Облагораживание

Потенциал незащищенной стали в сероводородсодержащей среде (HjS - 1200 мг/л) составляет -650 мВ. При нанесении алюминиевого, кадмиевого, никелевого покрытия происходит облагораживание потенциала во времени вследствие образования поверхностных пленок, формирующихся в присутствии сероводорода, при этом потенциал поверхности покрытия составляет, мВ алюминиевого —570, никелевого +280, кадмиевого —410 и цинкового —750. Ход поляризационных кривых для стали с покрытиями свидетельствует о значительном торможении катодного и анодного процессов с преимущественным анодным контролем. [c.86]

Благоприятное действие оказывает титан на электрохимическое поведение алюминиевых покрытий в сероводородсодержащей среде (1200 г/л HjS). Введение 1,1 % Ti приводит к некоторому облагораживанию стационарного потенциала (от —570 до —550 мВ), не оказывает влияния на потенциал полной пассивации ( " = -500 мВ), способствует появлению обширной области пассивности, смещает потенциал пробоя от —180 до +140 мВ, уменьшает плотность тока полной пассивации в [c.93]

Неверно называть отпуск закаленных сплавов, способных к дисперсионному твердению , старению , поскольку при этом механические свойства улучшаются термин облагораживание правилен. [c.11]

Красноломкость может наблюдаться у пересыщенных твердых растворов при испытании в зоне температур облагораживания. Так, по нашим данным хромистая бронза при 400—500°С хрупка (ф = 4 %, 6=1 %) Если понизить способность хромистой бронзы к облагораживанию, то зона хрупкости сужается, а пластичность увеличивается. Испытания облагороженной (закалка с 980 °С и отпуск при 450 Х) и отожженной при 700 °С хромистой бронзы показали, что режим термообработки существенно влияет на красноломкость отожженный сплав значительно пластичнее. При наличии фосфора способность сплава облагораживаться снижается и красноломкость уменьшается (табл. 80). [c.183]

Облагораживание 11 Образцы клиновидные 14 [c.206]

Плакированный дуралюмин хорошо поддается облагораживанию. Его термическая обработка должна производиться под строгим контролем, так как повышенная температура и длительный отжиг снижают химическую стойкость материала из-за диффузии меди в плакирующий слой. [c.628]

При выключении анодного тока с участка периодических колебаний потенциала, т. е. когда на поверхности электрода нет активно работающих питтингов, потенциал плавно облагораживается во времени (см. рис. 64, а, б). При выключении же тока на участке кривой, где периодические колебания потенциала отсутствуют, что указывает на наличие на электроде активно работающих питтингов, потенциал мгновенно смещается в отрицательном направлении с последующим облагораживанием во времени (см. рис. 64, в,г). На электроде при небольшом увеличении (в 70-100 раз) обнаруживаются питтинги, поддающиеся измерению. Следовательно, по спаду потен- [c.188]

Следует отметить также, что в некоторых случаях извлечение и дополнительная обработка ингибиторов второго типа требуют значительных затрат и являются весьма трудоемкими процессами. Целесообразно, вероятно, отказаться от практики использования в качестве ингибиторов отходов различного рода производств без какой-либо их переработки. Утилизация отходов имеет, безусловно, очень важное значение, но непосредственное их применение в качестве ингибиторов вряд ли является оптимальным решением проблемы. Качество ингибиторов при этом не регламентируется, их эксплуатационные или технологические свойства, как правило, оказываются неудовлетворительными, не стабильными и так же, как их эффективность, не поддающимися регулированию. Рациональнее и выгоднее вложить некоторые средства в облагораживание и модифицирование отходов с тем, чтобы превратить их в кондиционное сырье для синтеза более ценных и совершенных ингибиторов коррозии. [c.81]

Работы, выполненные сотрудниками этого института в 1932—1939 гг.,— рецептура высокопрочной авиационной стали, используемой в самолетостроительной практике до настоящего времени, рецептура и способы получения броневой авиационной стали, методы противокоррозионной защиты стали, алюминиевых и магниевых сплавов, методы упрочнения ( облагораживания ) древесины, применявшейся для изготовления элементов конструкций самолетов-истребителей, и пр.— во многом определили повышение технического уровня отечественного самолетостроения. [c.348]

Тенденции роста капиталоемкости в угольной промышленности противостоит расширение открытой добычи, на которую требуется в 5—6 раз меньше капиталовложений, чем на шахтную. Однако при этом растут затраты на облагораживание угля и его транспорт. [c.24]

