Контрольно-мерительные инструменты

Контрольно-мерительные инструменты 201 [c.201]

КОНТРОЛЬНО-МЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ [c.201]

Прежде чем приступить к обмеру Деталей, нужно ознакомиться с измерительными инструментами и приемами, применяемыми при обмере. В 52 были рассмотрены некоторые специальные контрольно-мерительные инструменты. В настоящей главе дается описание различных универсальных измерительных инструментов, применяемых при обмере деталей. Эти инструменты изготовляются для измерения линейных размеров и величин углов. [c.217]

После термической и холодной обработки контрольно-мерительного инструмента из ХВГ и ХГ (рис. 25) твердость его увеличивается до HR 60—64 (по материалам одного из заводов). [c.67]

Контрольно-мерительный инструмент [c.39]

Замеры размеров. Контроль фактических размеров обработанных деталей проводится с помощью универсальных мерительных инструментов. Проверяются все размеры, указанные в чертеже обрабатываемой детали. Перед контролем деталей на каждый проверяемый размер заполняется контрольная карта (рис. 8), в которой указываются модель линии наименование и номер обрабатываемой детали номер листа, соответствующий порядковому номеру проверяемого размера по чертежу обработки проверяемый размер по чертежу поле допуска на проверяемый размер по чертежу бц допустимый размах доп, определяемый в зависимости от числа принятых деталей в одной группе и поля допуска [c.261]

В настоящее время работники ОТК оснащены современными приспособлениями, мерительным инструментом, необходимой технической документацией. Для дальнейшего повышения эффективности их труда еще больше следует повышать уровень механизации и автоматизации контрольных операций, шире внедрять экономичные методы статистического контроля качества изготовления продукции, [c.141]

Контрольное устройство ВВ-1096 изготовляется Челябинским заводом мерительных инструментов (ЧИЗ) со сменными щупами, что позволяет использовать его для контроля деталей диаметром от 2,5 до 160 мм. Показывающий прибор имеет цену деления 0,2 0,5 и 1 мкм. [c.112]

Технический контроль. Контроль рычагов в соответствии с заданными техническими условиями на изготовление осуществляется в массовом и крупносерийном производстве в контрольных приспособлениях, оснащенных предельными мерителями или индикаторами, а в серийном — при помощи универсального мерительного инструмента. [c.542]

Восстановление пароводяной арматуры во время капитального ремонта производится в механическом цехе электростанции или предприятия. Ко времени капитального ремонта котельного агрегата подготовляют комплект отремонтированной пароводяной арматуры для замены наиболее изнашиваемой, главным образом регулирующей и дроссельной арматуры. Для ремонта пароводяной арматуры применяют специальный инструмент и приспособления контрольные плиты для проверки уплотнительных поверхностей, комплекты притиров, обжимные полуцилиндры для сальников набивки, пресс н приспособления для гидравлического испытания фланцевой и бесфланцевой арматуры, мерительный инструмент — щупы, линейки, микрометры и пр. [c.326]

Основные элементы ПК следующие металлорежущие станки с устройствами числового программного управления ЧПУ, имеющими ввод управляющей информации от ЭВМ универсальные приспособления для базирования и закрепления обрабатываемых деталей со стандартизированными крепежными элементами режущий инструмент в виде стандартизованного комплекта с оснасткой, несущей кодовые устройства сопроводительная оснастка (тара, спутники, поддоны и др.) для комплектования и транспортирования оборотных элементов (средств) производства (обрабатываемые детали, инструмент, приспособления, сопроводительная документация, стружка и др.) транспортно-накопительные устройства с системой адресования грузов по рабочим местам загрузочно-разгрузочные механизмы контрольно-измерительная техника и мерительный инструмент. [c.552]

Для достижения взаимозаменяемости деталей не следует применять универсальный мерительный инструмент для измерения готовых детален и агрегатов. Необходимо измерять контрольными шаблонами и точными макетами там, где это практически возможно. Число одинаковых шаблонов и макетов должно быть минимально для уменьшения величины возможных ошибок при измерении. [c.341]

