Кислородное копь

Резка кислородным копьем — копье образуется тонкостенной стальной трубкой, присоединенной к рукоятке и свободным концом прижатой к прожигаемому металлу. Резка начинается с подогрева конца заготовки сварочной дугой или горелкой. При пропускании кислорода через трубку (копье) ее конец быстро загорается и дальнейший подогрев не нужен. Копье прижимают к металлу и углубляют в него. Таким образом, выжигают отверстия круглого сечения. Кислородным копьем отрезают прибыли крупных отливок, прожигают летки в металлургических печах, отверстия в бетоне и т. п. [c.209]

По характеру и направленности кислородной струи различают три основных вида резки разделительная, при которой образуются сквозные разрезы поверхностная, при которой снимается поверхностный слой металла кислородным копьем, заключающаяся в прожигании в металле глубоких отверстий. [c.102]

Резка кислородным копьем (рис. 62). Резку кислородным копьем выполняют тонкостенной стальной трубкой (копьем) с наружным диаметром 20—35 мм. Трубку подсоединяют к рукоятке с вентилем [c.104]

Рис, 62. Схема прожигания отверстия в бетоне кислородным копьем [c.105]

Рис. 159. Схема резки кислородным копьем

Своеобразным способом является резка кислородным копьем (прожигание отверстий). Для этого используются длинные толстостенные трубки диаметром 8. .. 10 мм из низкоуглеродистой стали. До начала резки рабочий конец трубки нагревают сварочным пламенем или угольной электрической дугой до температуры воспламенения металла в кислороде. При включении режущего кислорода конец трубки воспламеняется. Затем рабочий конец трубки слегка прижимают к металлу и углубляют в него, выжигая отверстие. Образующийся щлак выдувается из отверстия наружу избыточным кислородом и образующимися газами. При значительной глубине прожигаемого отверстия изделие нужно ставить в положение, облегчающее вытекание шлаков. [c.92]

Рис. 8.14. Схема прожигания отверстий кислородным копьем

С помощью кислородного копья можно прожигать отверстия диаметром от 30 до 1200 мм, глубиной до 4000 мм. [c.206]

Резка копьем. В последнее время на металлургических заводах для ликвидации настылей в печах, при обрезке прибылей крупных стальных отливок и при других работах применяется новый способ газовой резки — резка кислородным копьем . При резке кислородным копьем в обыкновенную трубку диаметром до 25 мм подается кислород под давлением 3—5 ат из кислородного баллона через редуктор. На другом конце трубки имеется толстостенная стальная труба-копье с внутренним диаметром 3— 8 мм. На конце трубки имеется муфта, к которой привертывается отрезок трубки такого же диаметра. [c.352]

Кислородным копьем можно прожигать отверстия глубиной до 3 м. [c.353]

Преимуществом резки кислородным копьем является то, что с помощью очень простой аппаратуры (обычной трубки при низком давлении кислорода) можно произвести резку металла любой толщины. [c.353]

Существуют три основные виды резки разделительная, поверхностная и резка кислородным копьем. [c.385]

Существует три основных вида резки разделительная, поверхностная и резка кислородным копьем. Разделительную резку, образующую сквозные резы, применяют для раскроя листов, вырезки отверстий, фланцев и фасонных заготовок. Поверхностная резка — это грубая строжка или обточка металла. Ее применяют для удаления поверхностных дефектов литья, вырезки поверхностных кана-470 [c.470]

В металлургических цехах широко применяется резка кислородным копьем затвердевшего металла в летках плавильных печей или в литейных ковшах. Кислород пропускают через стальную трубку, плотно прижатую к прожигаемому металлу. Торец трубки предварительно нагревают. Происходит окисление железа с выделением большого количества тепла, в результате чего затвердевший металл расплавляется, частично сгорает и выдувается. [c.306]

Для получения отверстий струей кислорода применяется или обычный резак, или специальное кислородное копье (при глубине отверстий от 100 до 3000 мм). При подводной газовой резке применяют специальные резаки с колпачками, надеваемыми на головку резака. Пламя резака горит под колпачком, вода из-под [c.315]

Газокислородная резка делится на разделительную поверхностную и резку кислородным копьем. Разделительная резка применяется при раскрое листовой стали, резке профильного материала, вырезке различных деталей, отрезке прибылей литых [c.340]

Резка кислородным копьем. Этот вид резки применяется для образования отверстий круглой формы специальным копьем. Материалом копья служит трубка из малоуглеродистой стали. Прожигание Б металле или породе отверстий осуществляется благодаря одновременному сгоранию в струе режущего кислорода материала обрабатываемой заготовки и стальной трубки, по которой подается струя кислорода, и удалению этой струей образующихся окислов. Другой конец копья присоединяется при помощи резиновой трубки через редуктор к кислородной рампе. В процессе резки копье непрерывно, по мере его сгорания, совершает возвратно-поступательные движения. [c.346]

РЕЗКА КИСЛОРОДНЫМ КОПЬЕМ [c.269]

