194]

Пластмассовые трубы благодаря высокой коррозийной стойкости, морозостойкости, а также малому гидравлическому сопротивлению применяются в разнообразных системах транспортирования различных жидкостей, в том числе и в водоснабжении. [c.140]

При подборе рабочей жидкости следует учитывать механическую и химическую стойкость масел. Известно, что в процессе эксплуатации гидроприводов изменяются вязкость, смазывающая способность и химическая структура рабочих жидкостей. [c.13]

ГОСТ 9.403-80 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей. [c.84]

По этим причинам особенно важно, чтобы базовые жидкости в смазке и гидравлические жидкости обладали при облучении оптимальной стойкостью как к облучению, так и к окислению без введения антиоксидантов или веществ, активных по отношению к радикалам. Значительная работа по изучению радиационной стойкости базовых компонентов стандартных материалов выполнена фирмой Шелл [22]. Исследованию подвергали углеводороды, эфиры, кремиийорганические соединения, фосфаты и фтор-углеводороды. Влияние 7-облучения дозами до 1-10 эрг г на некоторые свойства этих материалов показано в табл. 3.2. Эти базовые жидкости были облучены в инертной атмосфере (азот) при комнатной температуре, поэтому приведенные результаты отражают радиационную стойкость жидкостей без осложняющего влияния высоких температур и окисления. [c.122]

Антирады. Известно, что в результате поглощения излучения высокой энергии в органических материалах образуются активные свободные радикалы, способные вызвать цепные реакции с образованием нежелательных продуктов. Поэтому любые методы дезактивации радикалов должны приводить к общему увеличению стойкости жидкости. Так как механизм действия многих антиоксидантов сводится также к дезактивации свободных радикалов, то окислительная и радиационная деструкции являются близкими по механизму реакциями. Практически при облучении жидкостей, содержащих стандартные антиоксиданты, последние быстро распадаются в результате взаимодействия с радикалами, образовавшимися под действием излучения, поэтому в среде, содержащей кислород, жидкость становится очень чувствительной к обычной окислительной деструкции. Мейхони и др. [21 ] было показано, что такие захватчики радикалов, как иодофенол и иодонафталин, при облучении сложных эфиров с разной степенью эффективности влияли на изменения вязкости, хотя они не обеспечивали защиту обычных антиоксидантов от разрушения при облучении дозами 1-10 эрг/г в атмосфере азота. [c.134]

Большая часть исследований стойкости жидкостей для гидравлических систем к воспламенению в США стимулировалась развитием авиационной промышленности. Раньше жидкости, стойкие к воспламенению, применялись главным образом в металлообрабатывающих отраслях промышленности. Основной жидкостью для гидравлических систем, которая применялась в пожароопасных местах, была вода. Однако потребность авиационных гидравлических систем в высококачественных жидкостях вызывала необходи- [c.130]

В результате разработки технических условий на жидкости для авиационных гидравлических систем, стойкие к воспламенению, были составлены промышленная спецификация AMS 3150В и военная спецификация MIL-F7100, которые предусматривают несколько различных методов испытания воспламеняемости жидкостей. Спецификация AMS 3150В [2] предусматривает оценку стойкости. жидкости к воспламенению по результатам ряда испытаний, которые сравниваются с результатами, полученными для эталонной жидкости (HS-1). Спецификация MIL-F-7100 предназначена для использования при разработке новых жидкостей (96]. [c.131]

Весьма полезным при оценке стойкости жидкостей к воспламенению в условиях разрыва трубопровода и попадания жидкости в иламя является метод испытания способом распыления, разработанный фирмой Алко Рисорч [111]. Этот метод отличается от предыдуш,их возможностью значительного изменения плотности струи и скорости подачи жидкости. При этом обеспечивается механическое регулирование положения и движения пламени. Методика также предусматривает возможность изменения давления жидкости, формы струи, способа зажигания и положения ф.акела. Источником загорания служит широкопла-менная горелка для стеклодувов, в которой естественный газ смешивается с сжатым воздухом. [c.135]

Второй метод — Испытание стойкости к воспламенению по длине пламени [53] — также предусматривает распыление жидкости. Определяется длина пламени, возникающего при распространении загорания. Испытывается жидкость, в которую вводят в различных концентрациях гексахлорбутадиен. Испытание продолжается до тех пор, пока не достигается нулевая длина пламени — длина пламени, получаемая при использовании негорючих жидкостей, получаемых на основе воды. Критерием стойкости к воспламенению является количество введенного гекса-хлорбутадиена. Как было установлено, описанный метод дает весьма низкую воспроизводимость результатов. Кроме того, в настоящее время считают, что такое испытание характеризует главным образом эффективность гексахлорбутадиена как пла-мягасящего агента в случае горения испытуемых жидкостей. Для исследования стойкости жидкостей для гидравлических систем к воспламенению это испытание в последнее время также не применяется. [c.137]

