Шаблон универсальный

Расположение конструктивных и координатных осей 0.1 +0,15 Чертеж, шаблоны, универсальные средства измерений [c.182]

Правильность теоретических построений 0.2 Чертеж, шаблон, универсальные средства измерений [c.186]

Рис. 123. Схема контроля шаблона универсальной лекальной линейкой

Вилы щебеночные..........10 Шаблон универсальный......1 [c.32]

Шаблон универсальный Метла [c.70]

Лом лапчатый........ .. . 2 Шаблон универсальный...... , 1 [c.79]

Конические поверхности измеряют угломерами, калибрами и шаблонами. Универсальный угломер применяют для измерения контактным методом наружных и внутренних углов различных деталей. [c.62]

Контроль углов резца, при заточке производят шаблонами, универсальными угломерами и настольным угломером. Настольный угломер для проверки углов резца (рис. 73) состоит из плиты 7, стойки Л ползуна 2. пластинки 3 со шкалой до 90° и угольника с рычагом 4 и расположенными под углом 90° друг к другу гранями 5 и 6. При совпадении риски рычага 4 с нулевым делением на пластинке грани угольника расположены одна перпендикулярно плоскости плиты, а другая — параллельно ей. Чтобы замерить угломером передний угол, резец прикладывают к грани 5 передней поверхностью [c.132]

Координация электрода относительно обрабатываемого штампа осуществляется с помощью установочных шаблонов, универсальных измерительных средств или специальных приспособлений 258 [c.258]

Инструменты и матери а-л ы зубила, крейцмейсели шаблоны, универсальный угломер материал — охлаждающая жидкость. [c.39]

Инструменты и материа-л ы спиральные сверла ступенчатые шаблоны универсальные шаблоны охлаждающая жидкость. [c.87]

Геометрию резца контролируют специальными шаблонами, универсальными или специальными угломерами. Подробно вопросы заточки, доводки и контроля резцов освещены в гл. 18. [c.11]

Оснащение рабочего места. Отогнутые проходные резцы шаблон универсальный угломер для проверки углов резцов мелкозернистый брусок из зеленого карбида кремния защитные очки. [c.50]

При использовании универсальных станков должны широко применяться специализированные и специальные приспособления, специализированный и специальный режущий инструмент и, наконец, измерительный инструмент в виде предельных (стандартных и специальных) калибров и шаблонов, обеспечивающих взаимозаменяемость обработанных деталей. Все это оборудование и оснастку в серийном производстве можно применять достаточно широко, так как при повторяемости процессов изготовления одних и тех ж е деталей указанные средства производства дают технико-экономический эффект, который с большой выгодой окупает затраты на них. Однако в каждом отдельном случае при выборе специального или специализированного станка, изготовлении дорогостоящего приспособления или инструмента необходимо подсчитать затраты и ожидаемый технико-экономический эффект. [c.19]

Инструментальные и универсальные микроскопы предназначены для абсолютных измерений бесконтактным методом углов и длин различных деталей сложной формы в прямоугольных и полярных координатах, таких, как резьбовой режущий инструмент, червячные фрезы, лекала, кулачки, резьбовые калибры, шаблоны, фасонные резцы и т. д. Отечественной оптико-механической промышленностью по ГОСТ 8074—71 выпускаются микроскопы с микрометрическими измерителями двух типов МЛ И — малый микроскоп инструментальный и [c.129]

Эвольвентомеры данного типа требуют для каждого размера зубчатого колеса сменный диск соответствующего диаметра и могут применяться в условиях массового или крупносерийного производства. В индивидуальном и мелкосерийном производствах следует применять универсальные эвольвентомеры [191. Профиль зубьев зубчатых колес степеней точности 9—12 можно проверять на просвет по шаблонам. [c.213]

На рис. 6.3 в качестве примера показаны размеры сварного шва подлежащие измерительному контролю, схема измерения геометрических размеров при помощи универсального шаблона сварщика УШС приведена на рис. 6.4. [c.143]

Рис. 6.4. Схема измерения сварных соединений с помощью универсального шаблона сварщика (УШС)

Наиболее универсальным является метод баланса. Здесь область исследования разбивают на элементарные ячейки, связанные определенным образом с выбранным шаблоном, а далее для каждой ячейки составляют баланс, соответствующий физическому закону сохранения, на основе которого получено исходное дифференциальное уравнение. [c.63]

Резьбовые шаблоны, радиусомеры и щупы занимают промежуточное место между универсальными и контрольно-измерительными инструментами. [c.134]

Для проверки размеров, не связанных с базами механической обработки, но ограниченных определенными допусками применяются калибры (скобы, пластины, шаблоны, ступенчатые измерители), а также инструменты универсального типа (нутромеры, кронциркули и т. п.). [c.104]

Измерение углов между плоскостями. Углы заточки токарных и других резцов измеряют универсальными и оптическими угломерами или же специальными приспособлениями. При массовом выпуске резцов одного типа применяют шаблоны. [c.442]

Углы заточки резцов измеряют угломерами универсальным, оптическим, конструкции Семенова, специальными приборами и шаблонами. Прибор, показанный на фиг. 243, полностью обеспечивает контроль заточки резцов по передним и задним углам. [c.458]

Фиг. 327. Универсальный шаблон конструкции инж. А. И. Красовского для измерения сварных швов

