Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Включения из различных материалов

Включения из различных материалов. Жесткому подкреплению отверстий вполне равносилен в смысле трудностей, сопутствующих решению, случай тех же отверстий, ничем не подкрепленных в первом случае на обводе отверстия должны быть соблюдены граничные условия второй основной задачи, а во втором — аналогичные условия первой задачи. Эти два случая по существу не отличаются друг от друга, и поэтому задачу о жестких включениях отдельно рассматривать мы не будем.  [c.590]


Иначе дело обстоит в случае включений с иными упругими характеристиками. Рассмотрение жесткого включения, очевидно, не вносит, никаких осложнений, ибо в этом случае мы будем иметь дело с обычной плоской задачей при заданных на контуре отверстия упругих смещениях (вторая основная задача). Задача об упругих включениях из различных материалов значительно сложнее.  [c.64]

Вакуумные приспособления. Для крепления тонколистовых деталей из различных материалов или немагнитных металлов применяют вакуумные приспособления, схема работы которых показана на рис. 156. Приспособление состоит из корпуса 1 (рис. 156, а), соединенного с вакуумной установкой, и уплотняющей резиновой прокладки 3. В момент установки деталь 2 укладывается на резиновую прокладку, не касаясь опорной поверхности приспособления. При включении вакуумной установки (рис. 156, б) под деталью создается разрежение и под действием атмосферного давления деталь, деформируя прокладку, прижимается к опорной поверхности приспособления.  [c.282]

При изменении полярности за время прохождения импульсов полярный эффект также изменяется и может исчезнуть вовсе (в случае использования знакопеременных импульсов с одинаковой амплитудой частей импульса, имеющих разные полярности). Такое явление наблюдается, например, при работе на переменном токе. Полярный эффект может сохраниться при знакопеременных импульсах, когда электроды изготовлены из различных материалов, имеющих разнообразные теплофизические свойства. Полярный эффект достигает наибольшего значения при использовании униполярных импульсов значительной длительности и небольшой энергии. Если обрабатываемая заготовка подключена к положительному полюсу ГИ, а ЭИ — к отрицательному, то такое включение электродов называется включением на прямую полярность. Если ЭИ подключен к положительному полюсу ГИ, а обрабатываемая заготовка — к отрицательному, то такое включение электродов называется включением на обратную полярность.  [c.7]

Одним из ключевых вопросов является сохранность включений при разрушении неоднородных материалов импульсными нагрузками. На степень сохранности включений влияют их физико-механические свойства (размер, акустические характеристики, прочностные характеристики), параметры нагружения (давление на фронте волны сжатия, длина волны), геометрическое расположение от канала разряда, характер срастания с матрицей, физико-механические свойства матрицы. Экспериментальные исследования сохранности включений на модельных материалах и рудах проводились при различных режимах энерговыделения в канале разряда при электрическом пробое неоднородных тел.  [c.148]


Изложены современные методы расчета и оптимизации параметров термоизоляции энергетических установок при стационарном и нестационарном режимах работы применительно к корпусам паровых и газовых турбин энергоблоков, трубопроводам теплотрасс и паропроводам, котельным и печным агрегатам. Рассмотрены теплоизоляционные конструкции с теплопроводными включениями и разнородными анизотропными материалами. Получены оценки для эффективных значений теплофизических характеристик термоизоляции из композиционных материалов различной структуры. Проведен учет зависимости теплофизических характеристик материалов от температуры и предложен приближенный метод определения термического сопротивления теплоизоляционных конструкций сложной формы с контролем погрешности расчета.  [c.2]

Для стены, состоящей из нескольких материалов (например, участок с теплопроводным включением), электромодель выполняется из станиолевого листа различной проводимости, что достигается путем вырезания квадратной решетки в местах меньшей проводимости так, чтобы отношения проводимостей участков модели соответствовали отношению коэффициентов теплопроводности участков образца .  [c.86]

Таким образом, выявлено различие характеристик графита в немодифицированных чугунах примерно одина ковой эвтектичности, но выплавленных из различных шихтовых материалов При этом в основном отличались форма, длина и характер распределения графитовых включении, что, несомненно, является важным для оцен ки прочностных свойств исследуемых чугунов  [c.119]