Резка кислородным копьем — это процесс прожигания металла или породы струей кислорода, подаваемого к месту реза по стальной трубке (копью) небольшого диаметра, которая при этом сгорает. При прожигании отверстий в стальную трубку, конец которой предварительно нагревают пламенем газовой горелки, подают кислород, в результате чего происходит воспламенение конца труб- [c.269]

Кислородно-флюсовое копье сочетает характерные особенности обычного кислородного копья, глубоко проникающего в металл,, с преимуществами процесса кислородно-флюсовой резки. Так как действие кислородно-флюсового копья состоит глазным образом [c.119]

Эффективность резки зависит от выбора угла наклона резака к поверхности металла. Длина реза должна быть допустимо минимальной. Резак необходимо как можно реже отрывать от разрезаемого металла. При толщине металла до 50 мм головка резака направляется вертикально к линии реза. При толщине металла более 50 мм сквозное отверстие можно прожечь кислородным копьем. При перпендикулярном направлении режущей струи резка нижней кромки металла производится позднее, чем верхней, и резка вообще может прекратиться. Поэтому режущую струю следует равномерно направлять по ходу резки под углом 10—15 град, от вертикали. Скорость передвижения резака должна соответствовать скорости окисления металла. [c.240]

Газокислородная резка основана на способности металла сгорать в струе технически чистого кислорода с выделением значительного количества теплоты. Для нормального протекания процесса кислородной резки необходимо, чтобы температура плавления металла была бы выше температуры его воспламенения температура плавления окислов, образующихся при резке, была бы ниже температуры плавления металла, а образовавшиеся окислы достаточно жидкотекучими. Теплопроводность металла должна быть низкой. Указанным требованиям отвечает большинство марок углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,7%. Однако высокохромистые стали, чугун, медь, магний, алюминий и их сплавы не поддаются обычной кислородной резке. Газокислородная резка делится на разделительную, поверхностную и резку кислородным копьем. [c.335]

Резка кислородным копьем. Способ заключается в следующем. В стальную трубку (копье) после нагрева ее конца газовой горелкой подают кислород, вследствие чего происходит воспламенение конца трубки. Одновременно производят подогрев мест, где намечено пробить отверстие. Горящий конец трубки вплотную подводят к металлу и производят резку. Резка осуществляется за счет сгорания металла трубки и изделия в струе кислорода. Образующиеся окислы удаляют из зоны разреза струей кислорода. [c.338]

В зависимости от направленности кислородной струи различают три основных вида резки разделительная (сквозной разрез), поверхностная (снятие слоя металла), кислородным копьем (прожигание глубоких отверстий). [c.430]

Резку кислородным копьем выполняют тонкостенной стальной трубкой диаметром 25—30 мм, по которой но- [c.431]

Вырезка круга. Перед началом процесса резки необходимо внутри контура вырезать отверстие диаметром, равным ширине реза. При толщине металла до 20 мм отверстие вырезается резаком, причем подогревающее пламя выключается после подогрева металла до температуры воспламенения. При толщине металла 20—40 мм вспомогательное отверстие вырезается резаком при наклонном или вертикальном положении деталей для облегчения стекания шлака. При толщине металла 50—100 мм отверстие просверливают на станке или переносной дрелью. Металл толщиной более 100 мм лучше прожигать кислородным копьем. [c.472]

Резка кислородным копьем [c.501]

Фиг- 13. Процесс резки кислородным копьем [c.502]

Экспериментальные режимы резки железобетона кислородным копьем [c.505]

В начале процесса намечаемое для сверления место подогревается древесным углё.м либо сварочной горелкой, либо горящей трубкой самого кислородного копья. [c.423]

Кислородно-флюсовая резка применяется не только для металлов, но и для резки бетона и железобетона. Отличие состоит в том, что поскольку бетон в кислороде не горит, при резке должны применяться флюсы с большей тепловой эффективностью, чем для металлов. Хороший результат дает флюс, состоящий из 75...85 % железного и 15...25 % алюминиевого порошков. Флюс к резаку подают по внешней схеме сжатым воздухом или азотом, вдувая газофлюсовую смесь в струю режущего кислорода. Можно резать бетон толщиной 90...300 мм со скоростью 0,15...0,04 м/мин при расходе флюса 20...42 кг/ч. Гораздо эффективнее процесс резки бетона кислородным копьем (рис. 159). При этом способе кислород продувают через стальную трубу 1 (копье) диаметром 10...35 мм с толщиной стенки 5...7 мм и длиной 3...6 м. В трубы большого диаметра закладывают стальные прутки, чтобы увеличить их массу, трубы малого диаметра обматывают проволокой. Конец трубы нагревают любым источником тепла (например, электрической дугой или газовым пламенем) до температуры воспламенения в кислороде, затем через рукоятку 2 подают кислород и прижимают копье к поверхности разрезаемого материала 3. В результате горения конца копья в кислороде образуются жидкотекучие оксиды железа, реагирующие с бетоном и образующие шлаки, которые выдуваются из полости реза. Копье при резке периодически поворачивают и перемещают [c.309]

Наибольшую производительность прожигания отверстий в материалах обеспечивает процесс порошково-копьевой резки, сочетающий характерные особенности обычного кислородного копья, проникающего непосредственно в зону расплавления материала, и кислородно-флюсовой резки. [c.235]

