Универсальные и типовые приспособления

VI. Общие виды универсальных и типовых приспособлений. [c.4]

Повысить уровень технической оснащенности процессов сборки можно не только универсальными и типовыми средствами механизации, но и значительным расширением выпуска специализированной оснастки, в том числе на заводах при подготовке производства. Для сокращения затрат труда и средств на выпуск такой оснастки следует шире унифицировать, и нормализовать специальные сборочные приспособления в масштабе соответствующих отраслей машиностроения. [c.514]

Помимо универсальных и специальных приспособлений, в мелкосерийном и индивидуальном производстве используются универсально-сборные приспособления. Комплект оснастки такого типа представляет собой набор различных конструктивных элементов универсальных плит с продольными и поперечными пазами, типовых сменных упоров, фиксаторов, штырей, прихватов, планок, крепежных деталей и т. п. (рис. 13-14). Для каждой собираемой сварной конструкции разрабатывается схема настройки сборного приспособления (рис. 13-15,6). Общая сборочная плита, в зависимости от размеров собираемого изделия, может составляться из отдельных плит стандартного размера. Сборщик отбирает необходимые элементы оснастки и согласно схеме устанавливает и закрепляет их на плите (рис. 13-15,а). После окончания сборки требуемого количества изделий приспособление разбирается, и его элементы используются для сборки других изделий. Многократное использование элементов для сборки большого количества разнообразных сварных узлов резко сокращает сроки подготовки производства и дает значительную экономию, особенно в условиях индивидуального производства. [c.295]

Для изделий определенного типа, но разных размеров используют универсальные приспособления специального назначения, которые конструируют в индивидуальном порядке. Универсальные приспособления применяют в единичном и мелкосерийном производстве. Помимо универсальных и специальных приспособлений в мелкосерийном и единичном производстве применяют универсально-сбо-рочные приспособления, представляющие собой набор различных конструктивных элементов универсальные плиты с продольными и поперечными пазами, типовые сменные упоры, фиксаторы, штыри, прихваты, планки, крепежные детали и т. п. [c.337]

Универсально-сборные приспособления широко применяются при токарной, сверлильной и других видах обработки на металлорежущих станках. На рис. 55 приведены некоторые виды деталей, обрабатываемые с помощью УСП при токарных работах, и типовые компоновки приспособлений для них. [c.505]

Экономический уровень точности для механической обработки соответствует точности, получаемой в серийном производстве с помощью типовых (нормализованных) инструментов и приспособлений на обычном универсальном и автоматическом оборудовании. Экономический уровень для сборки соответствует операциям, выполняемым без пригонок и специальных регулировок. [c.446]

Экономический уровень для механической обработки соответствует точности, получаемой с помощью типовых (нормализованных) инструментов и приспособлений на обычном универсальном и автоматическом оборудовании приборостроительных заводов, при наиболее производительных технологических процессах и серийном производстве. Для сборки экономический уровень соответствует операциям, выполняемым без пригонок и специальных регулировок. [c.459]

Типовые приспособления должны быть универсальными. Применение их должно позволять быстро и с большой точностью монтировать пресс-форму, штамп и точно ориентировать внутренние аноды, производить точную переналадку для хромирования другой пресс-формы или штампа. [c.660]

В методе типизации, изложенном в работе [35], за основу принята классификация в зависимости от применения при обработке универсально-наладочного приспособления. Методика классификации деталей и типовых технологических процессов [35] в свою основу ставит унификацию базовых поверхностей деталей с применением созданных универсально-наладочных приспособлений. Поэтому необходимо иметь заранее всю переналаживаемую оснастку для большего многообразия деталей, операций и оборудования. При проектировании любого приспособления в основу должен быть заложен технологический процесс, для которого, очевидно, потребуется дополнительно новая оснастка. [c.13]

Нормативами (карты 2—17) предусмотрены наиболее распространенные типовые способы установки, выверки и крепления деталей в универсальных и специальных зажимных приспособлениях. [c.4]