В крупносерийном производстве контроль рычагов осуществляется в контрольных приспособлениях при помощи индикаторов и предельных мерительных инструментов. [c.329]

На рис. 100 приведен пример типового рабочего места испытателя узлов станков для контроля, обкатки и испытания их под нагрузкой перед подачей на общую сборку. В комплект рабочего места входят стенд для обкатки и испытания узла, стеллаж-подставка для хранения узлов, инструментальная тумбочка для слесарного и мерительного инструмента, контрольно-измерительная аппаратура. На данном рабочем месте производятся следующие работы контроль геометрических параметров элементов узла до и после обкатки и испытания узла холостая обкатка узла испытание узла под [c.220]

Основные способы геометрических проверок, осуществляемых при сборке узлов и механизмов, представлены на фиг. 27. Для обеспечения необходимой точности измерений необходимо, чтобы контролируемый узел и прибор или контрольные приспособления находились в удобном для рабочего положении и базировались на жесткие опоры. С этой целью целесообразно оборудовать контрольные посты плитами, подставками для мерительного инструмента, средствами для закрепления проверяемых узлов. [c.47]

Для всего участка сборки УСП, предназначаемых для обработки деталей изделий по 2- и 3-му классам точности, выделяется общий набор контрольного и поверочного инструмента. Каждый из монтажников может иметь небольшой набор мерительного инструмента индивидуального пользования — штангенциркуль,, лекальный угольник, щупы и т. п. [c.57]

Исключительно важное значение имеет автоматизация контрольных операций в специализированном массово-поточном производстве, когда требуется непрерывная проверка и рассортировка продукции. Причем темп указанных операций, естественно, должен соответствовать общему темпу потока. Это обстоятельство заставляет широко применять здесь не только автоматизированные контрольные приспособления, но и контрольно-сортировочные автоматы, обеспечивающие хорошее качество изделий, повышающие производительность контрольных операций, а следовательно, и высвобождающие большое число высококвалифицированных рабочих-контролеров. Например, освоенные Челябинским заводом мерительные инструменты и контрольно-блокировочные устройства для шарикоподшипниковой промышленности за семь часов производят около 16 тыс. высококачественных замеров. Если один из контролируемых разме- [c.39]

Контроль взаимного расположения осей соосных и сопряженных отверстий при работе на расточных станках выполняют обычно универсальными мерительными инструментами и контрольными валиками (табл. 21) [c.255]

М40 М20 — доводка тонких режущих лезвий, мерительных поверхностей калибров, резьбы с мелким шагом М14- МЗ — отделочная доводка калибров и измерительных поверхностей контрольно-измерительных инструментов и приборов. [c.62]

В процессе выполнения сборочных операций необходим систематический контроль за соблюдением геометрических размеров собираемого стыка (зазор, смещение кромок, величина притупления). Размеры замеряют универсальными шаблонами или другими мерительными инструментами (щупы, линейки). Контроль осуществляют рабочие-сборщики, бригадир сборщиков, сварщики, которым передают собранные элементы, и выборочно мастер цеха или работники контрольных лабораторий. После того как сборка признана удовлетворительной, элементы узлов передаются на сварку. [c.138]

Строганием восстанавливают также параллельность боковых сторон хвостовиков боковой стороне контрольного угла. Дальнейшая слесарная обработка должна обеспечить получение размеров ручьев и шероховатости их поверхностей в соответствии с техническими условиями. Размеры проверяют универсальными мерительными инструментами и шаблонами. Селитровая отливка непригодна для проверки размеров, так как имеет при застывании усадку от 0,8 до 1,2% в зависимости от формы полости. [c.279]

После мойки детали контролируют и сортируют на годные, негодные и подлежащие ремонту по результатам внешнего осмотра, путем замера контрольными и мерительными инструментами й проверки на специальных приспособлениях. При этом руководствуются техническими условиями на контроль и сортировку деталей. [c.13]

