Определение бериллия

ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЕРИЛЛИЯ Фотоколориметрический метод [c.33]

Имеются доказательства, что при пластической деформации атомы цинка концентрируются преимущественно у границ зерен Различия в составе приводят к электрохимическому взаимодей ствию таких участков с зернами. По этой причине в ряде агрес сивных сред небольшая межкристаллитная коррозия может про исходить и без приложенного напряжения. Однако участки пла стической деформации при определенных значениях потенциала могут способствовать адсорбции комплексных ионов аммония, что в свою очередь приводит к быстрому образованию трещин. Аналогичный эффект может наблюдаться и вдоль линий скольжения (транскристаллитное растрескивание). По-видимому, выделение цинка на границах зерен является существенной причиной наблюдаемой межкристаллитной коррозии латуней в то же время наличие структурных дефектов в области границ зерен или линий скольжения играет большую роль в протекании КРН. Следовательно, разрушение медных сплавов в результате растрескивания наблюдается не только в сплавах меди с цинком, но также и со множеством других элементов, например кремнием, никелем, сурьмой, мышьяком, алюминием, фосфором [21 и бериллием [31]. [c.338]

Развиваются экспрессные методы активационного анализа без разрушения, опирающиеся на измерение короткоживущих активностей и даже просто продуктов ядерных реакций. Эти методы используются, в частности, для непрерывного автоматического контроля за ходом различных технологических процессов. Идентификация проводится по Р-распадным электронам, по у-квантам радиационного захвата (п, у), по нейтронам и другим частицам, вылетающим в результате ядерных реакций. Используются и у-кванты, возникающие при возвращении ядра в основное состояние после неупругого столкновения с нейтроном. Для повышения селективности анализа обычно измеряется энергия у-квантов, а для каскадных процессов часто используется регистрация на совпадения. Примером экспрессного анализа по короткоживущей активности может служить определение содержания кислорода посредством активации быстрыми нейтронами, вызывающими реакцию вО (п, p)7N . Период полураспада изотопа составляет всего лишь 7,3 с. Регистрируются обычно не 3-электроны, а жесткие у-кванты с энергиями 6,1, 6,9 и 7,1 МэВ, возникающие при переходе продукта распада — изотопа — в основное состояние. Примером использования ядерных реакций для элементного анализа может служить использование ракции 4Ве (у, п)4Ве для анализа на бериллий. Эта реакция имеет на редкость низкий порог 1,66 МэВ (обычно порог реакции (у, п) лежит в области 10 МэВ). Регистрируются вылетающие нейтроны. Малость порога, во-первых, делает метод исключительно селективным, а во-вторых, дает возможность использовать для активации дешевые и простые в обращении изотопные источники у-излучения. [c.688]

Свойства бериллия также исследовались для определения возможностей его использования в качестве волокнистого армирующего материала для композитов с полимерной матрицей, если он сам имелся в достаточном количестве в форме пластичной проволоки. Высокий модуль (на 40% больше, чем у стали) и низкая плотность (на 30% меньше, чем у алюминия) сделали его привлекательным конструкционным материалом для авиации, и можно было надеяться, что пластичность проволок улучшит ударные свойства композита. В работе [62] опубликованы некоторые результаты по растяжению бериллиевой проволоки диаметром 0,005 дюйм. Она разрушалась вязко даже при комнатной температуре после удлинения примерно на 1—3%. Позднее [36] исследован более детально предел упругости проволоки и определено ее остаточное удлинение при различных уровнях нагружения. Кроме того, исследованы также свойства длительной прочности проволоки при комнатной температуре. Данные показывают уменьшение прочности с ростом продолжительности действия нагрузки, однако результаты имеют большой разброс. [c.278]

Между уровнем жаропрочности материала и его поведением при усталости наблюдается определенная связь. В частности, в таких легкоплавких металлах, как олово и свинец, усталостное разрушение уже при комнатной температуре проходит по границам зерен, в то время как в большинстве более теплопрочных материалов — по телу. Однако характер разрушения при усталости определяется не только жаропрочностью материала. Так в кадмии (температура плавления 321°С) оно происходит на телу, а в бериллии (температура плавления 1285°С) по границам зерен. Не строго соблюдается также зависимость между температурой плавления металла и наличием физического предела выносливости [3]. Например, при комнатной температуре сталь и алюминий повышенной чистоты имеют физические пределы выносливости, а никель, титан, медь, олово, свинец не имеют. [c.143]