За критерий оценки стойкости жидкостей к воспламенению часто принимается температура самовоспламенения. При определении температуры самовоспламенения небольшое количество продукта помещают на нагретую поверхность стекла пирекс и отмечают температуру, при которой происходит его самовоспламенение. В стандарте ASTM D286-58T подробно изложен один из методов проведения этого испытания [13]. В настоящее время ведется работа по пересмотру этого метода, с тем чтобы сделать получаемые результаты более воспроизводимыми. [c.139]

Изложенное показывает, что объективная оценка стойкости жидкостей к воспламенению и выбор жидкости необходимой пожаростойкости в каждом конкретном случае весьма затруднительны. Дело усложняется еще тем, что очень трудно создать условия испытания, которые бы полностью имитировали реальные условия эксплуатации гидравлических систем. Хотя лабораторные испытания имеют большую ценность, всесторонняя оценка стойкости жидкостей к воспламенению пока что может быть дана лишь на основании опыта их практического использования в условиях опасности загорания. [c.140]

Визуальные наблюдения показали, что жидкости №№12 и 13 йе йрёт ерпевают изменений при всех температурах во всех применяющихся при испытаниях средах, за исключением олеума причём с повышением содержания в нем SO3 стойкость жидкостей снижается. [c.186]

Полученные этим методом результаты позволяют судить о сравнительной стойкости жидкостей к механической деструкции и прогнозировать допустимую длительность эксплуатации, если интенсивная деформация является определяющим деструктирую-щим фактором, [c.250]

Высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к действию активных химических веществ, малая водо- и газопроницаемость, хорошие диэлектрические и другие свойства резины обусловили ее применение во всех отраслях народного хозяйства. В машиностроении применяют разнообразные резиновые технические детали ремни — для передачи вращательного движения с одного вала на другой шланги и напорные рукава— для передачи жидкостей и газов под давлением сальники манжеты, прокладочные кольца и уплотнители — для уплотнения подвижных и неподвижных соединений муфты, амортизаторы — для гашения динамических нагрузок конвейерные ленты — для оснащения погрузочно-разгрузочных устройств и т. д. [c.436]

Сопротивление коррозии. Коррозия поверхностей металлических деталей вызывается действием газов, жидкостей, атмосферным влиянием. Чем больше шероховатость обработанной поверхности, тем активнее воздействие коррозии. Антикоррозионная стойкость значительно повышается с улучшением качества поверх-ностй[ [c.84]

В некоторых случаях при очень быстром движении коррозионной среды или при сильном ударном механическом действии ее на металлическую поверхность наблюдается усиленное разрушение не только защитных пленок, но н самого металла, называемое кавитационной эрозией. Такой вид разрушения металла наблюдается у лопаток гидравлических турбин, лопаете пропеллерных мешалок, труб, втулок дизелей, быстро-ходшчх насосов, морских гребных винтов и т. п. Разрушения, вызываемые кавитационной эрозией, характеризуются появлением в металле трещин, мелких углублений, переходящих в раковины, и даже выкрашиванием частиц металла. С увеличением а1-рессивности среды кавитадиоппая устойчивость конструкционных металлов и сплавов понижается. Кавитационная устойчивость металлов и сплавов в значительной степени зависит не только от природы металла, но н от конфигурации отдельных узлов машин и аппаратов, их конструктивных особенностей, распределения скоростей потока жидкостей и др. Известно также, что повышение твердости металлов повышает их кавитационную стойкость. Этим объясняется, что для борьбы с таким видом разрушения обыч)ю применяют легированные стали специальных марок (аустенитные, аустенито-мартенситные стали и др.), твердость которых повышают путем специальной термической обработки. [c.81]

Об.часть применения неметаллических материалов в химическом машиностроении расширяется все больше и больше. Так как, помимо требований высокой химической стойкости, тепло-нроводиости и механической прочности, неметаллические мате-риа.)ы должны удовлетворять и многим другим требованиям (непроницаемость для газов и жидкостей, хорошая сцепляемость футеровочиых материалов и покрытий с различными материалами, хорошая обрабатываемость, небольшой вес и т. д.), нередко приходится сочетать два или даже три неметаллических материала, чтобы удовлетворить всем предъявляемым т])ебованиям и пол, чить необходимый эффект. [c.353]

Арзамиты представляют собой химически стойкие самотвер-деющие связующие материалы, применяемые для футеровки химической аппаратуры и строительных конструкций. Они обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью и практически непроницаемы для агрессивных жидкостей даже при повышенном давлении. Замазки арзамит одинаково устойчивы к действию кислот и щелочей, что выгодно отличает их от силикатных замазок на основе жидкого стекла. Некоторые сорта этих замазок являются почти единственными теплопроводными вяжущими. [c.460]

Смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при обтачивании наружных поверхностей. Охлаждение при точении стали способствует повышению стойкости резца, сохранению твердости, уменьшению износа, влияющего на точность размеров обрабатываемой детали. Применение охлаждающей жидкости, содержащей маслянистые вещества, например эмульсии, облегчает отделение струл<ки, вследствие чего обрабатываемая пояерхность получается чистой. При охлаждении резца уменьшается также нагрев обрабатываемой заготовки, что понижает опасность ее деформирования и дает возможность измерять ее. [c.137]

