Сварочные работы в условиях цеха

Сварку производят в защитных очках. Места сварочных работ в условиях цеха необходимо ограждать щитами. Стеллажи для сборки трубопроводов должны быть прочными, их размеры принимают такими, чтобы при повороте труб во время прихватки они не могли скатиться. [c.79]

Х1Х.2. Сварочные работы в условиях цеха [c.456]

В основе существующих методов постройки судов лежит предварительное изготовление частей корпуса судна в виде сборочных элементов, секций и блоков. Разбивку корпуса на элементы, секции и блоки производят в зависимости от его конструкции с учетом ряда факторов. Каждая отдельная секция должна быть достаточно жесткой. Границы плоских и объемных секций намечают по возможности в районах поперечных переборок симметрично относительно диаметральной плоскости судна. Размеры секций выбирают с учетом габаритных ограничений перемещения их к месту сборки на стапеле а также грузоподъемности кранов и транспортных средств. По технологическим соображениям разбивка должна предусматривать выполнение возможно большего объема сборочно-сварочных работ в условиях цеха при их максимальной механизации, а также учитывать особенности приемов сборки на стапеле. [c.647]

Мастер по сварке в котельном цехе занимается организацией и выполнением сварочных работ в условиях сборочной площадки и монтажа по трубам поверхностей [c.247]

Стационарный рабочий (сварочный) пост. Он предназначен для выполнения ручных и механизированных работ по газопламенной обработке металлов на постоянном рабочем месте в условиях цеха, участка или мастерской. В состав стационарного рабочего поста для ручных работ входят газоразборный пост для питания горелок или резаков газами стол с приспособлениями для крепления обрабатываемых деталей система местной вытяжной вентиляции для удаления вредных выделений, образующихся при проведении газопламенных работ грузоподъемное приспособление для перемещения обрабатываемых изделий в случае газовой сварки или резки тяжелых и громоздких деталей противопожарный инвентарь и оборудование. Газоразборные посты, входящие в состав рабочего поста, могут быть встроены в стол или располагаться на трубопроводах потребления газов. [c.281]

Качество сварочных работ во многом зависит от того, как подготовлены изделия под сварку. При контроле подготовки изделий под сварку проверяются скос кромок (при его отсутствии— стыкуемые стороны собираемого изделия), сборка, прихватка и зачистка сварного соединения. Каждый из этих этапов подготовки изделий существенно влияет на качество сварочных работ. Качество подготовки кромок во многом зависит от применяемых способов их обработки. Лучшие результаты по сравнению с широко распространенной в монтажных организациях ручной газовой резкой дает механическая обработка (строгание, фрезерование, токарная обработка) и механизированная газовая резка. Подготовку кромок, сборку изделий под сварку, наложение прихваток, зачистку подготовленного сварного соединения в соответствии с существующими техническими условиями легче выполнить в условиях цеха, чем на монтажной площадке, поэтому перенесение заготовительных операций с монтажной площадки в цехи, мастерские или базы позволяет значительно улучшить качество подготовки изделий под сварку. [c.261]

Особенности техники безопасности при изготовлении и монтаже сварных металлоконструкций и при монтаже сборных железобетонных конструкций. Подавляющее большинство сварных металлоконструкций изготовляется в цехах. Выполнение сварочных работ в цехах требует соблюдения дополнительных правил техники безопасности по сравнению с выполнением сваркн на открытом воздухе. Большое внимание следует обращать на вентиляцию цехов, так как при сварке атмосфера цехов загрязняется окислами азота, окисью углерода и фтористыми соединениями. Чтобы уменьшить вредное действие на организм рабочих выделяющихся при сварке газов, окислов металла и пыли, необходимо обеспечивать безостановочное действие естественной вентиляции и аэрации цехов и общей приточно-вытяжной искусственной вентиляции не допускать производства сварки при бездействующей вентиляции вести постоянный надзор за состоянием вентиляционных установок иметь запасные механизмы и материалы для срочного ремонта вентиляции обеспечивать, в обеденное время и перерывах между сменами усиленное проветривание сварочных цехов устраивать, где это можно по условиям производства, постоянные рабочие места [c.312]

