Сварка полимерных пленок

Машина МСП-5У Машина МСП-15 Машина МСП-5М Для сварки полимерных пленок Научно-исследовательский институт организации и технологии производства, г. Москва — [c.179]

В третьем разделе дополнены рекомендации по герметичной упаковке в чехлы из полимерных пленок, а также даны рекомендации по использованию более совершенных машин для сварки полимерных пленок. [c.4]

В случае кратковременного воздействия неопасными могут быть даже температуры, которые причисляются к температурам начала деструкции. Это свойство ПМ предопределило появление следующих технологий термоимпульсной сварки полимерных пленок, высокотемпературной сварки встык (преимущественно) труб, скоростного склеивания. [c.44]

При сварке полимерных пленок удобно пользоваться ручными ультразвуковыми пистолетами, которые могут изготавливаться только с ферритовыми или пьезокерамическими преобразователями (металлические магнитострикторы требуют для работы систему охлаждения и постоянный ток подмагничивания, что чрезвычайно усложняет конструкцию и утяжеляет ее). При этом ферритовые преобразователи имеют существенное преимущество они могут работать при очень низких напряжениях, а для ручных пистолетов это важно по соображениям безопасности. [c.145]

В Акустическом институте были изготовлены головки для сварки полимерной пленки с сердечниками из феррита 21 [72], Резонансные частоты [c.145]

Известно [9], что количество тепла, необходимое для сварки полимерных пленок, зависит от материала. Оно может быть различным даже для одного н того же материала, например, в зависимости от его толщины. Поэтому на практике используются сварочные прессы со значительным запасом мощности нагревателей. [c.190]

Для установления режимов сварки полимерных пленок определенной толщины, при которых обеспечивается максимальная производительность и оптимальная прочность соединений, удобно использовать номограмму на рис. 188. Режимы сварки по номограммам [86] находят наложением линейки таким образом, чтобы она соединяла задаваемые параметры — толщину свариваемого материала и максимальную скорость сварки. Точка пересечения 194 [c.194]

Режим сварки полимерных пленок т. в. ч. зависит от свойств пленок. Г. Абеле показал, что при сварке поливинилхлоридной пленки затраты мощности можно определить по эмпирической [c.195]

Таблица 8.2. Режимы сварки полимерных пленок при двухстороннем контактном нагреве

К технологическим процессам I класса относятся процессы, в которых рабочий орган касается объекта обработки теоретически в одной точке. К таким процессам условно можно отнести механическую обработку отпрессованных из пластмасс изделий резцом снятие грата-облоя, высокочастотную сварку полимерной пленки электродом в виде ролика и др. Для осуществления этих процессов движение рабочего органа относительно объекта обработки должно быть сложным, и, следовательно, должна быть сравнительно сложной кинематическая схема механизма, воспроизводящего траекторию точки контакта. [c.6]

Рис. XV.II1.25, Схема сварки полимерных пленок лучом лазера 1 — лазер 2 — луч 3 — отклоняю-щее зеркало 4 — фокусирующая линза 5 — прижимной ролик 6 — транспортирующий ролик 7 — свариваемые пленки

Таблица 8.2. Режимы сварки полимерных пленок прн двухстороннем

МАШИНА типа МСП-5У ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК [c.91]

Машина предназначена для полуавтоматической сварки полимерных пленок толщиной 25 — 500 мк. [c.91]

МАШИНА типа СПК ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК [c.92]

В брошюре рассмотрены современные методы сварки полимерных пленок контактным нагревом, газовыми теплоносителями, инфракрасным излучением, ультразвуком, токами высокой частоты. Уделено внимание технологии сварки различных пленок. Даны рекомендации по выбору методов сварки, сварочного оборудования и оптимальных режимов. Материал является обобщением работ по технологии сварки полимерных материалов, выполненных под руководством Л. Н. Ма-цюк в период с 1958 по 1963 г. Некоторые работы широко внедрены в промышленность. [c.2]

Существует ряд методов сварки полимерных пленок, применение которых определяется в первую очередь свойствами свариваемого материала, требованиями к прочности сварных соединений и особенностями свариваемых конструкций. [c.3]

Все известные методы сварки полимерных пленок можно подразделить на два основных класса I — ме- [c.3]

Ниже рассматриваются основные методы сварки полимерных пленок, большинство которых основано на нагреве свариваемого материала до температур, обеспечивающих переход его в состояние вязкого расплава. [c.4]

Контактно-тепловая сварка (сварка нагретыми инструментами). Контактно-тепловая сварка является наиболее простым и широко распространенным методом сварки полимерных пленок. Нагрев материала до необходимых для сварки температур достигается при одностороннем либо двустороннем контакте материала с поверхностью рабочих инструментов (роликов, полозов, клина), нагреваемых электрическими спиралями, а также непосредственно пропускаемым через инструмент током. В последнем случае в качестве рабочего инструмента наиболее час(го используется металлическая лента с высоким омическим сопротивлением. Продолжитель-4 [c.4]

Фиг. 4. Схема сварки полимерных пленок газовыми теплоносителями.