Влияние перегрева и модифицирования на качество чугунов, выплавленных из различных шихтовых материалов, необходимо увязывать с изменением содержания и природы зародышевой фазы, а также с изменением процесса кристаллизации чугуна. Из результатов проведенных исследований видно, что в связи с прогрессирующим растворением зародышей перегрев вызывает уменьшение степени графитизации чугуна и повышение дисперсности перлита. Появление критической температуры перегрева, выше которой наблюдается склонность к междендритной ориентации включений, связана, очевидно, с общей диссоциацией присущих данному чугуну зародышей графита и резким увеличением переохлаждения при эвтектической кристаллизации. Действие перегрева на зародышевую фазу в синтетическом чугуне проявляется при меньших температурах, чем в обычных чугунах. Эффект глубокого переохлаждения и ориентации графитовых включений наступает раньше.  [c.138]

Экзогенные неметаллические включения — частицы различных соединений, попавшие в жидкую сталь или в слиток извне, т е из шихтовых материалов, огнеупорной футеровки сталеплавильных агрегатов и устройств и т п  [c.19]

В качестве примера рассмотрим простейший замкнутый термоэлемент (рис. 2.3, а), состоящий из двух различных материалов и Л 2, при температуре спаев Tj, и Т . Принципиальная картина изменения ТЭДС в этом термоэлементе показана на рис.2.4. ТЭДС в цепи равна сумме составляющих и характеризуется величиной Е = IR, где R — электрическое сопротивление цепи [10]. На практике часто бывает необходимо вводить в цепь участки из третьего материала Лз (например, в термогенераторах или термопарах). Такая цепь из трех материалов показана на рис. 2.3, б. Включение в цепь любого материала не влияет на величину ТЭДС, сли температуры концов этого материала одинаковы [11].  [c.16]

Перегорание предохранителей наступает обычно при длительных перегрузках, более чем на 25—50% превышающих номинальное значение тока. От небольших перегрузок предохранители не защищают. Плавкие вставки предохранителей выбирают в зависимости от значения тока, допустимого для крановой проводки, и от продолжительности включения электропривода. Иногда возникает необходимость изготовления плавкой вставки из подручных материалов. В табл. 9 приведен диаметр провода для вставок из различных металлов.  [c.64]

Коэффициенты расширения материалов покрытий и изделий часто значительно различаются. Так, коэффициент расширения стали составляет 11,5—12,0ХЮ , цинка—32,5Х Ю , алюминия—24,0 Х ХЮ . При значительной разнице в коэффициентах расширения материала изделия и покрытия прибегают к нанесению подслоя из материала, величина усадки которого является Промежуточной между величинами усадки детали и покрытия. Работа на различной аппаратуре—газовой и электрической—на постоянном или переменном токе влияет на величину получаемого распыла, количество включений из окружающей среды, степень выгорания составляющих элементов и величину наносимого в единицу времени материала.  [c.15]


В настоящем разделе рассматриваются горные породы (т. е. материалы, состоящие из минералов определенной химической индивидуальности, образующие в земной коре обширные образования — жилы, пласты и т. п.)[, которые находят применение в качестве электроизоляционных материалов в виде досок, брусков и пр., получаемых из природного сырья при помощи механической обработки. Эти материалы сравнительно дешевы особый интерес представляет их использование в электротехнической промышленности и на электромонтажных работах в тех районах СССР, где они являются легко доступным местным сырьем кроме того, некоторые из этих материалов получаются на камнеобрабатывающих заводах на строительствах и пр. в виде отходов, которые могут быть использованы для целей электрической изоляции. Мраморные электротехнические доски выпускаются промышленными предприятиями СССР в больших количествах. Электроизоляционные свойства горных пород, как правило, относительно невысоки, поэтому горные породы обычно используются лишь при низких напряжениях и частотах. Во многих случаях надежность получения определенных электрических свойств и механической прочности еще уменьшается благодаря возможности наличия местных дефектов (трещины, проводящие включения и пр.) и вообще значительной неоднородности свойств как при переходе от одного месторождения к другому, так даже и в различных партиях материала, добытого на одном и том же месторождении. В последнее время горные породы часто с успехом заменяются имеющими более постоянные свойства искусственными материалами — различными пластмассами, в частности асбестоцементом, микалексом, а также керамикой и пр.  [c.264]