На рис. 70 показаны два одноплоскостных узла, имеющих одни и те же габариты, но различное количество входящих в них элементов. Узел второй степени укрупнения (рис. 70, а) изготовлен из двух одноосных элементов, а узел третьей степени укрупнения (рис. 70, б) — из трех в первом узле — один стык ручной сварки, во втором — два стыка. Чтобы сократить объемы сборочно-сварочных работ на монтажной площадке, следует стремиться к увеличению степени укрупнения изготовляемых узлов, так как при этом увеличивается количество стыков, сваренных в условиях цеха. [c.75]

При сооружении негабаритных стальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объем сварочных работ весьма значителен. Так, например, протяженность сварных швов цилиндрического резервуара емкостью 5000 превышает 2 км. По высоте такой резервуар превышает 3-этажный дом, а диаметр его составляет около 22 м. Естественно, что сварить цилиндр таких размеров в условиях цеха невозможно. Стенка, днище и крыша резервуара набираются из отдельных стальных листов. [c.20]

Учитывая технологические циклы обработки крупных деталей, размещение заказов по внешней кооперации, необходимо на более ранних стадиях выдавать чертежи крупных моделей и поковок. Поэтому составляют предварительный график подготовки производства и выпуска машины. На рис. 9, б показан упрощенный график этапов конструкторских работ. В действительности же каждая последующая работа начинается раньше. На рис. 9, в показан график примерной потребности в конструкторах на различных этапах. На этапе эскизного проекта должно быть занято как можно меньше конструкторов, в этом случае ведущий конструктор может более глубоко вникать в работу, не отвлекаясь на руководство бригадой при этом должны быть созданы все условия для его творческой работы. Более подробные графики составляют службы технологов (механическая обработка, сварка, термообработка, сборка узлов, комплектование, проектирование и изготовление специального инструмента — режущего, измерительного, оснастки для всех видов обработки и сборки, нормирование работ и др.), главного механика (обеспечение определенным видом оборудования, необходимый ремонт, установка нового оборудования и др.), службы производства (загрузка модельного, литейного, сварочного, кузнечного, термического, механических и других цехов), технического контроля, подготовки метрологического обеспечения и т. д. Все эти отдельные графики сводятся в единый график подготовки производства, утверждаемый директором завода и контролируемый главным инженером. [c.42]

Газовая сварка применяется в авиа-промыш енности, энергетическом машиностроении, химическом аппаратострое-нии, в производстве трубопроводов и т, п., в ремонтно-механических и литейных цехах, машинно-тракторных станциях и в условиях полевых работ. Сварочная горелка соединяет в себе нагревательный прибор и инструмент для формирования шва. [c.200]

Поставка трубопроводов была организована таким образом, чтобы свести до минимума сварочно-сборочные работы на монтажной площадке. С этой целью на Уралхиммаше был организован специализированный участок, состоящий из двух пролетов цеха. Участок был оснащен манипуляторами и приспособлениями, позволяющими автоматической сваркой соединять трубы между собой и с деталями в сборочные единицы. Здесь же производились сортировка, входной контроль и складирование труб и деталей. Важное значение отводилось упаковке и документации, сопровождающей сборочные единицы на монтаж. В результате на монтажной площадке на порядок уменьшилось количество сварных швов, сокращались сроки монтажа. За счет того, что большинство швов выполнялось в условиях машиностроительного завода качество трубопроводов возрастало. [c.32]

Методы испытаний функционирования оборудования для сварки более разнообразны и стандартизованы в основном общими техническими условиями. Они учитывают специфические особенности производства и эксплуатации оборудования эксплуатацию в условиях значительной задымленности оксидами металлов и углеродсодержащими веществами заготовительных и сварочных цехов и участков, в различных климатических условиях профессиональную подготовку обслуживающего персонала малый ресурс работы оборудования, практически составляющий 4—12 лет практику использования в оборудовании наиболее простых комплектующих изделий, в том числе электро- и магнитопроводов, масса активных элементов которых обычно минимизирована, в результате чего электро- и тепло- [c.48]

