Прокатка на клин

Степень увеличения показателей пластичности различна при разных методах испытаний. Меньше всего она при прокатке на клин литых и деформированных сталей, больше — при более чувствительных испытаниях на растяжение и особенно на кручение. При динамических испытаниях (например, на ударную вязкость) различие в пластичности образцов деформированных и литых сплавов особенно велико. [c.506]

Кроме перечисленных выше методов испытаний (растяжение, сжатие, кручение) для определения предельной пластичности и построения диаграмм Лр— 0ср/Т используют и другие методы испытаний с различными значениями Стор/Т. По степени жесткости напряженного состояния методы исследования предельной пластичности, применяемые для задач ОМД, можно записать в такой последовательности 1) сжатие в условиях гидростатического давления 2) прокатка на клин 3) сжатие цилиндрических и плоских образцов 4) изгиб 5) кручение сплошных и трубчатых образцов 6) растяжение образцов в условиях гидростатического давления 7) растяжение цилиндрических и плоских образцов 8) растяжение цилиндрических и плоских образцов с различными концентраторами напряжений (выточки, надрезы). [c.21]

На рис. 7 дана условная диаграмма предельной пластичности материала, испытанного при различных температурно-скоростных условиях деформации. При построении таких диаграмм следует помнить, что на величину Лр в условиях горячей деформации существенное влияние оказывает скорость деформации. К сожалению, во многих исследованиях этому не уделялось должного внимания и испытания по различным методам (сжатие, растяжение, прокатка на клин, кручение) проводились в совершенно несопоставимых скоростных диапазонах в зависимости от возможностей испытательных машин и исследовательского оборудования. [c.21]

Диаграммы предельной пластичности имеют в общем сходный характер и казалось бы можно ограничить количество испытаний одним-двумя видами, на пример прокаткой на клин или растяжением, и кривые Лр—Оср/Т строить с по мощью аппроксимирующих интерполяционных функций. Однако для различных температурно-скоростных условий деформации кривые предельной пластичности по характеру существенно различаются и должны описываться различными функ- [c.21]

Рис. 193. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали У16 (1,56 % С 0,32 % Si 0,24 /о Мп) при прокатке на клин 0.70 Hjp 25 с-1)

Рис. 231. Влияние температуры на предельную пластичность быстрорежущих сталей при прокатке на клин. Химический состав сталей см. на рис. 230

Рис. 235. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали Р12 с добавками 3,6 % Мо 8,2 % Со и 2,4 % V при прокатке на клин (а р/Т 0,15 Н р 15 с-1). Предварительный нагрев образцов до 1150 (/), 1200 (2), 1225 (3) и 1250 С (4)

Особенно много данных по растяжению гладких образцов [1, 29, 43, 119, 133, 177, 178, 204] и прокатке на клин [54, 189, 190, 196]. Для первых трех видов испытания пока не представляется возможным рассчитать величины степени деформации сдвига и показатель напряженного состояния к моменту разрушения, но для последних двух видов (растяжение и прокатка образцов на клин) такая возможность есть. [c.68]

Результаты испытаний на растяжение и прокатку на клин были соответствующим образом обработаны, что позволило получить данные о пластичности (степени деформации сдвига) стали в зависимости от температуры и показателя напряженного состояния (табл. 4). [c.69]

В настоящее время испытание прокаткой на клин применяют в исследовательских целях. Однако простота этого испытания позволяет применять его для контрольных [c.344]

Помимо механических испытаний для выявления пластичности применяют методы технологических испытаний прокатку клина на полосу постоянной толщины, прокатку специального слитка или деформированной заготовки постоянного сечения на клин и осадку слитка на клин. [c.89]

Рекомендуется изготовление заготовок ступенчатых валов методами поперечно-клиновой прокатки и точной радиальной ковки деталей типа длинномерных стержней методом горячей высадки со встроенным контактным нагревом мелких точных деталей методом гидродинамического выдавливания деталей типа станочных клиньев и призматических направляющих методом прокатки на стане с валками постоянного радиуса деталей из толстолистового проката, имеющих сложную форму в плоскости листа, методом точной пробивки. [c.299]

