Расчет исполнительных размеров форм

Расчет исполнительных размеров форм [c.299]

РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ФОРМ [c.299]

В этом параграфе приведена общая методика расчета исполнительных размеров форм для прессования. Понятие исполнительный размер относится к размерам оформляющей полости формы и означает окончательный размер оформляющего пластмассовую деталь элемента формы, который должен быть выполнен при изготовлении формы, чтобы при ее эксплуатации выпускались пластмассовые детали требуемого качества и точности. Общие формулы, приведенные ниже, даны для размеров, оформляемых в одной части формы. [c.299]

Чтобы изготовление пластмассовых деталей осуществлялось без размерного брака, должны соблюдаться следующие неравенства, решение которых является проверкой правильности расчета исполнительных размеров форм [c.300]

По мере износа форм при прессовании происходит некоторое изменение положения среднего размера X, что приводит к незначительному смещению поля рассеивания размеров, однако всегда при этом выполняются требования неравенств (IX.19) и (IX.21), благодаря чему осуществляется изготовление деталей без размерного брака (рис. IX. 13). При переработке термопластов литьем под давлением, используя методику расчета исполнительных размеров форм для литья под давлением (см. гл. X), их износ практически можно не учитывать. [c.301]

Расчет исполнительных размеров форм даже для простых деталей оказывается достаточно трудоемким и сложным. Поэтому необходимо заранее определять реальность заданных условий, т. е. возможность изготовления пластмассовой детали определенной точности из заданного материала в форме данной конструкции. Для этого надо исходить из следующих положений. Допуск на изготовление пластмассовой детали (вала или отверстия) зависит в основном [c.301]

Рис. IX. 13. Схема к расчету исполнительного размера формы для прессования

Таким образом, при конструировании форм, сравнивая значение к с величиной подсчитанной для различных исходных данных, можно убедиться в нереальности (й <С йщт) или реальности к JJ,ln) задания, и только в последнем случае можно производить расчет исполнительных размеров форм. При к > [c.302]

Достоинством предложенной методики расчета исполнительных размеров форм является гарантированное изготовление деталей с наиболее вероятными средними значениями заданных размеров. Одновременно обеспечивается необходимое взаимное расположение полей рассеивания сопрягаемых деталей (вала и отверстия), изготовляемых в двух (или более) разных формах. Изложенная методика расчета принципиально может быть распространена на любые размерные элементы деталей из неметаллических материалов. [c.304]

Особое место среди этих расчетов занимает расчет литниковой системы, который выделяется в отдельный параграф. Расчет исполнительных размеров форм для литья под давлением аналогичен методике, приведенной в 3 гл. IX. Расчет деталей форм литья под давлением на прочность одинаков с рассмотренным в 4 гл. IX. [c.323]

КВАЛИТЕТЫ ТОЧНОСТИ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ФОРМУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.925]

Варианты методов расчета исполнительных размеров формующих элементов [c.926]

Формулы для расчета исполнительных размеров оформляющей полости пресс-формы [c.154]

Построив аналогичные структурные схемы для охватывающих размеров (рис. 4.24, б), выполняемых в пресс-форме стержнями, и для межосевых расстояний (рис. 4.24, е), получим формулы для расчета исполнительных размеров стержня [c.156]

Эти формулы выведены для расчета размеров, оформляемых в одной части пресс-формы. При оформлении отливок в обеих полуформах или подвижными стержнями необходимо учитывать дополнительные допуски на зазоры между подвижными частями полуформ 6i и стержней Формулы для расчета исполнительных размеров, оформляемых различными частями пресс-формы, приведены в табл. 4.3. [c.156]

Расчет исполнительных размеров рабочей части мастер-пуансона рекомендуется осуществлять по табл. 5 В габл. 6 приведены форма и на> значение заготовок. [c.326]

Расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов. Исполнительные размеры матрицы и пуансонов при вырубке наружного контура без подогрева материала подсчитывают по форму там, приведенным в табл. 20, причем величина припуска П принимается равной допуску Д. [c.87]

В целом ряде случаев система ОСТ не применима при расчете исполнительных размеров пресс-форм, моделей и других инструментов, при расчете припусков на механическую обработку, при расчете межоперационных допусков и т. д. [c.356]