Резаки, соответствующие условиям работы сварочных и заготовительных цехов, а также обрубных участков литейных производств, должны удовлетворять следующим основным требованиям обеспечивать работу в труднодоступных местах сварных конструкций и на внутренних полостях отливок иметь надежное крепление электрода, а также электро- и теплоизоляцию минимально возможные габаритные размеры и массу обеспечивать стабильно направленное воздущное дутье заданной интенсивности обеспечивать быструю смену зажимных губок или замену всей головки [8]. Типы и основные параметры ручных резаков для ВДР регламентированы ГОСТ 10796-74. [c.402]

Выполнение сварочных операций (подготовка кромок, сборка и собственно сварка) на монтажной площадке значительно усложняется. Это объясняется следующими причинами невозможностью использовать большую часть механизмов, приспособлений и оборудования, в том числе для механизированной сварки, которые успешно применяются в трубозаготовительных цехах влиянием климатических условий (дождь, снег, мороз и т. д.) на возможность выполнения, производительность и качество сварных работ отсутствием во многих случаях, особенно при монтаже межцеховых коммуникаций, сжатого воздуха и электроэнергии, что не позволяет использовать механизированные инструменты необходимостью выполнять часть сборочносварочных операций в неудобных для производства работ местах, что требует высокой квалификации рабочих необходимостью постоянного перемещения сборщиков и сварщиков от стыка к стыку по мере выполнения работ. [c.175]

Залогом высокой производительности и качественного выполнения сварных конструкций является правильная организация сварочных работ. Условием непрерывного повышения производительности труда и снижения себестоимости продукции является улучшение и совершенствование организации труда. Правильная организация труда каждого рабочего — условие успешной работы бригады, участка, цеха и всего предприятия в целом. [c.630]

Временная установка передвижных аппаратов допускается в литейных, прокатных, термических и кузнечных цехах при условии ограждения генераторов от лучистой энергии, попадания искр, предупреждения засасывания ацетилена в действующие печи, и т. п. в жилых и рабочих помещениях объемом не менее 300, хорошо проветриваемых, при условии размещения аппаратов на расстоянии не менее 10 м от электрических устройств и проводов в обесточенном и имеющем естественную вентиляцию помещении объемом не менее 100 м , если сварочные работы производятся в другом месте. [c.74]

СВАРОЧНЫЙ ПОСТ (дуговой сварки) — рабочее место для ручной сварки, оснащенное токоподводом, необходимыми инструментами и приспособлениями, а если нужно, и баллонами с защитным газом, шлангами, газовыми приборами. К стационарным сварочным постам относятся посты, расположенные в цехе. Посты, находящиеся на строительстве, на территории завода, на ремонтных работах, работах в полевых условиях и т. п., относятся к передвижным сварочным постам. [c.146]

Понижение температуры отрицательно сказывается на физиологическом состоянии рабочего, снижая его трудоспособность. Ухудшаются условия работы аппаратуры. Это повышает вероятность возникновения дефектов формирования шва. Со снижением начальной температуры возрастает вероятность хрупкого разрушения конструкции в процессе ее изготовления, монтажа или ремонта. Поэтому необходимо стремиться к выполнению сварочных работ при нормальных температурах или небольших морозах. При больших морозах следует проводить укрупнительную сборку в отапливаемых помещениях, расчленять ремонтируемые узлы на транспортабельные элементы, свариваемые в цехах, широко применять рулонные заготовки и т. п. Сборку и сварку на морозе должны выполнять организации, специально подготовленные для работы в этих условиях. [c.690]