На рис. 5 показано другое устройство, обеспечивающее непрерывность процесса многослойных лент большой длины из различных металлов и сплавов. В этом устройстве свариваемые ленты / и 5 намотаны на кассеты, оборудованные специальными механизмами для натяжения лент. При включении барабана намотки 6 ленты 1, 2 начинают двигаться, нагреваясь от источников тепловой энергии 3. Натяжение ленты 1 р ) меньше натяжения ленты 2 (рз), в результате чего, огибая ролик 4, лента 2 давит на ленту 1 с силой, достаточной для осуществления процесса сварки. На дуге обхвата ленты по отношению друг к другу находятся в покое (линейные скорости их равны), а по отношению к любой точке вакуумной камеры — в движении. Скорость вращения ролика 4 и барабана намотки 6 определяется отношением длины дуги обхвата ко времени, в течение которого происходит процесс диффузии соединяемых материалов. Сваренные ленты 1 охлаждаются на ролике 5 и наматываются на барабан 5. В тех случаях, когда толщина лент недостаточна, чтобы создать необходимое условие сжатия, последнее можно обеспечить при помощи технологической ленты 7, имеющей большой запас прочности.  [c.120]

Из полученных соотношений видно, что Еср для слоистого диэлектрика имеет различные значения в зависимости от направления электрического поля, т. е. такой диэлектрик является анизотропным. Анизотропными являются и все волокнистые материалы типа ткани, содержащие цилиндрические включения—волокна. Величина Еср в направлении вдоль волокон подсчитывается по формуле (9-77), а поперек волокон — по формуле (9-73) при если волокна имеют круглое поперечное сечение.  [c.159]

Хрупкие динамические изломы происходят под углом около 45° относительно оси детали (при отсутствии в детали гантелей, выточек и т. п.). Поверхность излома неровная, крупнозернистая. Если в тянутых сталях с высокой прочностью, термически улучшенных расположение волокон ярко выражено из-за различных включений, то хрупкий излом проходит в продольном направлении из-за концентрации внутренних напряжений. Опасность разрушения может быть уменьшена применением более вязких материалов или более интенсивным отпуском термически улучшенных сталей.  [c.35]

Использование установки ИМАШ-9-66 открывает принципиально новые возможности для изучения влияния таких факторов, как температура, время и скорость растяжения, на процессы упрочнения и разупрочнения металлов и сплавов в различном структурном состоянии (после тех или иных режимов термической или термомеханической обработок). Измерение микротвердости может служить также одним из чувствительных методов изучения механизма деформации, закономерностей фазовых и структурных превращений широкого класса материалов. Например, в работах [66 67 ], выполненных на установке ИМАШ-9-66, показано, что метод измерения микротвердости позволяет на основании анализа температурной зависимости микротвердости устанавливать температурные интервалы для полупроводниковых материалов с различными механизмами деформации, а также определять природу этих механизмов и изучать влияние на них легирования и других факторов. С помощью полученных температурных зависимостей микротвердости проведено исследование кинетики процессов старения и разупрочнения ряда сталей и сплавов [48, с. 25—32 85—95 68 69], влияния фазового наклепа на упрочнение аустенита [50, с. 27—31 ], роли неметаллических включений в процессе высокотемпературного разрушения стали [50, с. 110—114 129—132] и др.  [c.172]

Механика разрушения твердых тел рассматривает металлы и сплавы как однородные системы, без учета того, что реальные материалы имеют дефекты различного происхождения остроконечные полости и неметаллические включения (оксиды, сульфиды, силикаты, нитриды и т. д.). Дефекты в реальных телах понижают их прочность, а случайность дефектности обусловливает разброс величин прочности образцов и деталей, изготовленных из одного и того же материала. Опасность дефектов в первую очередь состоит в том, что в них реализуется существенная концентрация напряжений, т. е. дефекты во многих случаях являются источниками разрущения. В частности, неметаллические включения способствуют образованию трещин при сварке, термообработке, периодическом и динамическом нагружении. Однако в ряде случаев неметаллические включения оказывают и упрочняющее воздействие.  [c.8]


Возможно применение вместо метана и других углеводородов. Скорость нанесения покрытия 4—6 мкм/ч, на сплавы группы ТК она меньше, чем на сплавы В К. Стойкость пластинок из сплавов группы В К повышается в результате этого в 3—6, а из сплавов группы ТК — в 2—3 раза. Срок же службы различного инструмента возрастает в 2—15 раз. Следует отметить, что вследствие малой толщины покрытия инструментом с такими пластинками нельзя обрабатывать материалы с абразивными включениями, пластинки нельзя также перешлифовывать [86].  [c.16]

