Питательная система

В деаэраторе без внутреннего подогрева благодаря быстрому вскипанию воды вместе с воздухом отводится повышенное количество испаренной воды (выпара). Поэтому обычно паровоздушная смесь направляется в специальный охладитель (конденсатор деаэратора), в котором пар конденсируется и конденсат используется затем в питательной системе, а воздух выбрасывается в атмосферу. [c.143]

Питательные насосы. Установление и поддержание наиболее целесообразных режимов включения и совместной работы питательных насосов. Снижение гидравлических сопротивлений питательной системы. [c.511]

Подогрев питательной воды, особенно зимой, когда температура ее составляет 2—4° С, имеет двоякое значение во-первых, при подаче подогретой воды не так резко снижается давление (в момент питания) во-вторых, исключается возможность замерзания воды в неизолированном цилиндре ручного насоса и трубопроводах, что повышает надежность работы питательной системы. В тех случаях, когда для подогрева воды используют отработанный или излишний пар, выпускаемый в атмосферу, подогрев воды имеет и экономическое значение, повышая к. п. д. котельной установки. [c.298]

В качестве примера на рис. 15-8 приведены характеристики дымососа и газоходов парогенератора. На рис. 15-9 приводятся характеристики питательного насоса и питательной системы парогенератора. Каждая ордината характеристики питательной системы является суммой двух слагаемых [c.262]

Возникновение термических узлов подавляют перенаправлением потока поступающего жидкого металла это позволяет ослабить удары жидкого металла о стенку изложницы и теплопередачу от металла к этой стенке. При литье турбинных лопаток основная питательная система задействована на корневую часть лопатки и смоделирована на базе опыта, полученного в работе с аналогичными формами отливок. В ободной части (по концам лопаток) обычно имеется своя питательная система, призванная обеспечить сплошность особенно в тех местах, где ободная часть переходит в перо и где действующие напряжения высоки. Для лопаток низкого давления, работающих в крупных промышленных турбинах, могут потребоваться локальные питатели в отдельных участках пера. Однако такая мера нежелательна по ряду причин, в том числе из-за дороговизны операций по устранению литников, потенциальной опасности нарушить заданные размеры лопатки в процессе ее доводки, возникновения неблагоприятных металлургических особенностей, например столбчатых зерен, которые обычно появляются в пере под питателями. Раньше для сохранения тепла в подогретой оболочковой изложнице ее заворачивали в теплоизолирующие покровы. Сегодня, однако, дополнительные керамические слои в стенках изложниц заменили теплоизолирующие обертки как средство для управления процессом затвердевания и усиленного питания отливки. В качестве теплоизолирующих материалов на смену асбестовым пришли, щиты и покровы на основе кремнеземных волокон. [c.175]

Содержание растворенного кислорода Не реже 1 раза в день, если используется дегазация Рекомендуется измерять перед введением сульфита. Может быть применен также записывающий прибор, регистрирующий содержание кислорода. Кроме того, 1 раз в неделю следует отбирать пробы в критических точках питательной системы, где возможен доступ кислорода (например, уплотнения насоса). Если это необходимо, введение сульфита может быть временно прекращено [c.232]

На данной стадии изложения будет удобно в связи с внутрикотловой обработкой рассмотреть способы предотвращения коррозии и образования отложений в питательной системе. Применительно к системе паропроводов и конденсата котельных установок эти вопросы были рассмотрены ранее такие же методы защиты применяют при внутрикотловой обработке. [c.242]

Питательная система, подобно паровому котлу, может быть защищена от коррозии путем повышения pH питательной воды. Так как один из видов внутрикотловой обработки заключается в добавке карбоната натрия или едкого натра в котловую воду, то можно предотвратить коррозию питательной системы непрерывным введением в эту систему всей щелочи или ее части. Возможен и такой вариант внутрикотловой обработки, когда вся щелочь подается непосредственно в паровой котел, но предусмотрена циркуляция определенной части котловой воды. Если обработка щелочью для предотвращения коррозии в питательной сети [c.242]