Операции процессов сборки в отдельности каждого подузла, узла и готового изделия разрабатывают в соответствии с составленной ранее схемой сборки элементов изделия (см. фиг. И) либо ведомостью сборочно-сварочных узлов (см. табл. 9). При этом весь процесс сборки изделия, начиная со сборки его подузлов и узлов, подразделяют на отдельные последовательные этапы. Каждый такой этап ограничивают совокупностью сборочных операций, предусматриваемых к выполнению на одном отдельном рабочем месте (сборочном стенде). По окончании первого этапа сборки собранный комплект подлежит передаче на другое рабочее место для выполнения последующего этапа работ и т. д. Во всяком поточном производстве изделий на состав каждой совокупности операций, назначаемых к осуществлению на любом отдельном рабочем месте (сборочном стенде), существенно влияет общая их продолжительность при параллельно-последовательном выполнении. Последняя должна соответствовать условиям, обеспечивающим ритмичность производственного процесса в проектируемом цехе (см. п. 20). [c.54]

В случаях же разработки плана цеха со смешанным расположением производственного потока (см. фиг. 38 и 39) упомянутое условие конструктивно-строительного характера необходимо сочетать с требованиями технологической планировки пролетов. Эти требования сводятся к удовлетворению условий определенного взаимного расположения всех линий рабочих мест, размещаемых в продольных пролетах отделения узловой сборки и сварки. Однако взаимное расположение указанных линий зависит от установленной последовательности работ в поперечном пролете отделения общей сборки и сварки. При этом удовлетворение упомянутых требований технологической планировки достигается примыканием соответствующих продольных пролетов к поперечному точно в тех его участках, где расположены сборочно-сварочные места, потребляющие продукцию продольных пролетов. [c.248]

Кроме того, в разработке строительной части проекта должны быть учтены требования по предупреждению взрывоопасности при сварочных работах (табл. 42), противопожарные мероприятия в соответствии с Противопожарными нормами строительного проектирования промышленных предприятий , регламентирующими расчетные расстояния между наиболее удаленными рабочими местами в цехе и сквозными проходами и выходами из цеха, а также другие условия строительного оформления зданий. [c.295]

Широкое внедрение автоматической сварки на судостроительных заводах началось позже, чем в других отраслях промышленности. Однако успехи здесь достигнуты немалые. На ряде передовых предприятий речного и морского судостроения сварочными автоматами и шланговыми полуавтоматами выполняется более 70—75% всех сварных швов. Крупную роль в механизации сварочных работ сыграл секционный способ постройки судов. При этом основная часть сборочно-сварочных работ выполняется не на стапеле, т. е. не на открытом воздухе, а в цехе, в условиях, позволяющих механизировать эти работы, снизить трудоемкость и улучшить качество. [c.8]

Применение сварки под флюсом вызвало подлинную техническую революцию в производстве стальных труб большого диаметра. Резко, в десятки раз, повысилась производительность сварочных агрегатов. Несравненно улучшилось качество сварных соединений. Тяжелый изнурительный труд кузнецов-сварщиков заменен работой дуговых автоматов. Санитарные условия в трубосварочных цехах значительно улучшились. [c.15]

Нагрев выполняется на машинах ТВЧ, сварочных аппаратах, в печах и горелками в зависимости от условий цеха. После расплавления припоя пластинку прижимают к гнезду. При значительном объеме работ возможна автоматизация и механизация процесса пайки. [c.134]

Расчет количества сварочного оборудования ведется исходя из условия обеспечения сварочными установками и электрической энергией сварочных дуг всех назначений, одновременно работающих в цехе в наибольшую смену. Поэтому в первой стадии расчета число сварщиков (сварочных дуг) получают в результате деления трудоемкости сварочных работ по изготовлению узлов и секций годовой программы цеха на действительный годовой фонд времени одного сварщика. Полученное число сварщиков распределяют по сменам согласно принятому коэффициенту сменности. Для дальнейшего расчета исходным ста- [c.63]

Условия труда как комплекс факторов внешней среды и производственной обстановки (техники, технологии и организации), влияющие на производительность труда, безопасность и здоровье работающих, в сборочно-сварочных цехах судостроительных предприятий оказываются разнообразными и сложными. В ряде случаев они неблагоприятны (например, работа в тесных отсеках и помещениях строящихся судов при неудобном положении тела загрязненность воздущной среды промышленной пылью, газами, парами растворителей, красок шум, вибрация при работе с пневмоинструментом щирокое использование электроэнергии, горючих и взрывоопасных веществ и т. д.). [c.101]