Несмотря на то, что механическую нагрузку ТВЭЛ принимает урановый стержень, а не его защитная оболочка, материал ее должен также удовлетворять определенным механическим свойствам. Чтобы противостоять разрушению при изменении форм и размера урановых стержней или других видов ядерного горючего, она должна иметь достаточно удовлетворительную пластичность. Отличные качества в этом отношении показывают покрытия, получаемые конденсацией бериллия с магнием. [c.332]

Мы рассмотрим основные причины хрупкости бериллия, которые позволили вскрыть критерии разрушения (2.44), (2.48), покажем возможные пути повышения пластичности и технологические приемы, позволяющие получить качественный металлургический продукт - вакуумноплотную бериллиевую фольгу. Основное внимание при определении условий неразрушающей прокатки уделим влиянию скорости изменения напряжений в очаге деформации. Подробно рассмотрим причины возникновения слабого звена в материале, менее подробно - влияние кристаллографической текстуры и некоторых других структурных факторов. [c.267]

Результаты определения условий разрушения бериллия при холодной прокатке [c.283]

При обработке бериллия давлением вдоль определенных плоскостей, например при выдавливании, значительного удлинения можно достигнуть в направлении выдавливания даже ири комнатной температуре. Соосная пластичность в плоскости листа может быть достигнута и при его поперечной прокатке. Одпако если металл подвергается обработке не во всех направлениях, то хотя бы в одной из плоскостей он остается хрупким при комнатной температуре. [c.62]

Свойства изделий из спеченного ВеО- Полученные из порошкового оксида бериллия изделия обладают весьма ценными свойствами. В спеченном оксиде бериллия удается реализовать специфические природные физические свойства этого оксида и получить материал с исключительно высокой теплопроводностью, большой механической прочностью, отличной термостойкостью. Оксид бериллия имеет исключительную способность рассеивать радиоактивное излучение высоких энергий, что послужило причиной применения этого материала в ядерной энергетике в качестве различных элементов тепловых реакторов. Технические свойства изделий из оксида бериллия могут существенно зависеть от технологических методов производства. Некоторые свойства определяются главным образом плотностью обожженных изделий. Чем больше плотность, чем больше она приближается к теоретической, тем выше могут быть показатели этих свойств. В зависимости от методов оформления изделий и температуры окончательного обжига плотность спеченного оксида бериллия может составлять 0,9—0,99 тео- ретической. Твердость хорошо спеченного ВеО по шкале Мооса 9, микротвердость 15,2 ГПа. Механические свойства спеченного оксида бериллия как в холодном, так и в нагретом состоянии зависят главным образом от плотности, характера кристаллизации и наличия - примесей, образующих инородную фазу. Известное влияние оказывает также метод изготовления изделий. Предел проч ности при сжатии при нормальной температуре (по определению большинства исследователей) образцов плотностью 2,9 г/см составляет около 1500 МПа. [c.132]

Случайными такие совпадения не бывают Тем более, что р-фазы образуются еще в целом ряде систем (медь — индий, медь — бериллий, серебро — цинк, марганец —цинк и т. д.) и всегда области их существования лежат в районе значения е/а = 1,5. Удалось также выявить и еще несколько характерных фаз, которым отвечает определенное значение электронной концентрации е/а. За ними так и закрепилось название электронных фаз. [c.194]

При плавке магниевых сплавов соблюдают следующий порядок загрузки шихтовых материалов магний (отходы и возврат), лигатуры, алюминий, цинк и кадмий. Добавки церия, кальция и бериллия вводят перед самой разливкой. При переплаве возврата кальций выгорает полностью, что следует учитывать при расчете шихты. После присадки легирующих элементов сплав перемешивают 5—7 мин и отбирают пробы для определения химического состава. [c.303]

В ячейке гексагональной решетки (рис. 1.1, в) атомы располагаются в вершинах и в центре шестигранных оснований призмы, три атома — в средней ее плоскости. Ячейка гексагональной решетки содержит 17 атомов. Гексагональную кристаллическую решетку имеют магний, кадмий, цинк, бериллий, осмий и другие металлы. При определенных условиях у некоторых металлов (железо, титан, цирконий, стронций, кобальт, кальций и др.) один вид кристаллической решетки может перестраиваться в другой, например кубическая объемно-центрированная — в гранецентри-рованную и даже в гексагональную. Элементарная ячейка отображает только один элемент или одну ячейку кристаллической решетки. Вся кристаллическая решетка в реальном металле состоит из большого числа многократно повторяющихся элементарных ячеек. [c.7]

Все элементы от бора (2=5) до урана (2= = 92) на некоторых приборах можно определять также бериллий (2=4). Определение ряда элементов в присутствии других в ряде случаев затруднено. [c.145]