Влияние геометрических параметров очага деформации на / проявляется главным образом в присутствии технологической смазки. Если какой-либо геометрический параметр оказывает заметное влияние на формирование и несущую способность смазочного слоя на контактных поверхностях, то его изменение отражается на величине /. Так, с увеличением диаметра валков при постоянном обжатии уменьшается угол контакта, а следовательно, и угол смазочного клина на входе ц очаг деформации условия захвата смазки улучшаются. В результате f при прокатке на валках большого диаметра может быть ниже, чем на валках малого диаметра. [c.105]

При наличии заметной упругой деформации валков на толщину слоя смазки оказывает некоторое влияние материал инструмента. При прокатке на чугунных валках толщина слоя смазки больше, чем при прокатке на сталь ых (рис. 115). По-видимому, это объясняется более значительным сплющиванием Чугунных валков, вследствие чего уменьшается угол смазочного клина. [c.167]

Очень удобным является метод испытания пластичности прокаткой плоских образцов на клин, предложенный Ю. М. Чижиковым. При использовании этого метода довольно просто определяется степень деформации и показатель напряженного состояния в месте вскрытия макротрещины. Возможно, варьирование скорости деформации. Применение образцов различной формы позволяет изучить пластичность в интервале изменения показателя напряженного состояния примерно от —0,5 до +0,5. Следует отметить трудность поддержания и контроля температуры образцов в процессе испытания. [c.66]

Метод испытания пластичности металла при высоких температурах прокаткой полосы на клин развит и применен в работах Ю. М. Чи-66 [c.66]

В случае прокатки образцов на клин для определения показателя напряженного состояния и степени деформации сдвига в месте разрушения можно воспользоваться описанными выше результатами исследований по прокатке квадратных и плоских свинцовых образцов на клин. [c.68]

Рис. 147. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали 160Х2Ф при прокатке на клин (<т<.р/Т 0,70 Н<,р 22 с-1)

Рис. 180. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали 40Х5М1Ф при прокатке на клин (СГ(.р/Т 0,70 и20 с-1)

Рис. 181. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали 40Х5М1ФВ при прокатке на клин (а ,р/Т 0,70 Н<,р 18 с-1) (0,42% С 0,79% Si 0,53 % Мп 4,79 % Сг 1,32 % Мо 0,59% V 0,13% Nb)

Рис. 182. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали 45Х5Н4МФЮ при прокатке на клин (0(. /Т О,7О Н р 15 с-1) (0,44

Рис. 221. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали Р6МЗК5 при прокатке на клин (ст р/Т 0,15 H pSKlS с-1). Предварительный нагрев образцов до 1250 (1) 1200 (2) и 1150 С (Л)

Рис. 222. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали Р6МЗФ4К5 при прокатке на клин (о р/Т 0,15 Н рЯа15 с-1). Предварительный нагрев образцов до 1250 (/) 1200 ( 2) н 1100°С (Л)

Рис. 226. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали ЗХ2В8Ф при прокатке на клин (о,.р/Т 0,70 Hjp 15 -i)

Рис. 227. Влияние температуры на предельную пластичность стали Р9МЗ при прокатке на клин (ст,.р/Т 0,15 Н,.р 15 с-1). Температура предварительного нагрева, °С

Рис. 228. Влияние температуры на предельную пластичность литой быстрорежущей стали Р9МЗК5 (а) и Р9Ф4К5 (б) при прокатке на клин (а,.р/Те<0.15 Н р >15 с- ). Предварительный нагрев до 1250 (/) 1200 (2) и 1150 С

Рис. 236. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали Р12МЗК5 при прокатке на клин (сг р/Т 0,15 Н ргк15 с- ). Предварительный нагрев образцов до 1250 (/) 1200 (2) и 1150 °С

Рис. 237. Влияние температуры на предельную пластичность литой стали Р12Ф4К5 при прокатке на клин ((Т р/Тя 0,15 H pf 15 с-1). Предварительный нагрев ов-

