Цинк и сплавы цинка

Цинк и сплавы цинка Основные физические свойства цинка [c.192]

Цинк и сплавы цинка [c.126]

Цинк и сплавы цинка......1148 [c.967]

Цинк и сплавы цинка Непо- сред- ственно Непосредственно, желателен подслой меди или латуни из цианистого электролита [c.18]

Иные условия имели место в ряде полевых испытаний, проведенных в городах, где наблюдалась довольно сильная коррозия оцинкованных запасных баков для горячей воды. При этих испытаниях применялась водопроводная вода, обладающая высоким электросопротивлением, малым общим солесодержанием и обычно низким значением pH. В таких водах наблюдается обращение потенциалов цинка и стали, причем цинк служит уже в качестве катода, ускоряющего коррозию железа в местах повреждения цинкового покрытия. В подобных условиях катодная защита затруднительна вследствие большой поверхности катода (цинк или сплав цинка с железом), подлежащего поляризации до потенциала, при котором прекращается коррозия железа. [c.115]

Цвет и структура окисных пленок имеют решающее значение при применении цинка для изготовления монет, а также пуговиц и других предметов широкого потребления. С помощью легирующих присадок белый цвет пленки на электролитическом цинке можно изменить вплоть до черного. Такие же явления, как и органические кислоты (испытание в 1% молочной или масляной кислотах), вызывают кожный пот. С этой точки зрения наиболее пригодным для изготовления монет оказался прокатанный пакетами листовой цинк. Технический цинк и сплавы на основе электролитического цинка с присадками свинца, магния, кадмия и ртути в [c.227]

Для сравнительной оценки выбраны также исходный цинк, марки ЦВч и сплав цинка с 1,8% А1, т. е. сплав типа ЦА2, но более высокой чистоты. [c.26]

Протекторная защита состоит в том, что к защищаемой конструкции присоединяют металл или сплав, электродный потенциал которого электроотрицательнее потенциала защищаемой конст- рукции в данной коррозионной среде. В морской воде или грунте материалом протекторов является чистый цинк или сплавы цинка с алюминием. Иногда применяют также сплавы на основе магния. В таком гальваническом макроэлементе протектор служит анодом и в процессе защиты постепенно электрохимически растворяется. Коррозия защищаемой конструкции — катода полностью прекращается или значительно уменьшается. Несмотря на увеличение общего тока элемента, локальный коррозионный ток защищаемой конструкции (ток микропар) после присоединения к ней протектора значительно уменьшается. Эффективность катодной защиты характеризуют величиной защитного эффекта [c.83]

Коррозия начинается с поверхности металла и при дальнейшем развитии этого процесса распространяется вглубь. Металл при этом может частично пли полностью растворяться (например, цинк в соляной кислоте) или же могут образоваться продукты коррозии в виде осадка на металле (например, ржавчина ] ри коррозии железа во влажной атмосфере, гидрат окисла при коррозии цинка в воде). Иногда коррозионные процессы протекают с изменением физико-механических свойств металлов и сплавов (потерей металлического звука, резким снижением механической прочности вследствие нарушения связи по границам кристаллитов). [c.5]

Цинк и его сплавы имеют низкий предел текучести. Поэтому для контактов из цинка необходимо обеспечить постоянство давления с помощью пружинящих зажимов. [c.248]

Вследствие своего положения в ряду напряжений металлов цинк травится даже очень сильно разбавленными кислотами. Реактивы для более благородных металлов и сплавов не могут быть использованы для выявления структуры цинка, так как он при этом покрывается темным осадком. [c.220]

Испытание пригодно для гальванических покрытий кадмием, кобальтом, медью или бронзой, свинцом, никелем, серебром, оловом или сплавом олово—цинк и цинком на алюминии, меди или латуни, стали и цинке. При нанесении многослойных систем можно успешно определить толщину отдельных слоев покрытий, применяя струю соответствующего раствора на той же площади поверхности образца. Время, необходимое для определения толщины отдельного слоя покрытия,— — 2 мин общая точность испытаний составляет 15%. [c.142]