При извлечении детали из пресс-формы ее размеры увеличиваются. Величина упругого последействия в направлении прессования составляет 0,3—0,5% и 0,1—0,2 — в направлении, перпендикулярном прессованию. Указанное необходимо учитывать при расчете исполнительных размеров пресс-форм. [c.622]

Калибры — бесшкальные контрольные инструменты, позволяющие проверить, находятся ли действительные размеры, погрешности формы и взаи.много расположения поверхностей изделий в допустимых пределах. Калибры бывают рабочие, приемные и контрольные (описание конструкций, расчет исполнительных размеров и допуски калибров см. в [10, 15]. [c.323]

Расчет исполнительных размеров гладких элементов форм [c.299]

Расчет исполнительных размеров. Исполнительный размер матрицы (см. рис. 216, в) вычислен ранее при определении формы и размеров исходной заготовки [c.174]

РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ГЛАДКИХ ОФОРМЛЯЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ФОРМ [c.19]

Исходными данными для расчета исполнительных размеров пресс-форм для металлокерамических изделий являются следующие величины размеры готового изделия (О — поперечный размер, с1 — размер отверстия) [c.181]

При конструировании калибров на их рабочих чертежах проставляют исполнительные размеры обычно с таким расчетом, чтобы ими было удобно пользоваться рабочим-инструментальщикам. Опыт показал, что вероятность получения брака уменьшается, если исполнительные размеры проставлять так, чтобы весь допуск в форме предельного отклонения откладывался от соответствующего предельного размера в тело калибра, т. е. по принципу экономии металла. Исполнительный размер пробки имеет равное по абсолютной величине допуску на неточность изготовления отрицательное нижнее отклонение, а исполнительный размер скобы — соответствующее положительное верхнее отклонение. [c.208]

Размеры оформляющих деталей форм должны задаваться с учетом величины и колебания усадки материала, величины технологических уклонов и точности размеров изделия. Классы точности и допуски для изделий из пластмасс, получаемых литьем под давлением, зависят от величины колебания расчетной усадки и определяются по ГОСТ 11710—66. Расчет и проверку исполнительных размеров гладких оформляющих деталей форм производят в соответствии с ГОСТ 15947-70. [c.62]

Таким образом, сравнивая значение йд с величиной кц им подсчитанной для различных исходных данных, конструктор может убедиться в нереальности ( д < к аим) или реальности ( д 5 кнаим) получения заданной точности детали и затем производить расчет исполнительных размеров форм. Следует отметить, что при к i> kftauM заданное поле допуска размера пластмассовой детали используется частично, возникает определенный запас точности на изготовление детали [c.140]

Квалитеты размеров формующих элементов (форм для литья под давлением, пресс-форм) назначаются в зависимости от квали-тетов размеров деталей из пластмасс и приведены в табл. 6.28. Варианты методов расчета исполнительных размеров формующих элементов для дв ух категорий размеров Л и А , Л,) приведены [c.562]

КвсглитегБг ТОЧНОСТИ размеров формующих элеменюв (форм для литья под давлением, пресс-форм) назначаются в зависимости от квалитетов точности размеров деталей из пластмасс и приведены в табл. 6.15. Варианты методов расчета исполнительных размеров формующих элементов для двух категорий размеров и (<42, Лз) приведены в табл. 6.16. Выбор варианта зависит от имеющейся информации об усадке ее среднем или предельных значениях [6]. [c.429]

Точность изготовления пресс-форм. При конструировании пластмассовых деталей необходимо согласовывать номинальные размеры изделий и пресс-форм с учетом допусков на их изготовление и усадку пластмассы. Фррмулы для расчета исполнительных размеров гладких оформляющих элементов пресс-форм приведены в табл. 13. [c.117]

Расчет исполнительных размеров. Исполнительные размеры матрицы и (рис. 217, в) вычислены ранее при определении формы и размеров исходной заготовми [c.176]

При расчете исполпительпых размеров резьбооформляющих деталей форм (резьбовых стержней, колец) необходимо учитывать допуски на диаметры резьб отливки и усадку сплава. Формулы для расчета исполнительных размеров резьбооформляю ших деталей форм приведены в табл. 25. [c.22]