Рис. 276. Влияние температуры испытаний на предельную пластичность литой стали 95X18 при прокатке на клин с температурой предварительного нагрева II50 (а), 1200 (б), 1225 (в), 1250 (г) и 1275 С (д) при Н. <=15 с-

Для определения степени деформации сдвига и показателя напряженного состояния на боковой поверхности клиновидной полосы, где происходит разрушение, А. А. Богатов провел специа аьное исследование. Обычно для прокатки на клин применяют образцы с размерами поперечного сечения от 10 хЮ до 50 х50 мм. А. А. Богатов использовал образцы двух видов сечением 30 хЗО мм и 30 х90л И1, длиной 180 жж. Были прокатаны четыре образца первого типа и два второго. Прокатку производили на дуо-стане 300 в эксцентричных валках, [c.67]

Испытание пластичности металла прокаткой на клин было предложено Ю. М. Чижиковым [8]. Для этого одновременно отливают 2 или 4 слитка квадратного сечения размерами 35X35 или 45Х X 45 ЖЛ1 и высотой 850—900 мм. От слитков отрезают образцы длиной 200—250 мм, которые нагревают до температур горячей механической обработки (например, 900 1000 1100 1200°), и прокатывают на клин в валках с переменным сечением. Обжатие, рассчитанное как отношение разности высот до и после прокатки к первоначальной высоте образца, получается изменяющимся по длине клина от О до 0,8. Осмотр поверхности клина показывает, при каком обжатии появляются рванины на металле. Такое обжатие называется пределом пластичности стали при данной температуре. Все металлы и сплавы Ю. М. Чижиков делит на пять классов пластичности [c.344]

Оценка пригодности плавки к прошивке труб значительно правильнее может быть получена испытанием на горячее скручивание. а оценка притодности плавки к прокатке — методом прокатки на клин, описанным ниже. Оценка пластичности плавки может быть уточнена испытанием ударной вязкости на образцах, откованных из малых проб. С этой целью из штанг, откованных до сечения 15 X X 15 мм, изготовляют образцы размером 10X10X80 мм. Образцы испытывают на удар при температурах горячей механической обработки (900 1000 1100 1200 1250°). [c.235]

Испытание пластичности металла прокаткой на клин было предложено Ю. М. Чижиковым [8]. Для этого одновременно отливают 2 или 4 слитка квадратного сечения размерами 35X 35 или 45X45 мм и высотой 850—900 мм. От слитков отрезают образцы длиной 200—250 мм, которые нагревают до температур горячей механической обработки (например, 900 1000 1100 1200) и прокатывают на клин в валках с переменным сечеиием. Обжатие, рассчитанное как отношение разности высот до и после [c.235]

В настоящее время испытание прокаткой на клин применяют в исследовательских целях. Однако простота этого испытания позволит применять его в дальнейшем и для контрольных испытаний пластичности сравнительно малопластичных сталей и сплавов. Накопление экспериментального материала по прокатке слитков и прокатке на клин даст возможность установить нормы предела пластичности, при которых плавка может быть назначена на тот или иной вид горячей механической обработки, и поможет оценивать пригодность плавки к практическим условиям деформации в данном производстье. [c.235]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОПЕРЕЧНО КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ ПЛОСКИМИ КЛИНЬЯМИ НА МАШИНЕ UWQ-40X400 [c.135]

Прокатка образцов на клин. Для этого испытания от двух или четырех слитков квадратного сечения (35X35 мм или 45X45 мм, высота 850—900 мм) или из предварительно обжатого металла отрезают образцы длиной 200—250 мм, которые нагревают до 900, 1000, 1100, 1200 °С. Нагретые образцы прокатывают на клин в валках переменного сечения. Обжатие (отношение разности высот до и после прокатки к первоначальной высоте образца) меняется по длине клина от 0 до 0,8. При осмотре поверхности клина определяют обжатие, при котором появляются рванины на металле. Такое обжатие называется пределом пластичности стали при данной температуре. Металл высокой ковкости (прокатываемости) имеет предел пластичности 0,6 (1-й класс), предел пластичности 0,2 (5-й класс) характеризует нековкий металл, а промежуточные значения (2—4-й классы) — пониженную ковкость. [c.347]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...