Коррозия цинка в растворах сильных кислот и щелочей идет с водородной деполяризацией. Цинк сильно корродирует даже в таких слабых органических кислотах, как лимонная, уксусная, молочная и яблочная. Поэтому цинк и цинковые сплавы не рекомендуются для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами (особенно маринадами) кроме того, необходимо иметь в виду, что соли цинка оказывают вредное физиологическое воздействие и ухудшают вкусовые качества продуктов. [c.108]

Наряду с традиционными противокоррозионными грунтовками на основе пассивирующих пигментов применение находят также покрытия, содержащие в качестве пигментов металлические порошки цинк, сплавы цинка с магнием, свинец, алюминий и др. [20]. [c.146]

Погружение в расплавленный металл — один из старейших методов нанесения защитных покрытий, однако его роль в технике еще достаточно велика. Покрытие в этом случае образуется благодаря сцеплению расплавленного металла с основным и образованию промежуточного прочно сцепленного слоя из сплава двух металлов. Скорость реакции расплавленного и основного металлов значительно возрастает с температурой, поэтому для методов погружения пригодны только металлы с низкой температурой сцепления, чаще всего цинк и олово. К металлу, который наносят в расплавленном состоянии, предъявляют особые требования в отношении чистоты, так как противокоррозионное состояние покрытия существенно зависит от наличия в нем примесей. Так, добавки кадмия (до 0,3 %) и свинца (до 1,3 %) в расплаве цинка действуют положительно на свойства покрытия, а железа — резко отрицательно в самых малых концентрациях. [c.135]

Покрытия на основе жидкого стекла находят широкое применение в качестве основы протекторных грунтовок в этом случае они содержат в качестве пигментов металлические порошки (цинк, сплавы. цинка с магнием, алюминия с кальцием) и проявляются защитные свойства благодаря катодной поляризации защищаемого металла. При катодной защите вследствие растворения пигмента потенциал основного металла сдвигается до такого отрицательного значения, [c.157]

Характерной чертой местной коррозии является резко выраженное разрушение какого-нибудь компонента сплава, что влечет за собой заметное уменьшение прочности и пластичности последнего. Латуни, т.е. твердые растворы меди и цинка, часто корродируют таким образом, что из латуни в процессе коррозии удаляется цинк, причем сплав обогащается медью. Эта форма коррозии особенно часто наблюдается на приморских электростанциях, где латунные трубы конденсаторов тур бин подвергаются воздействию охлаждающей коррозионно-агрес-сив ной морской воды. [c.12]

Твердые припои обеспечивают не только плотность, но и прочность паяных соединений. К ним относятся двойные сплавы меди с цинком или тройные сплавы серебра, меди и цинка. Медноцинковые припои маркируют буквами ПМЦ, что означает припой медноцинковый . За буквами следует цифра, указывающая содержание меди в припое ПМЦ 36 медноцинковый припой, содержащий 36 % меди остальное цинк. Медь дороже и дефицитнее цинка. Припои, содержащие серебро, маркируют буквами ПСр (припой серебряный). [c.238]

Цинк и его сплавы (185). Примерное назначение цинка (186). Химический состав антифрикционных сплавов на цинковой основе (186). Физико-механические свойства антифрикционных сплавов на цинковой основе (186). [c.534]

Цинк и его сплавы (137). Примерное назначение цинка (138). Химический состав антифрикционных сплавов на цинковой основе (138). Физико-механические свойства антифрикционных сплавов на цинковой основе (138). [c.538]