При помощи фильтров из масла удаляются твердые тела четырех различных типов, а именно абразивные частицы, волокнистые материалы и желеобразные липкие включения. Абразивные частицы являются твердыми телами неправильной формы. Присутствуя во взвешенном состоянии в движущемся масле, абразивные частицы царапают металлические поверхности и вызывают их износ. Липкие и желеобразные примеси не являются абразивными, но они часто закупоривают смазочные каналы и прекращают доступ масла к поверхностям трения. Кроме того, они собирают (адсорбируют) абразивные частицы. Среди волокнистых материалов чаще всего встречаются хлопчатобумажные волокна. Они затрудняют поток масла, вызывают закупоривание каналов и помогают накоплению абразивных и липких материалов. Обычно в масле присутствуют все перечисленные выше примеси, что затрудняет выбор соответ-  [c.34]

Эта сложность требований, предъявляемых к современным материалам, вообще делает невозможной использование традиционных металлических сплавов, совершенствование которых неспособно обеспечить принципиальное и резкое повышение эксплуатационных характеристик при высоких и низких температурах, в условиях сильных ударных, знакопеременных нагрузок, тепловых ударов, действия облучения, высоких скоростей. Отсюда основным направлением современного материаловедения является создание композиционных, сложных материалов, компоненты которых вносят в них те или иные требуемые свойства. Типичным примером являются композиционные жаропрочные сплавы, состоящие из достаточно пластичной основы (матрицы), упрочненной непластичными тугоплавкими составляющими в форме волокон, нитевидных кристаллов, тонких включений либо поверхностно упрочненной покрытиями. Практическое создание таких сложных материалов обычно невозможно традиционными методами сплавления с последую-, щим литьем и механической обработкой, так как входящие в их состав компоненты плохо совместимы, имеют не только разные температуры плавления, но и вообще различную природу. Это вызывает необходимость использования методов порошковой металлургии, заключающейся в смешении разнородных и разнотипных материалов в форме порошков, прессовании из смесей заготовок нужных форм и спекания этих заготовок для их упрочнения и формирования требуемой структуры.  [c.77]

Неметаллические и газовые включения. Результаты изучения неметаллических включений объясняют "не только причину и механизм их возникновения в жидком металле, но и поведение в процессе затвердевания, обработки и эксплуатации отливки. Неметаллические включения состоят из окислов, сульфидов, фосфидов, гидридов, нитридов и различных силикатов, образовавшихся из компонентов жидкого металла и материалов покрытий или смесей форм в период заливки, снятия перегрева и кристаллизации жидкого металла. По источникам образования включения разделяются на экзогенные и эндогенные. Экзогенные включения образуются при взаимодействии металла с атмосферой и огнеупорами футеровки, характеризуются большими размерами и сложным составом. Эндогенные включения образуются в основном при раскислении и десульфурации, характеризуются небольшими размерами.  [c.97]

Физические причины усталостного разрушения материалов достаточно сложны и не до конца изучены. Одной из причин усталостного разрушения принято считать образование и развитие трещин. Поскольку структура всех материалов не является однородной, на границах отдельных включений и вблизи микроскопических пустот и различных дефектов возникает концентрация напряжений, приводящая к появлению микротрещин. В результате действия периодических, в особенности, знакопеременных напряжений микротрещины растут, соединяются, и в результате этот процесс приводит к образованию одной или нескольких макротрещин. Последние и являются причиной усталостного разрушения. Наличие трещин при усталостном разрушении подтверждается натурными наблюдениями и анализом характера места разрушения.  [c.323]

Во-первых, металл можно длительное время выдерживать при пониженном давлении. Благодаря этому сталь подвергается глубокой дегазации, раскислению и очищению от неметаллических включений и примесей цветных металлов. Во-вторых, в вакуумных индукционных печах можно выплавлять любые, сложные по химическому составу сплавы из самых различных шихтовых материалов. В-третьих, эти печи пригодны как для  [c.197]

Катоды сварочных пушек выполняются прямонакальными и с косвенным подогревом (рис. 1.11). Прямоканальные ленточные или проволочные катоды более просты в изготовлении, но часто требуют механической или электрической юстировки пушки (применяются в основном в маломощных пушках, в том числе для прецизионной сварки). Прямоканальный катод в виде шайбы из гексаборида лантана используют в пушках серии КЭП. Он подогревается резистивным нагревателем 3, контактирующим с катодом и последовательно включенным с последним в цепь накала катода (рис. 1.12). На рис. 1.12 показана скорость изменения силы тока пучка катода из различных материалов.  [c.333]