Поскольку при нагреве скорость коррозии во всех исследованных средах увеличивается, облагораживание потенциала может быть связано только с преимущественным облегчением катодной реакции. Так как эта реакция в значительной мере контроли-148 [c.148]

Поскольку при нагреве скорость коррозии во всех исследованных средах увеличивалась, можно считать, что облагораживание потенциала связано только с преимущественным облегчением катодной реакции. Так как эта реакция в значительной мере контролировалась в случае сплавов на основе железа стадией рекомбинации водорода, эффект нагрева сводился к облегчению рекомбинации. Если считать, что пластическая деформация снижает энергию активации процесса рекомбинации, то термическая активация рекомбинации (нагревом от 25 до 50° С) будет меньше проявляться при более высоких степенях деформации и облагораживание потенциала при повышении температуры при этих уровнях деформации будет происходить слабее, что и наблюдалось в неингибированной 4%-ной НС1 и в присутствии уротропина. [c.156]

Бериллиевая бронза в отожженном состоянии легко формуется в сильфон и после формования приобретает высокие упругие свойства. Высокие механические свойства бериллиевая бронза получает также в процессе особой термической обработки, носящей термин облагораживание . Облагораживание производится при температуре 350 + 10° С в течение двух часов с последующим охлаждением на воздухе. [c.70]

Для закалки трубок перед формовкой в сильфоны трубки нагревают в атмосфере диссоциированного аммиака. Отформованные из трубок бериллиевые сильфоны и сильфоны из бронз Бр.БНТ для придания им высоких упругих свойств, прочности и твердости подвергаются особому виду термообработки — облагораживанию. [c.95]

Облагораживание производится в любой муфельной печи, одиако во избежание появления окалины предпочтительнее использовать вакуумные печи (например, типа МПВ). Температура облагораживания 320 10° С. Время выдержки в печи 2—2,5 ч с момента получения заданной температуры. Охлаждение на воздухе. Твердость изделия после облагораживания НВ 350—400. [c.95]

Готовые сильфоны подвергают специальному термическому процессу облагораживания для придания сильфону устойчивых упругих свойств. При этом для сохранения полученной после формования геометрии сильфон устанавливается в специальном приспособлении и нагревается в вакуумной печи с температурой 700 10° С в течение трех часов. Охлаждение на воздухе. [c.96]

Мировое потребление водорода в 1970 г. оценивалось примерно в 17—20 млн. т, он применяется как восстановитель в химической промышленности, при производстве аммиака и метанола и при обессеривании и облагораживании нефтепродуктов. Потребление водорода будет возрастать, но его количественная оценка затруднительна, так как он производится внутри потребляющих предприятий и получается из пара с использованием ископаемого топлива или непосредственно из ископаемого топлива. Точные оценки затрат на водород получить так же трудно, как и точную статистику его производства. Некоторые ориентировочные цифры, однако, приведены в табл. 49. [c.208]

Упрочнение бериллиевой бронзы происходит в результате закалки с 780° С, когда фиксируется твердый раствор бериллия в меди, и последующего отпуска (облагораживания) при 300—350° С, во время которого происходит выделение упрочняющей фазы Си—Be. [c.278]

Нами показано (рис. 34), что электродный потенциал недеформиро-ванного вращающегося образца интенсивно облагораживается на протяжении 10—15 мин, затем скорость смещения его в положительную сторону несколько уменьшается, окончательно стабилизируясь через 25— 30 мин. С момента приложения циклических напряжений и до разрушения образца на кинетических кривых можно условно выделить четыре основных участка изменения потенциала резкий сдвиг в отрицательную область в начальный мо-мем т нагружения образца (I), облагораживание потенциала в течение 10—25 мин (II), стабилизация потенциала во времени (III) и интенсивное смещение в область отрицательных значений (IV), соответствующее долому образца, после чего начинается быстрая пассивация зон долома. Аналогичная закономерность изменения электродного потенциала имеет место для всех исследуемых сплавов (табл. 12). [c.73]

Для мягкого состояния деформации и последующего облагораживания. [c.386]

С позиции деформационных критериев разрушения наиболее слабыми участками таких сварных соединений являются зоны с повышенной твердостью, но с низкой пластичностью и сопротивляемостью хрупкому разрушению. Для получения качественных сварных соединений необходимо исключи ь отрицательное воздействие твердых структурных обра- )ваний. Низкая сопротивляемость к хрупким разрушениям Г срдых прослоек ставит проблему облагораживания вязко-алас гнческих свойств или вовсе исключения их из состава с <. арных соединений. [c.81]

