Контроль качества газов

Контроль качества газов [c.317]

Контроль качества газов. Кислород поставляется по ГОСТ 5583-78 и ГОСТ 6331-78, ацетилен-ПО ГОСТ 5457-75 и углекислый газ-по ГОСТ 8050-76. Необходимо контролировать условия и сроки [c.86]

Проводится обследование пунктов контроля качества газа на магистральных газопроводах. [c.238]

Здесь осуществляется метрологический контроль за высокоточными средствами измерений вакуума, температуры (от - 80...5000 град. С), давления (от - 0,1...250 МПа), расхода газов и жидкостей, количества веществ, учета тепловой энергии на предприятиях Башкортостана. Поверяются все виды теплосчетчиков. Специалисты отдела принимают участие в аттестации испытательного оборудования, используемого для контроля качества различной продукции. [c.92]

Прибор контроля готовности газа (устройство, воспламеняющее газ) потребляет очень мало электроэнергии. Такой прибор (пробник качества газа), расположенный на рулевой колонке автомобиля ЗИС-41 (фиг. 17), очень удобен для обслуживающего персонала [4]. [c.235]

Контроль качества отливок для энергетических установок представляет собой сложную процедуру, требующую высокой квалификации. Кроме измерения размеров и качества материала, контроль которых осуществляется оперативно, необходимо выявить и оценить такие дефекты, как трещины, включения, которые могут быть составляющими шлака, окислами и частицами песка, попавшими из литейной формы, воздушные пузыри, образовавшиеся при удалении газа из литейной формы, и сужения. Используемые методы контроля включают визуальный контроль крупных дефектов, выходящих на поверхность рентгеновское просвечивание, при котором проверяются толстые сечения, когда в качестве источника рентгеновских лучей используется бетатрон, позволяющий получить достаточную интенсивность излучения контроль с помощью магнитного порошка для обнаружения трещин, выходящих на поверхность ультразвуковой контроль, с помощью которого можно-определить некоторые дефекты, но который требует гладкой поверхности для своего применения и очень сложной техники, что- [c.208]

В этом случае улучшились условия воспламенения, которое стало абсолютно надежным, резко повысились устойчивость процесса горения и полнота сгорания газа. Контроль за качеством газо-воздушной смеси показал, что смесеобразование было вполне удовлетворительным. [c.189]

Объясняя газоанализатор ОРСА, преподаватель подчеркивает, что он простейшей конструкции (показывается в натуре или его схема), применяется в газовой установке любого котла для контроля качества процесса сжигания газообразного топлива и определения величины коэффициента избытка воздуха в топке. Им определяется содержание в продуктах горения окиси углерода, кислорода и углекислого газа в процентах к объему. Он принадлежит к типу химических газоанализаторов. [c.160]

Катодное падение напряжения 84 Качество 334 Керосин 54, 55 Керосинорезы 298 Кислород 53, 157 Кислородная резка 311 Кислородное копьё 309 Классификация способов сварки 6 Коксовый газ 54, 55 Контактная рельефная сварка 282 Контактная сварка 7, 198, 255, 281 Контактная стыковая сварка 283 Контактная шовная сварка 281 Контроль внешним осмотром 340 Контроль измерением 341 Контроль качества продукции 334 Контроль керосином 359 Корпусные транспортные конструкции 363 Коэффициент замены ацетилена 56 Коэффициент формы шва 25 Кратер 24, 25, 118, 247 Кристаллизационные слои 27, 210 Кристаллизационные трещины 31, 212 Кристаллизация металла шва 24 Кристаллит 24 [c.392]

Соблюдение норм технологического режима кальцинации обеспечивается системой автоматического контроля и регулирования, которая включает автоматическое регулирование температуры отходящих газов, расхода и давления мазута, контроль качества глинозема, его температуры при выходе из холодильника, состава отходящих газов и других параметров, определяемых технологической инструкцией. [c.113]

Сварка полимерных пленок 19 Сварные швы (контроль качества) 19, 25 Сгущенные молочные продукты (упаковка) Сжатые газы (упаковка) 108 [c.269]

При данном подходе делается попытка гарантировать безопасность конструкции при наличии трещины. Полагают, что большая часть материала является настолько вязкой, что трещина будет остановлена, прежде чем достигнет катастрофических размеров. Контроль качества стали путем ударных испытаний по Шарпи образцов с V-образным надрезом должен основываться на результатах испытаний натурных образцов с трещинами. Последние эксперименты показали, что при таком подходе (который применим для механически нагруженных листов, например, при испытании по Робертсону) необходимо соблюдать особую осторожность в случае с сосудами, работающими под внутренним давлением газа, газожидких смесей или жидкости при температуре выше точки кипения. [c.254]

