Образцы — Испытания на внутреннее давление

Образцы для испытаний на внутреннее давление. При испытаниях на внутреннее давление применяют плоские, сферические, эллипсоидные и полу-цилиндрические сегменты (рис. 4), модельные емкости сферической и цилиндрической формы (рис. 5). Тип и форму образца выбирают в зависимости от задач исследования. Обычно размеры сегментов и модельных емкостей tiD < 0,05, где / и D — толщина стенок и диаметр) позволяют отнести их к разряду тонкостенных оболочек, в которых под действием внутреннего [c.11]

Характерные размеры образцов для испытаний на внутреннее давление (см. рис. 4 и 5) [c.12]

Экспериментальная проверка полученных результатов для частного сл> чая (Ац = 1) была получена пу тем испытаний на внутреннее давление четырех серий трубчатых образцов, изготовленных из стали 20 (табл 3.9). Образцы имели внутренний диаметр D = 100 мм, толщину стенки = 2 мм. На образцы II и IV серий был нанесен слой бандажа без предварительного натяжения в виде стеклопластика на основе поли- [c.186]

Испытания на внутреннее давление сосудов и образцов при пониженных и повышенных температурах сложны и трудоемки в связи с отсутствием приемлемой жидкой рабочей среды для создания высоких давлений при температурах ниже —180 и выше 300 °С. В случае применения газовых сред требуется специальная защита. Для испытаний при температурах, отличных от 20 С, используют нагружающие системы, отличающиеся лишь тем, что объект испытания помещают в низ-ко- или высокотемпературную камеру и в систему включают элемент, позво-ляющий отделить специальную среду, которой заполняют сосуд или образец, от обычной рабочей среды нагнетания давления, идущей от насосной станции. [c.71]

Образцы — Испытании на внутреннее давление 11—13 [c.556]

При испытании на внутреннее давление масло подается в пустотелые образцы от гидродинамического аккумулятора, который позволяет или поддерживать внутри образца постоянное давление в течение всего процесса испытания, или регулировать давление по заданному режиму. [c.95]

В ряде работ (например, /60/) для оценки свойств сварных соединений в условиях двухосного нагружения использовалось сравнение результатов испытаний образцов на гидростатическое выпучивание и сосудов на внутреннее давление. При этом отмечалось, что даже при подобии напряженного состояния в рассматриваемых объектах наблюда- [c.82]

Устройство для испытания на термическую усталость сварных разнородных образцов труб под действием внутреннего давления выполнено в виде замкнутой камеры с нагревом электрическим током образца и объема жидкости. Внутреннее давление создается расширяющейся жидкостью. Это дает возможность проводить испытания без использования котлов и насосов. [c.271]

Сравнительно просто реализуются однородные двухосные напряженные состояния путем испытания хотя бы трубчатых цилиндрических образцов на внутреннее давление и осевое растяжение. Добавочное кручение образца в части расширения класса напряженных состояний ничего не меняет. [c.88]

Для обеспечения в испытаниях с внутренним давлением нулевой осевой силы в машине установлен компенсатор 1, к которому из пресса 25 подводится масло. Масло давит на плунжер компенсатора, диаметр которого равен внутреннему диаметру образца. С помощью компенсатора можно осуществлять испытания на сжатие (без [c.34]

От исследованных труб было отобрано по одному или по два образца для испытаний на длительную прочность иод внутренним давлением. Результаты таких испыта- [c.291]

Рис. 5.22. Представление результатов испытаний на длительную прочность цилиндрических образцов, находящихся под действием внутреннего давления, с помощью, диаграммы у/фЦ) — D/t и сравнение экспериментальных данных с расчетными результатами [16]

Рис. 5.24. Вид зоны разрушения толстостенного цилиндрического образца после испытаний на длительную прочность под действием внутреннего давления (а), поверхностные трещины вблизи излома (б) и трещины на внутренней понерхности (в) углеродистая сталь с 0.19 % С. D = 50 мм,

