Коэффициент замены

При сопоставлении материалоемкости деталей (изделий) металлических и пластмассовых необходимо обеспечить сопоставимость данных, а следовательно, учесть вес, коэффициент полезного использования металла и соответствие конструктивных свойств, т. е. удельную прочность, долговечность, или реальный коэффициент замены (Кр, э.). Это объясняется тем, что минимально необходимые размеры деталей, находяш,ихся в заданных условиях работы (нагрузках), могут быть больших или меньших размеров. Очевидно, что сопоставлять нужно не вес деталей, а приведенную материалоемкость по каждому из сопоставляемых материалов, т. е. [c.320]

Горючие газы, их состав Плотность при 20 °С и нормальном давлении, кг/м Температура пламени при сгорании в кислороде, °С Коэффициент замены ацетилена Количество кислорода на 1 газа, подаваемого в горелку, [c.54]

При замене ацетилена другими газами требуемое их количество можно примерно определить с помощью коэффициента замены отношения объема газа-заменителя к объему ацетилена при условии, что оба эти объема обеспечивают одинаковое количество теплоты, вводимое при сварке в металл в единицу времени (одинаковую эффективную тепловую мощность 2эф) [c.56]

Что такое коэффициент замены ацетилена [c.82]

Катодное падение напряжения 84 Качество 334 Керосин 54, 55 Керосинорезы 298 Кислород 53, 157 Кислородная резка 311 Кислородное копьё 309 Классификация способов сварки 6 Коксовый газ 54, 55 Контактная рельефная сварка 282 Контактная сварка 7, 198, 255, 281 Контактная стыковая сварка 283 Контактная шовная сварка 281 Контроль внешним осмотром 340 Контроль измерением 341 Контроль качества продукции 334 Контроль керосином 359 Корпусные транспортные конструкции 363 Коэффициент замены ацетилена 56 Коэффициент формы шва 25 Кратер 24, 25, 118, 247 Кристаллизационные слои 27, 210 Кристаллизационные трещины 31, 212 Кристаллизация металла шва 24 Кристаллит 24 [c.392]

Газ (жидкость) Температура пламени при сгорании в кислороде, °С Коэффициент замены ацетилена Объем кислорода, подаваемого в горелку на ] горючего, Область применения [c.282]

Коэффициент замены ацетилена [c.283]

Пригодность и экономическая целесообразность использования тех или иных горючих газов и жидкостей для газопламенной обработки обусловливаются благоприятными значениями таких показателей, как температура пламени, коэффициент замены ацетилена, соотношение между объемами кислорода и горючего в газовой смеси (табл. 9.3). [c.284]

Основные трудности сварки свинца связаны с низкой температурой его плавления (327 °С) и образованием тугоплавких оксидов, имеющих температуру плавления около 888 °С. При сварке применяют нормальное ацетиленокислородное пламя или пламя газов — заменителей ацетилена. Мощность ацетиленокислородного пламени устанавливают путем расчета при сварке листов = (5... 10)5, при сварке труб Жа = (15... 20)s. В случае применения газов — заменителей ацетилена необходимо учитывать коэффициент замены. [c.343]

Мощность ацетиленокислородного пламени устанавливают из расчета 75 л/я на 1 мм толщины свариваемой детали. Для газов-заменителей ацетилена необходимо учитывать значение коэффициентов замены, приведенных в табл. 2.1. [c.127]

В случае применения газов — заменителей ацетилена необходимо учитывать коэффициент замены. [c.343]

Третий компонент в латуни прежде всего изменяет ее структуру. Диаграммы состояния тройных латуней изучены недостаточно, поэтому для определения ожидаемой структуры исходят из представления о так называемых коэффициентах замены цинка (коэффициенты эквивалентности). Третий элемент действует на структуру латуни так же, как и цинк, но эффект от добавки 1 % элемента иной. Приняты следующие значения коэффициентов эквивалентности для кремния 10—12, алюминия 4—б, олова 2, свинца 1, железа 0,9, марганца 0,5 и никеля минус 1,3, т. е. все добавки сужают -область, а никель расширяет. [c.218]

В соответствии с методикой технико-экономических расчетов [30] предлагается следующая формула для подсчета совокупного (в сферах производства, переработки и эксплуатации) коэффициента замены К1ш традиционных материалов химическими (синтетическими) [c.84]

На тепловую эффективность нагрева металла подогревающим пламенем оказывают влияние также форма и расположение подогревающих сопел, расстояние между языком пламени и поверхностью разрезаемого листа. Из всех применяемых горючих газов наибольшей температурой пламени обладает ацетилен. Зависимость расхода ацетилена от толщины разрезаемой стали приведена на рис. 1.1. Для обеспечения одинакового теплового эффекта подогревающего пламени при использовании других горючих газов необходимо придерживаться соотношений расходов в единицу времени газа-заменителя к ацетилену (коэффициенты замены ацетилена), приведенных в табл. 1.3. Зависимость коэффициента замены ацетилена от наименьшей теплотворной способности газа-замени-теля для разделительной резки приведена на рис. 1.2. [c.7]