Ряд работ практически может выполняться непосредственно на автомобиле и в цехах (электротехнические, жестяницкие, сварочные, малярные и др.). Отнесение этих подразделений к комплексу ТР или РУ производится обычно с учетом преобладающего (по трудоемкости) вида работ, а также с учетом организационных соображений применительно к конкретным условиям АТП. [c.268]

Корпус 1 трансформатора в нижней части имеет прорези и жалюзи 12 для улучшения условий охлаждения катушек и сердечника трансформатора. Провода сварочной цепи подключают к клеммам 2. Для возможности перемещения по цеху трансформатор снабжен четырьмя колесами 13, двумя ручками 3 и рым-болтом 6. Для повышения коэффициента мощности (косинуса фи ) трансформатора служит компенсирующий конденсатор 14. Кроме того, для снижения помех радиоприему, создаваемых при работе трансформатора во время сварки, внутри корпуса установлены два небольших помехозащитных емкостных фильтра (конденсатора). [c.32]

Примечание. Продолжительность профессионального отпуска устанавливается в соответствии с трудовым законодательством в зависимости от условий работы и профессии рабочего. При разработке проектов сборочно-сварочных цехов принимают [c.37]

В связи с большим разнообразием изготовляемых в сборочно-сварочных цехах судовых корпусных конструкций оснастка также весьма разнообразна. Она обеспечивает заданные чертежом габариты и форму изготовляемой конструкции при требуемой точности взаимного расположения узлов и деталей, повышает производительность труда за счет сокращения основного и вспомогательного времени, облегчает условия труда рабочих, снижает трудоемкость изготовления конструкций обеспечивает безопасность при выполнении работ. Например, при сборке узлов выкружек гребного вала в кондукторах устраняется необходимость в разметочных работах, облегчается сборка, повышается точность изготовления конструкции и сокращается трудоемкость (примерно на 40%) в процессе сборки объемных днищевых секций на постелях на наружной обшивке трудоемкость сборочных работ снижается на 5—7% по сравнению с трудоемкостью сборки этих же секций на настиле второго дна, уложенном на сборочный стенд. [c.66]

Для работы в условиях цеха прп большом количестве близко расположепных сварочных постов применяется многопостовой сварочный преобразователь ПСМ-1000, состоящий из генератора СГ-1000 п асинхронного короткозамкнутого двигателя типа ВДЭ-75/4 и АВ-91/4. От этого преобразователя могут [c.57]

Высокие темпы развития строительства и строительной индустрии приводят к разработке новых типов сварных конструкций, причем предусматривается максимальное изготовление отдельных узлов не на строительных площадках, а в механизированных цехах и на заводах. При этом большое значение приобретают типизация и стандартизация конструкций, узлов и отдельных деталей, а также групповые технологические процессы, позволяющие более целесообразцо использовать соответствующие способы сварки и сварочное оборудование. Эти новые условия изготовления металлоконструкций неразрывно связаны с развитием сварочных работ в строительстве и строительной индустрии. Индустриальные методы изготовления сварных конструкций определяются не только уровнем развития сварочной техники, но и уровнем развития механизмов и машин, используемых в строительной технике, в том числе и подъемно-транспортного оборудования. [c.116]

Сборочно-сварочные стенды, манипуляторы, сборочные станки и различные приспособления для выполнения работ в цеховых и монтажных условиях являются необходимым звеном любого сварочного производства. Такое оборудование позволяет достаточно быстро и точно собирать и сваривать изделия различной сложности с минимальными затратами времени на сборку и в наиболее удоб1ЮМ положении для сварки. В ряде случаев эти приспособления оснащаются механизмами для установки и фиксации отдельных элементов свариваемых изделий. Например, стенд для сборки и сварки элементов резервуара при помощи рулонирования, занимающий отдельный цех, оборудован подвесными тельферами для подачи и установки листов, магнитными стендами для фиксации отдельных элементов и мощным механизмом для сворачивания рулона. При помощи этого стенда удалось в несколько раз сократить трудоемкость работы и существенно повысить качество изготовления резервуара. Весьма сложными сборочно-сварочными установками являются также станки и стенды для электрошлаковой сварки различных тяжелых деталей. Эти сооружения обязательны в крупных сварочных цехах. [c.500]