Контроль углов и конусов. Углы и конусы измеря- ются с помощью угловых мер, шаблонов, угольников, конусных калибров, шариков, синусных и тангенсных линеек, универсальных микроскопов (координатным методом), оптических делительных головок, угломеров с нониусом и др. [c.602]

Качество готовых деталей контролируют в основном выборочно. При этом визуально проверяют внешний вид детали (отсутствие рванин, вмятин, царапин, заусенцев и т. п.) геометрические параметры проверяют путем сравнения с эталонной деталью, шаблонами, а также с помощью универсальных средств измерения (калибров, штангенциркуля, линеек и т, п.). [c.265]

Кроме перечисленных приспособлений, для проверки корпусных деталей применяются универсальные контрольноизмерительные приборы и инструменты, шаблоны и т. д. [c.364]

Установку рам рольгангов вдоль главной оси производят по струне с использованием универсальных измерительных инструментов или шаблонов. [c.379]

Для контрольной проверки потребителем качества шплинтов применяют предельные калибры (шаблоны) или универсальный измерительный инструмент, обеспечивающие точность 0,01 мм. [c.142]

Размеры звеньев проверяются после обкатки их в цепи шаблонами и универсальным измерительным инструментом. Измерение шага цепи типа 1 производится на отдельных звеньях. Измерение шага цепи типа 2 производится в натянутой цепи, расположенной на горизонтальной плоскости при силе натяжения 20 кг. [c.370]

Макеты поверхности Отклонение контура сечения m j-кста от контура шаблона Плавность по длине Правильность нанесения осей Разметка конструктивных разбивок на поверхности макета Ширина линий разбивок Зазор 0,2 Зазор 0,2 0,2 0,2 0,2 Шаблоны ШКС, КРС. щуп. чертелс Линейка, щуп. шаблоны Универсальные средства измерений Чертеж, универсальные средства измерений Микроскоп с окулярной шкалой 24-коатиого увеличения [c.181]

Угол уклона заборной части ф измеряется шаблоном, универсальным угломером или на инструментальном микроскопе. Биение контролируется так же, как у зенкеров. Длина рабочей и заборной части может быть измерена масштабной линейкой, штангенцирку лем или шаблоном. [c.125]

Перед установкой на испытательный стенд инструмент проверяют на соответствие требованиям по точности линейных размеров, углов заточки, размеров лунок, фасок, стружколомающих порожков, шероховатости рабочих поверхностей и других параметров, указанных в стандартах. На рабочих поверхностях инструмента не должно быть прижогов, сетки и одиночных глубоких поверхностных трещин. Линейные и угловые размеры контролируют универсальными инструментами (индикаторами, шаблонами, универсальными угломерами с ценой деления не более 1° и др.). Контроль шероховатости поверхности осуществляют сравнением с образцами, аттестованными с помощью щуповых или оптических методов в измерительной лаборатории, или непосредственно на профи-лографах-профилометрах. Наличие трещин определяют методами неразрушающего контроля, в том числе с помощью цветной дефектоскопии. [c.212]

При контроле готовых поковок нх осматривают, выборочно измеряют геометрические размеры, твердость. Размеры контролируют универсальными измерительными инструментами (штангенциркулями, штангенвысотомерами, штангенглубиномерами и др.) и специальными инструментами (скобами, шаблонами и контрольными приспособлениями). Несколько поковок из партии иногда подвергают металлографическому анализу и механическим испытаниям. Внутренние дефекты в поковках определяют ультразвуковым методом контроля и рентгеновским просвечиванием. [c.96]

Применение универсального инструмента имеет место тогда, когда проверке подлежит сравнительно небольшое число изделий, в связи с чем изготовлять специальный измерительный инструмент экономически нецелесообразно, а также тогда, когда сам по себе процесс проверки достаточно прост и не требует высокой квалификации контролера. Сплошная или весьма частая проверка универсальным инструментом мало производительна в связи с этим для ответственных изделий при массовом производст.ве необходимо применять специальный инструмент, например пробки, скобы, кольца, специальные шаблоны и контрольные приспособления. Однако положительным свойством универсального инструмента является то, что с его помощью можно выявить действительные размеры полученного изделия, в то время как специальный инструмент позволяет сделать только один вывод, а именно находится ли проверяемый размер на изделии в пределах допуска, установленного чертежом, или выходит за его пределы. При отсутствии в чертежах указаний о допусках специальный инструмент выявляет отклонение изделия от номинальных размеров. [c.432]

Все последующие операции слесарно-подготовительных и сварочных работ подвергаются промежуточному контролю по операциям. Проверяется внептий вид деталей, чистота опиловки, размеры и величина зазоров у деталей, подготавливаемых к прихватке. Размеры по чертежу и зазоры проверяются специальными шаблонами, щупами, линейками.и универсальным инструментом. [c.564]

Фиг. 32 >. Универсальный шаблон конструкции инж. В. Э. Ушерова-Маршака для измерения сварных швов

В тяжелом машиностроении иногда изготовляют крупные детали и резьбу по контрдеталям. Крупная упорная, трапецеидальная и модульная резьба контролируется шаблонами на профиль и шаг с базой от уже изготовленного наружного или внутреннего диаметра. Перпендикулярность торца проверяется шаблонами, пробкой с фланцем, специальным кольцом или на станке путем проверки биения торца индикатором. Концентричность отверстий или шеек у небольших деталей контролируется в специальных центрах, а у крупных — на станке индикатором. Эксцентрицитет крупных деталей обыкновенно проверяется универсальным путем на плите штангенрейсмусом или на станке. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...