Нек-рый успех получен в частных вопросах повышения пластичности бериллия. Напр., при рафинировании зонной плавкой монокристалла бериллия удалось достигнуть удлинения до 140% (при определенном наклоне базисной плоскости к оси растяжения), при этом общая деформация скольжения составила 220%. [c.425]

При обычной температуре бериллий имеет гексагональную структуру. Даже относительно чистый металлический бериллий (99,9 %) достаточно тверд и хрупок и не подвергается пластичной деформации в холодном состоянии. Нет достаточно определенных указаний, что бериллий более высокой чистоты будет обнаруживать некоторую пластичность и в холодном состоянии [51]. Наиболее подходящим методом обработки является горячее прессование и для более чистого металла — горячая прокатка в вакууме или атмосфере водорода. Хрупкость бериллия вызывается наличием в металле в первую очередь кислорода, азота, а также других примесей и не уничтожается при переплавке металла в вакууме, лишь несколько снижается при использовании в качестве раскислителей титана или циркония. [c.276]

Изучение ориентации зерен. Поляризованный свет может использоваться для изучения ориентации кристаллов поворот до гашения при скрещенных поляроидах означает, что специфическое кристаллографическое направление располагается в плоскости поляризации или под прямым углом к ней. Это может, естественно, иметь отношение к поверхностной пленке и приемлемо только в том случае, если пленка воспроизводит структуру кристалла-подложки. Метод применим к алюминию, бериллию и мо-нель-металлу. Интерпретация результатов требует определенной осторожности даже для оптически анизотропных металлов [64]. [c.361]

В этом случае определение может быть выполнено на специальном образце таким путем определяются барий и хлор. Другой путь — это облучение потоком не нейтронов, а других элементарных частиц, применяемое, например, для определения фосфора и углерода. Эти методы в последнее время были распространены на определение в металлах следов более легких элементов, таких, как углерод, азот и кислород облучение пучком у-лучей мощностью 30 Мэе позволяет определить содержание кислорода в бериллии или углерода и азота в алюминии, бериллии, железе и цирконии в количествах менее 1-10 вес.% [6, 7]. [c.441]

Реактив предложен для быстрого определения окислов алюминия в алюминиевых сплавах [23]. Можно применять пересыщенные водные растворы солей бериллия, магния и других элементов, окислы которых образуют с окислами алюминия соединения типа шпинелей. [c.95]

Обычно применяемые металлы являются не монокристаллами, а состоят из собрания огромного количества хаотически расположенных кристаллов, которые называют кристаллитами. В основном, кристаллиты имеют произвольную ориентацию, но соприкасаются между собой более или менее плотно, хотя вопрос о том, какие силы действуют между кристаллитами, не вполне ясен. Очевидно, что свойства такого образования являются некоторыми средними свойствами отдельных кристаллитов. Однако в процессе изготовления изделий у кристаллитов часто возникает тенденция располагаться в определенном направлении. Например, при прокатке листов направление прокатки соответствует направлению симметрии, по которому ориентируются кристаллиты. Это связано с тем, что скольжение происходит по предпочтительным плоскостям, что ведет к повертыванию кристаллов. Многие металлы, такие, как прокатанная медь и железо, имеют кубическую решетку, и для них анизотропия отсутствует. В случае урана предпочтительная ориентация приводит к анизотропии в теплопроводности кристалла. Теплопроводность оказывается весьма различной в различных направлениях. Такое же явление наблюдается при изготовлении бериллия, который очень анизотропен. [c.268]

Рентгеновское определение сплавленных, богатых окисью бериллия образцов не показало изменения параметров решетки БеО, которые оставались в пределах ау=2.698+0.002 и [c.131]

Идея использования в реакторах ВГР шаровых твэлов была высказана более тридцати лет назад. Были предложены конструкции бесканальных активных зон со свободной засыпкой в них шаровых твэлов или смеси шаровых твэлов и шаровых элементов из замедляющих нейтроны материалов графита и окиси бериллия. Однако в силу ряда причин к началу шестидесятых годов сложилась определенная концепция бесканаль-ного реактора с шаровыми твэлами, которые содержат в себе необходимое количество замедлителя (например, реактор AVR). [c.26]

В опыте решалась обратная задача— измерялись ф и vV и вычис-лялось значение g. На рис. 73 изображена схема опыта. [л-Мезон входит в область длинного (6 м), перпендикулярного плоскости чертежа постоянного магнитного поля с небольшим (и переменным по длине) градиентом, замедляется в берилли-евом поглотителе Бе до определенной энергии и, описывая смещенные друг относительно друга окружности радиусом 19 см, движется вдоль магнита. [c.123]