Чертежи запроектированных контрольно-мерительных приспособлений и инструмента. [c.265]

Поверхность поршневого пальца, зеркало цилиндра, обоймы шарикоподшипников Шарики и ролики, мерительные поверхности контрольно-измерительных инструментов и приборов Мерительные поверхности контрольно-измери-тельных приборов и инструментов Мерительные плитки [c.68]

Большинство разметочных работ непосредственно связано с контрольно-измерительными операциями. При этом применяются самые разнообразные мерительные инструменты и приспособления, как стандартные, так и специальные кроме того, широко используются мерительные устройства, сконструированные специально для нужд разметки. [c.296]

Проверять мерительные инструменты на контрольных пунктах по заранее установленному графику. [c.11]

Оборотный фонд мерительного инструмента определяется главным образом по показателю применяемости и длительности проверки в контрольно-проверочных пунктах цеха или в центральной измерительной лаборатории. [c.466]

Контроль размеров деталей в мелкосерийном производстве осуществляется универсально-мерительным инструментом, штангенциркулями, микрометрами, индикаторами и т. п. В массовом производстве для контроля деталей применяются предельные калибры, специальные контрольные приборы и приспособления, в том числе для активного контроля. Кроме того, в массовом произ- [c.62]

Геометрические размеры детали с покрытием замеряют общим мерительным инструментом. Толщина покрытия может быть определена как разница между поперечными размерами изделия с покрытием и без него, а также прямым определением с помощью толщиномеров различных классов. Толщина покрьггия в любой измеряемой точке должна быть не менее минимальной толщины, установленной в нормативной технической документации на изделие с учетом абсолютной погрешности измерения. Равномерность толщины определяется по разности максимальной и минимальной толщины в измеряемых точках, которая должна укладываться в установленный допуск. При применении образцов-свидетелей в качестве контрольного метода измерения толщины может использоваться металлографический метод. Толщину покрытия определяют на поперечном шлифе при 200-кратном увеличении с помощью металлографических микроскопов различных типов. Изготовление и подготовка шлифов производится по ГОСТ 9.302-79. Производят не менее пяти измерений по наибольшим выступам профиля слоя покрытия по всей длине шлифа. Толщина покрытий равна среднему арифметическому пяти измерений. Допускается отклонение от заданной толщины напыленного слоя в пределах 20 %. При этом толщина покрытия в любой измеряемой точке не должна быть меньше минимальной, установленной технической документацией. [c.236]

Инструментально-раздаточная кладовая. ИРК организуется для обеспечения рабочих тендерного цеха режущим и мерительным инструментом, контрольно-измерительными приборами, пневматическим, котельным, слесарным инструментом и приспособлениями. [c.189]

При изготовлении отдельных деталей изделий на машиностроительном предприятии тщательно измеряются все размеры, полученные в результате механической обработки. В некоторых случаях, кроме обычного контрольно-мерительного инструмента, требуются еще и специальные контрольные приспособления для онределения точности взаимосвязанных размеров изделия. Такие приспособления конструируются для проведения пооцераЦионного контроля и для окончательной приемки. Контрольные приспособления должны быть выполнены на один класс точности выше проверяемого изделия В опытном и мелкосерийном производстве при выпуске малых серий деталей стоимость изготовления таких высокоточных приспособлений ложится большим накладным расходом на изделие. [c.210]

Фиг. 4 изображает планировку инструментального цеха завода авто-трокторо-деталей (11 класс) на площади 2100 м включая центральный инструментальный и абразивный склады, абразивную мастерскую и контрольно-мерительную лабораторию. В программу цеха входит изготовление инструмента, приспособлений н кузнечных штампов. Станочный парк цеха состоит примерно из 60 ед. (площади допускают его увеличение до 80—90 станков). Данный цех, как и предыдущий, расположен в одном корпусе с ремонтно-механическим и термическим цехами завода. [c.358]

