Испытания в заводских условиях

ИСПЫТАНИЯ В ЗАВОДСКИХ УСЛОВИЯХ [c.225]

Испытания в заводских условиях пенного аппарата для абсорбции серного ангидрида показали, что его производительность в среднем в 25 раз выше насадочного. При этом циркуляция кислоты уменьшается в 3,5 раза, а производительность по газу повышается в 1,5 раза [34]. [c.124]

Существует несколько способов монтажа чугунных секционных котлов сборка из отдельных секций на месте монтажа монтаж из заранее собранных в заготовительных мастерских или на заводе пакетов монтаж полностью собранных и испытанных в заводских условиях или в центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ). Последние два способа относятся к индустриальным. [c.113]

Исходя из результатов коррозионных испытаний в заводских условиях, можно сделать вывод, что кристаллы хлористого бария, оседая на поверхности образцов, образуют защитный слой, благодаря чему величина коррозии стали и чугуна в данном случае значительно ниже, чем в лабораторных условиях. [c.117]

При проведении комплексных натурных испытаний в заводских условиях выявляются возможные случаи отказов элементов ответственных конструкций деталей, узлов, агрегатов и механизмов машин, которые могут возникнуть при сдаточных испытаниях или при эксплуатации. [c.98]

Испытания в заводских условиях [c.588]

Трудности испытаний в заводских условиях являются значительными. К факторам, которые влияют на скорость и тип коррозии, можно отнести следующие химический состав, температуру, давление, примеси загрязнений или соединений, скорость, присутствие нерастворимых соединений исследуемого металла, присутствие нерастворимых материалов (таких как абразивы или осадки), щели, напряжения (величина и род которых имеют большое значение), влияние поверхностей раздела, фазовые изменения (пары или конденсат), химический состав металла, металлургические характеристики металла и гальваническое влияние [5]. Коррозионное испытание может и не включать все перечисленные факторы, поэтому коррозионные данные должны быть проанализированы с учетом конкретных условий испытаний. Механические явления, локальный характер коррозии, коррозионное растрескивание и термическое влияние являются теми факторами, которые невозможно точно оценить. [c.615]

На зтой стадии выпускается технологическая документация, необходимая для изготовления опытной партии изделий в заводских условиях. Осуществляется отработка и корректировка документации и технологии изготовления. Испытания опытных образцов позволяют получить статистические данные о качестве функционирования изделий, на основании которых могут уточняться технические условия. Проводятся испытания по оценке надежности, начинаются испытания объектов в реальных условиях эксплуатации. [c.14]

Таким образом, для оценки предела прочности ма-тери ша детали не обязательно вырезать из нее определенный фрагмент для изготовления стандартного образца с последующим испытанием его на разрывной машине. Достаточно лишь подвергнуть эту деталь пробе на твердость. Такая практика является обычной в заводских условиях. [c.62]

В заводских условиях проводятся испытания с целью обкатки, наладки и доводки параметров гидравлических передач до гарантийных, с определением полной энергетической характеристики. В эксплуатационных условиях испытания преследуют цель выяснить надежность работы и взаимодействие системы в целом. [c.298]

Для обеспечения требуемого качества покрытий из органических материалов для защиты наружной поверхности труб в последние годы был разработан ряд стандартов. В стандартах на полимерные покрытия, наносимые в заводских условиях, обычно регламентируются и методы испытания готового покрытия. В случае битумных покрытий это наблюдается в меньшей мере при включении нормали Западногерманского объединения по водопроводному и газовому делу GW6 [24] в DIN 30673 [25] по-прежнему делается упор преимущественно на испытания исходного материала для покрытия (см. также [14, 26]). [c.161]

С целью выяснения точности измерения прибором в заводских условиях, на заводах были проведены испытания приборов на точность измерений. Испытания показали, что точность измерений прибором не хуже, чем точность химического метода. [c.192]

Для заводских испытаний был разработан, изготовлен и испытан в промышленных условиях прибор Алмаз-2 . Он работает в режимах выхаживание , испытание и отсчет , аналогично ранее описанному комплексу Алмаз - Управление при цеховом контроле упрощено, уменьшены габариты, повышена точность за счет применения типовых суммирующих ячеек на 2 конденсаторах (независимо от числа слагаемых). [c.272]

Штампуемость материала в заводских условиях определяется испытанием на разрыв, твёрдость, загиб и гиб с перегибом. [c.483]