Изучение обычных и травленых шлифов под микроскопом в простом и поляризованном свете позволило установить количество фаз в реакционной зоне, их кристаллооптическое различие и толщину. Химический состав бериллидных фаз определялся с помощью рентгеноспектрального фазового микроанализа на приборе МАР-1 по Аа-излучению металла. В качестве эталонов использовались образцы чистых металлов и бериллия. Ширина пучка не превышала 2 мк. Точность определения концентрации металла в соединении составляла 1 %. В таблице приведен фазовый состав бериллидных слоев, образующихся на Мо, , N5 и Та при разной продолжительности отжига. [c.94]

В качестве материала протектора в прямых совмещенных преобразователях используют минералокерамику (бериллий, твердые износостойкие сплавы и др.). Протекторы из этих материалов обладают высокой износостойкостью, но не обеспечивают стабильности акустического контакта при контроле изделий с различной шероховатостью поверхности. Так, при Rz = 0,63. .. 320 мкм амплитуда отраженного от дна сигнала может изменяться на 20 дБ. В связи с этим широко применяют полимерные пленки из эластичного материала, например полиуретана. Такой протектор, обладая большим коэффициентом поглощения ультразвука, обеспечивает хорошее гашение многократных отражений. Он может легко деформироваться и в определенной мере облегать неровности поверхности изделия, что также благоприятствует стабильности акустического контакта. Колебания амплитуды не превышают 5 дБ. На практике толщину таких протекторов выбирают равной 0,2. .. 1,0 мм. Так как акустические сопротивления нолиуретана и пьезоэлемента сильно различаются, между ними помещают согласующие слои, улучшающие прохождение ультразвуком этой границы. Эти слои в серийных ПЭП выполняют из эпоксидной смолы с вольфрамовым наполнителем, наносимой непосредственно на пьезоэлемент. [c.143]

Для определения формовочного давления сильфонов из бериллие-вой бронзы марки Бр.Б2, величина временного сопротивления принята равной 48 кгс1мм . Такое допущение исходило нз данных эксперимента, подтверждающего, что в процессе гидроформования временное сопротивление материала увеличивается на 20%. [c.116]

Однотипные плоские пружины изготовляют из качественных металлов — сплавов цветных металлов (фосфористая и берилли-евая бронза) и пружинных сталей [12]. При оптимизации плоских пружин принимают заданными затраты на трудоемкость изготовления при условии определенной прогрессивной технологии производства. Задача комплексной оптимизации сводится к выбору оптимального материала и оптимальных геометрических параметров поперечного сечения А и А по критерию наименьших материальных затрат С на изготовление плоской пружины. [c.374]

Летучесть спеченного оксида бериллия в вакууме, в сухом воздухе и большинстве газов (кроме галлоидо- й серосодержащих) практически не обнаруживается до 2000—2100°С. Однако в присутствии водяных паров летучесть паров ВеО становится заметной даже при сравнительно низких температурах. При 1700—1800°С потеря в массе может достигать 50% и более за несколько часов. Продукты сгорания топлива, содержащие парообразную НгО, также вызывают летучесть ВеО. Летучесть в парах воды объясняется взаимодействием ВеО и НгО с образованием гидрата оксида. Скорость улетучивания зависит от содержания влаги воздуха или продуктов сгорания, температуры и давления пара. Улетучивание ВеО обнаруживается также при обжиге изделий оно доходит до 2—4% первоначальной массы изделий. Для определения летучести ВеО предложена формула [c.136]

Наиболее распространенные легирующие элементы в меди цинк, алюминий, олово, железо, кремний, марганец, бериллий, никель. Они повышают прочностные свойства меди наиболее сильное упрочняющее действие оказывают кремний и алюминий (при содержании более 3% по массе). Цинк и марганец мало влияют на пластичность меди. Пластичность повьпиается при легировании до определенных концентраций алюминием, кремнием, железом. Олово занимает промежуточное положение между этими двумя группами легирующих элементов. [c.203]