К методам испытаний и исследований, связанных с разрушением сварных соединений, относятся кратковременные (на растяжение, статический и ударный изгиб, измерением твердости) и длительные (на растяжение) механические испытания образцов, металлографические исследования, химический и карбидный анализы металла образцов-шлифов, стендовые испытания под внутренним давлением натурных сварных трубных моделей и, кроме того, гидроиспытания на прочность и плотность сварных соединений паропроводов (без разрушения). [c.159]

Мн (30 Г). Она состоит из универсальной гидравлической машины с рычажно-маятниковым силоизмерителем, узла для создания крутящего момента на головке траверсы, масляного насоса для осуществления внутреннего давления в трубчатом образце через специальные головки машины, системы гидроаккумуляторов и регистрирующей аппаратуры. Машина дает возможность проводить испытания цилиндрических образцов на кручение совместно с растяжением или сжатием, трубчатых образцов при совместном действии внутреннего давления и растяжения или сжатия, на кручение при растяжении или сжатии и наложении внутреннего давления. Диаграммный прибор записывает кривую деформации в координатах нагрузка — деформация образца . Увеличение по оси деформации 1 1 и 2 1, Одновременно на двух самописцах регистрируется во времени изменение внутреннего давления и крутящий момент — угол закручивания. [c.7]

Под статическими испытаниями понимают испытания на разрушение с плавным или постепенным (этапным) приложением возрастающей нагрузки к испытуемому образцу вплоть до его разрушения. Примерами статического нагружения являются испытания образцов на растяжение, сжатие, кручение, емкостей на внутреннее давление, а также решение задач статической устойчивости конструкций. [c.137]

Методика испытания трубчатых образцов на внутреннее давление при пульсирующих растяжении, изгибе, кручении описана [c.246]

При одноосном растяжении в продольном направлении образцы разрушались перпендикулярно оси образца. В случае сжатия разрушение происходило с образованием мелких осколков. При испытаниях с внутренним давлением, когда = 1 0,5 —1, трещина развивалась в направлении образующей и распространялась при всех температурах приблизительно на половину длины рабочей части образца. При испытаниях на чистый сдвиг К = —1) путем скручивания образца трещина также ориенти- [c.364]

Схема испытания трубчатых образцов при совместном действии внутреннего давления и осевого растяжения показана на рис. 4.1, е. Компоненты главных напряжений для принятой схемы действия нагрузок определяются соотношениями [114] [c.119]

Рассмотрим устройство универсальной машины для испытания образцов в условиях сложного напряженного состояния, которое создается совместным действием растяжения или сжатия с кручением и внутренним давлением. Предельное нагружение на растяжение или сжатие составляет 30 т, на кручение — 200 кгм и на внутреннее давление—300 кг/см . Конструкция машины позволяет создавать каждый вид нагружения отдельно и в любой комбинации с другими при независимом измерении усилий во всех случаях. [c.204]

Максимальное давление на стенде при статическом нагружении составляет 6000 кгс/см , а при циклических нафузках — 1000 кгс/см . Испытания проводили при нафужении исследуемого образца изгибающим моментом и внутренним давлением. В процессе нафужения с помощью автоматизированной системы измеряли раскрытие трещины, деформации на наружной поверхности трубы и осуществляли контроль за развитием дефекта методом акустической эмиссии. [c.161]

В ЦНИИТМАШе [132] создана установка для испытания на малоцикловую усталость при сложном нагружении, создаваемом при одновременном действии циклического изгиба и внутреннего давления в условиях нормальных и повышенных температур. Испытывают крупногабаритные образцы сечением до 60 мм при длине рабочего участка 500 мм, давлении до 350 ат, температуре до 650°С, изгибающем моменте до 0,005 кН-см (0,5 тс-м) и осевом усилии до 0,04 кН (4 тс). Установка может работать в режиме заданных усилий или перемещений. [c.244]