Система сравнения имеет ряд существенных дефектов образцы легко подвергаются коррозии, меняют цвет, блеск различные материалы, детали различных размеров и различной формы (плоская, круглая внутренняя, круглая наружная) требуют различных образцов, и поэтому в цехе требуется большое их количество глазомерная оценка субъективна образцы требуют тщательного хранения и бережного обращения они громоздки в практическом применении и должны меняться одновременно с изменением методов механической обработки. Однако несмотря на отмеченные недостатки, система сравнения является весьма простым наглядным методом сравнения обработанных поверхностей, особенно в заводских условиях. Каждый завод, пользуясь общесоюзным стандартом классификации микрогеометрии поверхности, должен определить технические условия на чистоту обработки отдельных деталей, производимых данным заводом. При этом основным способом оценки чистоты поверхности должно быть испытание на одном из приборов, рекомендуемых стандартом, а образцы могут явиться лишь вспомогательным средством, позволяющим не обращаться каждый раз к профилографу и таким образом ускоряющим работу технического контроля. [c.25]

Оперативные испытания опытной секции в заводских условиях проводились паром с параметрами максимальное давление Рмакс =30 кгс/см , максимальная температура -t макс =320°С, при расходе его ) = 3 т/ч. [c.52]

Сравнительные данные испытаний механических свойств рессорных полос после стандартной термической обработки и ВТМО приведены в табл. 7. Из этих данных видно, что рессорные полосы, полученные с применением ВТМО в заводских условиях на рядовом производстве, показывают значительно более высокие механические свойства, чем механические свойства, которые могут быть достигнуты по существующей технологии. [c.51]

К барабану и коллекторам трубы присоединяют сваркой через переходные штуцера промежуточной толщины. Блочное изготовление трубных систем в заводских условиях позволило организовать приварку труб к коллекторам, непосредственно, без штуцеров. Блок, состоящий из трубной системы и двух коллекторов, подвергается гидравлическому испытанию на заводе. Приварка труб к барабану требует не только тщательной подготовки и выполнения сварочных работ, но и дополнительного расчета прочности сварного узла из-за резко различающейся толщины стенок свариваемых элементов. Отсутствие такого расчетного контроля иногда приводит [c.173]

Вышеприведенные примеры свидетельствуют о высокой эффективности промышленных исследований и отработке оборудования турбоустановок в станционных условиях. Может возникнуть вопрос а целесообразны ли заводские стендовые испытания головных образцов турбин Представляется, что такие испытания также необходимы, они должны предшествовать промышленным испытаниям. Весь вопрос в том, что необходимо проверить в заводских условиях, а это определяет и объем работ, выполняемых на заводских стендах. [c.30]

Все испытания, направленные на определение свариваемости, условно можно разделить на две основные группы. К первой относятся испытания, проводимые (как правило, в лабораторных условиях) при разработке новых сплавов, сварочных материалов и способов сварки, ко второй — испытания, связанные с проверкой пригодности сплавов или сварочных материалов для изготовления новых конструкций и выполняемые в заводских условиях. [c.42]

В последнее время для серийных термоусталостных испытаний при сравнительной оценке сопротивления разрушению жаропрочных сплавов в заводских условиях широко применяют также образцы сплошного сечения малых размеров (см. рис. 3.8, в, е). Они имеют различные головки. Эти образцы можно изготовить из разрушившихся или отработавших определенный ресурс деталей. [c.137]

В заводских условиях можно для испытания коррозионной стойкости сплавов и средств защиты в условиях конденсации воспользоваться более простым прибором (рис. 233, в). В последнем случае применяются цилиндрические образцы 1, одеваемые на стеклянную трубку 2, через которую пропускают воду, температура которой ниже температуры камеры 4. [c.350]

В заводских условиях образцы испытывали в градирне, в железобетонных чашах градирни, в лотках барометрических конденсаторов, в парогазовой фазе под вентилятором градирни, в камере горячей и холодной воды. Длительность заводских испытаний — 3648 часов. [c.37]

Испытания в заводских и лабораторных условиях показали, что искатели обеспечивают высокую стабильность чувствительности (/Сд=0,95 на уровне 5 дБ), однако имеют следующие недостатки большие габариты, относительно высокий уровень реверберационных шумов, нестабильный угол ввода ультразвука в контролируемое изделие, необходимость частой замены резинового донышка ванны вследствие проколов. [c.51]

Для полноты вопроса ниже кратко описан процесс испытания и снятия характеристик насосов на стендах в заводских условиях. [c.210]

В последнее время организации Минмонтажспецстроя СССР перешли на полный индустриальный монтаж котельных установок с применением укомплектованных крупных элементов, собранных, испытанных и отрегулированных в заводских условиях. На специально оборудованном стенде производят полную сборку котельной установки, включая установку котлов, циркуляционных насосов, и т. д. и обвязку всего оборудования трубопроводами с установкой запорной, регулируюш,ей и предохранительной арматурой. [c.231]