Сварка токами высокой частоты. Принципиально отличающимся от описанных методов сварки является высокочастотная сварка полимерных пленок. При, этом материал разогревается до температуры, обеспечивающей его вязкотекучее состояние, не за счет переноса тепла от какого-либо источника нагрева, а за счет преобразования энергии электрического поля в тепло внутри самого материала. [c.7]

Таким образом, при сварке полимерных пленок ИК-излучением роль подложек очень сложна и многообразна — от подложки зависит скорость нагрева материала, плотность прилегания его слоев и формирование сварного шва. [c.15]

Технические харакгеристики машин и оборудовапия для сварки полимерных пленок (табл. 1—4) [c.179]

Машина МСТК-2 Для сварки полимерных пленок ЦНИИ швейной промышленности, г. Москва Куйбышевский механический завод № 10 [c.179]

Аппарат ГСП 1-05-360 Для сварки полимерных пленок ВНИИТВЧ, г. Ленинград Завод высокочастотных установок, г. Ленинград [c.179]

Все шире применяется ультразвук для сварки. Ультразвуковой метод сварки надежен, прост, не требует специальной подготовки и очистки свариваемых поверхностей. Он применяется для соединения деталей из полимеров и, в частности, для сварки полимерной пленки [70]. Ультразвуковой методиспользуется для сварки деталей в микроэлектронной технике, для присоединения контактов к полупроводниковым приборам [71 ]. В первом случае колебания инструмента направлены перпендикулярно плоскости сварного шва, во втором—параллельно этой плоскости. Но несмотря на это различие, применяемые сварочные ультразвуковые головки имеют одинаковое принципиальное устройство. Они состоят из электроакустического преобразователя и концентратора, обычно двухполуволнового (рис, 25), Крепление головок осу ществляется в узловой плоскости первой ступени концентратора с помощью специального фланца. [c.145]

Ручные пистолеты с ферритовыми преобразователями для сварки полимерной пленки выпускаются японской фирмой Чимада, [c.145]

Для проведения технологических испытаний головки оформлялись в виде ручных пистолетов (рис. 26). Испытания по сварке полимерной пленки толщиной от 10 до 40 мк дали вполне удовлетворительные результаты. Самые тонкие пленки оказалось целесообразным сваривать на более высокой частоте. Для этой цели служила головка с ферритовым преобразователем на частоту 45 кгц. Такие же головки изготавливались для сварки деталей в микроэлектронной и полупроводниковой технике при этом они уже не оформлялись в виде ручных устройств, а жестко закреплялись в специальных установках микросварки. Применение ферритовых преобразователей для сварки деталей полупроводниковых приборов и элементов пленочных схем представляется весьма перспективным, так как этот вид сварки требует использования высоких частот, на которых ферриты обладают большими преимуществами перед металлическими магнито-стрикторами. [c.146]

Контактный метод сварки основан на подведении тепла непосредственно к свариваемому пленочному материалу с помощью электронагревательных элементов. Полимерная пленка нагревается до размягчения и одновременно сдавливается. При снятии давления, а вместе с ним и нагрева происходит охлаждение полученного шва. Для получения хорошего сварного шва необходимо температуру поверхности сварочного зажима поддерживать несколько вьпие температуры плавления свариваемого материала, поскольку тепло, требуемое для создания нужной температуры сварки, должно распространяться через один или несколько слоев пленки обеспечить полный контакт свариваемых поверхностей и сохранять его во время плавления свариваемой пленки, чем будет исключена возможность расслаивания поверхностей до их остывания предупреждать путем применения фторопластовых, лавсановых, целлофановых и других термостойких прокладок прилипание свариваемых пленок к электродам сварочного устройства поддерживать оптимальные значения температуры, давления и времени выдержки, зависящие от типа выбранной пленки, ее толщины и типа сварочных установок. Контактный метод рекомендуется для сварки полиэтиленовых и других пленок на существующих, специальных установках (роликовой машине МШРП-1-3 для сварки пленки толщиной до 0,100 мм машине МСП-54 для сварки полимерных пленок и ткане-пленочных материалов толщиной 0,025— 0,500 мм) или с применением простейших устройств в виде ролика, утюга. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...