Металл немагнитный

К благородным металлам ds-группы относятся золото, серебро и металлы платиновой группы — платина, палладий, иридий, осмий, рубидий, рутений. Платина, золото и серебро имеют малую твердость и высокую пластичность, а также электропроводность (больше, чем у меди). Все благородные металлы немагнитны. Особенность платины состоит в том, что ее КТР близок к КТР стекла и фарфора. Палладий более химически активен, чем платина. Электросопротивление благородных металлов убывает в следующем порядке Pt-vPd- Ir-vRh-vAu- Ag. [c.196]

Магнитные свойства характеризуют способность металлов намагничиваться. Этой способностью обладают железо, никель и кобальт, а также специальные сплавы. Все же остальные металлы немагнитны. [c.11]

Мезосфера 6 Металлизация 142, 350 Металл немагнитный 287 [c.415]

Немагнитные стали и чугуны. Бронзы, латуни, алюминиевые и другие сплавы цветных металлов немагнитны. Но, во-первых, по [c.265]

После выбора круга и балансировки его устанавливают на станок. Чтобы убедиться в прочности круга, его обкатывают на станке в течение 4—5 мин с установленным кожухом. Не обкатав шлифовальный круг, нельзя приступать к работе. После обкатки шли( ю-вального круга, его правят техническим алмазом, или алмазным карандашом. По окончании наладки шлифовального круга приступают к установке детали. Перед установкой детали на стол проверяют наличие забоин или других отклонений, так как качество и точность обработанной детали зависят от состояния рабочей поверхности стола. Если рабочий стол станка имеет поверхность, которая не может обеспечить качество и точность обрабатываемой детали, его шлифуют. Обычно стремятся при наименьшем съеме металла с поверхности стола получить высокую точность его поверхности. Во избежание нагрева стола рекомендуется его шлифовать глубиной резания не более 0,01 мм при минимальном числе оборотов. Общий съем металла при шлифовании стола не должен превышать 0,04— 0,05 мм. Получаемая поверхность должна быть тусклой и не иметь блестящих пятен и следов шлифовальных прижогов. После того как стол прошлифовали, его проверяют на точность. И только тогда приступают к установке деталей. Перед установкой деталей необходимо выбрать метод крепления их на столе. Детали, изготовленные из цветных металлов, немагнитны, поэтому для их крепления применяют машинные тиски и другие специальные приспособления. При шлифовании магнитных деталей, изготовленных из стали или чугуна, возможен случай продольного смещения деталей по столу под действием случайно возникших, повышенных сил резания. Поэтому шлифуемые детали необходимо охватить дополнительными подпорными стальными планками, которые являются опорой деталей. Высота опорных планок должна быть ниже шлифуемых деталей, чтобы в процессе шлифования круг их не касался. После установки деталей на рабочий стол станка, включают электромагнит и продольное движение стола. Шлифовальную бабку подводят вручную к шлифуемым деталям, постепенно вводя шлифовальный круг в соприкосновение с ними. Нельзя также подводить шлифовальный круг вплотную к детали на быстром ходу во избежание удара его [c.266]

В нормальный металл поле проникает полностью. Поскольку мы рассматриваем равновесие в заданном поле, то надо воспользоваться формулой для (Приложение 3, формула (П.3.10)). Обычно сверхпроводящие металлы немагнитные, т. е. в них ц а 1. Следовательно, Р Н , Т) =Р Т)—Н / 8п). Отсюда видно, что магнитная добавка к Р значительно больше, чем к Р , а именно порядка О/Ь, где О—диаметр образца. Поэтому для массивного цилиндра полевой добавкой к Р можно пренебречь, и из (15.4) получаем [c.275]

Вместо цветных металлов для этой цели применяют более дешевые немагнитные аустенитные стали. Аустенитные нержавеющие (см. гл. XIX) или износоустойчивые (см. гл. XX) стали пригодны как немагнитные, если по прочностным свойствам они удовлетворяют поставленным требованиям. Однако сталь Г13 часто не проходит по прочностным и технологическим свойствам, а аустенитные нержавеющие стали слишком дороги в качестве материала для деталей большой массы (например, для немагнитных бандажных колец в турбогенераторах). В этом случае применяют стали, легированные марганцем, хромом, алюминием при сравнительно повышенном содержании углерода (около 0,4%) и ограниченном содержании никеля. [c.552]

Выше отмечалось, что при низких температурах в почти чистых металлах удельное сопротивление сильно зависит от концентрации примесей и дефектов. Интересные эффекты наблюдаются, когда очень малое количество магнитного металла растворено в каком-либо немагнитном металле. Эти эффекты возникают, когда растворенная магнитная примесь образует то, что называется локализованными магнитными моментами. Вопрос о том, будет ли локализованный момент возникать в конкретном разбавленном сплаве, слишком сложен, чтобы рассмат- [c.195]