Тип питательной системы Трудности, возникающие при эксплуатации питательной системы Требуемая обработка воды для питательной системы Способ введения реагентов Примечания [c.244]

Короткая питательная система без экономайзеров или подогревателей питательной воды Нет Не требуется Периодическая подача в питательную систему через равные промежутки времени Проще, чем прямое введение реагентов [c.244]

Коррозия i Щелочь или сульфит натрия, вводимые в питательную систему непрерывно Фосфат натрия или избыток щелочи (если он необходим) вводятся периодически в питательную систему через равные промежутки времени Щелочь, необходимая для питательной системы, может составлять часть щелочи, предназначенной для парового котла [c.244]

Коррозия Щелочь или сульфит натрия, вводимые непрерывно в питательную систему Прямая подача (периодическая), если требуется фосфат натрия или дополнительное количество щелочи Подача всех реагентов по питательной системе может привести к образованию отложений [c.245]

За счет вращения изложницы достигается ббльшая плотность металла отливки, повышается жидкотекучесть, практически отсутствуют затраты на изготовление стержней. При этом способе литья резко снижается расход металла из-за отсутствия литниково-питательной системы. Отливки получаются высокого качества вследствие направленной кристаллизации от наружной поверхности к центру. Приме- [c.458]

Во избежание коррозии экономайзеров и котлов повышенного и высокого давлений вся питательная вода (смесь конденсата с добавочной водой) не должна содержать кислорода и других агрессивных в отношении коррозии газов. Вода способна поглощать воздух особенно при малых температурах, поэтому питательная система должна быть закрытой и герметичной. Из питательной воды удаляют агрессивные газы с помощью термических деаэраторов, представляющих собой подогреватели. [c.259]

Отливки должны быть очищены от формовочной смеси, окалины и пригара. Прибыльные части и питательная система отливок должны быть удалены. Места отрезки питателей и прибылей должны быть зачищены или обрублены в пределах допусков по чертежу отливки. При использовании для удаления огневой руки эта операция должна выполняться до окончательной термической обработки. При устранении дефектов заваркой она должна проводиться также до окончательной термообработки. [c.113]

В том случае, когда внешний потребитель использует большое количество пара и не возвращает конденсата, применяют так называемые паропреобразователи в них приготовляется пар, нужный потребителю, за счет тепла конденсации пара, отбираемого из турбин электростанции. Паропреобразователи, так же как и испарители, питаются химически очищенной водой, а конденсат греющего пара полностью поступает в цикл питательной системы котла таким образом, невозвращение конденсата от внешнего потребителя не вызывает увеличения добавочной воды. [c.160]

При достижении в главных резервуарах, т. е. в питательной системе, давления 0,9 0,02 МПа (9 0,2 кгс/см ), регулятор давления пропускает воздух к клапану 40 холостого хода, который при этом соединяет нагнетающий коллектор компрессора через глушитель 39 с атмосферой. Компрессор работает вхолостую, а клапан 38 обратный предотвращает выпуск воздуха из главных резервуаров в атмосферу. [c.228]

В 6-5 упоминалось, что в каждой питательной системе имеются баки, служащие для создания некоторого запаса питательной воды и компенсации разницы между подачей воды [c.382]

УДАЛЕНИЕ РАСТВОРЕННЫХ КИСЛОРОДА И ДИОКСИДА УГЛЕРОДА. В котлах высокого давления остаточный растворенный кислород в питательной воде полностью реагирует с металлами котельной системы, вызывая питтинг котловых труб и повсеместную общую коррозию. Кислород удаляют деаэрацией воды паром G последующим добавлением связывающих кислород веществ, таких как сульфит натрия или гидразин (см. разд. 17.1.1). Конечную концентрацию кислорода обычно поддерживают ниже [c.285]