Толстостенные и тонкостенные сосуды и резервуары испытывают на усталость при циклическом внутреннем давлении. Гидростатические циклические растягивающие напряжения приводят к эффекту разупрочнения. Для проведения испытаний используют гидравлические установки с плунжерными насосами с частотой до 1000 циклов в минуту. Имеются устройства с мультипликаторами, передающие давление сразу на четыре образца. В этом случае скорость ограничивается скоростью перемещения мультипликатора и составляет до 20 циклов в минуту [208]. [c.257]

Приведенные на рис. 2.1 кривые длительной прочности надежно могут применяться для оценки жаропрочных свойств труб в условиях работы под внутренним давлением. Сопоставление результатов испытаний образцов одноосным растяжением, а также трубчатых образцов, нагруженных внутренним давлением, показывает хорошее совпадение жаропрочных свойств. [c.51]

Например, по испытаниям [90] нельзя полу чить даже приближенные графики временной зависимости прочности для каждого вида напряженного состояния, поэтому можно говорить только о качественной оценке влияния напряженного состояния анализ результатов испытаний позволяет отметить тенденцию к снижению длительной прочности при двухосных равных растяжениях по сравнению с соответствующей характеристикой при одноосном растяжении. Более четкая картина выявлена результатами испытаний на длительную прочность двух никелевых сплавов [91 ]. Тонкостенные трубчатые образцы (внутренний диаметр 24 мм, толщина стенки 0,76 мм) испытаны под действием внутреннего давления и осевой силы. Разным сочетанием внешних нагрузок создавалось как одноосное, так и двухосное растяжение (о, > >0). [c.144]

Расчет долговечности труб большого диаметра под внутренним давлением может базироваться на сопоставлении величин циклических упругопластических деформаций в наиболее нагруженной зоне труб (сварное соединение) с разрушающими повторными деформациями для случая нагружения образцов из материала (с учетом разнородности механических свойств основного материала и сварного соединения) при испытаниях в режиме жесткого нагружения, соответствующего условиям работы материала трубопровода. [c.177]

Нагружение жесткими полудисками описано в разделе 6.2.1. Нагружение наружным давлением при помощи резинового кольца (рис. 6.1.3, б) и гидравлики проводится аналогично нагружению при испытаниях на внутреннее давление колец соответствующими методами. Установка уплотнительного вкладыша (при гидростатическом давлении) производится по наружной поверхности, а тензодатчики монтируются на внутренней поверхности образца. Следует отметить, что при нагружении кольцевого образца на сжатие прн номощи резинового кольца последнее для образца является упругим основанием и в некоторой степени повышает критическое давление, при котором кольцевой образец теряет устойчивость [74]. Этот эффект может быть усилен соответствующим подбором твердости резины. При испытании наружным давлением резко возрастают требования к тщательности обработки наружной и торцевых поверхностей образца. [c.220]

Рассмотрим устройство универсальной машины для испытания образцов в условиях сложного напряженного состояния, которое создается совместным действием растяжения или сжатия с кручением и внутренним давлением. Предельное нагружение на растяжение или сжатие составляет 30 7, на кручение — 200 кГм и на внутреннее давление —300 кПсм . Конструкция машины позволяет создавать каждый вид нагружения отдельно и в любой комбинации с другими при независимом измерении усилий во всех случаях. Основными частями машины являются (рис. 154) станина с зажимными устройствами, цилиндром для передачи продольного усилия, приспособлением для закручивания образцов и мессдозамн для измерения крутящего момента [c.219]

Наиболее важные результаты былн получены в области исследования со- противления однократному статическому н динамическому разрушению с учетом начальных макродефектов на базе линейной и нелинейной механики разрушения. Это в первую очередь относится к разработке теории и критериев хрупкого и квазихруикого разрушений упругих и упругопластических тел с трещинами. К числу силовых, энергетических и деформационных критериев относятся критические значения коэффициентов интенсивности напряжений Ки и Кс, пределов трещиностойкости энергии разрушения Gi , G , Уь J , раскрытия трещин или бе, а также критические деформации в вершине трещин е . Для определения указанных характеристик известны многочисленные методики испытаний — на статическое растяжение плоских и цилиндрических образцов с трещинами, на статический изгиб и внецентренное растяжение плоских образцов, на внутреннее давление сосудов, на растяжение центробежными силами при разгонных испытаниях дисков. [c.21]

Рис. 4-6. Результаты испытаний на длительную прочность трубчатых образцов из стали ЭП503 внутренним давлением при 650° С в МО ЦКТИ (/) и металла опытной плавки на длительную прочность при растяжении в ЦНИИЧМ (2).

