Пластичность и прочность

Характер изменения пластичности и прочности металлов и сплавов в области высоких температур при сварке [c.474]

Вопросы физики пластичности и прочности составляют один из фундаментальных разделов физического металловедения и физики твердого тела. Закономерности пластической деформации — одного из самых распространенных технологических способов производства изделий— представляют значительный практический интерес. Пластическая деформация как технологический способ обработки металлов используется для изменения формы изделий, а также структуры и соответственно свойств металла. Эти задачи часто решаются одновременно. Пластическая деформация в реальных условиях часто проявляется как непреднамеренный процесс, приводящий к релаксации напряжений, вызванных градиентом температур или сил трения, разностью коэффициентов термического расширения и удельных объемов фаз и др. [c.3]

К металлическим покрытиям, защищающим сталь от коррозии и наводороживания в различных агрессивных средах, а также в условиях статической водородной усталости, предъявляется комплекс требований, таких, как высокая коррозионная стойкость, низкая водопроницаемость, достаточная пластичность и прочность сцепления с основой, определенный уровень и знак внутренних напряжений, отсутствие наводороживания в процессе нанесения покрытий, технологичность процесса нанесения для защиты конкретного изделия, экономическая целесообразность нанесения покрытия. [c.90]

Сварные швы по пластичности и прочности не отличаются от свариваемого металла. [c.510]

Опробовалась присадка 35 элементов к бериллию. Было установлено, что ни одна из них не влияет на пластичность и прочность. [c.519]

Выбор материалов, конструктивных форм, способов сварки, установление температурных и силовых ограничений при эксплуатации основываются на оценке роли для несущей способности, ресурса и устойчивости по числу циклов и по времени характеристик циклической пластичности и прочности с учетом их стабильности в связи с условиями производства и службы. [c.36]

Сопротивление металлов и сплавов атмосферному воздействию и воздействию воды речной и морской часто обеспечивается образованием поверхностной защитной пленки. Например, в так называемой нержавеющей стали такая пленка образуется при наличии в стали легирующих добавок Сг, А1, Ni, Si в количестве, соответствующем образованию одной фазы. Для того чтобы пленка могла выполнять заш,итные функции, она должна удовлетворять ряду требований быть достаточно толстой и плотной и препятствовать диффузии, обладать достаточными пластичностью и прочностью, чтобы сопротивляться внешним воздействиям, и хорошим сцеплением с основным металлом. Кроме того, требования предъявляются и к самому металлу в нем не должно быть фазовых превращений, могущих вследствие изменения объема разрушить защитную пленку металл должен обладать однородностью строения, чтобы не возникло вызывающих коррозию начальных потенциалов между различными структурными составляющими. [c.274]

Ратнер С. И., Пластичность и прочность металлов, Оборонгиз, 1949. [c.306]

Важным методическим моментом оценки повреждений с помощью деформационно-кинетического критерия является вопрос о возможности использования известных корреляционных зависимостей характеристик сопротивления малоцикловой усталости, статической и длительной пластичности и прочности материала. [c.46]

Уравнение (8) применительно к режиму нагружения с заданными деформациями имеет вид степенных функций с параметрами, связанными, как правило, с характеристиками пластичности и прочности а . При циклическом нагружении с заданными амплитудами напряжений 0 число циклов N( определяется не только амплитудами деформаций и йае. но и односторонне накапливаемыми деформациями вр. [c.24]

Пластичность и прочность винипластов, кроме того, зависит от величины деформирующих нагрузок и длительности их приложения (рис. 10—11). Детали из винипласта не должны подвергаться толчкам и ударам, особенно при низких температурах. [c.100]

Как видно из рис. I. 35, пластичность и прочность ниобия после стравливания покрытия несколько выше, чем у ниобия с покрытием. Это говорит о том, что наличие покрытия вызывает некоторое охрупчивание ниобия, которое устраняется при его стравливании. [c.102]

