Сплавы на основе цинка

Хром вызывает питтинговое поражение находящегося под ним блестящего никеля. Этот процесс продолжается до тех пор, пока коррозия достигнет стали (см. рис. 1.18, а). Однако блестящий никель, являясь анодом для полублестящего никеля, создает ему анодную защиту, и коррозия, таким образом, протекает по поверхности. В подобных случаях коррозия не распространяется на полублестящий слой никеля (см. рис. 1.18, б). Образовавшаяся характерная плоская язва является не настолько скрытой, как при разрушении никеля и коррозии основного металла, приводящих к вздутию покрытия и поражению поверхности ржавчиной (или образованию белых продуктов коррозии, если в качестве основного металла служит сплав на основе цинка). В атмосфере, загрязненной промышленными отходами, содержащими серу, никель активизируется. Вследствие этого возникают сквозные язвы в основном слое (особенно в сплавах на цинковой основе), что приводит к образованию углублений, вздутий и отслаиванию покрытий. [c.48]

Никель. В морской атмосфере скорость коррозии никеля обычно не превышает 0,25 мкм/год [39, 41]. В основном никель используется не как конструкционный материал, а в качестве покрытия, получаемого, например, электролитическим способом. Специально разработанные многослойные покрытия, получаемые электроосаждением меди, никеля и хрома, обеспечивают экономичную и долговечную защиту отливок из стали или сплавов на основе цинка в морских атмосферах. [c.76]

Сплавы на основе цинка, свинца, олова, алюминия, магния, меди От 1,83 (магний) до 10,65 (свинец) [c.356]

Подшипниковые сплавы на основе цинка [c.756]

Технически чистые металлы (99,9 % основного металла), как правило, характеризуются низкими прочностными свойствами, поэтому в машиностроении применяют главным образом их сплавы. Сплавы на основе железа в зависимости от содержания в них углерода называют сталями или чугунами на основе алюминия, магния, титана и бериллия, имеющих малую плотность, - легкими цветными сплавами на основе цинка, кадмия, олова, свинца, висмута и других металлов - легкоплавкими цветными сплавами на основе меди, свинца, олова и др. - тяжелыми цветными сплавами на основе молибдена, ниобия, циркония, вольфрама, ванадия и др. - тугоплавкими цветными сплавами. [c.7]

Сплавы на основе цинка характеризуются невысокой температурой плавления, хорошей жидкотекучестью, легко обрабатываются давлением и резанием, свариваются и паяются. Коррозионная стойкость у цинковых сплавов приблизительно такая же, как у технического цинка или оцинкованной стали. Недостатки цинковых сплавов низкие механические свойства при повышенных температурах, склонность к изменению размеров в процессе естественного старения, плохая коррозионная стойкость в агрессивных кислых и щелочных средах. [c.220]

В последние годы получили развитие работы по созданию защитных гальванических покрытий из сплавов на основе цинка Zn-Ni (8-12% Ni) Zn-Fe Zn- o (0,6-0,8% Со). При этом удается повысить коррозионную стойкость покрытия в 2-3 раза. [c.268]

Сплавы на основе цинка, содержащие [c.303]

СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ ЦИНКА [c.717]

Пресс-формы для отливок из сплавов на основе цинка, олова и свинца можно изготовлять без запасных частей. [c.124]

Отличительной особенностью АК на базе мини-автоматов с горячей камерой прессования являются особо быстрый темп работы, достигающий нескольких десятков запрессовок в минуту, малые габариты и масса отливок (иногда около грамма), ограниченная номенклатура сплавов (преимущественно используются сплавы на основе цинка и свинца). Следует отметить исключительно низкую себестоимость отливаемых деталей, что обусловило широкое распространение этого оборудования за рубежом. В СССР такие АК до настоящего времени не изготовляются. АК на базе мини-автоматов подразделяют на две группы [c.304]

Сплавы на основе цинка [c.501]

Широко применяют литейные магниевые сплавы (главным образом, типа МЛ—4) в качестве протекторов для защиты железных конструкций в почвенных и морских условиях. Высокий отрицательный потенциал магния сообщает протекторам из магниевых сплавов наибольшую электрохимическую эффективность по сравнению с протекторами из сплавов на основе цинка или алюминия, а небольшой эквивалентный вес магния делает протекторы из магние- [c.274]