Пример. Определить остаточную прочность цилиндрического сосуда, работающего на внутреннее давление. В стенке сосуда обнаружена сквозная трещина длиной 18 мм. Сосуд имеет средний диаметр Л=0,92 м, толщина стенки /=9 мм. Предварите.льно с целью определения харакгеристигси трещиностойкости из материала сосуда с пределом текучести ао2 340 МПа проведены испытания на растггжение плоского образца шириной >=100 мм с центральной сквозной трещиной длиной 21=30 мм. Разрушающее напряжение получено а. =160 МПа. [c.157]

Ползучесть материала в условиях плоского напряженного состояния исследуют обычно на тонкостенных трубчатых образцах, нагруженных осевой силой внутренним давлением, варьируя, в основном, 1футящим моментом. Модернизация установок применительно к исследованию материалов с существенно различным сопротивлением растяжению и сжатию позволяет расширить возможности варьирования величиной и направлением осевой силы. Создана установка для испытаний на ползучесть при программном ступенчатом изменении крутящего момента, осевого усилия в тонкостенном трубчатом образце при температуре испытаний до 1273 К. [c.283]

Первая установка (рис. 1.63) имеет небольшой объем рабочего пространства, но позволяет производить испытания практически неограниченной длительности. Испарителем служит нижняя часть трубы из стали Х18Н9Т (внутренний диаметр 32 мм, высота 1200 мм, толщина стенки 6,5 мм). В испаритель заливают 200—300 мл испытуемой жидкости. Требуемая температура в нижней части трубы создается электронагревателем. Образцы помещают в верхнюю часть трубы, выполняющую роль пароперегревателя и обогреваемую самостоятельно. Аппарат герметизируют сваркой. При наличии паров рабочей жидкости сварка недопустима и жидкость замораживают. По окончании испытаний аппарат разрезают и извлекают образцы. Установка рассчитана на рабочее давление 5 МПа при температуре в верхней части 500 °С. [c.84]

Характер разрушения образцов из хромоникелевой стали Х18Н10Т и алюминиевых сплавов с понижением температуры практически не изменялся. Разрушение происходило по площадкам действия максимальных касательных напряжений. При испытаниях с внутренним давлением [К = 0 0,5 1) трещина распространялась по образующей приблизительно на половину длины рабочей части у образцов из хромоникелевой стали п на треть длины у образцов из алюминиевых сплавов. Нагружение внутренним давлением сопровождалось выпучиванием рабочей части образца (особенно это заметно у стали Х18Н10Т). При испытаниях изотропных материалов (углеродистые и хромоникелевые стали) приращение диаметра образца соответствовало равномерному удлинению в продольном направлении при осевом растяжении. [c.365]

Исследования последних лет (их краткий обзор дан в работе [102 ]) былп направлены на поиски новых способов нагружения целых и разрезных кольцевых образцов и разработки аппарата для оценки и анализа полученных результатов. Кольцевые образцы испытываются наружным и внутренним давлением, что позволяет оценить их свойства при растяжении — сжатии в направлении армирования, на изгиб сосредоточенными силами — для оценки сдвиговых свойств намоточных материалов. Кольца с прорезями используются для изучения прочности при межслойном сдвиге. Для получения полного комплекса механических характеристик намоточных материалов освоены новые схемы нагружения разрезных колец. Учет особенностей механических свойств современных армированных пластиков привел к пересмотру методов испытаний сегментов кольца. [c.207]

