Скорость осаждения конечная

Тогда конечную скорость осаждения загрязняющей частицы в рабочей жидкости можно найти по формуле [c.102]

Изделия никелируют в растворе состава, г/л хлористый никель —20, уксуснокислый натрий — 10, гипофосфит кальция —10, тиомочевина —0,003, уксусная кислота (98%-я)—6,2—6,5 мл/л. Процесс ведут в двух ваннах (рис. 93) химическое никелирование в ванне I при / = 92 2° С, плотности загрузки 1 дм л, начальном значении pH — 3,9 и конечном pH 4,2. Скорость осаждения покрытия 10 мкм/ч, расход металлического никеля [c.207]

Никелирование ведут в течение 1 ч при постоянной температуре 90 2° С, постоянной плотности загрузки, равной 1 дм 1л, при начальном значении pH 4,2 и конечном pH 3,9 при обязательном перемешивании раствора. При таком режиме работы скорость осаждения покрытия составляет 10 мкм/ч, а расход металлического никеля — 1 г/л. После каждого часа работы в раствор добавляют по 4—5 г/л гипофосфита кальция для пополнения расхода гипофосфит иона. Образующиеся фосфиты кальция удаляют фильтрованием после каждого цикла регенерации по никелю. [c.53]

Уголковая решетка. Простым и удобным распределительным устройством, особенно для электрофильтров и скрубберов, в которых происходит осаждение пыли, является щелевая решетка, составленная из уголков, установленных вершинами кверху. С таких уголков пыль легко стряхивается, а при достаточной вытянутости вершин (большой угол откоса — 60° и более) пыль, если она не липкая, вообще не удерживается. Такая решетка удобна еще и тем, что уголки легко укладывать с переменным шагом для обеспечения лучшего распределения скоростей и меньшего коэффициента сопротивления, чем при постоянном шаге. Уголковую решетку можно применять как при боковом вводе потока, так и при центральном. В случае бокового ввода потока уголки располагают перпендикулярно к оси входа (рис. 8.3, а). При центральном набегании потока на решетку уголки следует располагать в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Уголковая решетка, как и плоская, при очень большом коэффициенте сопротивления вызывает перевертывание профиля скорости в сечениях на конечном расстоянии за решеткой. Для устранения этого эффекта следует к вершинам уголков приварить направляющие пластинки. [c.204]

При больших концентрациях частиц, когда расстояние между ними становится соизмеримым с их размером, также наблюдается значительное отклонение в сторону увеличения величины Сг> от стандартной кривой. Это обстоятельство отмечается в многочисленных исследованиях процессов осаждения и псевдоожижения. Так, в работе [2.51] показано, что при объемной концентрации частиц свыше 5% происходит стесненное осаждение частиц и их конечную скорость нельзя рассчитывать по закону Стокса. [c.51]

На рис. 1.1.2—1.1.4 схематически изображена сферическая ячеечная модель со свободной поверхностью [23] применительно к явлениям осаждения, течения в пористой среде и вязкости суспензии. При седиментации группа частиц под действием силы тяжести оседает в жидкости с одной и той же скоростью. Нанте внимание при этом сосредоточено на одной частице, которая окружена жидкой оболочкой, изображенной на рисунке пунктирной линией. Радиус этой жидкой оболочки определяется из условия, что внутри ячейки объемная концентрация твердой фазы должна быть такой же, как и во всей системе. Конечно, такие воображаемые оболочки, или ячейки, окружающие каждую частицу, в реальной системе будут искажены, будет происходить утечка жидкости из одной ячейки в другую, однако предполагается, что в среднем можно пользоваться сферической ячейкой ввиду хаотичности расположения частиц. Тогда все возмущение, вносимое в поток каждой частицей, локализовано в пределах объема жидкости, непосред- [c.18]

При установлении критериального уравнения для случая растворения взвешенных кристаллов принимают во внимание уравнения движения, конвективной диффузии, скорости растворения и общий закон осаждения [23]. В конечном итоге мы находим [c.75]

Для тяжелых дисперсных частиц, оседающих вниз и>о<0), реализуются те же схемы, но с противоположным движением волн и фаз, так что сохраняется ориентация этих движений относительно направления скорости и>о. На рис. 8.1.3 проиллюстрирован процесс осаждения облака тяжелых частиц конечной высоты, из-за чего течение в целом не будет автомодельным. Использованы безразмерные независимые переменные [c.302]

