Различные контрольные приспособления

Массовое производство этих машин потребовало широкую механизацию заготовительных цехов. Если при штучном и серийном производстве контроль заготовок осуществляется путем разметки и с помощью простейших шаблонов, то в крупносерийном и массовом производстве требуются более производительные и объективные методы контроля. Для окончательного контроля заготовок перед механической обработкой нашли широкое применение различные контрольные приспособления, производительность которых соответствует темпу производства деталей. [c.104]

Контроль упругих деформаций деталей (пружин, колец и др.) осуществляется различными контрольными приспособлениями, конструкции которых определяются формой, размерами и характеристиками проверяемых деталей. [c.287]

Поэлементный контроль весьма сложен даже для колес с прямыми и косыми зубьями (ГОСТ 1758-42), но особенно он усложняется для колес с криволинейными зубьями. Это вынуждает ограничиваться в производственных условиях комплексной проверкой колес в зацеплении с измерительными шестернями, выполняемой на различных контрольных приспособлениях. [c.237]

Только при выполнении этого правила будет обеспечена полная сопоставимость результатов контроля в различные периоды времени и даже на различных контрольных приспособлениях с разными установами. Эта сопоставимость значительно облегчит широкое внедрение статистического метода контроля и проведение любых анализов технологической точности на изделиях. [c.248]

Конструктивные примеры различных контрольных приспособлений и автоматических устройств рассматриваются ниже в порядке классификации по принципу действия. [c.166]

Для повышения производительности комплексного контроля резьбовых изделий применяются различные контрольные приспособления. [c.124]

РАЗЛИЧНЫЕ КОНТРОЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ [c.236]

Специальный инструмент предназначен для контроля одинаковых поковок, изготовляемых большими партиями. К специальному измерительному инструменту относятся шаблоны, скобы и различные контрольные приспособления. [c.288]

Производительные методы измерений осуществляются при помощи различных контрольных приспособлений ручных, механизированных и автоматических. [c.37]

Конструкции шпинделей описаны в специальной литературе [7], [12] и рассматриваются ниже при рассмотрении различных контрольных приспособлений. [c.66]

Кроме автоматических средств контроля для повышения производительности труда контролера применяют различные контрольные приспособления. [c.213]

Для практической эксплуатации бывает необходим ряд приспособлений. Так, предусматривается переключатель диапазонов измерения, который работает автоматически, когда запись на фотобумаге достигает края шкалы. Кроме того, необходимы еще различные контрольные приспособления. [c.162]

Наборы типовых сборочных единиц (узлов), деталей и измерительных средств. Для предприятий необходимы универсальные наборы типовых деталей и узлов (плит, призм, бабок с центрами и т, п.), стоек, светофорных устройств и различных измерительных средств, из которых можно было бы быстро собирать различные контрольные приспособления и затем разбирать их после использования. Такие наборы (типа БВ-1107, БВ-1115 и БВ-1120) выпущены для сборки многомерных приспособлений при контроле однородных по форме деталей, например для контроля размеров и формы у различных ступенчатых валиков, втулок и др. [c.129]

Контрольными приспособлениями проверяются самые различные параметры деталей и узлов машин [c.5]

Первый раздел посвящен подробному рассмотрению важнейших элементов конструкций контрольных приспособлений — базирующих, зажимных и передаточных устройств, подвижных элементов, деталей крепления измерительных устройств и различных вспомогательных элементов контрольных приспособлений. [c.9]

Очевидно, что лишь широкое внедрение принципа агрегатирования контрольных приспособлений, т. е. системы централизованного проектирования и изготовления широкой номенклатуры различных типовых узлов и деталей приспособлений (корпусов, стоек, измерительных блоков, приводных механизмов, панелей управления, светосигнальных табло, центровых бабок, оправок и т. д.), — способно существенно снизить трудоемкость проектирования, изготовления и наладки контрольных приспособлений. [c.9]