Основным видом испытаний опытных образцов ЭВ является нагружение внутренним давлением узлов с приваренными к патрубкам крышками. Кроме того, 2 ЭВ Ду700 испытывались на действие изгибающего момента, соответствующего допускаемому по СНиП 111 -42-80 упругому изгибу радиусом 1 ООО диаметров трубопровода, а также 2 ЭВ Ду 700 подвергались действию давлением горячей (температурой до 60° С) воды для проверки работоспособности при режимах кратковременного (исчисляемого сутками) повышения температуры транспортируемой среды. Перечень видов испытаний и полученные при этом результаты представлены в таблице. [c.98]

Для определения прочности при статических HaqjysKax образцы испытывают на растяжение, сжатие, изгиб и кручение. Испытание на растяжение - самый распространенный и экономичный вид испытаний, потому что он дает хорошо воспроизводящиеся характеристики, имеющие четкий физический смысл и воспроизводит условия нагружения металла аппарата, работающего под внутренним давлением. Однородное одноосное напряженное состояние, реализуемое на начальных стадиях испытания, позволяет прямо сравнивать достигнутые напряжения с расчетными напряжениями в конструкциях. [c.278]

На рис. 38 представлены результаты испытаний конструкционной углеродистой стали на трубчатых образцах под действием внутреннего давления и осевой силы. Продольное напряжение обозначено ст. окружное Оу. По осям отложены отношения соответствующих напряжений к условному пределу текучести = сто,2 (см. лекции 5—6). Опыт-ные точки соответствуют достижению октаэдрическим сдвигом величины, соответствующей деформации 0,2% при растяжении, а именно — 0,14% (в предположении несжи- [c.62]

Рис. 154. Универсальная 30-тонная машина для испытаний при сложном нагружении А — переключатель движения нижнего захвата, В — штурвал для наполнения маслом мессдоз и манометров для кручепи.ч, С — выключатель насоса рабочего цилиндра, D — вентиль спуска масла из мессдоз, Е — выключатель насоса внутреннего давления, F — штурвал включения баллонов высокого давления, в — штурвал включения монометров низкого давления, Н — выключатель привода для кручения образца, К — выключатель компрессора, L — штурвал установки пределов измерения на кручение.

Для проверки высказанной гипотезы были проведены натурные стендовые испытания гидро-цилиндров, имитирующие их нагружение внутренним давлением в эксплуатации [2]. Давление подавалось через штуцер уборка по пульсирующему циклу. При наработке 167000 циклов была обнаружена течь гидрожидкости в месте наклейки тензо-датчиков. Она соответствовала зоне зарождения трещин в эксплуатации в бездефектных гидроцилиндрах. После разборки гидроцилиндра и снятия тензодатчиков была обнаружена сквозная усталостная трещина между полостью уборки и полостью выпуска, а также между полостью уборки и наружной поверхностью. Разрушение внешне было аналогично разрушению гидроцилиндра № 1. Следует подчеркнуть, что при наработке 130000 циклов характер зависимостей напряжений от времени, измеряемых тензодатчиком, изменился — напряжения стали возрастать. Это связано с неоднократно наблюдавшимся эффектом на образцах, в которых одновременно с таким поведением сигналов от тензодатчиков фиксировалось появление и распространение усталостной трещины. Поэтому предварительно была дана оценка длительности распространения усталостной трещины по показаниям тензодатчиков около 37000 циклов. [c.758]

Обработка результатов испытаний показала, что - 0,85<Тр. В [92] испытаны трубчатые образцы сталей 1Х13Н18В2Б и 12ХМФ при 700 и 590 "С соответственно на одноосное растяжение и под воздействием внутреннего давления. [c.144]

Испытания жаропрочных сплавов и сталей на термоуста-лость при действии статической нагрузки целесообразнее всего проводить на установках, позволяющих осуществлять независимое нагружение образца статической (регулируемой в необходимом диапазоне) и термической нагрузками, которые обеспечивают напряженное состояние одного типа, например линейное [7]. Однако известны опыты [2], в которых одноосное напряженное состояние от термоциклических нагрузок суммировалось г плоским напряженным состоянием, создаваемым в трубчатом образце внутренним давлением. Такие опыты имеют смысл при оценке долговечности конкретной конструкции. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...