До недавнего времени считалось обязательным для каждой энергетической установки организовывать максимальный возврат кондеисата с производства. Это приводило на ряде объектов к чрезвычайному усложнению тепловой схемы, к обилию элементов систем, страдающих от интенсивной коррозии, и в итоге к весьма низкому среднему качеству конденсата, требующему сооружения дорогостоящей специальной конденсатоочистки. В настоящее время большинство специалистов пришло к выводу о нецелесообразности возвращения конденсата из его источников с малым дебитом при трудности обеспечения его качества в пределах, пригодных для использования в питательной системе котлов без специальной обработки. На предприятиях металлургической промышленности признается, в частности, нецелесообразным организовывать возврат конденсата из цехов с общим потреблением пара менее 2 т/ч или из отдельных аппаратов с дебитом конденсата ниже 1 г/ч. [c.229]

Насосы для питания паропреобразова-телей и испарителей. Для обеспечения надежного снабжения потребителей паром из па-ропреобразователей, а также питательной системы котлов дестиллатом из испарителей число насосов для питания паропреобразователей или испарителей должно быть не менее двух один из насосов должен быть резервным. [c.256]

Как будет показано в главе 8, вода в питательной системе и в экономайзерах должна иметь щелочную реакцию для предотвращения коррозионных явлений. Иногда щелочь добавляют только для этой цели, но может оказаться необходимым вводить через питательную систему все количество щелочи, необходимое для парового котла. В зависимости от содержания кальция в питательной воде и от количества добавляемой щелочи вода в до-котловой системе может оказаться пересыщенной карбонатом кальция даже в том случае, если она в этом месте не подвергается нагреванию. Нагревание повышает вероятность пересыщения, поэтому образование накипей и отложений карбоната кальция в водосборниках питательной воды становится обычным явлением. Но некоторые виды питательной воды во всех случаях остаются пересыщенными карбонатом кальция, т. е. неустойчивыми (например, это иногда наблюдается при известково-содо-вом умягчении воды), и если не принять соответствующих мер, то они могут образовать отложения карбоната кальция в питательной системе. По всем этим причинам карбонат кальция является самым распространенным компонентом накипей, образующихся в докотловом оборудовании. Растворимость сульфата кальция в горячей воде ниже, чем в холодной, но все же достаточно велика для того, чтобы он в большинстве случаев не вызывал образования накиии в этой части котельной установки. [c.179]

Питательная систем а соединена с экономайзерами или подогревателями питательной воды Нет Не требуется Рекомендуется прямая подача (периодическая) Подача всех реагентов по питательной системе может привести к обра-зоваппю отложений [c.245]

Химическую очистку производят следующими моющими растворами гидразинно-кис-лотным для всех промываемых поверхностей и солянокислотным для питательной системы, подогревателей высокого давления, экономайзера и экранов для пароперегревателя наряду с гидразинно-кислотным применяются также растворы адипиновой кислоты или моноцитрата аммония (табл. 11-23). [c.649]

Конструкция напорной камеры со смесптеле. г и соплом показана на фиг. 2. Смеситель напорной камеры был предназначен для подготовки более равномерной смеси и представлял собой кольцевое воздушное сопло, в горловину которого через кольцевой канал разлшрами ф 31 — 33 мм впрыскивалась вода. Вода и воздух из питательной системы подавались в смеситель по гибким шлангам. Па цилиидрическолг участке напорной камеры имелся патрубок для отбора статического давления Pq и гильза с термопарой для измерения температуры смеси У, ,. [c.15]

Вода обладает способностью поглощать воздух и содержащийся в нем кислород в большом количестве, особенно при малых температурах воды и больщих парциальных давлениях кислорода. Так, например, при 50° С и атмосферном давлении содержание кислорода, в воде может до-ходить до 6 мг/кг, т. е. очень большой величины. Чем ближе температура воды к температуре кипения, со-отв-етствующей данному давлению, тем меньше возможное содержание в ней кислорода при кипении воды оно становится равным нулю. В соответствии со сказанным к современным питательным системам котельных агрегатов предъявляются требования хорошей герметичности кроме этого, принимаются специальные меры для удаления из питательной воды агрессивных газов. [c.382]