Кислородно-копьев-ая резка применяется для прожигания отверстий в бетоне или железобетоне. При этом способе кислород продувается через стальную трубу (копье), конец которой разогрет до температуры оплавления и прижат к поверхности разрезаемого материала. В результате интенсивного окисления конца трубы в струе кислорода образуются жидкотекучие оксиды железа, которые реагируют с бетоном или железобетоном и превращаются в жидкотекучие шлаки, легко выдуваемые из полости реза. Постепенным прижатием копья к материалу оно преодолевает сопротивления застывающих шлаков и проникает вглубь полости реза, образуя сквозное отверстие. Для увеличения количества выделяемой при оксидировании тру- [c.205]

Порошково-копьевой резкой можно не только прожигать отверстия, но и вырезать проемы в бетоне и железобетоне толщиной от 100 до 2000 мм и более. Возможно вырезать проемы и комбинированным способом сначала прожигать отверстие кислородным копьем, а затем с нижней части отверстия вырезать проем порошковым копьем. Такой способ резки более производительный. [c.207]

Кислородно - коп-вертерная сталь по своим св-вам близка к мартеновской. [c.278]

Оборудование для резки в тяжелом машиностроении используется преимущественно для фигурной резки заготовок из металла толщиной менее 700 мм, мерной резки поковок и проката толстых листов, обрезки прибылей стального литья толщиной 300...2000 мм и др. Применение газовой резки металлов большой толщины позволяет сберечь десятки тысяч тонн металла. На заводах тяжелого машиностроения основная масса образующихся ме-таллоотходов — крупногабаритный лом, большая часть которюго разрезается вручную "кислородным копьем" или кислородной резкой с использованием жидкого горючего (керосина) и установок типа КЖГ. Для" кислородной резки прибылей, поковок, слитков и крупногабаритного лома в тяжелом машиностроении применяют разнообразное специализированное оборудование. [c.318]

Способ копьевой резки применяют для разрезания низкоуглеродистой и нержавеющей стали и чугуна большой толщины, а также при резке железобетона. Толщина стальных болванок, разрезаемых кислородным копьем, может достигать нескольких метров. Применяют два основных способа копьевой резки кислородным и кислородно-порошковым копьем (кислородно-флюсовая резка). [c.234]

Резку кислородным копьем выполняют тонкостенной стальной трубкой (коньем), присоединенной к рукоятке. Кислород проходит через стальную трубку, прижатую свободным концом к прожигаемому металлу. Начинается резка с подогрева конца отливки или места реза на металле сварочной дугой или горелкой. При пропускании кислорода конец копья быстро загорается, и дальнейший подогрев не нужен. Конье прижимают к металлу и углубляют в него. Таким образом, выжигают отверстие круглого сечения. Кислородным коньем прожигают летки в металлургических печах, отверстия в бетоне и т. п. [c.312]

Резку больших металлических массивов можно производить с применением кислородного копья. Резка кислородным копьем заключается в прожигании (сверлении) в металле отверстий струей кислорода, подаваемого по стальной трубке. Перед началом резки конец трубки нагревают до температуры воспламенения. Затем прижимают конец трубки к прожигаемому металлу, повышая давление кислорода до 5—6 кПсм . По мере сгорания трубки и углубления прожигаемого отверстия трубка подается вперед. Сгоревшая трубка заменяется новой. [c.210]

Резка кислородным копьем — процесс прожигания металла или породы струей кислорода, подаваемого к месту реза по стальной трубе (копью) небольшого диаметра. При прожигании отверстий в стальную трубку, конец которой предварительно нагревают пламенем газовой горелки, подают кислород, в результате чего происходит вэс.пламенение конца трубки. Одновременно подогревают место для отверстия. Затем горящий конец копья приближают вплотную к изделию, и происходит резка, т. е, прошивка отверстия. Резка копьем находит применение при пробивке леток доменных и сталеплавильных печей, обработке крупных металлических отливок, раздел се металлического лома, пробгшке отверстий в толстых металлических или бетонных заготовках перед началом разделительной резки. [c.304]

Краткий справочник газосварщика и газорезчика содержит основные данные о газах, газах-эаменителях и горючих жидкостях, применяемых при газопламенной обработке металла. В книге сообщены технические и технологические характеристики аппаратуры и оборудования для газовой сварки и резки, приведены правила эксплуатации и методы ремонта аппаратуры и оборудования, а также изготовления быстроизпашивающихся деталей. Приведены некоторые данные о материалах для ремонта и эксплуатации оборудования. По вопросам технологии сообщаются сведения о газовой сварке малоуглеродистых,средне- и высокоуглеродистых сталей, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с высоким омическим сопротивлением, а также о сварке чугуна и цветных металлов и сплавов сообща ются краткие сведения о сварке пластических материалов. Подробно освещены вопросы машинной и ручной кислородной разделительной резки сталей разной толщины, резки кислородом низкого давления, кислородно-флюсовой резки, резки кислородным копьем и поверхностно-кислородной резки. Приводятся данные о методах контроля сварных соединений. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...