Наборы типовых сборочных единиц (узлов), деталей и измерительных средств. Для предприятий необходимы универсальные наборы типовых деталей и узлов (плит, призм, бабок с центрами и т, п.), стоек, светофорных устройств и различных измерительных средств, из которых можно было бы быстро собирать различные контрольные приспособления и затем разбирать их после использования. Такие наборы (типа БВ-1107, БВ-1115 и БВ-1120) выпущены для сборки многомерных приспособлений при контроле однородных по форме деталей, например для контроля размеров и формы у различных ступенчатых валиков, втулок и др. [c.129]

Наиболее удачно сочетают преимущества специализации конструкции и универсальность применения системы, расположенные в центральной части ряда СНО, УНО, УСПО, СРО, УСО. Поэтому они получают все большее распространение, особенно в унифицированных технологиях. Системность этих видов оснащения проявляется в наличии единой элементной базы агрегатов, типовых узлов, базовых конструкций, на основе которых быстро создаются дешевые и производительные приспособления. Системы НСО и УБО занимают противоположные позиции и имеют свои области применения первая - для массового производства или особо сложных случаев обработки, вторая - в тех случаях, когда все остальные варианты оказываются нереализуемыми или неэффективными. [c.645]

Вертикальная структура схемы содержит пять столбцов блоков, в которых решаются различные технологические задачи. Первый из них (блоки 2-9) касается выбора и доработки типовых и групповых приспособлений в рамках специализированной наладочной и универсально-наладочной систем оснастки. Они [c.655]

Альбомы конструкции типовых приспособлений (специальных и универсально-настроечных) с указанием их технологических возможностей (типов обрабатываемых заготовок). [c.244]

Основой рационального построения технологических процессов и организации производства является применение типовых и групповых процессов при одновременном повышении оснащенности путем применения многопозиционной и многоместной групповой оснастки с гидравлическим и пневматическим зажимом деталей, универсально-сборных приспособлений. [c.297]

Цикл подготовки производства в условиях тяжелого машиностроения часто занимает свыше 30—50% от всего цикла изготовления машины, поэтому его сокращение имеет особенно важное значение. Путей сокращения немало преемственность конструкций, нормализация и унификация деталей и узлов, расширение специализации и кооперирования, а также разработки на эти детали и узлы типовой технологии. Эти мероприятия почти полностью исключают цикл разработки конструкторской документации ц технологии, проектирования и изготовления оснастки, т. е. по существу полностью исключается подготовка производства по этим деталям и узлам. Уменьшение применения специальных деталей при проектировании машины и максимальное внедрение преемственности конструкций позволяет использовать имеющуюся конструкторскую и технологическую документацию, модели, штампы и другую технологическую оснастку. Типизация технологических процессов, сокращение специальной оснастки и внедрение универсально-сборных приспособлений разрешает при последующем изготовлении подобных деталей и узлов технологическую документацию не разрабатывать и цехам ее повторно не выдавать. На одном из заводов тяжелого машиностроения за счет проведения таких мероприятий сократили время подготовки производства по нормализованным деталям на 90%, а по деталям общего назначения на 75%. [c.147]

Типовой комплект деталей универсально-сборных приспособлений состоит из семи групп деталей базовых, опорных, установочных, направляющих, прижимных, крепежных и других. Каждая группа подразделяется в свою очередь на несколько типов (всего 90 типов), а каждый тип имеет несколько размеров. Всего в комплекте содержится 421 типоразмер. [c.221]

Для фрезерных работ используют типовые и универсальные приспособления, к числу которых относятся пневматические станочные тиски (рис. 252). [c.402]

Для фрезерных работ используют типовые и универсальные приспособления, к числу которых относятся пневматические станочные тиски (рис. 177), С помощью болтов 1 концы П-образной подвижной губки 10 соединены с планкой 2. Неподвижная губка 7 может быть установлена в необходимое положение винтом 5. При зажиме заготовки шток 8 пневматической камеры 11 с помощью рычага 6, стержня 4 [c.282]