В общем на катодной поверхности имеются определенные концентрации Н и О, определяемые условиями опыта, так как скорость реакции между ними двумя является конечной. Во многих случаях только часть кислорода, доставляемого конвекцией и диффузией, расходуется на катодную реакцию, вследствие ограниченной ско,рости выделения водорода, определяемой анодной реакцией. Если скорость подвода кислорода увеличится или уменьшится, то скорость коррозии. может соответственно измениться. Количество подведенного кислорода, которое, действительно, расходуется, зависит от природы анода и от электролита. Таким образом катод можно рассматривать как водородный электрод, металличе ская поверхность которого может быть покрыта или не покрыта осажденной пленкой . [c.289]

Первый участок кривой (начало) — хлопьеобразование, второй (подъем кривой) — процесс оса>1 дения, третий — конечная стадия процесса осаждения. Участки кривых отражают изменение скорости выпадения взвеси. Автором излагаемого метода определялись и величины максимальных скоростей выпадения отдельных фракций или групп взвеси. [c.258]

Удивительного тут ничего нет. Рассмотрим два сложных образца, каждый из которых сделан из железа и алюминия, находящихся в контакте, и зарытых в землю. К образцам подведено переменное напряжение (фиг. 63). Во время первого полупериода, когда левый образец является анодом, растворяться будет главным образом железо, алюминий же функционировать в качестве анода будет неохотно в течение второго полупериода алюминий будет значительно более эффективно действовать как катод по сравнению с его ролью в качестве анода в первом полупериоде. Следовательно, в процессе катодной реакции высадится не такое количество железа, какое было растворено в результате первого полупериода. Таким образом, даже при отсутствии переменного тока алюминий и железо не должны использоваться вместе, если они контактируются друг с другом, при наличии же переменного тока скорость коррозии, по-видимому, значительно возрастет. Аналогичную картину можно наблюдать в конечном итоге и тогда, когда алюминий не контактируется умышленно с куском железа, поскольку растворение и вторичное осаждение железа, присутствующего в алюминии в качестве примеси, может со временем привести к образованию пары алюминий — железо. [c.248]

Принимая следующие обозначения (рис. 29) Ов — конечная скорость осаждения частицы в спокойной воде или пульпе Vг — средняя горизонтальная скорость потока I — длина отстойника по верхнему уровню жидкости Ь — ширина отстойника Q — объем поступающего потока пульпы, припи-маемыйи за объем слива, так как в этой схеме расчета объем удаляемого осадка не учитывается Л — средняя глубина горизонтального потока,—для средней горизонтальной скорости потока получим [c.64]

Разделение продуктов плавки в любом пирометаллургическом процессе происходит вследствие разности в плотностях конечных расплавов. Скорость осаждения штейна или металла, следовательно, содержание штейна в шлако-штейновой эмульсии и размеры отстойной зоны плавильного агрегата в значительной степени определяются различием в плотностях контактирующих фаз. Данные о плотностях расплавленных сред необходимы при расчете размеров и прочности металлургического оборудования, а также и для определения других физико-химических величин. [c.59]

При исследовании осаждения твердых частиц [56, 108] установлено, что основным фактором, влияющим на вертикальное движение твердых частиц в потоке, является отношение конечной скорости осал дения щ к скорости трения и (динамической скорости), причем [c.165]

В с долей твердых частиц фд, оседающих со скоростью гУАв так что в верхней части столба появляется чистая жидкость А. К моменту времени 1 образуются слои Си/), показанные на фиг. 9.3, б поверхность раздела СО перемещается со скоростью Wв 1 как показано на соответствующих диаграммах, до тех пор, пока к моменту з не будет достигнута конечная величина объемного содержания твердых частиц. Обоснованность этого общего метода была далее показана на примере системы газ — жидкость с противотоком [76]. Подобный метод был использован в работе [6441 при исследовании влияния погруженных тел на осаждение частиц суспензии. Подробный анализ дан в книге [4661. Пирс [590] изучал проблему осаждения пыли в присутствии обращенных вниз поверхностей. [c.391]

Из некоторых опытов, проведенных Стуммом, следует, что осаждение карбоната кальция и снижение скорости коррозии сопровождаются облагораживанием коррозионного потенциала. Очевидно, что если бы роль карбоната кальция сводилась к преимущественному блокированию катодных участков, то коррозионный потенциал должен был бы смещаться в отрицательную сторону. Для выяснения вопросов, почему смещение его осуществлялось в положительном направлении, следует предположить, что осаждение карбоната кальция происходит не только на катодных участках, но и на границах между катодными и анодными зонами, что приводит к закупорке пор и уменьшению анодной поверхности. Поскольку катодная поверхность значительно превосходит анодную, уменьшение последней оказывает значительно более сильное влияние на анодный ток обмена, чем изменение катодной поверхности влияет на величину катодного тока обмена, что в конечном итоге и вызывает облагораживание коррозионного потенциала и уменьшение коррозионного тока. [c.103]