Протекторная зашита стальных и железных конструкций широко используется в морской воде или растворах солей в зоде и мало пригодна в речной воде. Протекторами для железа и стали являются цинк, алюминий и магний, а также сплавы на основе этих металлов, например сплав магния с 6% А1 и 3% 2п, сплак алюминия с 5% 2п и сплав цинка с 5% А1. Из указанных протекторов наиболее эффективным является магниевый сплав, потенциал которого в морской воде мало изменяется и равен—1,2 в. Худшие результаты дают алюминий и его сплавы, так как при этом возникает более высокий потенциал (—0,67 в), который в дальнейшем еше повышается вследствие поляризации через некоторое время такой протектор может вообще прекратить свое действие. Цинк и цинковые сплавы занимают промежуточное положение. На цинковом сплаве в морской воде устанавливается потенциал, равный — 0,78 в, который с течением времени облагораживается и приближается к потенциалу железа, но не так близко, как алюминий. [c.62]

Основными материалами для металлических покрытт труб являются цинк, алюминий и сплавы цинка с алюминием. [c.707]

Обычный легирующий компонент в цинковых сплавах — алюминий (до 5—10%). В системе А1—Zn (рис. 459) возможно образование двух твердых растворов 3-твердый раствор (почти чистый цинк) и а-твердый раствор па основе алюминия, но растворяющий до 83% Zn (такой твердый раствор на основе алюминия может содержать 83% Zn и только 17% А1). В определенном интервале температур и концентраций твердый раствор распадается на два твердых расгвора той же кр71сталли-ческой структуры, богатой (аг) и бедной i(ai) цинком. [c.628]

В начале в раствор переходят одновременно цинк и медь в пропорции, соответствующей составу сплава. Ионы меди затем вторично выделяются из раствора, а образовавшийся осадок меди ускоряет электрохимическую коррозию латуни, как добавочный катод. В результате в раствор переходят ионы цинка, и с течением времени обесцинкование распространяется так глубоко, что приводит к образованию сквозных поврежде1шй латуни. Для уменьшения обесцннкования латуней сплав дополнительно легируют небольшими количествами олова, никеля, алюминия, а чаще всего мышьяка, порядка 0,001—0,012%. Возможный механизм влияния мышьяка — увеличение перенапряжения вторичного выделения меди. [c.253]

Технический цинк применяется для горячего и гальванического оцинковывания, изготовления листов для тюлиграфической и юмышленности, гальванических элементов, анодов, производства латуней и нейзильбера, сплавов на цинковой основе и окиси цинка для химико-фармацевтической промышленности и высококачественных белил. [c.383]

Искусственно приготовленные сплавы цинка со свинцом сильно ликвируют, но в дистилляционном цинке свинец обычно прочно удерживается при переплав-ках и распределяется равномерно при затвердевании. Этому способствует очень тонкая эмульсия свинца, получающаяся в процессе дистилляции цинка. Дистил-ляципнный цинк с содержанием около 1% свинца применяется в полиграфической промышле1шостн, так как свинец ускоряет растворение цинка в кислотах при этом распределение свинца получается равномерным и дисперсным. [c.385]

Наибольшее применение в промышленности получили сплавы цинка с алюминием и медью. Эти сплавы применяются для литьк под давлением, изготовления подшипниковых сплавов и изделий, обрабатыиаемых давлением. Цинк с алюминием образует два тведых раствора а-твердый раствор, содержащий при температуре эвтектики 380 С 1% алюминия, и р-твердый раствор, содержащий при 380°С 83% цинка. Эвтектика содержит 95% цинка и 5% алюмииия. При 272 С происходит энергичный эвтектоидный распад твердого раствора Р с резким изменением растворимости цинка (фиг, 4). При комнатной температуре растворимость алюминия в цинке составляет 0,1%. [c.388]

Примеси свинца, олова я кадмия считаются вредными, так как способствуют межкристял.читной коррозии и изменению размеров, приводящих к растрескиванию изделий. В связи с этим для изготовления сплавов цинка с алюминием и медью рекомендуется применять цинк чистотой 99,99%. Положительное действие на цинковые сплавы оказывает магний в количе- [c.388]