Из приведенных выше примеров следует, что одновременно с исполнительными размерами определяется и величина уклона формующих элементов прессформ. Формулы позволяют производить расчет исполнительных размеров для изделий любой точности, но в случае жестких допусков на неточность изготовления изделий величина уклона формующих поверхностей пресс-форм может быть не более 0,01 —0,015 мм на сторону, что потребует обеспечения надежного выталкивания изделия из пресс-формы. [c.271]

При конструировадии и расчете исполнительных размеров пресс-форм основными данными, характеризующими технологические свойства порошков и прессовок, являются а) объемная масса порошков б) плотность компактного материала в) усадка при спекании г) упругое последействие. [c.85]

Накатывание внутренней резьбы осуществляется на вертикально-сверлильных агрегатных станках и станках токарной группы. Раскатники (рис. 92) состоят из заборной, калибрующих частей н хвостовика. На заборной части резьба коническая с полным профилем. В иоперечном сечении раскатник имеет трехгранную форму (для диаметров более 20 мм предпочтительнее четырехгранное сечение). Исполнительные размеры раскатников для накатывания внутренних резьб диаметром до 10 мм приведены в табл. 153, а формулы для расчета — в табл. 154 (по данным О. С. Андрёйчикова). С целью снижения величины крутящего момента раскат-ники диаметром свыше 5 мм следует снабжать смазочными канавками по всей длине рабочей части на нерабочих участках профиля. Число канавок соответствует числу граней. Стойкость раскатников в 6 50 раз выше стойкости метчиков, [c.324]

Сложные по конфигурации отливки имеют большое число размеров, выполняемых несколькими оформляющими деталями, вычерченными на разных листах чертежей. Это создает большие трудности при расчете размеров пресс-форм. Чтобы исключить эти трудности, рекомендуют перед простановкой исполнительных размеров на оформляющ,их деталях выполнить по чертежу отливки (рис. 4.25, а), так называемый условный литейный чертеж отливки, отображающ,ий полость пресс-формы (рис. 4.25, б). Размеры в условном чертеже отливки рассчитывают по формулам из табл. 4.3. Затем эти размеры переносят на чертежи оформляющих деталей пресс-формы (рис. 4.25, в). [c.157]

При конструировании калибров на рабочих чертежах приходится проставлять их исполнительные размеры обычно с таким расчетом, чтобы ими было наиболее удобно пользоваться рабочим-инструментальщикам. Опыт показал, что вероятность получения брака уменьшается, если исполнительные размеры проставлять так, чтобы весь допуск в форме предельного отклонения откладывался от соответствующего предельного размера в тело калибра, т. е. по принципу экономии металла так, как это предусмотрено системой допусков и посадок для основных деталей сопряжений. Иначе говоря, за номинальный размер у пробки принимается ее гшибольшнй предельный размер, а у скобы — ее наименьший предельный размер. Такие номинальные размеры чаще всего выражаются дробными числами миллиметров. Исполнительный размер пробки имеет только одно отрицательное нижнее отклонение, а исполнительный размер скобы имеет только од ш полояси-тельное верхнее отклонение. [c.384]

При литье изделий с резьбой оформление резьбы производится специальными резьбооформляющими деталями внутренняя — резьбовым знаком, наружная — кольцом. Точность метрической резьбы диаметром 3—180 мм с шагом, скорректированным на величину средней усадки, допуски на отдельные элементы резьбы и условия получения резьбы с номинальным шагом определяются по ГОСТ 11709—66. Расчет и проверку исполнительных размеров резьбооформляющих деталей форм следует выполнять в соответствии с ГОСТ 15948—70. На практике коррекция по шагу на усадку задается для резьбооформляющих деталей при длине свинчивания больше двух диаметров, в остальных случаях шаг задается номинальным, а отклонение шага за счет усадки компенсируется при свинчивании готовых изделий зазором по резьбе. [c.63]

Размеры оформляющих деталей прессформы должны задаваться с учетом усадки прессматериала. Поскольку и охватывающие и охватываемые элементы прессформы должны иметь уклон, направленный в сторону съема изделия, при определении исполнительных размеров необходимо производить расчет двух размеров отверстия или вала — максимального и минимального, разность которых и определяет величину двустороннего уклона вертикальных поверхностей формующих элементов прессформы. [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...