На качество дуговой сварки большое влияние оказывает подготовка защитных материалов — контроль состава газов и флюса, с исключением увлажнения флюса и сохранением его необходимой грануляции. [c.47]

Недостатком муфт является то, I что они затрудняют работу по устра- нению утечки газа при ее образовании под муфтой. В настоящее время вместо установки муфт рекомендуется улучшение качества сварочного шва и контроля качества стыка просвечивания гамма-лучами. [c.59]

Контроль качества сварочных материалов состоит из проверки сертификатов или этикеток с указанием основных паспортных данных на каждую партию сварочной проволоки (прутков), флюсов, баллонов с газом перед началом сварки При отсутствии сертификатов производится проверка сварочных материалов по всем требуемым показателям и возможность их применения решается службой главного сварщика организации. [c.175]

Ультразвуковой метод контроля качества сварных соединений основан на способности ультразвуковых волн проникать на большую глубину материалов, отражаясь при попадании на границу двух материалов с различной звуковой проницаемостью (например, металл-шлак, металл-газ). В качестве источника ультразвуковых волн используется способность кристаллов (кварца, сегнетовой соли, титаната бария) преобразовывать электрические колебания в механические. При ультразвуковом методе контроля (рис. 74) щуп-излучатель посылает через сварной шов импульсы ультразвуковых волн, которые при встрече с дефектом отражаются от него и улавливаются щупом-приемником. Эти импульсы фиксируются на экране электронно-лучевой трубки дефектоскопа в виде пиков, что свидетельствует о наличии дефектов. [c.177]

В основу методики оценки производственной деятельности рабочих, бригад, цехов и ремонтных предприятий может быть положена саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления, работы ЗИЛ и ГАЗ по статистическому контролю качества продукции, опыт по оценке качества выпускаемой продукции на Рыбинском и Ярославском моторных заводах. [c.79]

В книге описаны оборудование и сварочные материалы, применяемые при ручной электродуговой, газоэлектрической сварке и резке металлов. Большое внимание уделено технологии ручной электродуговой сварки покрытыми электродами, сварки в защитных газах и газоэлектрической резки углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна. Рассмотрены вопросы. контроля качества, организации, планирования, техники безопасности и противопожарных мероприятий при выполнении сварочных работ. [c.2]

При наладочных испытаниях основным критерием для параметров газогенераторной установки является аппаратурный контроль. В небольших установках он сводится к определению температур газа, паровоздушной смеси и промывной воды, давлений газа за отдельными агрегатами и качества газа. Без измерения температур и давления в ведущих узлах установки невозможно рациональное проведение наладочных работ даже в самых малых газогенераторных установках. [c.375]

Разработку технологического процесса сварки металлических конструкций начинают с рассмотрения чертежей КМД. При рассмотрении чертежей устанавливаются марки применяемых металлов, протяженность сварных швов, толщина сопрягаемых листов и расчленение конструкции на технологичные узлы для выполнения сборочно-сварочных работ. В соответствии с применяемыми марками металлов выбираются сварочные материалы (электроды, сварочная проволока, флюс и газы), подбираются способы и режимы сварки, а также определяются разряд работы, необходимое количество сварщиков и оборудования для выполнения всего комплекса сварочных работ с учетом требований техники безопасности. Намечаются методы контроля качества сварных соединений и швов, последовательность применения этих методов и количество стыков (швов), подлежащих тому или иному методу контроля. Затем коротко и в строгой технологической последовательности все операции сборки и сварки заносятся в технологическую карту с указанием применяемых сварочных материалов, оборудования, режимов сварки, разряда и количества сварщиков, а также методов контроля. [c.26]

Д-1 предназначается главным образом для диагностирования механизмов, обеспечивающих безопасность движения автомобиля (тормоза, механизмы управления, углы установки передних колес, приборы освещения), уровень токсичности, отработавших газов и его топливную экономичность.. Оно может либо ограничиваться только определением годности объекта к дальнейшей эксплуатации (экспресс-диагностирование), либо включать в себя определение основных неисправностей и сопровождаться регулировочными работами с последующим контролем качества их выполнения. Экспрессное Д-1 производится на контрольном пункте при возвращении автомобиля в парк, а Д-1 при ТО-1 или перед ним. Кроме того, для проведения ТО-1 используют информацию, полученную при помощи средств встроенного диагностирования. [c.131]