Большинство контрольных приспособлений имеет различные подвижные элементы. Это могут быть или детали, в которых осуществляется вращение — шпинделя, центры и т.д., или детали, имеющие продольное перемещение, — щупы, каретки и др. [c.77]

Стойка индикаторная универсальная (фиг. 100) служит для различных измерений на контрольных приспособлениях. Тяжелое основание обладает устойчивостью, а регулируемый узел крепления позволяет изменять расположение индикатора по высоте и по вылету. Различные варианты крепления индикатора (за ушко, за гильзу непосредственно и через поворотную серьгу) увеличивают универсальность стойки. [c.95]

При определений базовых мест следует выявить основные шесть точек, определяющих положение заготовки в приспособлениях для механической обработки. При этом необходимо учитывать, что не все базовые поверхности детали определяются на одной операции механической обработки. Все точки, определяющие осевую, линейную и угловую базы, извлеченные из различных операций механической обработки, должны быть применены комплексно в одном контрольном приспособлении. При этом необходимо, чтобы опорные точки по своим координатам точно соответствовали опорным точкам соответствующих станочных приспособлений. [c.108]

При Проверке на контрольном приспособлении отливка базируется так же, как на первой операции механической обработки устанавливается торцом фланца на три плоские опоры 1 с одновременным центрированием по наружной поверхности Д в трехкулачковом патроне. На приспособлении использована конструкция специального трехкулачкового самоцентрирующего быстродействующего зажима часто применяемая в различных приспособлениях для контроля геометрической правильности отливок. [c.143]

Фирма Сигма выпускает стандартные наборы взаимозаменяемых измерительных узлов и вспомогательной оснастки, из которых можно быстро собрать многомерные пневматические контрольные приспособления для проверки деталей различных по форме и размерам. [c.262]

Ряд пружин кручения, имеющих различные формы захватывающих концов, следует проверять нагрузкой до заданного угла закручивания с последующим изменением остаточных деформаций. Специфический характер этих пружин предопределяет и конструкции контрольных приспособлений. Представленная на фиг. 269 конструк- [c.294]

В зависимости от принятого способа проверки герметичности определяется конструкция контрольного приспособления. При разработке любой конструкции приспособления для испытания детали или узла на герметичность наиболее важным является предусмотреть возможность надежно заглушить различные отверстия детали, с тем чтобы исключить утечку газа через них, которая может ввести в заблуждение контролера, проводящего испытание. Для этой цели необходимо предусматривать всевозможные пробки-заглушки, резиновые прокладки и т. д. с ручными, винтовыми, эксцентриковыми, пневматическими или гидравлическими зажимами (в зависимости от необходимых усилий зажима и производительности испытания). Типовой является заглушка с винтовым разжимом (фиг. 275). [c.304]

По технологическому назначению различают контрольные приспособления для окончательной приемки деталей и узлов, приспособления для различных технологических проверок и приспособления для проверки деталей в процессе их обработки на станках. [c.206]

Призмам может придаваться самая различная форма в зависимости от требований конструкции контрольного приспособления и условий его работы. [c.211]

Индикатор часового типа является одним из наиболее распространенных видов измерительных устройств и щироко применяется в самых различных конструкциях контрольных приспособлений. [c.217]

Крепление индикаторов часового типа в конструкциях контрольных приспособлений осуществляется в простых державках различных типов и форм. Предусматриваются державки для крепления индикаторов за гильзу (прямые и угловые) или за ушко. [c.228]

Все приведенные выще конструкции контрольных приспособлений осуществляют проверку зубчатых колес по изменению мерительного межцентрового расстояния при плотном (двухпрофильном) зацеплении с измерительными шестернями-Простота этого метода контроля и его удобство для условий цеховой работы, а также простота конструкций соответствующих контрольных приспособлений обеспечили весьма широкое применение двухпрофильного метода контроля зубчатых колес в различных отраслях машиностроения. [c.236]