Примечание. Применяются для химически активных и нейтральных жидкостей. Испаянение О — для горячих и кристаллизующихся жидкостей. Исполнение Е — для взрыво- и пожароопасного производства. Возможна поставка насосов с проточной частью из различных материалов (К, Е, И, Т, Л, А, Д, Р, П). Насосы типа X — твердые включения размером до 0,2 мм. Насосы типа АХ — твердые включения размером до 1 мм.  [c.457]

Сендецкий [56] решил задачу взаимодействия трещины со многими включениями. Возможность применения этих аналитических решений для описания поведения композитов остается пока невыясненной. При их практическом использовании возникают принципиальные трудности, в основном обусловленные тем, что теперь в области определения исследуемого взаимодействия микротрещины имеют тот же самый порядок, что и характерный размер (диаметр волокна) композитной структуры, и, кроме того, при статически неоднородной упаковке волокон не существует алгоритма для применения решения с идеализированной геометрией. В третьем случае, когда трещина находится на границе раздела волокно — матрица, характер разрушения склеенных тел, состоящих из двух различных материалов, изучен еще менее. Для определения распределения напряжений и деформаций в неоднородных унругих телах проведены многочисленные теоретические исследования, некоторые из них приведены в работах [17, 57].  [c.256]

В первых экспериментальных наблюдениях явления внедрения разряда в поверхностный слой твердого диэлектрика (А.Т.Чепиков) при использовании в качестве модельного материала пластичного фторопласта при пробое в толще материала (в поле продольного среза образца) отчетливо фиксировался обугливающийся след от канала разряда, а на образцах горных пород - воронка откола материала. Этими опытами были начаты систематические исследования физических основ способа и многообразных технологических его применений. Данная разновидность способа разрушения твердых тел электрическим пробоем, использующая эффект инверсии электрической прочности сред на импульсном напряжении, получила название электроимпульсного способа разрушения материалов (ЭИ). Работы многих исследователей свидетельствуют, что гамма пород и материалов, склонных к ЭИ-разрушению, достаточно обширна. Главными предпосылками для разрушения материалов таким способом является их склонность к электрическому пробою и хрупкому разрушению в условиях импульсного силового нагружения. Электрическому пробою подвержено большинство горных пород и руд, различные искусственные материалы -продукты пффаботки или синтеза минерального сырья, а именно те, которые по электрическим свойствам могут быть отнесены к диэлектрикам и слабопроводящим материалам. За пределами возможностей способа остаются лишь руды со сплошными массивными включениями электропроводящих минералов. По условиям разрушения к трудно разрушаемым из диэлектрических материалов относятся лишь не склонные к хрупкому разрушению в естественных условиях пластмассы и резины. Но и в данном случае применение метода охрупчивания материалов глубоким охлаждением делает ЭИ-метод разрушения достаточно эффективным."  [c.12]


Разработанный в патенте состав предполагает включение в покрывающую пленку тонкодисперсного кремнийсодержащего материала, содержащего группы (ОН)"", которые взаимодействуют с алкоксильной группой полиалкоксисилана или силокса на, имеющих хотя бы один активный атом водорода при амино- или меркаптогруп пе. Такими кремнийсодержащими материалами могут быть тальк, глина или крем ниевая кислота. Глина и тальк представляют собой гидратированные силикаты алю миния и магния соответственно. Из различных сортов глин наиболее подходящим материалом является каолин.  [c.107]

В термографическом способе контроля используют эффект различной теплопроводности у различных материалов. Распределение температуры по поверхности объекта определяют с помощью жидких кристаллов или термовизора. С помощью жидких кристаллов можно внутри шва плит из ПВХ находить газовые и инородные включения, а также трещины диаметром до 4 мм и длиной до 2 мм при глубине залегания 3 мм, что для полимерных труб недостаточно. Более мелкие дефекты обнаруживают с помощью инфракрасной камеры.  [c.380]