Так, например, колебание омического сопротивления 1 пог. м медной проволоки одного диаметра может составлять более 4,2%. Допуск же на нелинейность характеристики потенциометров установлен порядка 0,1—0,2%, а для точных потенциометров — от 0,01 до 0,050/1). Для обеспечения таких допусков требуется калибровка проволоки по омическому сопротивлению, съем металла с поверхности витков и другие подгоночные операции. Другим примером может служить влияние непостоянства состава газа в люминесцентных лампах и электровакуумных приборах, что оказывает решающее значение на их эксплуатационные показатели. Между тем во многих случаях контролю качества исходных материалов не уделяется должного внимания, что препятствует введению функциональной взаимозаменяемости. Для расчета функциональной взаимозаменяемости в общем случае должны быть установлены зависимости [c.89]

Контроль качества электродов, сварочной проволоки, флюса и защитных газов. Проверка свариваемости и качества металла свариваемых деталей [c.700]

Контроль качества сжигания газа [c.70]

Отбор проб продуктов горения. При организации контроля качества сжигания газа правильный отбор проб продуктов горения имеет большое значение, так как неверно отобранная проба может привести к неправильным выводам относительно работы агрегата. [c.71]

Фиг. 139. Схема получения крекинг-газа путём крекирования керосина при 730 — 750 С в смеси с воздухом при а — 0,25—0,28 1 — насос для подачи керосина 2 — камера крекирования 3— воздуходувка 4 —шит управления с терморегулятором автоматическим клапаном, регулирующим подачу керосина в камеру крекирования, и манометром диафрагмы измерения подачи воздуха 5 - гидравлический затвор в — второй гидравлический затвор (вне установки) 7 - скруббер, заполненный коксом, для охлаждения и промывки газа водой S—газодувка 9 — регулятор давления газа /О и II — скруйберы, заполненные древесными опилками для очистки газа от смол 72 игазовые регуляторы /4 —горелка-индикатор для контроля качества газа 75 —сливной бак-отстойник смол.

Контроль качества газа выполняется также наблюдением в смотровые отверстия eai равномерным распределением горе1ния по поперечному сечению шахты. Пламя, которое видно на высоте фурм, должно быть соломен- [c.195]

В СВЯЗИ С тем что бенз(а)пирен является наиболее опасным компонентом ОГ и в [шрспективе должно быть осуществлено нормирование его концентрации, разрабатываются методики его определения. применимые на стадии контроля качества продукции автозаводов. Трудности метода отбора проб состоят в том, что бенз(а)пирен находится как в газовой фазе ОГ. так и на сажевых частицах, причем его концентрации в дисперсных частицах в 3—4 раза выше, чем в потоке газов. [c.23]

Оценку сплава 5083-0 проводят с точки зрения контроля качества, поскольку нестабильное разрушение не наблюдалось ни в одном случае. Поэтому подкомитетом RR 842 Японской научной ассоциации по судостроению приняты рекомендации по оценке и стандартным уровням остаточной прочности [6]. Для оценки остаточной прочности рекомендуется использовать разрывные образцы шириной не менее 400 мм с двусторонними надрезами. Так как на величину остаточной прочности основного металла и сварных соединений сплава 5083-0 мало влияют другие факторы, кроме ширины образца, необходимо принимать во внимание зависимость, выраженную уравнением (1). Поэтому в лабораторных условиях удобно использовать образцы для испытаний на растяже-женис шириной 100 мм. Условие обеспечения вязкого разрушения после общей текучести в очень широких пластинах с надрезом (таким, какой может иметь место в натурных резервуарах для хранения ожиженных газов) на основном металле и в сварном соединении выражается зависимостью [c.135]