С л е с а р ь-т рубопроводчик 5-г о разряда. Установка, сборка, проверка и ремонт трубопроводов различных систем и давлений из труб 3— 6". Испытание водопроводной сети и арматуры, изготовление шаблонов средней сложности для гибки труб по чертежа . и по месту. Разметка и гибка труб любых диаметров в горячем состоянии, гибка сложных змеевиков и колен, разметка мест прокладки труб водонапорной, газовой и нефтяной сетей, монтаж по схе иам отдельных секций водопроводов, пайка и загибка свинцовых труб, установка радиаторов и стояков отопления, ремонт вентилей и задвижек кранов (прочистка, притирка, смена сальников и др.), ремонт паровых котлов центрального отопления с установкой кранов и манометров, проверка контрольных и водомерных колонок. Ремонт пожарных линий, газовых линии высокого давления, производство прочных и герметичных соединений трубопроводов высокого и низкого давлений, установка канализационных приборов под руководством трубопроводчиков высших разрядов, проводка труб высокого давления к компрессорам, прессам, турбинам, инструктаж слесарей-трубопроводчиков низших разрядов, пользование сложными чертежами и схемами, поверочным и мерительным инструментом. [c.119]

Для анализа динамики трещинообразования на внутренней поверхности металла обечаек и днищ выделяются контрольные участки, обычно размером 200x200 мм, расположенные ь водяном объеме. Через определенные промежутки времени при внутренних осмотрах или перед очередными гидравлическими испытаниями проводится визуальный осмотр контрольных участков. При выявлении повреждений металла проводится МПД или другая дефектоскопия. Коррозия и еряется с помощью мерительного инструмента. При этом положение и размеры язвин фиксируются на дефектограмме чертежа-развертки барабана. Это делается для оценки динамики коррозионных процессов и определения сроков ремонтов. [c.165]

Рис. 135. Контрольная плита с набором мерительного инструмента Рис. 136. Установочно-крснежныс тиски с поворотным устройством

При контроле с помощью мерительного инструмента проверяют параллельность и перлендикуляриость рабочих и базовых плоскостей, координаты расположения фиксирующих и направляющих устройств для установки обрабатываемой детали и для направления режущего инструмента. Контролю подвергаются только те места и размеры компоновки, от которых зависит стабильность установки и крепления обрабатываемых деталей, а главное точность последующей обработки. Контроль может быть осуществлен обычным мерительным инструментом. В зависимости от сложности и характера этой операции, ее производят на обычном рабочем месте сборщика или на контрольной плите с помощью контрольных угольников и других вспомогательных средств. [c.163]

Конструкция нриснособления для контроля включает все виды устройств, из которых обычно складывается любая компоновка для механической обработки. Широко применяются узлы для установки и фиксации контролируемой детали, зажимные устройства для ее крепления, узлы для установки и направления контрольных валиков, фиксирующих штырей, планок и т. п. С их помощью производят непосредственный замер и проверку расположения контролируемых отверстий и плоскостей. Применяются также узлы для установки и крепления нормализованного мерительного инструмента (чертилки, [c.210]

Проверяется также вновь поступающая модельная оснастка и периодически освидетельствуется находящаяся в эксплуатации оснастка, контрольный и мерительный инструмент. [c.141]

При контроле осуществления входного контроля работники Госприемки проверяют соответствие контрольно-измерительной аппаратуры, оборудования и мерительного инструмента, применяемого при входном контроле, требованиям метрологии, а также соответствие их классу точности и методам измерений. При этом необходимо знать организацию входного контроля на предприятии, методики проверок, контрольно-измерительную аппаратуру и оборудование, используемое При входном контроле. [c.268]

На этапе предъявления (до проведения ПСИ) представитель госприемки проверяет состояние готовности испытательного оборудования, измерительных приборов и мерительного инструмента, правильность настройки стенда по контрольному образцу. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...