Простота испытания на изгиб и наглядность получаемых при этом характеристик пластичносй привели к разработке ряда технологических проб на изгиб, которые нашли применение в заводских условиях. Задача всех этих проб — оценить пластичность деформированных полуфабрикатов, отливок и изделий (листов, труб, проволоки и др.). ГОСТ 14019—68 Методы технологических испытаний на изгиб предусматривает изгиб сосредоточенной силой плоских образцов из проката, поко- [c.186]

Твердость металлов. Определения твердости являются широко применяемыми в лабораторных и в заводских условиях способами испытаний для характеристики механических свойств металлов. Это объясняется указываемыми ниже преимуществами измерений твердости по сравнению с другими способами определения механических свойств, рассмотренными в гл. VI. [c.167]

Приведенные соображения не позволяют вместе с тем преуменьшить важность и ценность перечисленных выше механических испытаний. Они широко применяются в лабораторных исследованиях для изучения механических свойств металла и в заводских условиях для контроля качества металла и его термической обработки. Механические испытания образцов стандартных размеров и формы в условиях одинакового напряженного состояния дают основные исходные данные, позволяющие сравнивать и оценивать свойства различных по составу металлических сплавов и влияние на эти свойства разной обработки. Металлические сплавы, предназначенные для изготовления деталей тяжело нагруженных и ответственных механизмов, с целью получения более надежных данных подвергают не одному, а нескольким механическим испытаниям на растяжение, на ударную вязкость, испытаниям при повторно-переменных нагрузках и др. [c.117]

Пластичность — способность тел получать остаточную деформацию (деформироваться) без разрушения. О пластичности металла судят непосредственно по его поведению при деформации в заводских условиях, а также по технологическим пробам (прокатка клиньев, испытание на выдавливание, испытание иа осаживание, испытание на загиб и т. д.) и механическим испытаниям (относительное удлинение и сужение). [c.234]

Транспортабельные агрегированные блоки представляют собой технологическое и конструктивное объединение на жесткой раме отдельных видов оборудования и механизмов со всеми трубопроводами, арматурой, изоляцией, электроснабжением и контрольноизмерительными приборами. Блоки комплектуют и собирают в заводских условиях, где они проходят испытания и в готовом виде направляются на монтажную площадку. [c.249]

В ЭКБ разработан и испытан в заводских условиях опытный образец установки шпательного типа, позволяющий наносить смазку слоем 200 мкм на оцинкованный профиль без применения растворителей. Образцы панелей с защитной аиазкой ЗЭС смонтированы на компрессорной станции в Ломейской области. Разрабатывается универсальная установка для механизированного нанесения смазки ЗЭС на различные профили. [c.177]

Преимущество испытаний в заводских условиях по сравнению с лабораторными испытаниями состоит в том, что они позволяют более полно воспроизвести влияние многочисленных факторов, воздействующих на коррозию металлов в реальных условиях. К числу таких факторов можно отнести изменение в производственном процессе концентрации различных примесей и изменения физико-химических свойств среды, вязкости, происходящие при упаривании, перегонке, полимеризации, сульфировании и других производственных процессах. К ним также относятся [1] градиенты температуры, механические напряжения в швах и изменение структуры металла в пришовной зоне, ско рость протекания жидкостей или газов и т. д. В заводской аппаратуре предоставляется возможность испытать влияние на коррозию металлов недостаточно изученных веществ, постоян- [c.225]

Международный иститут сварки. Документ 1 В-213-58. Доклад № 101/1956 об испытаниях в заводских условиях. [c.170]

Исходную единицу мощности (механической) фунт-сила - фут/с и ее кратные и дольные части щироко употребляли на мащино-строительных заводах при расчетах и конструировании механических устройств и паровых мащин, а также для характеристик механизмов при их испытаниях в заводских условиях и при эксплуатации. Однако наряду с этими единицами для водоподъемных устройств применяли единицы, не являющиеся, строго говоря, единицами мощности и выражаемые через объем поднимаемой воды. Даже в конце XIX в. в технической литературе мощность насосов часто характеризовалась следующим образом паровой насос... подающий 42 ведра в минуту на высоту 220 фут [234, стр. 27]. [c.236]

