Измерение и регулировка температуры

Измерение и регулировка температуры [c.365]

Измерение и регулировка температур посредством фотоэлемента является весьма интересным применением инфракрасных лучей. [c.365]

Рис. 274. Усилитель для измерения и регулировки температуры посредством кислородно-цезиевого фотоэлемента

Измерение и регулировка температуры оболочек, печей и т. д. [c.167]

Рис. 2. Схема устройства для измерения и регулировки температуры образца

Точность измерения деформации в каждом конкретном эксперименте определяется чувствительностью самого датчика, затем величиной фона механических вибраций, электрической стабильностью измерительных схем и температурной стабильностью. Последний фактор, т. е. точность контроля и регулировки температуры, особенно важен, так как коэффициент термического расширения большинства металлов и сплавов имеет тот же порядок величины, что и микродеформация. [c.95]

Достижение высокой точности при измерении коэффициента диффузии связано с рядом трудностей. Поскольку коэффициент диффузии в очень сильной степени зависит от температуры, ошибка в ее измерении и регулировке р обусловливает значительную ошибку в определении этого коэффициента (Тд) [c.316]

Необходимо также обеспечивать стабильность указанных показателей во времени, учитывая, что обработка будет вестись с относительно меньшим участием человека. Для выполнения указанных требований будет повышаться точность изготовления основных деталей станка, точность сборки и регулировки, а также жесткость элементов, например шпиндельных узлов, износостойкость направляющих и опор, стабильность во времени размеров и формы базовых и корпусных деталей. Для повышения точности обработки на станках будут использовать специальные системы и устройства компенсации систематических погрешностей ходовых винтов, направляющих и других элементов станков. В станки будут встраивать устройства микропроцессорного управления и различные высокоточные датчики, имеющие высокую разрешающую способность для линейных и угловых перемещений, контроля температуры, тензометрические преобразователи и другие элементы автоматики. Система управления точностью обработки на станке будет обеспечивать обратную связь привода через микропроцессорную систему управления. Наряду с индуктивными системами измерений предполагается использовать в станках оптоэлектронные, голографические и лазерные системы. [c.353]

Ртутные термометры с переменным контактом и магнитной регулировкой типа ТПК (ОКП 43 2127 2000) предназначены для сигнализации и поддержания любой температуры в диапазоне измерения. Диапазоны измерения и цена деления шкалы отдельных типов указаны ниже [c.353]

Постоянство температуры диффузионного отжига поддерживалось при помощи лампового и магнитного усилителей с точностью до +(0,5—1)° С [17]. Таким образом, относительная ошибка измерения О из-за неточности регулировки температуры составляла не более 3—5%. [c.230]

Напряжения генераторов / и 5 подаются на смеситель 5, на выходе которого получается частота, равная разности частот этих генераторов. Индикатором нулевых биений служит микроамперметр, включенный в цепь детектора, или телефон, подключаемый к зажимам Т. Термокамера 1 снабжена нагревательным элементом и вентилятором регулировка температуры осуществляется с помощью реостата. Во избежание влияния окружающей температуры на результаты измерения прибор устанавливают вдали от окон, дверей и приборов отопления. [c.106]

На автомобилях устанавливают приборы для контроля и измерения силы тока, температуры масла и охлаждающей жидкости, давления, скорости движения, частоты вращения коленчатого вала, контроля уровня (количества) топлива в баке (баках), сигнализации аварийных давления масла и температуры охлаждающей жидкости. Учитывая большое разнообразие конструкций приборов и их назначения, ниже в качестве примеров приведены неисправности и способы их устранения только некоторых из них. ТО контрольно-измерительных приборов сводится к содержанию их в чистоте, проверке крепления и надежности контактных соединений. При необходимости проверяется правильность их показаний и регулировка. При выходе какого-либо прибора из строя его заменяют исправным. [c.91]