Комплекс для центробежного электрошла кового литья 299 — Техническая характеристика 299, 300 Комплексы модельные Классификация 264 Материалы 264, 265 — Сравнительные характеристики материалов 266 — Срок эксплуатации до капитального ремонта 267 Контейнер для заливки титановых сплавов центробежным способом 321 Контроль герметичности отливок 498 Обнаружение течи 499, 500 (галоидный метод 500) — Образцы и пробы для испытаний на герметичность 498, 499 Контроль качества отливок — Оценка твердых включений 504, 505 — Цели и методы контроля 491 — См. также Газо-содержание отливок Пористость отливок, Шероховатость поверхности отливок в неразрушающими методами 491, 493 — Чувствительность методов и область их применения 494 в неразрушающими методами внутренних и наружных дефектов 493—498 Контроль качества слитков и фасонных отливок 497 Конусность на отливках 36, 37 Краски кокильные — Наполнители 272 используемые при литье алюминиевые и магниевых сплавов 272 Краски противопригарные — Выбор растворителя 268, 269 — Седиментационная устойчивость 268, 269 — Стабилизация 269 [c.521]

В современных условиях применяется многовалковый калибровочный стан для одновременной калибровки и правкй труб. Трубы после калибровки поступают на оборудование для отделки и контроля качества. На установках с пилигримовым станом получают трубы различного назначения бурильные, насосно-компрессорные, нефте-, газе- и паропроводные из углеродистых и низколегированных сталей. [c.314]

Конструкция должна обеспечить свободный доступ при выполиенни сварки возможность всесторонней защиты металла шва инертным газом и доступность контроля качества сварного соединения (визуальным осмотром, рентгеновским просвечиванием, методом красок и др.). Наиболее эффективным методом контроля окончательно готовых деталей для выявления поверхностных дефектов является ЛЮМ-А (люминесцентный контроль). [c.327]

Описаны методы применения многолучевых интерферометров для определения напряжений в прозрачных моделях, контроля качества оптических деталей, диагностики плаамы, исследоиания параметров газообразных веществ, газодинамических процессов R разреженных газах, изучения тонких апехюк, вибраций др. [c.2]

С вводом нового поверочного оборудования на территории республики будет проводиться поверка средств измерений, применяемых для контроля качества продукции, производственных процессов, научных исследований, в здравоохранении, [ ри охране природы и безопасности труда. Их поверка ранее осуществлялась в других регионах страны. Среди них — линейки оптические типа ИС43, ИС-Збм, ИС-49, кольца образцовые 4 разряда до 200 мм, толщиномеры немагнитных покрытий, кругломеры, меры шероховатости, гониометры, испытательные машины и прессы по ГОСТ 7855-84. виброметры, счетчики жидкости, расходомеры и счетчики газа, термометры сопротивления низкотемпературные и др. [c.55]

Хорошими качествами обладают газоанализаторы непрерывного контроля отработавших газов типа К-456 и Элкон 5-105. [c.113]

Как известно, химически чистая вода характеризуется высоким сопротивлением для прохождения электрического тока. С повышением концентрации веществ, растворенных в воде, электрическое сопротивление ее уменьшается, а электрспроводность увеличивается. На этой зависимости и основан принцип работы электрических солемеров. Определение солесодержания с применением электрического солемера производится по показаниям гальванометра с помощью предварительно построенной градуировочной кривой. Метод электропроводности для контроля качества пара является быстрым, точным и пригодным для регистрации на приборе. Основным недостатком этого метода является увеличение электропроводности пробы конденсата пара за счет присутствующих в пробе газов СОг и ЫНз, которые при конденсации проб растворяются, образуя угольную кислоту и гидроокись аммония, продукты электролитической диссоциации которых увеличивают электропроводность конденсата пара, завышая значение солесодержания в нем. Для того чтобы устранить это искажение, при.меняются солемеры, в которых сочетается предварительная дегазация пробы с ее упариванием в солеконденсаторе. При упаривании пробы ее солесодержание повышается в несколько раз по сравнению с действительным солесодержанием, в результате чего резко уменьшается влияние аммиака и углекислоты на точность показаний солемера. [c.190]

Таким образом, правильная организация систематического контроля качества сжигания газа может значительно сократить расход газа и повысить производительность газопотребляющих агрегатов. [c.72]

В строительно-монтажных организациях, как правило, не существует ОТК. В редких случаях этот отдел может быть временно организован на очень крупных металлоемких объектах. Функции контроля качества выполняет производственный персонал, непосредственно руководящий работами. Качество поступающего металла, газов и других материалов проверяют работники отделов снабжения с участием производственного персонала. Качество поступающих для монтажа конструкций, комплектующих изделий проверяет производственный персонал (мастера, производители работ). Все другие виды контроля качества, включая операционный и приемочный контроль, тоже осуществляются производственным персоналом. При необходимости контроля неразрушающими или разру- [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...