Поэтому легирование молибдена элементами замещения, обладающими большим сродством к примесям внедрения и повышающими температуру рекристаллизации, позволяет повысить пластичность и прочность металла после кратковременных отжигов при высокой температуре при условии сохранения деформированной структуры. Однако такая структура является термически нестабильной при длительной работе деталей при [c.52]

Азот не проявляет агрессивных свойств по отношению к конструкционным материалам вплоть до температур 500° С. При более высоких температурах в поверхностных слоях материалов могут образовываться нитриды некоторых элементов, что сопровождается понижением пластичности и прочности материалов. [c.298]

При плоском и объемном напряженном состоянии механические характеристики сопоставляются с приведенными напряжениями, определяемыми на основе гипотез пластичности и прочности. [c.436]

Разрушения сварных стыков аустенитных сталей большой толщины обусловлены совместным действием ряда причин разупрочнением металла в зоне термического влияния сварки, относительно высокими эксплуатационными и остаточными напряжениями, неоднородностью показателей пластичности и прочности металла шва, металла околошовной зоны и основного металла. Особенно неблагоприятно влияют различия в свойствах отдельных зон сварного соединения в условиях изгибающих напряжений, которые наблюдаются в паропроводах. [c.199]

Для металлов с пониженной свариваемостью характерно образование горячих или холодных трещин в шве и з. т. в. (рис. 5.48). Причины возникновения трещин снижение прочности и пластичности как в процессе формирования сварного соединения, так и в по-слесварочный период вследствие особенностей агрегатного состояния, полиморфных превращений и насыщения газами развитие сварочных деформаций и напряжений, вызывающих разрушение металла, если они превышают его пластичность и прочность. [c.229]

Медь обладает хорошей пластичностью и прочностью, высокими показателями коррозионной стойкости,электро- и теплопроводности и вакуумной плотности. Благодаря этим свойствам медь применяется во многих отраслях промышленности химической, электротехнической, судостроении и др. В технике исполйзуют техническую медь разной степени чистоты Ш, М1, М2, М3, М4 и ее сплавы. Все сплавы на основе меди можно разделить на два типа , латуни (Л) и бронзы (Бр.) Латунь — сплав меди сцинком при содержании цинка более 4%. Применяют латуни простые, легированные только цинком, и специальные атуни, которые кроме цинка содержат и ряд других легирующих компонентов. Бронзы пред-етавляют собой сплавы меди, содержащие не более 5—6% цинка (обычно менее 4%). [c.136]

Анализ класса термодинамических явлений, протекающих в ТДТ, позволяет по-новому осмыслить основные феноменологические свойства его как упругость, ползучесть, пластичность и прочность, единая причинноя связь которых подчинена принципу Ле Шатеяьв. [c.43]

Реальные кристаллические тела (и тем более поликрис-таллические) всегда содержат те или иные структурные несовершенства, оказывающие огромное влияние на все структурно чувствительные свойства этих тел. Особое значение имеет влияние этих несовершенств на пластичность и прочность кристаллических материалов. [c.26]

Некоторое повышение плотности, пластичности и прочности без заметного изменения предела текучести при кристаллизации бронзы Бр. ОЦС5-5-5 под давлением сжатого воздуха 0,5 МН/м отмечено в работе [69]. При повышении давления до 1,5 МН/м свойства меняются существенно, кроме того, они выравниваются по высоте заготовки. [c.64]

Склонность титановых сплавов к горячесолевому растрескиванию обычно определяют двумя путями а) устанавливают длительность до разрушения (или пороговые напряжения при заданной базе длительности нагружения) напряженных при данной температуре образцов, покрытых тонким слоем соли, б) определяют механические свойства образцов при 20 С после их длительного (100 — 1000 ч) нагружения при повышенных (250 — 500 0 температурах. В первом случае наблюдается прямое коррозионное растрескивание, во втором— влияние солевой коррозии на пластичность и прочность. > [c.44]

Пустовалов В. В. Методы изучения пластичности и прочности твердых тел при низких температурах.— Киев Наук, думка, 1971,- 95 с. [c.201]