Измерение температуры производится термопарой. Регулировка температуры достигается путем добавления спирта или углекислоты. Испытание состоит в определении относительного удлинения одного и того же образца сначала при нормальной температуре, а затем при низкой температуре. [c.431]

Предварительная установка ползуна с рычагом по высоте производится гайкой 2, к которой ползун прижимается пружиной 1. Величина хода щупов измеряется индикаторным датчиком 11, закрепленным на конце левого плеча рычага. Рычаги поворачиваются под действием пружины 3, которая закреплена на направляющем стержне 4. Усилие прижима щупов не превышает 2—3 Н. Изменение диаметра образца вызывает поворот измерительных рычагов относительно друг друга. Соотношение плечей рычагов 1 1, поэтому величина шейки регистрируется датчиком без искажений. Измерение производится в следящем режиме. Плечи рычагов изготовлены из тугоплавких материалов и имеют водяное охлаждение. Измерительные щупы как наиболее нагретая часть системы сделаны из вольфрама. Измерительная система в процессе испытания работает непрерывно. Для нормального функционирования при высоких температурах элементы устройства снабжены тепловой защитой в виде экранов. Система управления допускает регулировку подвижных деталей в процессе испытания без потери вакуума в испытательной камере. [c.133]

Пирометрические милливольтметры обычно имеют две шкалы — верхнюю и нижнюю. Для измерения температуры от 800 до 1400° пользуются верхней шкалой, измерение при этом производится с выключенным серым светофильтром. Для измерения температуры свыше 1400° (до 2000°) пользуются нижней шкалой, при этом вводится серый светофильтр. Для регулировки яркости нити лампы служит реостат, которым изменяется сила тока, идущего от сухого элемента или щелочного аккумулятора. [c.474]

Температура и влажность потока воздуха устанавливались в трубе при помощи двух автоматических систем. Точность регулировки параметров воздуха достигалась в пределах О,Г С по сухому и мокрому термометрам. Температура, относительная влажность и скорость потока изменялись соответственно в пределах 25—120° С, 10—90% и 3—16 м сек. Измерение этих величин, а также количества испарившейся жидкости, расхода охлаждающей воды и пр. осуществлялось приборами высокого класса точности. [c.75]

В приведенном примере (см. табл. 141) оснований для разгонки зазоров нет наибольшая величина передвижки всего 20 мм и забег стыков не превышает 15 мм, что видно из сравнения сумм измеренных зазоров по правой и левой нитям. Регулировка зазоров необходима, так как отдельные стыки отличаются от нормальных для данной температуры на 6 — 9 мм и некоторые по величине близки к конструктивным (17, 18 мм). [c.396]

Эргометр (рис. 17.8) представляет собой маятниковый прибор, который позволяет для деформации испытываемого образца использовать энергию двин ения маятника. Прибор состоит из круглого металлического основания с П-образной стойкой, к которой прикреплены маятник, циферблат со шкалой для отсчета отклонения и стрелкой и исполнительный механизм (рабочий ролик, трос и приспособление с зажимами для закрепления образца). На маятнике 2 устанавливают сменный груз массой 1 кг. Путем вращения маятника против часовой стрелки контролируют натяжение образца 12 по шкале 9. Нижний край зажима И после перегиба образца на 180° может смещаться не больше чем на 0,5 мм. Натяжение троса регулируют путем смещения пальца 5. отчего укорачивается или удлиняется трос. Точная регулировка натяжения троса достигается вращением головки регулировочного приспособления 7. Маятник поднимают и закрепляют в крайнем верхнем положении на рычажке 3, стрелку 1 устанавливают в исходное положение по малой шкале 4. Образец, зажатый в подвижном зажиме II, закрепляют в верхнем зажиме 10. Охлаждающей средой служит смесь из этилового спирта и измельченной твердой углекислоты. Температуру смеси доводят до уровня примерно на 3"С ниже температуры морозостойкости испытываемой резины. Термос с подготовленной смесью подносят к штанге, медленно поднимая его вверх, и после погружения образца в охлаждающую смесь устанавливают его на столике 6, причем уровень охлаждающей смеси должен быть не ниже верхнего, края плоской части штанги 8. Замораживание образца производят в течение 10 мин, периодически перемешивая смесь в термосе. По истечении 10 мин около образца замеряют температуру жидкости, при этом измеренная температура не должна отличаться от [c.111]