Наряду с лабораторными опытами проводили испытания коррозионной стойкости углеродистой стали и чугуна в заводских условиях. Заводские испытания образцов проводили на Первомайском химическом заводе в период, когда оборотная система барометрических конденсаторов работала на повышенном содержании соли в воде. Концентрация N301 колебалась в пределах от 2 до 10 г/л (01 — ион от 1,35 до 6 г/л), показатель pH находился в пределах от 10 до 12,5. В отдельные моменты pH понижалось до 3—9. Заводские результаты хорошо согласуются с лабораторными данными, полученными в минерализованной воде с содержанием 1Ма01 5 и 10 г/л и pH = 12. [c.39]

Пра-ктика использования различных методов определения межкристаллитной коррозии в заводских условиях, специальная проверка в исследовательских лабораториях и обсуждение накопившегося опыта в литературе [114, 115] все это позволило в последнее время несколько расширить и улучшить действовавший в нашей стране до 1959 г. стандарт на методы определения склонности нержавеюш,их сталей к межкристаллитной коррозии.. Тем не мекее и теперь эти методы еш,е дале-ко не всегда отвечают запросам практиков и исследователей, и, следовательно, необходимость их развития и совершенствования имеет первостепенное значение. Можно заметить, что еще хуже обстоит дело с методами определения склонности нержавеюш,их сталей к межкристаллитной коррозии в газовых средах [116]. Разработка таких методов испытаний только начинается. Принятые в нашей стране в настоящее время методы испытания нержавеющих сталей на склонность к межкристаллитной коррозии описаны в ГОСТ 6032-58. [c.97]

Характеристика насоса может быть получена в результате нормальных и кавитационных его испытаний в заводских или лабораторных условиях на специально оборудованных стендах. Характеристики различных насоеов приведены в каталогах насосов (см., например, [43, [c.199]

С целью наименьшего рассоединения узлов и деталей гидровакуумного усилителя, собранных и испытанных на герметичность на специальных стендах в заводских условиях, разборку для замены отдельных поврежденных деталей рекомендуется производить частично, только в пределах, необходимых для устранения установленной неисправности. [c.229]

В заводских условиях опыты проводили на полупромышленном стенде выпарного аппарата, установленном на Яготинском сахарном заводе. Стенд представляет собой цилиндрический сварной сосуд, состоящий из верхней и нижней соковых камер и паровой камеры. Внутри размещены верхняя и нижняя трубные решетки. Стенд закрывается крышками верхнего и нижнего упоров. Имеется возможность установить в стенд 12 труб длиной 3910 мм на резиновых уплотнениях. С помощью четырех пружин четыре пары труб можно нагружать различными статическими нагрузками. Оставшиеся четыре трубы работают без нагрузок. Такая конструкция стенда позволила с помощью статического нагружения создавать в металле труб напряжения, которые в ходе испытаний контролировали с помощью тензометрии. Нагрузки выбирали с таким расчетом, чтобы напряжения в метале труб находились в пределах упругих деформаций. [c.56]

В заводских условиях также были проведены эксперименты по промывке металла после травления в стоках, нейтрализованных известковым молоком на внутрицеховой установке. После травления, промывки и сушки опытные рулоны металла, согласно обычной технологии завода, завертывали в бумагу и упаковывали в ящики. Ящики хранили на отапливаемом складе. Контрольные рулоны, промытые из сети промводоснабжения. хранили и испытывали точно так же. Результаты проведенных испытаний были те же, что и результаты лабораторных экспериментов. Металл, промытый в очищенной сточной воде, содержащей 1,3 г/л Си304, прокорродировал значительней, чем контрольный. [c.41]

Из рассмотренной методики определения твердости по Роквеллу видно, что это еще более условная характеристика, чем НВ. Наличие различных шкал- твердости, определяемой без геометрического подобия отпечатков, условный и безразмерный численный результат испытания, сравнительно низкая чувствительность делают метод Роквелла лишь средством быстрого упрощенного технического контроля. В заводских условиях его ценность велика именно благодаря простоте, высокой производительности, отсчету чисел твердости прямо по шкале прибора, возможности полной автоматизации испытания. [c.237]

На основании результатов коррозионных исследований образцов, длительных заводских испытаний труб и отдельных холодильных бочек из кор-розионнастойких материалов были рекомендованы для внедрения и опытно-промышленной проверки в заводских условиях новые конструкционные материалы (таблица). [c.4]

То обстоятельство, что окончательная сборка, наладка, опробование и испытание значительной части подъемно-транспортных машин осуществляется при их монтаже, повышает требования к точности изготовления деталей и узлов, взаимозаменяемости, точности монтажных соединений. С целью снижения объемов работ, выполняемых при монтаже и в процессе контроля правильности изготовленпя машины в заводских условиях, необходимы контрольная (технологическая) сборка узлов и механизмов сборка, обкатка и испытание на стендах редукторов, лебедок и других сборочных единиц и комплексов [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...