Коррозия цинка и его сплавов в различных средах

Гл. 2. Цинк. Коррозия цинка и его сплавов в различных средах [c.226]

Как цинк, так и цинковые сплавы обладают прекрасной стойкостью к коррозии в атмосфере и в большинстве естественных водных сред. Коррозионная стойкость цинка связана с его способностью образовывать защитные слои, состоящие из окиси и гидроокиси или различных основных солей, что зависит от природы среды. В результате формирования защитных слоев, покрываю-ших всю поверхность металла, скорость протекания коррозии значительно уменьшается. [c.163]

И значительно более коррозионностоек, чем сталь. Время жизн защитного цинкового покрытия в общем пропорционально количеств цинка на единице поверхности. Соответственно оно не очень зависи от того, как получено покрытие и является ли цинк чистым ил присутствует в качестве цинкжелезного сплава. Скорости коррози цинковых покрытий в различных средах приведены ниже [13] [c.76]

Применение индия определила его высокая стойкость против коррозии в среде минеральных масел и продуктов их окисления, низкий коэффициент трения и устойчивость к атмосферным воздействиям. Индиевые покрытия используются для повышения отражательной способности рефлекторов, в качестве антифрикционных покрытий и для зашиты от коррозии в специальных средах. К сожалению, индий обладает малой твердостью и узкой областью рабочих температур, в связи с этим широкое распространение получили сплавы индия, улучшающие эти свойства. Так, электролитический сплав индия со свинцом хорошо зарекомендовал себя в условиях трения без смазки. Сплав индия с таллием характеризуется сверхпроводимостью при низких температурах, сплавы нидий-кадмий, индий-цинк во много раз лучше сопротивляются коррозии, чем чистые кадмиевые или цинковые покрытия. Хорошими антифрикционными свойствами обладают и другие индиевые сплавы индий — никель, индий — кобальт, индий — серебро. Ценными свойствами обладает сплав индий — палладий. Индиевые покрытия можно получить из различных электролитов цианистых, сернокислых, сульфаматных, тартратных, борфтористоводородных. Составы наиболее употребляемых электролитов приведены в табл. 33. [c.79]

Латуни, т. е. различные по составу и структуре сплавы системы Zn—-Си, дают широкие возможности для наблюдения селективной коррозии или селективного анодного растворения., В результате таких процессов, иногда называемых обесцинкованием, на поверхности сплава остается слой чистой меди или промежуточные фазы, обогащенные медью, а в растворе (коррозионной среде) накапливается цинк. Образование фазы чистой меди в различных коррозионных испытаниях было зафиксировано многими экспериментальными методами рентгенофазовым анализом [50, 55, 119], металлографическим анализом со снятием поперечных шлифов [139 ], методом-дифракции электронов [133]. другой стороны, химическим анализом [16], полярографией [122, 125], атомно-абсорбционным аналлзом [55] было показано, что в растворе действительно преимущественно содержится цинк. [c.124]

Сплавы, содержащие только несколько процентов цинка, могут разрушаться, если напряжения велики, а среда достаточно агрессивна. Кроме нелегированных сплавов медь — цинк, к коррозии под напряжением склонно и большинство других сортов латуней. Обширное исследование влияния различных добавок на склонность к растрескиванию латуни 70-30 провели Уилсон, Эмундс, Андерсон и Пнрсе [163], установившие, что особенно благотворное влияние [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...