Перенесение процессов изготовления металлических конструкций, трубопроводов, санитарно-технических систем и других изделий и заготовок со строительной площадки в заводские условия позволяет механизировать сварочные работы. Так, на передовых заводах металлоконструкций Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспец-строя) уровень механизации сварочных работ (по наплавленному металлу) достиг 92—95%, а в трубозаготовительных цехах— 66—70%. [c.5]

Рабочее место для сварки тяжелых изделий следует оборудовать подъемными приспособлениями и кантователями. В зависимости от размеров свариваемых изделий и характера сварочных работ рабочее место может быть расположено в цехе у сварочного стенда или на монтажной площадке. При сварке, проводимой при монтажных работах, рабочее место в случае необходимости должно быть защищено от ветра, дозкдя, снега и иметь ограждения. При частой смене места работы необходимы приспособления (тележки) для быстрого перемещения баллонов, ацетиленовых генераторов и сварочного инструмента. К местам сварки должны быть сделаны безопасные подходы (лестницы), снабженные соответствующими ограждениями. Для работы в зимних условиях на открытом воздухе сварщики должны быть снабжены теплой спецодеждой. Вблизи места работ необходимо оборудовать теплое помещение для периодического обогрева рабочих. [c.254]

Много сил посвящалось в прошлом и посвящается сейчас разработке вентиляционных устройств, которые з ряде случаев оздоровляют ат.мосферу не только на рабочих местах сварщиков, но и вообще в цехе. Так как эффективная защита здоровья сварщиков предполагаег прелсде всего защиту от пыли и газов, отдельно создавались различные виды местных отсосов. Теперь существует много конструкций таких отсосов, удовлетворяющих различным условиям сварочных работ. Одна из схем местного отсоса (разработана Ленинградским институтом охраны труда ВЦСПС) показана на рис. 146. [c.286]

Сварку на монтаже вьшолняют в различных црост-ранствениых положениях, на различных высотах и в труднодоступных местах. Эти особгнности монтажной сварки ограиичивают ее механизацию и автоматизацию. Для решения этой задачи заготовительные работы с монтажных площадок перенесены в механизированные цехи с применением прогрессивного способа сварки в защитных газах. При сварке в цеховых условиях используют стационарные приспособления и механизмы для кантовки изделий, сборочно-сварочные стенды и приспособления, т. е. создают наиболее благоприятные условия для механизированных способов сварки. [c.3]

В период перехода на новые условия работы нормативы отчислений в поопдрительные фонды на заводах пе одинаковы. Накопление определенного опыта позволит стабилпзп] )ва гь ети нормативы по группам заводов и сварочных цехов на ряд лет. [c.415]

Склады, обслуживающие цехи судостроительного предприятия материалами и полуфабрикатами, за исключением общезаводских складов (склад металла, главный магазин, склад судового оборудования), предназначены для хранения минимального количества материалов и полуфабрикатов. Количество хранимого запаса материалов и изделий рассчитывается из условия обеспечения непрерывности производственного процесса цеха. Организационно склады подчинены цехам, работу которых они обеспечивают. Склады обслуживают вспомогательные рабочие тех же цехов. Так, в состав корпусообрабатывающего цеха входит склад стали, в состав сборочно-сварочного цеха — склад готовых деталей корпуса и деталей насыщения секций, а также промежуточный склад готовых узлов. Склад секций входит в состав эллингов судостроительных цехов. При сборочно-сварочном цехе может быть организован склад готовых секций для кратковременного их хранения. В тех случаях, когда возможна длительная задержка в цехе готовых секций, целесообразно предусмотреть вблизи цеха свободную площадку, где будут храниться загрунтованные секции. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...