Эффективность смазочно-охлажд,аюнд,ей жидкости можно повысить, передавая ультразвуковые колебания на круг. Источником ультразвуковых колебаний в диапазоне 20. .. 40 кГц является магнитострикционный преобразователь. К торцу ультразвукового концентратора крепится алюминиевая насадка, являющаяся составной частью трубопровода с охлаждаю(цей жидкостью. Поток охлаждающей жидкости через насадку подается на круг. Ультразвук через жидкость воздействует на частицы металла, срывая их с поверхности круга, и жидкость уносит их в своем потоке. Стружки из пор круга также удаляются жидкостью. Это приводит к снижению выделения теплоты из зоны резания, уве-, личению периода стойкости круга и к улучшению качества обработки. [c.167]

Для изделий, подвергающихся износу в результате действия потока жидкости или газа, рекомендована сталь 30Х10Г10, об,задающая высокой кавитационной стойкостью вследствие образования на поверхности мартенсита деформации при гидравлических ударах, [c.277]

Сплавы ле1 ко обрабатываются давлением (штамповка, гибка и т. д.), хорошо свариваются и обладают высокой коррозионной стойкостью. Обработка резанием в отожженном состоянии затруднена. Применяются сплавы для сварных и клепаных элементов конструкций, испытывающих сравнительно небольшие нагрузки и требующих высокого сопротивления коррозии. Так, сплавы АМц, АМг2, АМгЗ нашли применение при изготовлении емкостей для жидкости (баки для бензина), трубопроводов, палубных надстроек, морских и речных судов, в строительстве (витражи, перегородки, двери, оконные рамы и др.). [c.332]

Водо-, бензо- и маслостойкость покрытия устанавливают погружением окрашенной пластинки в соответствующую жидкость на определенное время при определенной температуре, после чего стойкость пленки оценивается по внешнему виду, увеличению веса и твердости. [c.400]

Детали, закаленные на мартенсит, упрочняют обработкой на белый слой точением твердосплавными резцами с большим отрицательным передним углом (до 45°) без смазочно-охлаждающих жидкостей при скорости резания 60 — 80 м/мин. Поверхностный слой при этом подвергается своего рода термомеханической обработке, представляющей собой совмещение процессов высокотемпературной деформации и вторичной закалки. На поверхности образуется светлая нетравящаяся корка толщиной 0,1—0,2 мм, обладающая высокой твердостью НУ 1000—1300 При исходной твердости материала НУ 600—700) и состоящая из мелкозернистого (размер зерна 0,05—0,1 мкм) тонкоигольчатого мартенсита втюричной закалки с высокодисперсными карбидными включениями. В зоне белого слоя возникают чрезвычайно высокие сжимающие напряжения (до 500 кгс/мм ), обусловливающие резкое повыщение циклической прочности. Усталостно-коррозионная стойкость повышается примерно в 10 раз п6 сравнению с исходной. Хорошие результаты получаются только йрн условии сплошности белого слоя. В противном случае на участках разрыва слоя возникают скачки напряжений, снижаюНтие циклическую прочность. Чистовую обработку белого слоя производят микрошлифованием, полированием и суперфинишированием. [c.323]

Для сопел Вентури, имевших конфузор с углом сужения 25 и диффузор с углом 10° при давлении нагнетания жидкости не более 3,0 Мпа расход сохранялся постоянным при изменении давления на выходе из сопла от атмосферного до 0,8 от давления нагнетания жидкости (23, 24]. При этом указывается, что эррозии материала от действия кавитации не было. Однако в работах [26, 27] отмечается, что наблюдаются повреждения сопел, последнее объясняется тем, что скачкообразное изменение давления на поверхности сопла приводит к почти мгновенному сжатию пузырьков и возникновению в момент смыкания их полостей местных ударных и тепловых явлений на рабочей поверхности сопла. В работе [4] отмечается, что высокой стойкостью к воздействию кавитационной эррозии обладают нержавеющие стали. [c.146]

Для обеспечения нормальной работы гидропривода рабочая жидкость должна удовлетворять следующим требованиям быть чистой, т. е. не содержать механических примесей и влаги возможно меньше выделять паров и газов обладать антикоррозий-ностью, химической стойкостью, хорошей смазывающей способностью и не вызывать смолообразования не быть склонной к ценообразованию и в ряде случаев быть негорючей иметь минимальное изменение вязкости в пределах рабочих температур и не оказывать вредного действия на здоровье обслуживающего персонала. [c.152]

Материал гидравлической части (сталь Х18Н9Т) определяет стойкость насоса к различным дозируемым жидкостям. [c.279]

Для каждого вида электроизоляционного материала и соответственно области его применения наибольший практический интерес представляет определение лишь некоторых физико-химических характеристик. К таким распространенным характеристикам относятся кислотное число и вязкость электроизоляционных жидкостей и размягчаемых веществ, химическая стойкость материалов, соприкасающихся с агрессивными средами, влагостойкость и ат-мосферостойкость материалов, подвергающихся соответствующим климатическим воздействиям. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...