Рис. 29.3. Магнитные моменты насыщения pJJ, при О К некоторых смешанных ферритов, полученных замещением магнитных ионов двухвалентного металла Ме + немагнитными ионами цинка (Ме2+ — один из ионов Мп, Fe, Со, Ni, Си, Mg или Lio.s Feo.s) [37]

Медь - немагнитный металл. Она обладает хорошей [c.113]

Как пояснено в гл. 1, ток в индукторе протекает только в поверхностном слое токоведущих частей, толщина которого равна глубине проникновения тока данной частоты в медь. Поэтому в принципе только эти элементы можно изготавливать из частой электролитической меди. Остальные элементы могут быть изготовлены из любого немагнитного металла или диэлектрика. Можно было бы получить большую экономию меди, если полости для охлаждающей и закалочной жидкостей, а также элементы, обеспечивающие прочность конструкции, изготавливать из алюминиевых сплавов, текстолита и т. п. [c.94]

По этой же причине должно быть обращено особое внимание на надежность и прочность индукторов, так как во время работы стана на индуктор попадают брызги расплавленного металла, за него задевает грат, остающийся при стыковой сварке кусков штрипса. Для надежного контакта болты должны быть диаметром больше 16 мм, под головки и гайки необходимо помещать достаточно толстые прокладки (/) из бронзы или немагнитной стали, чтобы давление болтов передавалось равномерно на всю контактную поверхность. Если ширина индуктора больше 50 мм, следует ставить с каждой стороны по 2 болта и более. [c.127]

При сквозном нагреве под пластическую деформацию все сечение должно быть прогрето до температуры 900—1250° С, в связи с чем в конечной стадии нагрева весь металл становится немагнитным. [c.168]

При нагреве заготовок из немагнитных материалов мощность Ра монотонно возрастает или падает в процессе нагрева в соответствии с характером изменения удельного сопротивления приблизительно пропорционально У"р2- При нагреве немагнитных металлов и сплавов электрический расчет индуктора обычно целесообразно производить по среднему значению удельного сопротивления, как было указано в предыдущих двух главах ( 11-8 и 12-6). [c.203]

Если вблизи катушки, обтекаемой переменным током, поместить немагнитный металл, то будут наблюдаться два явления. Часть энергии как бы отсасывается металлом и превращается в теило. Другая часть отражается от поверхности металла, уменьшая индуктивность катушки. [c.16]

При изменении электрической проводимости немагнитных металлов от нуля, до бесконечности вносимое индуктивное сопротивление изменяется от нуля до некоторого предельного значения. При контроле ферромагнитных материалов знак вносимого сопротивления зависит от частоты. На низких частотах вносимое индуктивное сопротивление положительно, а на высоких — отрицательно. [c.17]

Из опыта следует, что абсолютные значения коэффициентов рассеяния для немагнитного и ферромагнитного металлов примерно равны [c.19]

Если пренебречь поперечным размером провода, то при установке его без зазора на немагнитный металл с электрической проводимостью iff= коэффициент рассеяния Y<, >oo равен нулю. Для ферромагнитных материалов наибольший коэффициент рассеяния =2. Центр дуги, характеризующей изменение составляющих комплексного, сопротивления, находится на оси ординат в точке oL/2. Следовательно, своего максимального значения активное вносимое сопротивление достигает тогда, когда оно становится равным индуктивному вносимому сопротивлению. [c.23]

Зависимость изменения этой величины от удельной электрической проводимости немагнитных металлов при постоянной частоте питающего напряжения показана на рис. 1-4. [c.24]

Поверхностное удельное сопротивление у ферромагнитных металлов примерно в 1,в6 раза больше, чем у немагнитных [Л. 57]. [c.24]

Во-первых, установка катушки длиной, меньшей четверти ее диаметра D, на немагнитный металл с бесконечно большой электрической проводимостью приводят к полной компенсации ее индуктивности и, следовательно, коэффициент рассеяния такой катушки [c.25]

При установке соленоида на сверхпроводящий немагнитный металл его часть, )равная 1м = 1к-- D, не будет [c.26]

Магнитные методы. Толщину немагнитных покрытий на магнитных основных металлах или гальванических никелевых покрытий на магнитном или немагнитном основном металле можно определить прибором, содержащим постоянный магнит или электромагнит и измеряющим либо силу, которая требуется для [c.137]