Благоприятное действие дооавок кремния и титана на коррозионную стойкость алюминиевых покрытий на стали заключается в появлении новой, отличной от чистого алюминия структуре. В алюминиевом сплаве, начиная от содержания 0,6 % кремния, фиксируются две структурные составляющие, из которых ок >аза имеет электродный потенциал, близкий к чистому алюминию, тогда как 3-фаза катодна по отношению к алюминию и потенциал ее близок к потенциалу чистого кремния (-0,66 В). Вследствие этого подобные покрытия можно рассматривать как алюминиевые с катодной добавкой, что подтверждается характером изменения стационарного потенциала с ростом содержания кремния. С увеличением плотности тока на анодных участках и степени облагораживания потенциала облегчается возможность перехода анодных участков в пассивное состояние. [c.94]

Никель резко смещает однофазную область а при понижении температуры в сторону медного угля и придает возможность облагораживания алюминиевых бронз термообработкой. Никель повышает механические, физические и эк плyaтaциon Iыe свойства. Алюминиевые бронзы, легированные никелем и железом, обладают высокой прочностью, весьма износостойки и имеют при повышенных температурах (до 500° С) свойства более высокие, чем оловянные бронзы при нормальной температуре. [c.218]

Отметим основные закономерности повышения предела выносливости титановых сплавов в результате ППД, общие для различных методов. Установлено [191, 192], что эффективность ППД в прлной мере сохраняется до температуры примерно 200°С, а частично до 500°С и даже выше. Эффект не изменяется во времени и в средах, не опасных для титановых сплавов без ППД. Положительное влияние ППД на усталостную прочность в определенной степени сохраняется даже при полном снятии остаточных сжимающих напряжений низкотемпературным отжигом вплоть до рекристаллизационного. В этом случае положительное действие ППД можно объяснить "облагораживанием" микроструктуры поверхностного слоя, которая после наклепа и рекристаллизации становится очень одно-(Х)дной, мелкозернистой, т.е. наиболее благоприятной по сопротивлению появлению усталостных трещин. Кроме того, благодаря измельчению зерна и субзерен процесс образования пластических микросдвигов затрудняется и усталостная прочность растет. [c.200]

Для реализации предполагаемой программы работ по развитию КАТЭКа требуется большое количество уникального энергетического и горно-транспортного оборудования, а также оборудования для переработки КАУ, что в итоге означает напряженную программу для заводов Минэнергомаша и Минтяжмаша и требует ускорения работ по созданию опытно-промышленных установок по облагораживанию КАУ и получения из него СЖТ. [c.227]

Параметры анодной поляризации начинают изменяться (раз-благораживание потенциалов активного растворения и пере-пассивации, облагораживание потенциала пассивации, рост плотности токов активного растворения и пассивации) уже при нагружении Б упругой области (точка 1 диаграммы напряжение— [c.82]

Интересно отметить, что в неингибированной кислоте и в присутствии уротропина с повышением температуры потенциал облагораживается при всех уровнях деформации, но с увеличением деформации облагораживание уменьшается, стремясь к нулю при максимальных деформациях. В то же время в присутствии ингибитора ПБ-5 с ростом температуры потенциал разблагора-живается (уменьшается коррозионная стойкость и поляризационный контроль), причем это разблагораживание примерно одинаково для разных степеней деформации. [c.148]

Существенное облегчение анодных и катодных процессов в области малых величин тока может быть связано с комплексообразующим взаимодействием ионов Fe + с молекулами ингибитора — облегчается их десорбция и ослабляется защита (разрыхление пленки ингибитора ПБ-5). При больших плотностях тока ингибитор ПБ-5 катионного типа прочнее соединяется с ка-тоднополяризуемой поверхностью и влияние ионов Fe " нейтрализуется. Облагораживание стационарного потенциала коррозии при введении в ингибированный электролит. ионов Fe + обусловлено как облегчением катодной реакции на начальном участке катодной кривой, так и сдвигом начального потенциала микрокатодов в сторону положительных значений (в направлении к равновесному потенциалу реакции восстановления трехвалентного железа). При э ом в случае смеси ингибиторов уротропин + -f И1А деформация практически не оказывает влияния на стационарный потенцйал. [c.151]

Параметры анодной поляризации начинают изменяться (раз-благораживание потенциалов активного растворения и перепасси-вации, облагораживание потенциала пассивации, рост плотности токов активного растворения и пассивации) уже при нагружении в упругой области (рис. 26, точка 1 диаграммы напряжение — деформация), однако максимальное изменение наблюдается в области пластического течения и с ростом деформационного упрочнения (причем, поскольку площадка текучести в данном случае почти не проявлялась, изменение величин было монотонным). Затухание роста деформационного упрочнения на стадии динамического возврата (см. рис. 26, точка 4) вызвало перемену знака дальнейшего изменения параметров поляризации, т. е. ослабление механо-химического эффекта. [c.83]