Для технологии получения отливок из конструкционных алюминиевых чугунов характерна борьба с неметаллическими включениями, являющимися следствием повышенной склонности расплавов к пленообразованию из-за образования А12О3. Поэтому при плавке и переплавах используют защитные шлаки, а заполнение формы ведут плавно без разрыва струи. Полезно применение различных методов фильтрования металла при заполнении формы. Для фильтрации и рафинирования жидкого металла при заливке в последнее время применяется фирам-процесс , основанный на использовании фильтров из волокнистых огнеупорных материалов на основе карбида 5 , силиката А1, Т1, тугоплавких окислов и др. толщина фильтров 1—2 мм, диаметр отверстий 0,5—1,5 мм. При проходе металла через фильтры включения задерживаются этот способ особенно полезен, в частности, при заливке алюминиевого чугуна. Фильтры могут быть установлены в любом месте литниково-питательной системы и выдерживают прохождение до 2 т чугуна. При фильтрации также уменьшается количество газов в чугуне, повышаются его механические свойства, уменьшается вязкость, несколько повышается [c.97]

Сочетаине соляной и лимонной кислот при предпусковой химической очистке энергоблоков стало общепринятым правилом на электростанциях Центрального энергоуправления Англии. Предпусковая химическая очистка включает ири этом 12 этапов промывка водой с высокими скоростями предварительное щелочение при высоком давлении и низких концентрациях реагентов частичная очистка котла и экономайзера раствором НС1 (5%, 75° С) без циркуляции промывка трубопроводов первичного и вторичного перегрева пара обезжиривание питательной системы продувка паром котла, пароперегревателя и промперегревателя для полного удаления воздуха подогрев и заполнение агрегата горячим ингибированным раствором лимонной кислоты и циркуляция с умеренной скоростью дренирование кислоты и промывка контура водой пассивирова- [c.92]

По мнению Хеймера, в котлах, работающих при давлениях примерно до 32 атм, содержание кислорода не должно превышать 0,05 мл л, а в котлах высокого давления, максимальное содержание кислорода 0,02 мл л такая величина, как он считает, может быть достигнута с помощью механической деаэрации или путем добавления к воде сульфита натрия. Джонсон полагаёт, что В закрытой питательной системе с уравнительным резервуаром, должным образом покрытым паром при небольшом положительном давлении, имеется возможность поддерживать содержание кислорода в стационарных условиях на уровне, значительно ниже 0,03 мл л эта величина при переменных условиях возрастает ". Хьюсон считает, что в больших силовых установках не представляет особого труда добиться значения, равного 0,01 мл л, если пользоваться хорошо спроектированной закрытой питательной системой [35]. [c.409]

Средством уменьшения уноса солей с паром является промывка его чистой (питательной) водой. Для этого в паровом пространстве барабана размещается uiHT, па который подается до 50 % всей вводимой в барабан питательной воды (рис. 19.1). Щит обычно выполнен в виде системы корыт. Вода покрывает щит слоем до 70 мм и стекает с него в водяное пространство барабана. Пар проходит через слой питательной воды капли котловой воды, содержащиеся в паре, уносятся питательной водой, а пар захватывает уже капли питательной воды, в которой солей меньше. Затем при прохождении пара через ряд перегородок [c.161]

Рис. 24.5. Упрощенная схема котла-утилизатора с системой испарительного охлаждения 7 - питательный насос 5 - водяной экономайзер . 3 — испарительная поверхность котла 4 барз-Лян котла 5 - охлаждаемые элементы печи 6 — циркуляционный насос 7 — пароперегреватель

На рис. 72 д.тна схема прямоточного котла высокого давления системы проф. Рамзина. Производительность котла 2.30 т/ч пара npii давленпп 9,8 МПа и температуре 500 С. Питательная вода поступает в змеевик 1 с температурой 185 С, по.аогреваетсн в нем до 233 С [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...