Основные исследования проводили с концентратом цветных металлов из немагнитного остатка после обработки автомобильного лома и с изолированными медными проводами, а также (в небольшом объеме) с небольшими электромоторами и генераторами, автопокрышками и изделиями из пластмассы. [c.359]

Концентраты цветных металлов получали в две стадии из немагнитного остатка после обработки автомобильного лома. На первой стадии (воздушная классификация) удаляли большую часть неметаллических составляющих. Затем отмучиванием в воде отделяли более легкие частицы от тяжелых. Полученный концентрат содержал >99 % металла (- 92 % металла, имевшегося в исходном немагнитном остатке). Потери приходились в основном на долю проволоки и алюминия. Оборудование и технология этих процессов описаны в работах [1, 2]. Для облегчения эксплуатации маломощного оборудования и упрощения процесса последующей сепарации в экспериментах использовали концентрат с размером кусков 25—75 мм. Различные фракции смеси мало отличались по составу. [c.360]

Наибольшие сложности представляет зажим деталей из цветных металлов, немагнитных и неметалли- [c.244]

Вихретоковые (электромагнитные) методы дают удовлетворительную информация в основном о поверхностных дефектах, главным образом о мельчайших трещинах, расположенных па г.оверххюсти металлов. Ихглавным np Hivty-ществом является компактность оборудования, простота применения, возможность контроля немагнитных материалов и большая оперативность. [c.219]

Парамагнитные материалы отличаются тем, что, хотя их ато.мы и имеют магнитные. моменты, они неупорядочены, пока материал не находится в магнитном поле. Так, внешне парамагнетики проявляют себя как немагнитные материалы. Под действием магнитного поля магнитные моменты атомов этих материалов ориентируются в направлении внешнего магнитного поля и усиливают его. Магнитная восприимчивость парамагнетиков положительна, имеет значение от 10 до10 и не зависит от напряженности внешнего магнитного поля, но на нее значительно влияет температура. Относительная магнитная проницаемость парамагнетиков всегда больше единицы. К парамагнетикам относят кислород, некоторые металлы (например, А1, Сг, N3, Mg, Та, Р1, W), их оксиды (например, СаО, СгаОз, СиО). [c.24]

Для измерения толщины лакокрасочных покрытий на немагнитных металлах и сплавах (алюминий, свинец, медь и др.) приходится прибегать к мето-дал разрушающего контроля, снятию пленок с подложки. В научных лабораториях применяют более сложный и точный оптический метод с помощью двойного микроскопа МИС-11. [c.117]

Корпус печи, соединяющий в единое целое все ее узлы, состоит из неподвижной и наклоняющейся частей. На неподвижной части, называемой станиной или опорной рамой, крепятся подшипники механизма наклона печи. Наклоняющаяся часть корпуса может иметь различное конструктивное решение в виде каркаса (поворотной рамы) или в виде кожуха. Открытые неэкранированиые печи емкостью до 0,5 т имеют каркасы из деревянных или асбоцемент-, иых брусьев, при большей емкости каркасы печей изготовляют из немагнитных металлов — алюминиевых сплавов, бронзы или немагнитной стали, причем для уменьшения электрических потерь детали каркаса соединяют между собой через изолирующие прокладки, чтобы избежать образования замкнутого витка, охватывающего индуктор. [c.233]

Магнитодиэлектрнки можно отнести к пластическим массам, в которых роль наполнителя играет порошок ферромагнитного металла, сплава или феррита. Магнитные частицы изолированы друг от друга непроводящими и немагнитными прослойками связующей смолы. Поэтому, подобно электроизоляционным, такие материалы имеют [c.241]

Такой решёткой обладает минерал шпинель MgO-AljOj (рис. 18. 1). Здесь Me — характеризующий ион двухвалентного металла. Магнитные свойства проявляются при нспользовании характеризующих ионов Ni +, Мп u2+, Со +, Mg2+, или Fe +. К магнитным материалам принадлежит также феррит одновалентного лития LioO (Ре20з)д. Имеются и немагнитные ферриты с характеризующими ионами Zn или d2+. [c.241]

Для автоматизированного контроля с сортировкой изделий по толщине немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитное основание, предназначен РТК НК, созданный на базе магнитного толщиномера МТ-41НЦ и промышленного миниробота ПР2-2П. Обладая возможностью сканирования и быстродействием, аналогичными РТК НК с прибором ВТ-ЮНЦ, данный комплекс может использоваться в гальванических производствах для проверки толщины гальванических и лакокрасочных покрытий на ферромагнитных металлах. [c.343]