В настоящей работе использована высокотемпературная приставка НИИасбестцемента, в которой изменена схема измерения и регулировки температуры образца. Две хромель-алюмелевых термопары (рис. 2) прижаты к держателю образцов 1 и соединены последовательно, что вдвое увеличивает чувствительность схемы к изменениям температуры. Последовательно с термопарами включен потенциометр ППТВ-1, дающий встречную э. д. с. Суммарная э. д. с. [c.70]

Рис. 14.в. Нижний конец установки Паунда в Гарварде. Г. А. Ребка-младший регулирует фотоумножитель по указаниям из контрольного пункта. В последующем варианте опыта была предусмотрена возможность регулировки температуры как источника, так и поглотителя. Все измеряемое гравитационное смещение составляет лишь около 1/500 ширины линии. Более или менее точное измерение столь малого смещения потребовало ряда специальных ухищрений. [c.417]

Содержание кислорода в растворе целесообразно определять индиго-карминовым методом с точностью до 0,025 ла/л, а хлориды — нефело-метрическим методом с точностью до 0,06 мг л. Минимальный объем пробы на кислород 25 мл. При отборе проб в нагретом автоклаве раствор с помощью вентиля дроссилируется в охлажденную герметизированную емкость, откуда после конденсации пара он берется на анализ. Работающий автоклав пополняется новыми порциями раствора, которые подаются в него из дополнительной емкости через один из кранов точной регулировки. В этой емкости создается (путем нагрева раствора) давление, превышающее давление в автоклаве. Для измерения уровня жидкости в автоклаве к нему, подобно водомерному стеклу, приваривается трубка из нержавеющей стали, вдоль которой располагаются спаи термопар. Температура стенки трубки в зоне раствора отличается от температуры трубки в зоне пара. В связи с этим уровень жидкости в автоклаве можно определить с точностью до 3—5 мм. Для контроля и регулирования температуры целесообразно применять самопишущие приборы типа ПСР или ЭПД, а для контроля и регулирования давления — приборы типа ДСР в комплекте с дистанционным манометром МЭД. Автоклавы емкостью до 1,5 л нагреваются от комнатной температуры до 500 С за 3—4 час, охлаждаются за 6—7 час. Схема автоклава, позволяющего наблюдать за образцами в процессе испытания, представлена на рис. П-1. Одно из охлаждающихся колен предназначено для освещения образца, через другое колено производится наблюдение за образцами или его фотографирование. [c.57]

Для более длительных выдержек необходим автоматический контроль температуры. В связи с небольшим размером печи контроль оказывается здесь более трудным, чем температуры больших печей, описанных в главе 4. В камере Юм-Розери и Рейнольдса [153] дополнительная точность может быть достигнута при помощи двойной кольцевой термопары. В этой конструкции первая термопара платина-платинородиевая (13% родия) применяется для точного измерения температуры, а вторая термопара — хромель-алюмелевая — связана с регулятором температуры. Таким образом, более высокая э. д. с. регулирующей термопары об1условл Ивает повышенную чувствительность. в то время как любое небольшое отклонение температуры показывает платиновая термопара, и по ее показаниям может быть отрегулирован контролирующий прибор. Другие камеры тоже имеют две соответственно расположенные термопары— одну-дл я регулировки температуры, другую—для ее измерения. [c.283]