При нагреве уранатов щелочных металлов в токе водорода наряду с процессом восстановления и перехода урана в состояние с более низкой валентностью, чем б-Ь, наблюдается интенсивное испарение окисла щелочного металла. Конечные продукты этого процесса представляют собой флюоритные фазы, близкие к иОг, но, как правило, с заниженными параметрами решетки. В табл. 3.2 приведены результаты работ Е. Л. Ипполитовой и др. [39, 46] по восстановлению уранатов, приготовленных сухим путем (КгНзОю получен осаждением [47]). Е. А. Ипполитова исследовала также восстановление других осажденных полиуранатов нестехиометрического состава. Восстановление осуществляли в трубчатой печи в токе очищенного и осушенного водорода со скоростью подачи 12 л/ч. Нагревание проводили с интервалом 74 [c.74]

Помимо основных реакций, приводящих к образованию конечных продуктов, т. е. металла и продуктов окисления восстановителя, протекают обратные реакции — ионизация осажденного металла с переходом его ионов в раствор и восстановление окисленных продуктов. Скорость этих реакций значительно ниже основных, что и позволяет в конечном счете проводить процесс металлизации. Кроме этого, на электроде возможно протекание параллельной реакции разряда-иониза-ции водорода. Процесс осложняется еще и тем, что окисление восстановителя происходит с образованием продуктов различного химического состава и их химическим взаимодействием с водой, гидроксильными и гидроксониевыми ионами. [c.202]

Конечной и наиболее ответственной стадией умягчения воды " одом осаждения, определяющей его эс ек-тивность, я тгся выделение из воды в твердом виде осадка малор творимых соединений, что связано с процессами кристаллизации, которые в зависимости от ряда условий могут протекать с различной скоростью. Помимо температуры среды и концентрации реагирующих веществ, ускорению этого процесса способствуют быстрое и тщательное перемешивание, а также использование в качестве контактной среды ранее выпавших твердых частиц, которые благодаря своей большой поверхности [c.74]

Как мы убедились, поддержание низких температур и получение твердых матриц инертных газов требуют использования вакуума для снижения теплопритока и предохранения матрицы от осаждения примесей. В каждом конкретном случае тип вакуумной установки определяется размерами криостата и требуемым давлением. В матричных исследованиях почти всегда необходимо иметь двухступенчатую от-качную систему с ловушкой, охлаждаемой жидким азотом, чтобы получить конечное давление 10 мм рт. ст. Обычно применяют механический (вращательный) насос, обеспечивающий Предварительное вакуумирование до давления порядка 10 рт. ст. Далее при помощи паромасляного диффузионного насоса, который имеет гораздо большую скорость откачки, чем вращательный насос, понижают давление до 10 мм рт. ст. Вращательный и диффузионный насосы могут быть одно-, двух- или трехступенчатыми в зависимости от требуемой скорости вакуумирования. [c.53]

Высокая конечная скорость частиц, обладающих достаточным запасом кинетической энергии, необходимой для осаждения частиц, обеспечивает плотный контакт частиц с микрорельефом поверхности детали или с образованным ранее ме-таллизационньш слоем. Увеличению контактной поверхности способствует пластическое состояние частиц. В контактных участках проявляется действие между атомных сил, которое увеличивается благодаря быстрому спеканию частиц. Таким образом, прочность сцепления частиц между собой и с поверхностью детали нами рассматривается как контактная прочность, обусловленная действием электрических сил сцепления между атомами контактных участков. [c.138]

Живая сила потока при взвешивании частиц грунта конечно больше той, при к-рой происходит осаждение таковых. Этим объясняется, почему в начале половодья происходит наибольшее влечение наносов, а при спаде воды— постепенное осаждение таковых. От величины живой силы потока, а следовательно и сил и /8 0 зависит интенсивность взвешивания и образования наносов. По Франциусу (О Ргапг1и8) сила влечения наносов зависит также от нек-рой величины а, под к-рой разумеется отношение донной скорости Рп к средней скорости потока т. о. ф-ла (1) по Франциусу примет вид [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...