Магнитный метод имеет две разновидности. Отрывной магнитный метод (рис. 5.1, а) основан на измерении с помощью пружины 4 усилия, которое необходимо приложить к магниту для отрыва его от поверхности покрытия 2, нанесенного на основной металл 1. Сила отрыва магнита коррелирует с толщиной покрытия. Метод хорошо зарекомендовал себя в производственных условиях при серийном и массовом выпуске изделий [134]. Для определения толщины покрытий предварительно строятся градуировочные кривые для эталонных юбразцов с известной то.чщиной покрытия, К недостаткам метода следует отнести влияние чистоты и структуры покрытия, а также термической обработки и химического состава основного металла на результаты измерений. Метод применяется для оценки толщины немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитную основу, возможно использование его и в тех случаях, когда магнитные свойства материалов резко различаются. Некоторые приборы, основанные на этом методе, выпускаются серийно (толщиномер конструкции Н. С. Акулова, ИТП-5 и др.) и характеризуются простотой конструкции и портативностью. Пределы измерения этими толщиномерами О—2000 мкм. Наибольшая погрешность измерения 10% продолжительность измерения 5—6 с. В некоторых конструкциях приборов постоянный магнит заменен на электромагнит, и усилие измеряется не пружинными динамометрами, а изменением силы тока намагничивания. [c.82]

Центрируют приспособление на торце оси при вращении с помощью центратора 6, состоящего из двух соединенных частей магнитной — для крепления его на торце и немагнитной — для вращения вокруг нее. Для контроля галтелей осей с подшипниками качения необходимо установить нормальный преобразователь на край торца оси, а для контроля крайних участков подступичной части (рис. 5.14) — наклонный преобразователь на расстоянии ai(ai) от центра оси (см. табл. 5.1) и, медленно поворачивая (со скоростью около 1 мин" ) приспособление вокруг центратора сначала в одну сторону, а затем в другую, прозву-чить металл, для повышения надежности контроля рекомендуется приспособления поворачивать в обе стороны 2—3 раза. [c.103]

Если катушка располагается вблизи немагнитных металлов с разной проводимостью, то при неизменной частоте тока годограф вектора вносимого сопротивления, изображённый на комплексной плоскости, будет представлять собой кривую, близкую к дуге окружности. Хордой этой дуги служит отрезок на оси ординат до точки. 1аксимального значения вносимого индуктивного сопротивления, соответствующего материалам с бесконечно большой проводимостью. [c.17]

Вносимое айп. зноё сопротивление представляет собой коэффициент, пропорциональный выделенной в металле активной мощности (энергии, расходуемой на тепло). Оно связано с активным сопротивлением контура вихревых токов. Если средняя длина контура равна 2лг, его ширина 2га, а толщина равна глубине проникновения вихревых токов б, то активное сопротивление контура вихревых токов при испытаниях немагнитных металлов [c.24]

Схемы с параллельным резонансным контуром в измерительной цепи используются для измерений электрической проводихмости жаропрочных немагнитных металлов, графитов, углей и других материалов со сравнительно малой электрической проводимостью. [c.39]

При подмагмйчйвапий контролируемой детали полем В 30 ООО—40 ООО а м вносимое активное сопротивление катуШки уменьшается, но остается значительно большим, чем При испытаниях немагнитного металла той же электрической проводимости. Вариацией частоты и степенью подмагМИчйвания можно добиться того, чтобы изменения магнитной проницаемости практически не изменяли индуктивности катушки, или выбрать нужный для отстройки угол, например угол <между годографами, характеризующими влияние магнитной проницаемости и зазора. Следует учитывать, что при отсутствии подмагничиваю-щего тока линия отвода (годограф полного сопротив- ления при отводе датчика) —практически прямая линия, при наличии подмагничивания — это достаточно сложная кривая. [c.124]

Преимуществами этого процесса являются высокая чистота стального лома (отсутствие включений посторонних материалов), получаемого путем магнитной сепарации более низкие начальные капиталовложения и стоимость обслуживания дробильной мельницы, поскольку при охлаждении лома мельница мощностью 367 кВт имеет такую же производительность как мельница мощностью 3670 кВт, работающая по обычной технологии повышение безопасности, так как в атмосфере азота исключается возможность возникновения взрыва и, наконец, упрощение процесса извлечения и повышение выхода цветных металлов из немагнитного остатка. IN H-процесс хорошо изучен в США, однако до настоящего времени еще не внедрен. [c.359]

При измерении толщины (О—50 мкм) неэлектропроводящих покрытий на немагнитных металлах влияние электропроводности последних можно уменьшить, применив токи частотой в 1—2 Мгц. Большей частью для исключения влияния дополнительных погрешностей, вызванных влиянием геометрических параметров и свойств основного материала и пoкfытия, пользуются методом установки нуля и регулировки чувствительности по непокрытому изделию, по- [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...