Бериллиевые бронзы содержат 1,8,.,2,5% Be, применяются в промышленности после упрочнения путем закалки и отпуска. Структура этих бронз (например, БрБ2) после термической обработки содержит вьщеления СиВе, очень дисперсные и расположенные определенным образом внутри зерен твердого раствора. Образование высокодисперсных включений СиВе приводит к очень большому упрочнению бронз g= 1200... 1300 МПа, твердость 350...400 НВ при снижении пластичности до 1,2...2%. Кроме того, упрочненные бериллиевые бронзы характеризуются исключительно высокой упругостью и повышенной электропроводностью. Они хорошо обрабатьшаются резанием и свариваются. Недостаток бронзы БрБ2 — высокая токсичность паров бериллия, что требует соответствующей техники безопасности при плавке. [c.209]

Кремнезем в боксите чаще всего связан в каолинит. Во многих тропических бокситах он представлен кварцем. Галлуазит и монтмориллонит найдены в венгерских бокситах. В некоторых греческих бокситах (на Парнасе) кремнезем входит в состав хлорита, который оказался и в венгерских бокситах. Всех остальных составляющих боксита, как уже упоминалось, не более 1 % (по массе). Чем точнее анализ боксита, тем больше находят в нем малых примесей прочих элементов. При анализе ограничиваются обычно определением элементов, указанных в табл. 3. Кроме них, в бокситах постоянно находят галлий, магний, бериллий и марганец. Редкие земли, прежде всего церий, а также сера и мышьяк,тоже часто входят в состав боксита. Исключением является уран, обнаруженный лишь в боксите из Унтерлаусса (Австрия) [9]. [c.19]

Гейна—Бауэра способ определения напряжения остаточного 2—228 Гексабориды 1—132 Гелеодор — см. Берилл Гелий, содержание в воздухе 2—8 [c.500]

ПОЛНОСТЬЮ поглощаются стенками топливной ампулы. а-Распад обычно сопровождается испусканием у-квантов и нейтронов. Нейтроны образуются при взлимодействии а-частиц высоких энергий с ядрами в результате (ая)-реакций. Эти реакции возникают в боре, бериллии, кислороде и других легких элементах, присутствующих в топливе как примеси. Например, среднее число нейтронов, образующихся в полониевом топливе из-за наличия примесей, достигает 100—200 нейтрон/ сек-кюри). Это обстоятельство налагает определенные требования на чистоту изотопного топлива. Энергия [c.162]

Для определения нейтроннофизических характеристик реактора использовался многогрупповой метод статистических испытаний (метод Монте-Карло). Это позволило с достаточной точностью учесть геометрические и физические особенности реактора, обусловленные наличием каналов и зазоров сложной формы, неоднородность материалов активной зоны и отражателя, свойства системы регулирования и др. Расчеты проводились с использованием электронно-вычислительной. машины и 21-групповой системы констант, учитывающей резонансный характер сечений урана-238, наличие реакций (д, 2п) в бериллии и другие факторы. В процессе расчетов прослеживалось около 50 ООО нейтронных историй . [c.222]

С помощью одного из первых трех источников нейтронов облучают стенки на некоторой глубине в течение определенного промежутка времени, к концу которого источник выключается. Выключение осуществляется просто, когда используются источники 2 и 3, так как для этого достаточно отделить бериллий свинцовым экраном от радиевого источника или алюминиевым экраном от полониевого источника. При использовании радиево-бериллиевого источника при [c.254]

Такими полезными добавками в сплавах на основе железа являются (см. гл. II) бор, углерод и некоторые другие элементы. Так, введение 0,004 % бора в углеродистую сталь, содержащую 0,2 % (ат) позволило вдвое снизить концентрацию фосфора на границах аустенитных зерен [301]. Имеются данные [99, 124], свидетельствующие о том, что, например, углерод при определенных концент зациях действительно способен ликвидировать отпускную хрупкость в тройных сплавах Ре — Р — С (см. гл. I, II). Однако в случае легированных конструкционных сталей, уже содержащих 0,1-0,5 % С, дальнейшее повышение его концентрации не приводит к снижению склонности к отпускной хрупкости [6]. Попытки введения в сталь других полезных примесей (например, бора или бериллия) также не дали желаемого результата. Возможно, это обусловлено тем, что различньге добавки такого рода по адсорбционной активности на границах зерен и положительному влиянию на энергию межзеренного сцепления а-железа значительно уступают углероду — наиболее полезной примеси, уже присутствующей в сталях в концентрациях, достаточных для насыщения твердого раствора. [c.192]

ВеО SAljOg плавится конгруентно. В системе установлена нод микроскопом еще не идентифицированная фаза с iV от 1.80 до 1.81 в интервале составов между хризобериллом и глиноземом, а рентгенографическим методом еще и вторая, также не определенная, фаза (неизвестного состава) в образцах, но составу находящаяся между окисью бериллия и хризобериллом. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...