Возможности практического производственного применения пневматического метода измерения весьма широки. При помощи всевозможных контрольных приспособлений, большей частью несложной конструкции, пневматические измерительные приборы обеспечивают проверку размеров отверстий и валов контроль взаимного положения (неперпендикулярности, непараллельности и т. п.) различных поверхностей измерение чистоты поверхностей, плотности сопряжения деталей и т. д. [c.244]

В соответствии с применяемыми способами базирования заготовок при механической обработке в контрольных приспособлениях для отливок используются различные методы установки для измерения [c.380]

В серийном и массовом производстве большое распространение получили специальные контрольные приспособления для измерения отверстий, главным образом больших размеров. Наиболее часто встречающийся нутромер показан на фиг. 261. Установка такого нутромера производится по специальному установочному калибру (фиг. 262), корпус которого желательно изготовлять из того же металла, что и измеряемая деталь, во избежание температурных погрешностей, вызываемых различными коэффициентами линейного расширения. [c.472]

Контроль взаимного расположения отверстий под различными углами и расположение отверстий по отношению к плоским поверхностям осуществляют специальными контрольными приспособлениями (фиг. 276) [c.482]

Наибольшее распространение в различных конструкциях контрольных приспособлений и автоматических измерительных устройств получили электроконтактные датчики. [c.462]

Корпуса станочных, сборочных и контрольных приспособлений, различные стойки, кондукторные плиты и другие детали получают из эпоксидных смол методом свободного литья или методом наслаивания. Технология изготовления этих элементов методом свободного литья состоит из следующих этапов [c.75]

Отдельные узлы инструментальных микроскопов используются в различных контрольных приспособлениях, например для проверки угла профиля и шага резьбы конусных калибров пробок больших диаметров. Одно из таких приспособлений представляет собой станину с центрами, на которой смонтирован тубус ин-струмептального микроскопа. [c.122]

Благодаря исключительным их достоинствам, передачи на плоских пружинах получают все более широкое распространение в конструкциях различных контрольных приспособлений. Применяются они и в конструкциях измерительных устройств, как, например, в пружинных измерительных головках (см. фиг. 26) и пружиннооптических приборах ( см. фиг. 27). [c.58]

Средства измерения резьбы. Наибольшее распространение, особенно для контроля резьбы болтов, гаек, шпилек и других резьбовых деталей массового и серийного производства, получили предельные резьбовые калибры. Иногда осуществляют комплексный контроль резьбы на проекторах путем сравнения действительного контура пpoEepяeмoii резьбы с предельным иа всем длине свинчивания. Для посыше1 Ия про з1юди-тельиости комплексного контроля используют различные контрольные приспособления, приборы и автоматы. [c.369]

Пружинные головки, техническая характеристика которых дана в табл. 18, являются долемикронными и микронными измерительными средствами, сравнительно простыми по конструкции и весьма точными. Эти качества головок обеспечивают широкие перспективы их применения в различных контрольных приспособлениях, приборах, полуавтоматах и автоматах. [c.86]

Высокопронзводительиые средства контроля резьбы. Для повышения производи-гельности при контроле резьбовых изделий применяют различные контрольные приспособления, приборы и автоматы. [c.326]

При назначении размеров на установы и образцовые детали необходимо исходить из серьезного значения обеспечения сопоставимости результатов измерения на контрольном приспособлении в различные периоды времени, что особенно важно при внедрении статистических методов контроля. [c.229]

С помощью технических средств измерений контролируют зазоры в сопряжениях и относительное положение деталей. Для этого применяют концевые и штриховые меры длины, щупы, штангенинструменты, микрометрические инструменты, рычажномеханические, электрические и пневматические приборы, а также различные специальные контрольные приспособления и установки. [c.54]

Контрольное приспособление представляет собой специальное ручное или настольное устройство, состоящее из различных опорных, зажимных и измерительных элементов, смонтированных на общей станине, в порядке и положении, нeoбxoди.v,oм для выполнения заданной операции — проверки одного или не- [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...