Нагрев паяльников возможен как за счет горения углеродо-водородного топлива, водорода, так и за счет превращения электрической энергии в тепловую (ЭТО доминирует в современной промышленности). Нагрев паяльника осуществляется неконтролируемо (большинство бытовых электропаяльников) или с регулировкой температуры наконечника. Температуру нагрева наконечника поддерживают в заданном диапазоне путем периодического включения и отключения нагревательного устройства или постоянным изменением параметров источника нагрева, производимым автоматически по результатам измерений температуры наконечника. Скорость передачи количества теплоты паяльника на припой и паяемую деталь зависит от теплопроводностей материала наконечника, припоя и паяемых деталей, от температуры, от площади поверхности контакта нагреваемой детали и "жала" наконечника. Припой, переходя в жид- [c.451]

На рис. 203 представлен коррозионный стенд с естественной циркуляцией воды, применяемый для исследования коррозии металла паровых котлов [104]. Он состоит из барабана-сборника 2, опускной 7 и подъемной 11 циркуляционных тр-уб, между которыми в нижней части помещен грязевик 10. Подъемная труба контура снабжена электрической печью 12 из четырех самостоятельных секций. В верхней части спускной трубы размещен водяной холодильник 3. При форсированной работе контура включается еще один холодильник 1, расположенный в паровой части контура. Трубчатые образцы 4 располагаются в специальных испытательных участках и электроизолируются от труб контура, что позволяет вести электрохимические измерения. Таким образом, трубчатые образцы из испытуемого металла являются составной частью контура, и вода циркулирует через них. Они имеют собственную печь для подогрева и собственную регулировку температуры. Запорные приспособления 9 предназначены для пуска и заливки стенда. Вода в контур подается из бачка-деаэратора 8, снабженного электропечью для кипячения воды и создания необходимого для перепуска воды в контур давления. Скорость циркулирующей воды измеряется при помощи диафрагмы 5 и дифманометра 6. Недостатком конвективного контура является незначительная разность плотностей при ра- [c.330]

В доменном производстве предъявляются менее строгие требования к точности температурных измерений, чем при контроле сталеплавильного процесса. В доменной печи имеют место весьма большие разности температур в значительных объемах обрабатываемых материалов и процесс не поддается немедленной регулировке. Поэтому от температурного контроля требуется прежде всего дать указания о тенденциях к нарушению установившегося теплового режима печи. Вводимые в горн доменной печи измерительные приспособления приходится охлаждать в период измерения, и это приводит к местному охлаждению среды, температура которой измеряется. Таким образом, возникает наиболее значительная погрешность измерения. Для измерения температуры в горне доменной печи иногда применяют платиноро-дий-платиновую термопару, однако вряд ли это целесообразно. [c.395]

В схеме измерений с постоянной температурой нити (/н = onst) устанавливают некоторое значение /н и соответствующее ей значение сопротивления нити Лн, которое далее поддерживают неизменным. При изменении скорости потока изменяется теплоотдача, что ведет к изменению температуры нити. Постоянство /и достигается регулировкой силы греющего тока /, по которой определяют искомую скорость Схема и градуировочная характеристика термоанемометра с iH= onst имеет вид, показанный на рис. 12.4, а. Значение U соответствует мощности, отводимой к среде при Шо=0. Б схеме измерений с постоянным значением силы греющего тока /= onst градуировочная характеристика термоанемометра имеет вид, показанный на рис. 12.4, б. Выходным сигналом является значение падения напряжения на нити V, по которому определяется скорость W. [c.244]

Для обеспечения достоверных, хорошо воспроизводимых результатов была использована специальная установка для сушки, пропитки и измерения образцов, состоящая из вакуум-сушильного шкафа с автоматической регулировкой температуры, особого устройства для подъема верхнего электрода, вакуум-сушильного бачка для нагрева и сушки масла и уплотненного ввода в крышке вакуумного шкафа со стальной маслопроводной трубкой для подачи масла в электроды. Величины б и диэлектрической проиицаемости определялись на нескольких слоях бумаги общей толщиной порядка 84 [c.184]