Эдвардс показал, что выделение водорода в -газообразной форме в самом металле (вызывающее образование пузырей) особенно легко (Происходит около включений окиси железа (возможно также и около включений сульфидов). Он считает, что включения вызывают обратный перевод атомарного водорода в молекулярное состояние, так что газ при высоком давлении вздувает поверхностный слой в виде пузыря. Баб-лик также приписывает пузыри включениям окиси или шлака. Барденгеуэр и Тангейзер считают пузыри очень частым явлением в материалах с большой сегрегацией или газовыми раковинами. Иногда на листах встречается целая линия включений вместе с сопровождающей ее узкой трещиной пузыри часто встречаются вдоль этой линии. Условия литья и прокатки сильно влияют на возможность появления пузырей. Листы, изготовленные из различных частей болванки, показывают различную склонность к образованию пузырей в зависимости от количества газовых раковин. Раковины, которые при прокатке не завариваются, конечно, представляют наибольшую ояасность.  [c.113]

ГТросвечивание проникающими излучениями производи+ся в целях обнаружения внутренних дефектов шва трещин, раковин, рыхлости, непроваров, шлаковых включений и т. п. Сварные соединения контролируются в соответствии с ГОСТ 7512—69 и другими нормативными материалами. Обязательному просвечиванию подлежат все сварные соединения из сталей различных классов. Должны также быть просвечены все места пересечений и сопряжений сварных соединений вне зависимости от их категории и класса стали соединяемых элементов. Проведение ультразвуковой дефектоскопии не исключает необходимости просвечивания проникаюш,ими излучениями, при этом просвечивание участков, подлежаш,их этому виду контроля, не засчитывается в регламентированные объемы контроля. Объем просвечивания устанавливается Правилами [9] и может быть уменьшен по согласованию с проектной организацией, материа-ловедческой организацией, ответственной за выбор материалов для данной конструкции, с местными органами Госгортехнадзора в случае серийного изготовления предприятием однотипных изделий при неизменном технологическом процессе, специализации сварщиков на отдельных видах работ и высоком качестве сварных соединений, подтвержденном результатами контроля за период не менее одного года.  [c.215]

Дробильная камера работала периодически. Основная задача исследований сводилась к поиску условий сохранного раскрытия алмазных включений. Эксперименты проводились с различными типами кимберлитовых пород и с фрагментами кимберлитовой породы с видимыми включениями алмазов. Последние сепарировались на рентгеновских аппаратах. В ходе экспериментов извлечено 600 алмазов общей массой около 1300 карат. Эксперименты велись с кимберлитами из Трансваля, главным образом с материалом, добытым с глубоких горизонтов рудника Премьер Майн и обладающим высокой прочностью. По данным рудника, более 1/3 алмазных агрегатов разрушается в процессе механического дробления, особенно крупные алмазные агрегаты массой в десятки и сотни каратов.  [c.303]

К композитам с каркасной структурой относятся, например, псевдосплавы, полученные методом пропитки с матричной структурой -дисперсно-упрочненные и волокнистые композиты со слоистой структурой - композиты, составленные из черед тощихся слоев фольги или листов материалов различной природы или состава с комбинированной структурой - включающие комбинации первых трех групп (например, псевдосплавы, каркас которых упрочнен дисперсными включениями -каркасно-матричная структура и др.).  [c.8]

Если сравнить характеристики структуры графита и матрицы немодифицированных и модифицированных чугунов при перегреве, то очевидно, что в основном на из менение этих параметров влияет перегрев металла, моди фицирование в данном случае больше влияет на характер распределения и форму графита Однако надо отметить, что при одной и той же температуре перегрева эффект модифицирования в синтетическом чугуне проявляется сильнее, чем в обычном Характеристики структуры металлической основы синтетического чугуна лучше, что в большей мере обусловлено характеристиками исходных материалов, чем модифицированием, так как при модифицировании количество графита в чугунах различного происхождения в зависимости от степени эвтектичности уменьшается практически так же, как и в немодифицированных Длина графитовых включений в модифицированных чугунах несколько больше, чем в синтетических Надо отметить, что в модифицированных чугунах по сравнению с немодифицированными длина графита меньше зависит от степени эвтектичности  [c.138]


Смотреть страницы где упоминается термин Включения из различных материалов : [c.527]    [c.302]    [c.414]    [c.301]    [c.320]    [c.260]    [c.69]    [c.160]    [c.381]    [c.137]    [c.600]    [c.143]   
Смотреть главы в:

Некоторые задачи математической теории упругости Изд5  -> Включения из различных материалов



ПОИСК



Включения



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте