Понятие о точности размеров и формы

Износ и стойкость, а следовательно, стабильность работы режущего инструмента на автоматических линиях определяется комплексом факторов качеством режущего инструмента в состоянии поставки на автоматические линии точностью размера, формы и свойства обрабатываемого материала заготовок работой механизмов и датчиков автоматической линии эксплуатационными свойствами вспомогательного инструмента и др. Все это приводит к большому рассеиванию основных показателей, характеризующих эксплуатационные свойства режущего инструмента. Кроме того, трудность вынесения оценки стабильности работы режущего инструмента на автоматических линиях в настоящее время связана также с тем, что отсутствуют нормативы режимов резания для режущего инструмента при работе на автоматических линиях. Действующие нормативы режимов резания недостаточно точно отражают особенности работы режущего инструмента на автоматических линиях. Стойкость режущего инструмента, принятую при проектировании автоматических линий из-за ряда определенных условий, невозможно использовать для оценки его эксплуатационных свойств. Все это определило необходимость принятия определенного показателя при проведении исследования для вынесения оценки о стабильности режущего инструмента при работе на автоматических линиях. В качестве такого показателя было принято понятие об удельном износе по основным элементам режущей части инструмента. [c.74]

Точность деталей — понятие комплексное. Оно включает в себя точность размера, формы, взаимного расположения поверхностей и их шероховатость. Если получение поверхностей с низкой шероховатостью при ленточном шлифовании у специалистов не вызывает сомнения, то другие параметры точности обычно дискутируются. [c.97]

Специальные виды литья применяются для устранения недостатков литья в песчано-глинистые формы — низкой точности размеров и чистоты поверхности, приводящих к большим припускам на механическую обработку и потерям металла в стружку. Недостатками являются также невысокая производительность и плохие санитарно-гигиенические условия труда из-за большой запыленности и шума на рабочих местах. Ниже описываются сущность и понятие о наиболее распространенных специальных видах литья. [c.47]

Понятие точности механической обработки включает точность размеров, геометрической формы, взаимного расположения по- [c.54]

Основные понятия. Под точностью обработки понимают степень соответствия изготовленной детали заданным размерам, форме, механическим и физическим свойствам. [c.132]

Расчёт точности формы. Вопрос, создания расчетных методов точности формы при механической обработке является более сложным, чем вопрос точности размера. Одной из причин такой сложности является разнообразие понятий собственно размера и погрешности формы и гипотез об их законах распределения (см. гл. 11). [c.490]

Поэтому существующее понятие точности выпускаемых поковок учитывает лишь одну сторону — точность размеров по отношению к номинальным поковочным размерам. Безусловно, такая точность нужна, но она не удовлетворяет современным требованиям машиностроения. Такие поковки могут иметь высокий коэффициент выхода годного, но одновременно содержать в себе большие припуски и напуски, а следовательно, по форме, размерам и чистоте поверхности будут значительно отличаться от заданной детали. [c.121]

Понятие точности настройки относится к величинам, следующим закону нормального распределения ими могут быть линейные размеры, диаметры, углы и др. но для погрешностей формы, отклонений от точности взаимного расположения, биений параметры настройки не рассчитывают. [c.64]

Понятие о точности размеров и формы [c.19]

Долгое время не существовало единой оценки точности отливок и методик ее определения. Само понятие точность отливок определялось различно. В одних случаях точность характеризовалась величиной припуска на литейный размер, в других — отношением веса детали к весу заготовки. Предлагалось также оценивать точность отливок отношением веса детали к весу жидкого металла, используемого на ее изготовление. С одной стороны, при такой оценке точности в некоторых случаях оказывалось, что точность при литье в формы, полученные по выплавляемым моделям, хуже, чем при литье в песчаные формы. С другой стороны, во всех случаях детали, требующие минимальной обработки (например, строительное литье, получае.мое са.мыми неточными методами), формально должны быть отнесены к самому точному разряду. В настоящее время существует понятие геометрическая точность отливок , которое яв- [c.258]

В этом параграфе приведена общая методика расчета исполнительных размеров форм для прессования. Понятие исполнительный размер относится к размерам оформляющей полости формы и означает окончательный размер оформляющего пластмассовую деталь элемента формы, который должен быть выполнен при изготовлении формы, чтобы при ее эксплуатации выпускались пластмассовые детали требуемого качества и точности. Общие формулы, приведенные ниже, даны для размеров, оформляемых в одной части формы. [c.299]

Точность размеров характеризуется величиной погрешностей, возникающих в процессе обработки. Погрешности размеров устанавливаются допустимыми предельными отклонениями, погрешность формы — такими понятиями, как овальность, конусность и т. д. [c.35]

Введение понятий несимметричности и несоосности (см. п. 13) упрощает указание допусков расположения поверхностей и позволяет установить единые правила указания таких допусков. Наилучшим следует считать такое оформление чертежа, при котором-требования к точности любого размера, формы и расположения [c.204]

По существу задача идентификации эксплуатационных свойств деталей машин в конструкторско-технологаческой документации охватывает две проблемы точности геометрических параметров элементов деталей и их рабочих поверхностей и физикохимических свойств поверхностных слоев деталей. Точность геометрических параметров элементов деталей является комплексным понятием, включающим точность размеров элементов деталей, их геометрических форм и взаимного расположения элементов деталей. [c.40]

В классической механике такими абстракциями или моделями являются по существу все вводимые исходные положения и понятия. Они учитывают то основное, определяющее, что существенно для рассматриваемого механического движения и позволяет его строго охарактеризовать и изучить. Так, например, вместо реальных материальных тел в механике рассматривают такие их абстрактные модели, как материальная точка, абсолютно твердое тело или сплошная изменяемая среда, абстрагируясь от учета в первом случае формы и размеров тела, во втором— го деформаций, в третьем — молекулярной структуры среды. Но только построив механику такого рода моделей, можно разработать методы, позволяющие изучать с пригодной для практики точностью равновесие и движение реальных объектов, проверяя в свою очередь эту пригодность опытом, практикой. [c.6]

О важности выделения понятий отказов параметров и технологической надежности можно судить по такому примеру. На одном из заводов на шлифовальный станок, предназначенный для весьма точной обработки, установили автоматический прибор для контроля размеров деталей в процессе шлифования с тем, чтобы превратить его в автомат. Испытания показали, что автомат не обеспечивает надежной работы из-за отказов параметра — заданная точность не достигалась. Было сделано заключение, что виноваты средства автоматизации. На самом деле причина оказалась в другом. Станок не обеспечивал заданной точности формы детали — колебания размеров в поперечном сечении превышали величину поля допуска. Автоматический прибор, отличающийся высокой чувствительностью, фиксировал это, а станок не в состоянии был обеспечить нужную форму. При ручном управлении и измерении деталей обычными средствами погрешности формы не улавливались и продукция считалась годной. Как видно, недостаточно четкое разделение характера и причин отказов может привести к принципиально неверным выводам. [c.28]

Точность обработки включает в себя понятия как точности формы и размеров отдельных участков детали, так и точности взаимного расположения этих участков. [c.145]

Этап обработки. В принципах групповой технологии механическую обработку объектов связывают с понятием семейства деталей. Семейство деталей — совокупность деталей, сходственных по конструктивному (форма, размеры, точность) и технологическому (однородность технологического процесса) признакам. Детали внутри семейства отличаются друг от друга, но конструктивное и технологическое подобие идентифицирует их внутри семейства. Такая идентификация привела к логическому понятию гипотетической комплексной детали, которая в групповой технологии стала условным объектом обработки. В формировании комплексной детали число входящих действительных деталей и технологических операций должно быть не менее 7 (рис. 8.10). [c.316]

Разумеется, эта величина, которая имеет размерность длины, также не зависит от формы и размеров тела. Как будет видно из дальнейшего, величина h является в точности тем, что 32 годами позже Юнг назвал высотой модуля . В современной терминологии Е — это модуль продольной упругости, обычно называемый модулем Юнга ), однако сам Юнг никогда не вводил такого понятия. Его высота модуля зависела от плотности материала, а вес модуля — от размеров образца. Как одна, так и другая величина не являются константами материала в собственном смысле слова, и поэтому их употребление нежелательно, хотя высота модуля и не зависит от [c.220]

Обычно отклонения формы и взаимного расположения поверхностей указывают в процентах от допуска на размер. Полезно ввести понятие уровня точности для первого уровня отклонение формы и расположения составляют не более 60 % допуска на размер второго -40 % третьего - 25 %. Таким образом, оценив влияние составляющих непосредственно на погрешность размера и оценив характер формирующей среды и уровень точности, можно определить полную величину Aj . [c.141]

Задача курса Детали машин состоит в освещении методов, правил и норм проектирования деталей и узлов общего назначения, а также некоторых групп (например, по приведенному выше определению этого понятия муфта для соединения валов может рассматриваться как группа). При проектировании выбирают материалы деталей, их форму и размеры, назначают требуемую точность изготовления и чистоту отдельных поверхностей. При решении этих вопросов учитывают как назначение детали и условия ее работы, так и технологичность детали, т. е. возможность ее изготовления наиболее производительными и экономичными способами. [c.7]

Несколько замечаний о необходимой степени точности светотехнических расчетов. В [24] отмечено, что если точно известны все исходные данные, то в принципе светотехнический расчет может быть выполнен с любой желаемой степенью точности. Практически же все применяемые способы расчета в той или иной степени являются приближенными. Так, точечный метод основан в большинстве случаев на том, что источник света конечного размера принимается за математическую точку. В случаях, когда вводится понятие условной лампы с потоком 1000 лм, а данный тип осветительного прибора может использоваться с различными лампами, то пренебрегают изменением формы кривой силы света при разных лампах. [c.79]

Под точностью детали имеются в виду допустимые отклонения от номинальных размеров и формы, при которых деталь может считаться годной и удовлетворяющей заданным условиям. Отсюда возникает понятие о допуске, о классе точности и о взаимозаменяемости деталей. Чем меньше допускаемые отклонения, т. е. чем меньше допуск, тем выше должна быть точность обработки и тем сложнее и дороже изготовить деталь. [c.113]

Виды обработки деталей. Основные понятия о точности и качестве обработки металлов. Балансировка деталей и узлов. Получение необходимых форм, размеров и качества поверхностей деталей машин достигается соответствующей обработкой заготовок. В современном машиностроении применяется обработка со снятием стружки, а также окончательная обработка без снятия стружки — пластическая деформация и способ дробеструйного наклепа. Обработка снятием стружки на металлорежущих станках производится лезвийными (резцы, фрезы, сверла, зенкеры, развертки, протяжки и др.) и абразивными (круги, бруски) режущими инструментами. [c.24]

Перечисленные условия, необходимые для равномерного движения, могут быть созданы только в искусственных руслах. В естественных руслах — реках и оврагах — строго говоря, движение воды всегда неравномерное. Однако в некоторых случаях на отдельных участках естественных русел, если размер и форма их поперечных сечений, шероховатость, а также гидравлический уклон по всей длине потока почти не изменяются, с достаточной степенью точности для целей практики можно при постоянном расходе рассматривать движение воды как квазиравномерное. В этих случаях за нормальную глубину водотока принимают бытовую, наибольшую глубину в русле, обозначая ее Следовательно, для естественных русел при равномерном движении бытовая и нормальная глубины понятия тождественные. [c.177]

ДЛЯ начального этана конструирования точностью можно считать, что пояса воспринимают только Л1 зг и N, а стенка — только Q. Причем распределение напряжений по этим элементам можно считать равномерным. Такие допущения эквивалентны замене действительных эпюр ант (см. рис. 9.18, б) упрощенными, как на рис. 9.18, в. Это оказывается очень удобным при конструировании, так как позволяет быстро определить требуемую форму и размеры сечения, пользуясь понятием поясной силы для наружного Рп" и внутреннего Рп поясов, которые можно определить по формуле [c.272]

Непрерывный прогресс машиностроения предопределил не только принципиальное изменение методов проектирования и конструирования машин, но и коренное изменение методов и способов изготовления заготовок и деталей в направлении повышения точности, производительности и экономичности. В результате этого происходит непрерывное сближение конструктивных форм и размеров заготовок деталей с формами готовых деталей и как следствие не только резкое сокращение, но в ряде случаев и вытеснение последующей механической обработки. Однако различные способы изготовления литых, горячештампованных, холодноштампованных и других видов заготовок деталей машин, обеспечивая одну и ту же точность конструктивных форм и размеров, могут резко отличаться друг от друга по производительности и экономичности при одних и тех же масштабах производства. Кроме того, каждый из способов изготовления оказывает свое специфическое влияние на конструктивные формы заготовок и на возможность применения наиболее производительных и экономичных способов последующей механической обработки. В этой связи нужно отметить, что машиностроение на всех этапах своего развития стимулировало возникновение новых материалов с такими физико-механическими свойствами и конструктивными формами их заготовок, которые, в свою очередь, обеспечивали максимальное сближение конструктивных форм и размеров заготовок и деталей, в ряде случаев превращая эти понятия в синонимы. Одновременно происходило и непрерывное повышение физико-механических свойств ранее появившихся материалов. [c.5]

Точность деталей по геометрическим параметрам есть совокупное понятие, подразделяющееся по следующим признакам точности размеров элементов точности формы поверхностей элементов (макрогеометрии поверхности) трчцости шероховатости поверхности (микрогеометрии) точности взаимного расположения элементов. [c.10]

Применительно к обработке изделий на металлорежущих станках эти причины называются производственн ы м и п о г р е ш-ностями, аих влияние на форму и размеры обрабатываемых поверхностей— погрешностью обработки. Понятие погрешность обработки тождественно понятию точность обработки. Таким образом, производственные погрешности являются причинами, сопровождающими всякий технологический процесс формообразования деталей, а погрешность обработки — их следствием. Однако не- [c.124]

Таким образом, все указанные стадии формо- и размерообразования нужно рассматривать под углом зрения степени геометрического подобия форм и размеров заготовки детали по сравнению с формами и размерами детали, изготовленной из этой заготовки. Степень геометрического подобия является тем критерием, который отличает заготовку детали от самой детали, и такой критерий является часто основным при оценке того или иного способа изготовления заготовок. В этом отношении допуски на заготовку и допуски на ее конечную точность являются своеобразными показателями геометрического подобия. В тех случаях, когда допуски на заготовку совпадают с допусками на точность изготовления детали, понятия заготовка и деталь технологически совпадают при этом имеет место максимальная экономия металла за счет устранения технологических отходов. [c.337]

Конструктивные, технологические и экономические предпосылки этого развития были связаны с увеличением размеров штампуемых заготовок, увеличением производительности оборудования, снижением веса деталей машин и повышением точности формо- и размерообразования. Повышение точности предопределило технологическую тождественность, характеризуемую тем, что пределы точности форм и размеров заготовки совпали с пределами точности, предусмотренными техническими условиями на готовую деталь. Это, в свою очередь, привело как бы к устранению технологических границ между заготовкой и деталью, которые, как уже подчеркивалось, в ряде случаев стали совпадающими понятиями. [c.411]

Отсюда стремление к исключению ряда промежуточных стадий формо-и размерообразования и к стиранию традиционных технологических границ между заготовительными цехами и цехами механической обработки. Предпосылками к этому послужило возникновение или развитие высокоточных методов обработки, например таких, как прецизионное литье, осуществляемое с точностью до 0,05 мм, или штамповка на механических прессах, когда пре дел точности изготовления заготовок деталей или отдельных элементов их совпадает в ряде случаев с пределами точности детали, заданными чертежом. Как общее правило, такая точность заготовок была достижима до недавнего прошлого только при помощи различных способов и операций механической обработки. В настоящее время в ряде случаев понятия заготовка детали и едеталь стали синонимами. Если ранее заготовка детали и деталь по своим конструкционным формам и размерам были подобны друг другу, то в настоящее время сходство заготовки и детали все более и более из стадии подобия переходит в стадию тождества. В этом и заключается одна из основных тенденций современного машиностроения. [c.472]

Внедрение поточных линий в сборочных цехах стало возможным благодаря взаимозаменяемости. Только в результате внедрения взаимозаменяемости, обеспечивающей выпуск деталей с требуемой точностью, стало возможным изготовлять детали и сборочные единицы Б одних цехах, собирать их них машины в других ироиз-родственных подразделениях. Взаимозаменяемость является комплексным понятием, охватывающим этапы проектирования, изготовления и эксплуатации машин. Взаимозаменяемость требует упрощенных форм сборочных единиц и деталей (поскольку эго уменьшает затраты на изготовление и обеспечивает получение необходимой точности), правильной постановки размеров на [c.251]

Что касается первоисточника величины, обычно называемой модулем Юнга , то Трусделл обнаружил идею, высказанную в манускрипте Эйлера, написанном в 1727 г., за 80 лет до того, как Томас Юнг (Young [1807, 1]) ввел в литературу по механике твердого тела свое понятие высота модуля и вес модуля . Хотя манускрипт Эйлера не был опубликован до 1862 г. Эйлер ввел понятие модуля и применил его в работе 1766 г., а Джордано Риккати использовал его в статье, опубликованной в 1767 г. (Truesdell [1960, 1], стр. 402). Численное значение модуля упругости, являющегося константой материала, не должно зависеть от размера и формы образца. Трусделл показывает что Эйлер после введения модуля Е в точности в современном смысле выбрал для использования вместо модуля упругости материала величину, включающую множитель l/(pg), т. е. величину, обратную весовой плотности, а именно h=El(pg). [c.220]

В некоторых случаях тело нельзя рассматривать как оплошную среду. Напр-имер, это условие не может быть принято для разреженного газа (в котором длина свободного пробега, молекул превышает размеры сосуда), для раздробленных или порошкообразных тел, а также для тел, отли1чающи,хоя большой пористостью. Однако и в этих случаях можно с успехом ввести понятие о некотором среднем коэффициенте теплопро водности, если размеры пор или размеры кусков тела малы по сравнению с общими геометрическими размерами тела. Большинство твердых, жидких и газообразных тел при обычных состояниях условно мож-но рассматривать как сплоШ Ные среды. При этом условии с точностью, достаточной для изучения теплопроводности тел, применяют вышеуказанную гипотезу, которую в дифференциальной форме можно записать в следующем виде [c.12]

Из указанного определения и условий образования равномерного движения вытекает, что в естественных руслах —реках и оврагах — движение воды неравномерное. Однако в некоторых случаях на отдельных участках естественных русел, если размер и форма их поперечных сечений, щероховатость, а также гидравлический уклон по длине потока почти не изменяются, при постоянном расходе с достаточной степенью-точности для целей практики можно рассматривать движение воды как квазиравномерное. В этих случаях за глубину водотока принимают бытовую, наибольшую глубину в русле, о бозначая ее Лб, т. е. для естественных русел при равномерном движении понятия бытовой и нормальной глубины совпадают. [c.184]

Предлагаемая внямаяию читателя книга посвящена систематическому изложению геометрической теории дифракции (ГТД) — новому эффективному методу анализа и расчета распространения, излучения и рассеяния волновых полей. Эта теория использовала и обобщила наглядную и привычную систему образов и понятий геометрической оптики. Ее область применения весьма ширО Ка техника антенн и трактов СВЧ, миллиметрового и ин-фракрасных диапазонов, лазерная техника, а также проблемы распространения и рассеяния воли в неоднородных средах и на телах сложной формы. Хотя ГТД строится как асимптотическая теория, применимая в тех случаях, когда характерный размер задачи а много больше длины волны К, опыт расчетов по ГТД показывает, что она дает надежные результаты вплоть до значений а порядка К. Таким образом, ее область применимости примыкает к области применимости другой предельной теории — длинноволнового приближения. Методы ГТД обобщают широко известные методы физической оптики (апертурный метод, приближение Кирхгофа) и естественно смыкаются с ними. Они обеспечивают точность, сравнимую и (для малых дли волн) превосходящую точность, достигаемую численными методами ( апример, методом интегральных уравнений). [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...