В настоящее время наибольшее распространение получили вырубные штампы, в которых матрицу изготавливают из сплава на основе цинка (сплав ЭКВ), а пуансон — из углеродистой или инструментальной стали с закалкой до HR 56—-60. [c.452]

Штампы из сплавов на основе цинка рекомендуется применять для вырубки деталей из материалов толщиной до [c.452]

Условия получения трехкомпонентных сплавов на основе цинка [c.591]

Достаточные сведения об оптимальном содержании легирующих элементов в цинке также отсутствуют. Известно применение протекторов, изготовленных из сплавов на основе цинка, содержащих 0,1 /о А1, (0,025—0,07) % Сс1 [6]. При этом железа в сплавах допускается не более 0,0014% [6], 0,005%, 0,02%. Рекомендуются также сплавы цинка с 0,3% А1, 0,05% Сё и <0,003% Ре, или 0,3% А1, 0,05% Сё, 0,1% 81 и <0,006% Ре с 0,5% А1, 0,5% 81 и <0,002% Ре с (0,25—0,75) /о А , (0,05—0,2%) Сс1 и 0,185 или >2,0)% 81 с 1,0% А1 с 1% А1 и <0,02% Ре [4, 7]. [c.23]

Содержание легирующих компонентов и примесей в исследованных сплавах на основе цинка [c.24]

Сплавы на основе цинка обладают меньшей коррозионной стойкостью, чем чистый цинк. [c.154]

Согласно [24] остаточное электросопротивление сплавов на основе цинка с повышением содержания индия линейно возрастает. Аналогичный характер изменения этого свойства был установлен и в работе [25]. Данные [24] приведены ниже [c.542]

Сплавы на основе цинка получают главным образом путем легирования алюминием и медью. [c.142]

Сплавы на основе цинка (например, сплав цинка с медью до 5%) характеризуются низкой температурой плавления и высокой жидкотекучестью. Из них изготовляют литьем под давлением детали карбюраторов автомашин, детали приборов и т. п. [c.91]

Сплавами на основе цинка частично заменяют бронзы и баббиты в подшипниках, они содержат алюминий (8—11%), медь (1—2%) и магний (0,03—0,06%). Те же компоненты, но в иных соотношениях с Цинком, вводят в типографские сплавы, сходные по свойствам со свинцово-сурьмяными. [c.53]

Наиболее прочными сплавами на основе цинка являются тройные сплавы Zn—А1—Си. Структура этих сплавов весьма разнообразна (зависит главным образом от соотношения п количества алюминия и меди) и состоит из первичных выделений р (чистый цинк), а (раствор на базе алюминия, богатый цинком) или е (химические соединения Си2пз), двойной эвтектики Р+а, е+ +а или p-t-8 и тройной эвтектики a-fP + e, Например, литой силав с 5% А1 [c.629]

В виде электроосажденного покрытия на никелевом подслое хром обеспечивает хорошую защиту таких металлов, как сталь, латунь и литейные сплавы на основе цинка в морских атмосферах [46]. [c.162]

К числу недостатков сплавов на основе цинка относятся низкий предел текучести, малая крипоустойчивость при повышенных температурах и недостаточная коррозионная стойкость. [c.210]

В общем случае описываемый метод является эффективным только после того, как с помощью серий кривых охлаждения приблизительно установлен тип диаграммы равновесия. Если сплав имеется в достаточном количестве и плотности твердой и жидкой фаз заметно отличаются, то метод дает хорошие результаты. Он был детально разработан рядом исследователей, и можно сослаться на статью Эдмундса [85] о линии ликв1ндуса сплавов на основе цинка с железом, медью и марганцем. В этой работе точки ликвидуса при соответствующей температуре определялись методом взятия пробы. Сначала сплавы медленно охлаждались от высокой до интересующей температуры, выдерживались при ней в течение длительного периода, после чего из середины жидкого сплава пипеткой, показанной на рис. 99, извлекали пробу. [c.184]

Стойкость штампов из сплава ЭКБ приведена в табл. 1. Износостойкость разделительных штампов с литыми матрицами из сплава на основе цинка прн вырубке—пробивке высокопрочных стйлей с пределом прочности <Тв 1250 МПа характеризуется графиками (рис. 2). Из графиков м. т. ср / ) и fuj. 6. ср — f ( ) можно заключить, что процесс изнашивания режущего контура матрицы [c.452]