Выявление структуры цинка, по Шрамму [12], имеет электрохимическую природу. Травитель представляет собой сильный щелочной раствор, содержащий щелочной цианид или соль меди. Чистый цинк и г -фаза, богатая цинком, в цинковых сплавах окрашивается в темно-коричневый цвет, в то время как медь выпадает в осадок [c.34]

Ali uijZHg), т)-фаза при травлении реактивом Шрамма [5], (гл. XVI), темнеет Т остается светлой. Этот реактив также рекомендуют Ханеманн и Шрадер [2] для травления сплавов алюминий—медь—цинк с содержанием 5% меди и 12% цинка. [c.274]

Цинковые покрытия наносят либо сухим способом, который заключается в химическом удалении окалины в кислотах, дробеструйной обработке основного материала, замачивании в растворе флюса, т. е. в растворе хлоридов аммония и цинка, сушке и погружении в ванну с расплавленным цинком при температуре 440—470° С, либо мокрым способом, т. е. материал после травления помещают в расплавленный цинк под слоем флюса, который по существу представляет собой цинкоаммониевый хлорид. Легирующая добавка алюминия в количестве примерно 0,001—0,2% обеспечивает пластичность покрытия, повышает блеск, ограничивает образование хрупких фаз сплава и гарт-цинка, т. е. химического соединения железа и цинка, и предупреждает окисление поверхности расплавленного цинка, а следовательно, и образование цинковой золы. [c.76]

В атмосферном павильоне с жалюзими испытывали сплавы системы Al-Mg- u Al-Mg Zn-Al-Mg, а также цинк (99,8%), электролитическую медь (99,9%), алюминий (99,5%) и электролитические и химические покрытия. Результаты испытаний металлов представлены в табл. V. 6. Для сравнения приведены данные о коррозии этих же металлов на воздухе в Батуми. В течение первых 3 месяцев с начала эксперимента метеорологические условия были следующими средняя месячная температура воздуха колебалась от -1-21,1 до +24,2 °С, относительная влажность — от 78 до 80%, количество осадков — от 81,1 до 335,5 мм, продолжительность смачивания — от 115 до 192 ч. Как видно из данных, скорость коррозии стали в открытой субтропической атмосфере намного выше, чем в павильоне ( в 20 раз). То же характерно и для цинка и меди. С алюминием происходит следующее вначале испытаний скорость коррозии алюминия в открытой атмосфере несколько меньше, чем в павильоне жалюзийном со временем она увеличивается и далее вновь падает. В конечном счете скорость коррозий алюминия в павильоне больше, чем в открытой атмосфере. Таким образом, в сильно агрессивных атмосферах коррозия металлов и сплавов на воздухе выше, чем в павильоне жалюзийном. Отсюда следует, что в тропических и субтропических районах изделия и оборудование следует хранить под навесом, брезентами или в складах. [c.77]

Цинк хлористый технический (хлорид цинка) Zn lj. Бесцветные кристаллы, очень гигроскопичные. Плотность 2,91 г см , температура плавления 262° С, кипения 732° С. Хорошо растворим в воде, спирте, эфире, глицерине. Согласно ГОСТу 7345— 68 выпускают трех марок А — твердый сплав с содержанием Zn l2 не менее 97% и Б — раствор с содержанием Zn l2 в 1-м сорте — 49% 2-м сорте — 47% В — 40%. Применяют для защиты древесины от гниения, для очистки поверхности стали, меди и сплавов при пайке. Реактив поставляют по ГОСТу 4529—48. [c.291]