Комплексная унификация включает размерную унификацию однотипных приспособлений, деталей и узлов с различными основными и присоединительными параметрами и предусматривает рациональное сокращение размерных параметров аналогичного функционального назначения однотипных приспособлений, деталей и узлов с одновременным повышением числа их поверхностей типовую унификацию приспособлений, деталей и узлов с одинаковыми основными параметрами, но разным конструктивным исполнением она предполагает рациональное сокращение типов приспособлений аналогичного функционального назначения, размерно-типовую унификацию приспособлений, деталей и узлов, не имеющих конструктивного подобия и различных по основным параметрам модификационную унификацию базовых моделей (компонование приспособлений различных типов). При комплексной унификации назначение приспособлений устанавливается по виду оборудования и виду обработки заготовки (приспособление токарное, фрезерное и т. д.) по номенклатуре заготовок изделий, специфике их базирования, виду и номенклатуре операций (приспособление специальное, универсальное, специализированное и т. д.) по количеству одновременно обрабатываемых заготовок (приспособление одноместное, многоместное). [c.398]

Решение. Оперативный типовой процесс согласно заданию разрабатывают с условием применения универсальных сверлильных, фрезерных, резьбонарезных и протяжных станков, пооперационной разбивки процесса и одновременной обработки по одной детали на станке в специальных приспособлениях. [c.187]

Рассмотрим некоторые сборные универсальные автоматизированные приспособления для контроля типовых деталей — валов и колец. [c.261]

В проектирование технологического процесса входит разработка технологического маршрута прохождения деталей и узлов, технологических процессов обработки деталей и сборки узлов, норм расхода материалов. При составлении технологического процесса используются следующие данные чертежи деталей и узлов изделия, технические условия ГОСТ, нормали и каталоги на материалы, инструменты, приспособления, измерительные средства, оборудование и т. п. руководящие технологические материалы технические условия на поставку полуфабрикатов и деталей для последующей обработки и сборки типовые и нормализованные технологические процессы информационные материалы отечественного и зарубежного опыта о технологических процессах подобных деталей (изделий) ведомости имеющегося и заказанного оборудования, его паспортные данные справочные и нормативные материалы для выбора режимов работы и нормирования тру- ч овых затрат нормативы расхода материалов данные наличии универсальной и нормализованной оснастки, а акже базовых (групповых) приспособлений чертежи заготовок (отливок, штамповок) для разработки техно- огии механической обработки схемы сборки изделия ля разработки технологии сборочных работ справочные "материалы по применяемым вспомогательным материалам для нужд основного производства (охлаждающие жидкости и т. п.) данные о типе, характере и масштабах производства деталей или узлов нового изделия. [c.17]

Тшовые И групповые приспособления в системах технологического оснащения. Осо-бенностн специализированной наладочной оснастки (СНО) для типовых технологаческих процессов и универсально-наладочной оснастки (УНО) для групповых процессов выявляются в сравнении с прочими видами оснащения. В зависимости от уровня специализации и с учетом особенностей конструкции образованы системы технологаческой оснастки, в пределах которых находят свое место разнообразные по назначению инструменты, приспособления, устройства. В табл. 4.2.1 (на примерах оснастки) и на рис. 4.2.1 (на примерах машинных тисков) представлены системы технологического оснащения, расположенные в ряд по эффективности применения от неразборной специальной (НСО) до универсальной безналадочной оснастки (УБО). [c.643]

Существует несколько методов, реализующих различные универсальные методы построения произвольных проекций, сечений и разрезов деталей. Однако из-за незавершенности теоретических разработок по решению встречающихся комбинаторных задач, например выбора оптимальной совокупности плоских проекций, разрезов, распределения размеров на изображениях и т. п., общие методы автоматизации построения машиностроительных чертежей до настоящего времени еще не сложились и реализация их на ЭВМ требует больших затрат времени. Наиболее сложным и трудоемким в существующих методах является анализ видимости, базирующийся на решении позиционных задач в трехмерном пространстве. Значительное сокращение времени реализации процедур анализа видимости достигается при перенесении решения позиционных задач из трехмерного пространства на плоскость. При этом уменьшается объем процедур, упрощается их структура. Поэтому наиболее реальным и эффективным в настоящее время является предложенный в работе С. А. Юревича [471 комбинированный метод построения сборочных чертежей приспособлений. Сущность этого метода заключается в том, что формирование чертежа в подавляющем большинстве случаев выполняется из типовых изображений. Однако для некоторых конструктивных элементов, вид графики которых на чертеже невозможно предвидеть на этайе разработки алгоритмов, построение типовых изображений, формирующих проекции этих элементов, производится универсальным методом. Широкое применение комбинированного метода стимулируется стандартизацией узлов и деталей приспособлений. [c.327]