Необходимо отметить, что в зависимости от преимущественного влияния механических напряжений в электроде на кинетику анодной или катодной реакции (в том числе вследствие вторичных влияний — изменения адсорбции активных веществ, нарушения состояния поверхностных пленок и др.) можно наблюдать либо разблагораживание, либо облагораживание стационарного потенциала. Поэтому выявление взаимосвязи напряженного состояния металла и его электрохимических свойств должно проводиться только в условиях внешней поляриазции до значений потенциала, обеспечивающих преимущественное протекание реакции анодного растворения (т. е. в области тафелевского участка анодной поля- [c.168]

Наиболее трудной и дорогостоящей задачей в решении рассматриваемой проблемы является охрана атмосферного воздуха от вредного воадействия ТЭС, реализация которой требует широкого внедрения технических решений по облагораживанию топлива перед сжиганием, изменению и совершенствованию технологии его сжигания, улавливанию )Вредных веществ из дымовых газов и утилизации их в народном хозяйстве. Осуществление намеченной программы работ предусматривает повышение степени улавливания вредных веществ на ТЭС Минэнерго СССР с 81% в 1980 г. до 84% в 1985 г. [c.313]

НОСТИ. lia рис. 41 иредставлоны данные, показывающие влияние на статическую выносливость высокопрочных сталей чистоты поверхности, а на рис. 42 — возрастание этой важной характеристики надежности после различных вариантов упрочняющей поверхностной обработки, в результате которой происходит облагораживание микрорельефа с устранением поверхностных концентраторов и, что особснио важно, ликвидация уже возникших мелких (до 10 мк) трещин. Существенное значение приобретает образование в результате механического наклепа, свойственного этим видам поверхностной обработки, сжимающих напряжений. Поверхностная обработка особенно эффективна для случаев применения высокопрочной стали с защитными антикоррозионными покрытиями, наносимыми гальваническим способом. [c.202]

Черная металлургия является одной из наиболее энергоемких отраслей. Примеры из развития этой отрасли в ПНР и в Великобритании могут проиллюстрировать процессы замещения энергоресурсов в прошлом и будущем. В целом в черной металлургии наблюдалось сокращение удельных расходов энергии в результате улучшения качества сырья, особенно кокса, усоверщенствования доменного и других процессов в отнощении энергоиспользования. В ПНР удельный расход кокса сократился с 812 кг/т в 1966 г. до 640 кг/т в 1972 г., но одновременно возросли расход природного газа с 32,4 до 61,5 м /т и расход мазута с 2,1 до 13,6 кг/т. Доля угля в энергетическом балансе мартеновских печей сократилась с 70 % в 1958 г. до 6 % в 1972 г. При современном росте цен на импортируемую нефть и сокращении собственной добычи нефти в ПНР намечаются такие мероприятия, как максимально эффективное использование нефти, дальнейшее сокращение удельных расходов кокса и внедрение технологии производства кокса из энергетических углей. В Великобритании после длительных исследований введен в эксплуатацию завод по производству высококачественного кокса с применением облагораживания некоксую-щихся углей. Это позволяет сберегать запасы коксующихся углей, исиользование которых считается необходимым для получения качественных сталей. В Великобритании потребление кокса в доменном и литейном производствах сократилось с 11,1 млн. т в 1967 г. до 9,9 млн. т в 1972 г. На кокс приходится /з суммарного потребления энергии в британской черной металлургии, удельный расход кокса в 1974 г. составил 500 кг/т, мазута — 50 кг/т. В перспективе намечается потребление всего 190 кг/т кокса, 150 кг/т мазута и 700 м т газа. К 1980 г. в Великобритании продолжалась политика вытеснения кокса нефтепродуктами и природным газом, что оправдано в среднесрочном прогнозе при наличии собственных ресурсов. [c.278]

Двойные сплавы медь—бериллий по своим свойствам и структуре крайне нестабильны, Неоднородность структуры сплава сказывается прежде всего на циклической прочности упругих элементов. Это обусловлено тем, что скорость распада и выделение у-фазы при облагораживании в приграничных районах выше, чем в объеме зерна, а разупрочнение сплава у границ зерна наступает раньще. Улучшенными модификациями являются бериллиевые никелетитановые бронзы БНТ 1,9 и БНТ 1,7 [14]. [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...