Из сплавов на цинковой основе наибольшее распространение в промышленности получили сплавы цинка с алюминием и медью. Эти сплавы применяются для литья под давлением, изготовления подшипниковых сплавов и изделий, обрабатываемых давлением. Цинк с алюминием образует две фазы—гексагональный твёрдый раствор а, который при температуре эвтектики 380° С растворяет 1% А1, и кубический граиецентрированный раствор р, который растворяет 830/1) 2п (см. фиг. 192, стр. 216). При 272° С происходит энергичный эвтектоидный распад твёрдого раствора р с резким изменением растворимости цинка и повышением твёрдости. Определённые присадки, например, магний, сильно тормозят распад. [c.229]

При температуре перитектики 424° С цинк растворяет 2,680/о медис образованием -/]-фазы. При большем содержании меди сплавы имеют две фазы —Т1И (фиг. 191). Тройные сплавы цинка при затвердевании образуют эвтектику при содержании 89,1о/о 2п, 7,05 /о и 3,850/о Си (фиг. 221). С понижением температуры происходит распад твёрдого раствора р (при температуре 274°С) с образованием более бедного цинком твёрдого раствора 0). При разложении твёрдого раствора происходит изменение объёма и, как следствие, изменение размеров изделий из технических цинковых сплавов. Примеси свинца, олова и кадмия считаются вредными, так как способствуют интеркристаллической коррозии и изменению размеров, приводящему к растрескиванию изделий. В связи с этим для образования сплавов рекомендуется применять [c.229]

Распространённым способом пайки мягкими припоями является пайка погружением в металлические ванны с расплавленным припоем. Электрическая пайка для мягких припоев имеет ограниченное применение (известно использование угольной дуги косвенного действия — дуговой горелки вместо газовой). Пайка сопротивлением и индукционная (токами высокой частоты) применяется очень редко. Иногда (например, для свинцовых труб и кабельных оболочек) производится пайка растиранием. Место пайки обливается расплавленным припоем, который формуется в полурас-плавленном состоянии растиранием концами или паклей. При мягкой пайке алюминия растирание в несколько иной форме применяется для разрушения плёнки окиси алюминия, которую не могут растворить флюсы при низких температурах мягкой пайки. На нагретое до температуры пайки место наносится припой и растирается проволочной щёткой или скребком до облуживания поверхности, после чего добавляется необходимое количество припоя (технически чистый цинк или различные легкоплавкие сплавы цинка, олова, иногда с добавкой алюминия). Для массового производства однотипных изделий часто применяется пайка нагревом изделий вместе с припоем, до некоторой степени аналогичная твёрдой пайке в печах. При этом способе изделия с припоем нагреваются до плавления припоя, затекающего в соединение и осуществляющего пайку. Процесс очень производителен и легко может быть механизирован, например, передвижением изделий ленточным транспортёром, проходящим через нагревательную печь. [c.450]

Цинк в 4H T0iM виде применяют в основном для оцин-кования стали, в электрических батареях и элементах. В большом количестве применяют цинк в сплаве с медью и другими металлами для получения латуни, припоев и т. п. Температура плавления цинка равна 419° С, [c.14]

Физико-механические и антифрикционные свойства сплава повышают, проковывая его при температуре 200— 300 °С. Перед заливкой стальные детали покрывают сплавом цинка, содержащим 1,5—2,0 % алюминия и 0.5— 1,0 % меди. В качестве флюса применяют хлористый цинк с добавлением 5—10 %-ного хлористого аммония. Перед покрытием восстайавливаемую поверхность очищают от грязи и масла с помощью газовой горелки, обезжиривают щелочными растворами или 10—20 %-ным раствором серной или соляной кислоты с последующей обработкой венской известью. [c.210]

Хлористый натрий Хлористый калий Хлористый литий Фтористый калий Фтористый алюминий Хлористый цинк или хлористый кадмий 12 44 34 4,5 5,4 0,1 - Пайка погружением в расплав флюса без предварительного иа-иесеиия припоя. Припоем служит жидкий сплав цинка с алюминием, образующийся на поверхности детали в результате обменной реакции алюминия 0 хлоридом цинка [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...