Одной из целей типизации приспособлений является разработка нормативов, которые позволяли бы определять типы приспособлений для каждой конкретной заготовки, подвергающейся данному виду обработки. Такими нормативами являются конст-руктивно-технологические классификации для каждого вида обработки. В этих классификациях все заготовки подразделены на группы и для заготовок каждой группы указаны типовые специальные и универсально-настроечные (УНП) приспособления. [c.141]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Подсистема Технолог-1 производит поиск в архиве Анало - ранее спроектированных типовых и групповых технологических процессов, выбор вариантов обработки деталей, определение маршрутов обработки поверхностен выбор видов обработки детали, распредэ-ленне переходов по видам обработки, определение технологических маршрутов обработки детали, определение технологических опер.а-нин, группирование деталей по методам обработки и по размерным характеристикам, выбор стандартных инструментов и приспособлений, а также универсального оборудования и др. [c.84]

Для ускорения технического прогресса необходимо иметь группу, занимающуюся новыми технологическими проблемами. В составе ее должны быть технологи, конструкторы, исследователи. На некоторых заводах эти группы организационно оформлены в виде бюро новой техники или технологической лаборатории. Не следует стремиться особенно расширять штат технологической службы, а нужно укреплять его качественно. Следует создавать типовые технологические процессы, типовые режимные KaipTbi, универсальные сборные приспособления, использовать счетные машины и машинно-счетные станции, oKpatuaTb объем документации и т. д. Проведение этой работы дает технологам возможность больше уделять времени творческой работе по совершенствованию технологических процессов и организации производства. [c.34]

Комплексные автоматизированные системы технологической подготовки производства (КАСТПП) в машиностроении представляют собой автоматизированную систему технологического проектирования, организации и управления процессом ТПП. На рис. 10, а — в показаны структуры КАСТПП с различными задачами проектирования Технолог (рис. 10, а) —для проектирования технологических процессов деталей класса тел вращения, обрабатываемых на универсальном оборудовании Т1 Автомат (рис. 10,6) — для обработки деталей на прутковых токарных станках А Штамп (рис. 10,в) — для деталей, обрабатываемых штамповкой (ШТ). Предусматривается, что КАСТПП — это типовой комплексный моду.ль, реализующий законченный этап проектирования определенной совокупности задач ТПП с многоуровневой структурой ряда подсистем. Первый уровень состоит из подсистем общего назначения код — кодирование, Д — документирование, БД — банк данных или ИС — информационная система. Второй уровень включает проектирование технологических процессов для деталей основного производства. Третий уровень содержит подсистемы конструирования специальной технологической оснастки П — приспособлений, И — режущих и измерительных инструментов, ШК — штампов и т. п. Четвертый уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов изготовления для конструируемой в системе оснастки Технолог 2 (Т2). [c.212]

В книге 0пи1са,на организация службы универсально-сборных приспособлений (УСП) на заводах и прокатных базах советов народного хозяйства, изложены особевности конструкции и изготовления элементов, методов разработки и монтажа компоновок УСП, Даны примеры типовых компояовок для выполнения основных видов работ на металлорежущих станках, для контрольных операций, слесарных работ, холодной штамповки и т, д. Дана методика определения техиико-экономической, эффективности применения УСП на предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным характером производства. [c.2]

Более приспособленным к этим изменениям и универсальным является приведенный метод расчета. Выполняемый по типовым представителям он фактически охватывает гораздо более широкую номенклатуру деталей, чем та, по которой детали разбивались на группы, ибо тино- [c.106]

Здесь мы приведем только одну типовую конструкцию этих приспособлений, отсылая читателя за подробной информацией к книге Н. В. Михеева и А. М. Лепского Универсальные переналаживаемые приспособления , изданной Оборонгизом в 1961 г. [c.217]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...