Рис. 1.2. Зависимость коэффициента замены ацетилена для разделительной резки от наименьшей теплотворной способности газа-заменителя

Таблица 1.3. Коэффициенты замены ацетилена различными горючими газами и соотношения кислорода и горючего газа при кислородной резке

Примечание. Для определения удельных норм расхода газов—заменителей ацетилена необходимо удельную норму расхода ПО ацетилену умножить на коэффициент замены для данного газа-заменителя (см. табл. 13). [c.29]

Кз — коэффициент замены ацетилена различными горючими газами (см. табл.22). [c.281]

При разделительной резке коэффициент замены ацетилена определяется из следующего соотношения [c.81]

Ведомость дефектов со всеми ее частями на специализированных предприятиях служит документом не только учета и отчетности, но и первичной документацией для анализа и расчета коэффициентов замены и ремонта деталей. [c.157]

Рассмотрим еще один пример расчета оптимального параметрического ряда изделий на основе данных, приведенных в [9]. Пусть известно, что для создания некоторых систем автоматического управления может быть использовано 12 различных типов функциональных узлов. Функциональные узлы могут быть созданы как более простые, так и более сложные, причем вместо одного более сложного узла могут быть использованы несколько более простых. Коэффициенты замены одно- [c.119]

Если известен расход ацетилена в л /ч для сварки или резки данного металла, можно определить также расход другого горючего газа — заменителя ацетилена, пользуясь коэффициентом замены. [c.38]

Коэффициент замены (Кг) определяют как отношение теплотворных способностей ацетилена Q = 2 600 ккал/м и горючего газа ( г) [c.38]

Действительные величины коэффициентов замены могут колебаться в определенных пределах, отличаясь от расчетных значений. Например, для повышения производительности сварки природным газом коэффициент замены практически берут Кг = 1.8 (табл. 3). [c.38]

Здесь месячный объем производства Ку, К , Кр-соответственно коэффициенты замены, годности и ремонта. [c.200]

В табл. 53 приведены значения коэффициентов замены для сжиженных и природных газов. [c.164]

Коэффициент замены ацетилена другими горючими и их соотношение в смеси с кислородом [c.166]

Фи1. 50. Зависимость коэффициента замены ацетилена при поверх-постной кислородной резке от низшей теплотворной способности газа-заменителя. [c.69]

По графику на фиг. 50 для горючего газа с низшей теплотворной способностью = 4000 ккал/нм. находим коэффициент замены ацетилена ф =6,1. [c.79]

Для определения одноразового коэффициента замены Ко) титаном традиционных материалов предложена [155] формула [c.142]

На весь срок службы коэффициент замены (/Сс) равен [c.142]

Свойство консервативности разностной схемы. Мы рассмотрели вопросы построения разностных схем, связанные с наличием временной переменной и соответствующего дифференциального оператора. Однако проблемы возникают и при выборе вида аппроксимации пространственного дифференциального оператора. В предыдущем параграфе этот оператор аппроксимировался самым простейшим образом — производные в дифференциальном уравнении и граничных условиях заменялись конечными разностями. Но оказывается, что такой подход не всегда приводит к успеху. Для более сложных задач, описываемых нелинейными уравнениями и уравнениями с переменными коэффициентами, замена производных конечными разностями может привести к схемам, которые будут иметь большую логрешность, либо вообще окажутся непригодными для счета. [c.84]

Сварка латуней с использованием газов-заменителей возможна. Удельная мощность пламени с учетом коэффициента замены ацетилена принимается для пропан-бутаиа — 70 л/ч на 1 мм толщины и для природного газа — 180 л/л. Хорошее качество шва получается при использовании кремнистых латуней в качестве присадочного металла. Однако зона термического влияния и деформация металла увеличиваются. [c.119]

Известно, что количество горючего газа, подаваемого в резак, устанавливается с учетом условий получения оптимальной производительности процесса. В связи с этим при резке необходимо выбрать такое количество горючего газа, которое давало бы эффективную мощность пламени (движущегося), равной эффективной мощности ацетилеио-кислородного пламени, используемого для этого процесса. Обычно известна из технологических данных необходи.мая мощность пламени по ацетилену Уа, тогда искомый расход газа заменителя определится как Уг— а 1 — коэффициент замены ацетилена или относительный расход горючего. [c.81]

Наименование Плотность при 20° С и 760 мм рт. ст., кг/л Низшая теплота сгорания при 20° С и 760 мм рт. ст., ккал1м Температура горения в смеси с кислородом, °С Количество кислорода на 1 горючего, подаваемого в горелку или резак, м Пределы взры-ваемости (содержание горючего газа в смеси с воздухом), % Относительный расход горючего газа (коэффициент замены ацетилена) Примечанке [c.621]

Пример. Для резки стали расходуется ацетилена = 1500 дм 1ч. Определить расход метана до тех же условий резки. По табл. 3 находим теплотворную способность метана Q = 8000 ккал1м , коэффициент замены для природного газа [c.38]

Коэффициенты замены монометалла двухслойной сталью могут быть определены, исходя из коэффициентов лолезного использования этих взаимозаменяемых металлов в машиностроении [c.221]

Где коэффициент замены монометалла Двух [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...