Телкес (США) изучила и использовала несколько сплавов на основе цинка, сурьмы, висмута, и в частности ZnSb (Sn, kg, Bi) в паре с 91% Bi + 9% Sb (вес. %), и получила ТЭГ с к. п. д. до 3,3% и более (при перепаде температур 400° С). [c.12]

Очевидно, что по имеющимся литературным данным невозможно определить оптимальное содержание легирующих компонентов и допустимое содержание нримесей. Для этого нами проведены систематические исследоваиия влияния легирующих компонентов и примесей на анодное поведение сплавов на основе цинка. [c.23]

На рис. 1 видно, что наиболее благоприятным сочетанием максимальных величин к.п.и., потенциала и минамальной удельной анодной поляризуемости обладают сплавы на основе цинка с содержанием (0,095—0,5)% 8п (сплавы № 6—8) (0,1—0,3)% 1п (сплавы № 21—23) (0,39 1,1)% А1 (сплавы № 29—31). Очевидно, что [c.25]

Возможность снижения температуры раствора и значительное сокращение T gp — важное преимущество разработанного нами и описанного в предыдущих главах ускоренного способа фосфатирования [32]. Этот способ уже около 25 лет используют для антикоррозионной защиты изделий из железа, чугуна, конструкционных, углеродистых и легированных сталей марок ЗОХГСА, ЗОХНЗА, 25ХНВА, 0ХН1М и др., деталей автоматики и сложной конфигурации — трубопроводов, полых тонкостенных изделий с узкими выходными отверстиями, а также пружин, проволочных изделий, стальных деталей, покрытых слоем ципка и кадмия, и сплавов на основе цинка. [c.141]

При вытяжке крупных тонколистовых деталей в мелкосерийном и серийном, а иногда и в крупносерийном производстве применяют штампы с крупными пуансонами и матрицами, отлитыми из специальных легкоплавких сплавов (сплавы на основе цинка и др.) или изготовленными из пластических масс, например, на основе эпоксидных смол. Такие штампы менее износостойки, но они значительно дешевле, так как сложнофасонные, большие по размерам и обычно очень трудоемкие в обработке рабочие поверхности их пуансонов и матриц после литья из легкоплавких сплавов или формовки из пластических масс обработки, как правило, практически почти не требуют. [c.235]

Электродные потенциалы сплавов изучали в работах [75—77]. В работе [75] определения электродного потенциала производили в 0,1 и. растворе азотной кислоты, в 3%-ном растворе Na l и в 1 н. растворе ZnS04. Сплавы на основе цинка были закалены от температуры несколько ниже кривой [c.310]

Механические свойства. Твердость сплавов на основе цинка с повышением содержания индия снижается. Сплав с 54% 1п царапается ногтем [1]. Введение небольших количеств индия, как показано в работе [21], снижает пластичность и заметно повышает твердость и прочность деформированного (обжатие 83%) цинка. Свойства цинка и сплава с 0,1% 1п составляют Ов = = 8,3 и 29 кГ мм 6 = 47 и 5,5% НУ —36,6 и 54,1 кГ1мм соответственно. Сплав такого состава может быть подвергнут прокатке только вхолодную. [c.541]

Сплав ЭКБ предназначен для изготовления литых матриц, разделительных штампов. ЭКБ —легкоплавкий сплав на основе цинка, АВ 120—150. Ннзкая температура плавления (360° С) позволяет изготовлять из него матрицы разделительных штампов методом заливки расплавленного сплава на закаленные и окончательно обработанные пуансоны из стали Х12. При этом получаются рабочие окна матрицы, повторяющие без зазора контуры пуансона любой конфигурации. На полученной после извлечения пуансона матрице благодаря свойствам самозатачивания сплава ЭКБ можно вырубать любой штампуемый материал толщиной 0,05—2 мм. При этом стойкость составляет 3—30 тыс. вырубок. Для повышения стойкости на матрице из сплава ЭКБ вырубают несколько пластин из отожженной углеродистой стали толщиной [c.164]

Все большее распространение получают алюмпниев ые баббиты (сплавы на основе алюминия), удовлетворяющие большинству требований, предъявляемых к антифрикционным подшипниковым сплавам, и имеющие невысокую стоимость, а также цинк о-в ы е (сплавы на основе цинка). [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...