Результаты исследования механизмов разрушения и критериев прочности однонаправленных композиционных материалов описаны в других томах. Так как однонаправленный слой является основным элементом и на результатах его исследования построен анализ прочности слоистых композиционных материалов, ниже приведены основные результаты, необходимые для дальнейшего изложения материала. Основные этапы, исторического развития наиболее распространенных критериев прочности композиционных материалов описаны в разделе I, где основное внимание уделено исходным предпосылкам построения некоторых классических критериев пластичности и прочности. [c.80]

В главе обсуждаются методы и результаты испытаний слоистых композитов в условиях плоского напряженного состояния в свете существующих теорий пластичности и прочности этих материалов. Коротко рассмотрены наиболее общие критерии предельных состояний анизотропных квазиод-нородных материалов и различные варианты их применения для построения предельных поверхностей слоистых композитов оценена точность описания при помощи этих критериев имеющихся экспериментальных данных В качестве самостоятельного раздела изложены основы теории слоистых сред. Так как рассмотренные методы предсказывают главным образом начало процесса разрушения, в докладе преобладает макроскопический подход. Однако в ряде случаев затрагиваются и вопросы, связанные с развитием процесса разрушения. Рассмотрены основные типы образцов для создания двухосного напряженного состояния, подчеркнуты их преимущества и недостатки. Показано, что сравнительно хорошее совпадение расчетных и чксперимептально измеренных предельных напряжений наблюдается для методов, учитывающих изменение характеристик жесткости слоев композита в процессе нагружения вплоть до разрушения. Основное внимание в главе уделено соответствию предсказанных и экспериментально полученных данных. Высказаны некоторые соображения о целесообразных направлениях дальнейших исследований. [c.141]

В соответствии с этим представляется целесообразным располагать данными по ползучести, длительной прочности и разрушающим деформациям при соответствующих уровнях постоянных напряжений в широком диапазоне времени до разрушения, в том числе и для кратковременной ползучести. С другой стороны, было бы важно получить данные о сопротивлении циклическому деформированию и разрушению без учета в.пияния времени для того, чтобы оценить деформацию ползучести и циклическую пластическую деформацию, а также соответствующие им повреждения. Такие данные получить непосредственно из опыта представляет известные трудности, поскольку время цикла и общее время до разрушения в этом случае должны быть достаточно малы, чтобы не происходило развития деформаций ползучести и падения во времени пластичности и прочности. Следует заметить, что приемлемые в этом смысле частота и время до разрушения существенно зависят от температуры. [c.211]

Модуль Е определяют также при = х- в уравнение (5 63) входят исходные механические характеристики -фо и Е, а также учтены закономерности изменения пластичности и прочности во времени. Длительность цикла нагружения Тц долж.ча быть задана. Необходимо отметить, что уравнение (5.63) характеризует сопротивление термической усталости лишь при нагружении циклами без выдержки, при максимальной температуре. [c.139]

Pue. 1. Температурная зависимость пластичности и прочности алюминия марки А999 [c.128]

Основой данной группы лакокрасочных материалов (табл. 17) служит лак этиноль (ацетиленовое масло) — продукт термополимеризации раствора дивинилацетилена (ДВА) и сопутствующих ему веществ в ксилольной фракции. Этинолевые лаки и краски обладают высокой стойкостью к действию щелочей, кислот, солей, минеральных масел, воды (и морской). Однако им свойственны недостаточные атмосферостойкость, светостойкость (цвета ограничены лишь стойкими), адгезия к металлам, пластичность и прочность пленки. Поэтому в настоящее время для повышения качества пленки исходный этинолевый лак улучшается пластифицированием хлорпарафином. [c.221]

Из данных табл. I. 44 следует, что на образцах сплава Мо— 0,5% Т1 с большой толщиной рениевого покрытия (б = 30 мк), испытанных без дополнительного отжига, наблюдается резкое падение пластичности и прочности по сравнению с молибденом без покрытия. Скорее всего охрупчивание вызвано рекристаллизацией в процессе повторяющихся отжигов при нанесении покрытия, а не влиянием самого покрытия. Металлографическое иссле- [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...