Шссть термометров помещались одновременно в хорошо перемешиваемый термостат с автоматической регулировкой температуры с точностью до 0,001° С и производились измерения при температурах по Международной шкале, равных О, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 400° С, и в точках кипения ртути и серы. От О до 150°С применялась масляная ванна, от 150 до 444,6° С —ванна с расплавленными нитратами. Отсчеты в обеих [c.208]

Основными элементами установки являются сверхзвуковое плоское сопло 1, дозатор частиц 2, подогреватель газа 3 с системой регулировки температуры подогрева 4. В качестве рабочего газа использовался воздух 5, а также сжатый газ - гелий, аргон из баллона б, давления в форкамере, на срезе сопла и в дозаторе контролировались образцовыми манометрами 7-9. Для измерения полного давления за скачком уплотнения на трубке Пито р о использовать монометр 10. Система питания [c.41]

Воздух подавался в смесительное устройство воздуходувкой 9, (Причем грубая регулировка его расхода производилась вентилем, а более точная и плавная осуществлялась специально сконструированным регулятором 6, устанавливаемым на входе в смеситель 5. Для подогрева воздуха использовались два трубчатых электронагревателя 7, с ломощыо которых воздух мог нагреваться до различной температуры. Такой подогрев воздуха осуществлялся при изучении чисто конвективного теплообмена между горячим воздухом и поверхностью экспериментального участка (при так называемой воздушной продувке экспериментального участка). Измерение расхода воздуха осуществлялось при помощи диафрагмы И и дифференциального манометра 10. Продукты сгорания топлива, образующиеся в камере сгорания, после прохождения экспериментального участка удалялись вытяжным устройством в атмосферу. Охлаждающая вода поступала из водопровода в бак постоянного уровня, откуда насосом 18 подавалась в распределительный коллектор и отводилась ко всем кало-риметрируемым участкам экспериментальной установки. [c.432]

Частные ошибки лри измерении температуры термометрами сопротивления обусловливаются изменением элек. трического сопротивления проводников, вызва нным коррозией их или механическими повреждениями, неточностью регулировки прибора, изменением сопротивления линий, соединяющих термометр с вторичным прибором, неправильно выбранной глубиной погружения термометра в измеряемый поток и пр. Для уменьшения погрешности измерений вторичные приборы должны быть хорошо защищены от теплоизлучающих поверхностей и вибраций. [c.143]

В соответствии с требованием Правил устройства и безопасной эксплуатахцш паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором, для обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации котлы должны быть оснащены устройствами, предохраняющими or повышения давления, указателями уровня воды, манометрами, приборами для измерения температуры среды, запорндй и регулирующей арматурой. При проектировании к(игла должно предусматриваться такое количество арматуры, средств измерения, автоматики и защит, которое необходимо для обеспечения регулировки режимов, контроля параметров, отключения котла, надежной эксплуатации, безопасного обслуживания, ремонта. [c.203]

Инертные газы (азот, аргон или гелий) для псевдоожижения слоя подавались из баллонов через два редуктора грубой и точной регулировки. Расход газа измерялся реометром. Для измерения температуры слоя были предусмотрены два способа — контактный и оптический. При контактном способе до 1 500—2 000° С работали с защищенной чехлом из окиси алюминия вольфрам-рениевой термопарой ВР-5/20. Она подключалась к автоматическому регулирующему потенциометру типа ЭПД-12, причем соединительные провода заземлялись через бумажные конденсаторы емкостью 10 мкф, достаточной для того, чтобы показания потенциометра не изменялись при включении и выключении тока через слой. [c.169]

Наиболее важные конструкционные узлы атомных электростанций работают в условиях высоких температур и давлений, которые в лабораторных условиях лучше всего воспроизводятся в автоклавах из нержавеющей стали 1Х18Н9Т. Измерение, регулировка и поддержание нужной температуры в рабочем объеме автоклава производятся с помощью регулирующих потенциометров. [c.323]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...