Удлинение относительное - Определение

Удельный вес — см. под названием предметов с подрубрикой — Удельный вес, например. Вода — Удельный вес Удлинение относительное — Определение 3 -24 [c.316]

Для котельных сталей важно обеспечить определенный комплекс механических свойств при комнатной и рабочей температурах. Как уже отмечалось, важными характеристиками механических свойств котельной стали при комнатной температуре являются временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение и ударная вязкость. [c.57]

Относительные методы интерференционный метод трубки, или метод включений метод стержня метод широкой полосы метод измерения удлинения с помощью определения электросопротивления. [c.151]

Ai — максимальное относительное удлинение, Ло — выбранный (определенный) из эксперимента параметр. [c.337]

Характеристики деформации. Закон Гука. Деформация одностороннего растяжения возникает, например, в тонком стержне, один конец которого закреплен, а к другому приложена внешняя сила F, стремящаяся растянуть стержень (рис. 3.5). Под действием приложенной силы стержень удлинится на величину Л/, но после снятия нагрузки (если удлинение не превзошло определенного предела) возвращается к первоначальной длине. Количественной характеристикой деформации может служить абсолютное удлинение А/ (положительное при растяжении и отрицательное при сжатии), или относительное удлинение (сжа- [c.68]

Пластичность — способность металлов, не разрушаясь, изменять форму под действием нагрузки и сохранять эту форму после ее снятия. Пластичность характеризуется относительным удлинением и относительным сужением. Отношение приращения длины образца при его растяжении к его первоначальной длине, выраженное в процентах, называется относительным удлинением. Относительное сужение — это отношение уменьшения площади поперечного сечения образца при разрыве к первоначальной площади поперечного сечения, выраженное в процентах. Для определения пластичности металла сварного шва образец испытывают на загиб, и че.м больше угол загиба, тем выше пластичность металла. [c.14]

В марках первая буква обозначает область применения или тип пластиката И — изоляционный, О — для оболочек, ИО — для изоляции и для оболочек. Две цифры, следующие за буквами, показывают его морозостойкость в ° С, а цифры через черточку — значение степени при определении удельного омического сопротивления. Специальные марки обозначаются 0МБ — с повышенной маслобензостойкостью, ОНМ —с уменьшенным значением миграции пластификатора в полиэтиленовую изоляцию, ОНЗ — с уменьшенным запахом, ИТ-105 — теплостойкий пластикат на рабочую температуру 105° С. Механические и электрические характеристики поливинилхлоридного пластиката при повышении температуры ухудшаются. На рис. 164 показано снижение разрушающего напряжения при растяжении с повышением температуры и изменение при этом относительного удлинения. Относительное удлинение при разрыве до 80—100° С увеличивается, а затем снижается. Наличие в поливинилхлоридном пластикате пластификатора делает зависи- [c.282]

Часто делались попытки определить и построить кривые истинных напряжений для периода, следующего за началом образования шейки прп испытаниях на растяжение. Использование относительной деформации е, вычисленной путем отнесения удлинения Д/ к определенной начальной длине /д, оказывается для этой цели непригодным, так как при этом находится только усредненная величина деформаций после начала образования [c.87]

Испытание на растяжение — определение предела текучести, предела прочности, относительного удлинения, относительного сужения и некоторых других характеристик путем разрыва на специальных машинах образцов определенной формы и размеров. [c.93]

Как показал, однако, опыт многих заводов, эти величины снижения оказываются недостаточными в действительности значения относительного удлинения, относительного сжатия и ударной вязкости, определенные на тангенциальных образцах от концов вала, бывают снижены более значительно. ---------- [c.237]

Опытным путем было установлено, что если одинаковыми ступенями постепенно повышать напряжения в стержне, то в начале опыта каждую ступень приращения напряжений будет сопровождать примерно одинаковая величина относительных удлинений. Следовательно, в начале опыта имеется прямая пропорциональная Зависимость между напряжениями и удлинениями. После достижения определенной величины напряжений эта пропорциональность нарушается, и деформации начинают расти значительно быстрее, чем напряжения. [c.16]

ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ, испытание па разрыв — определение механических свойств материалов путем растяжения образцов. При И. на р. обычно устанавливаются следующие характеристики механических свойств предел пропорциональности, предел упругости, предел текучести, предел прочности, удлинение, относительное сужение шейки. [c.55]

Конструкция, изображенная на фиг. 155, е, правильна. Для более равномерного распределения напряжений в поперечном сечении балки добавочные горизонтальные листы полезно обрывать не резко, а постепенно и придавать им очертания в плане, как показано на фиг. 155, ж, а по возможности и утонять по концам. Добавляемый лист должен быть удлинен относительно места обрыва, определенного теоретически, и выведен в зону с меньшим изгибающим моментом на длину, определяемую условием прочного прикрепления листа, которое должно быть проверено на величину усилия [c.285]

Относительное удлинение б и относительное сужение являются характеристиками пластичности материала. Они в определенной степени условны, так как приращение длины в формуле (4.24) и уменьшение площади поперечного сечения образца в выражении (4.25) относят к первоначальной длине и первоначальной плош,ади [c.96]

Для определения относительных удлинений волокон балки, а затем нормальных напряжений необходимо установить положение [c.326]

Для многих материалов при нагружении до определенных пределов опыты показывают следующую зависимость между относительным удлинением стержня е и напряжением а [c.24]

Как известно, характеристики пластичности (относительное удлинение 5, сужение и др.) в расчетные формулы для определения толщины стенок аппарата не входят, хотя на их значение налагаются определенные ограничения. Дяя материалов трубных сталей ограничивается величина К . [c.367]

Относительное удлинение при больших деформациях может определяться так же, как и при малых. Однако такое определение связано с некоторыми неудобствами. Дело в том, что деформация ео не аддитивна. Действительно, пусть стержень деформирован в два этапа. На первом этапе первоначальная длина /о стала равной 1, а на втором — начальная длина U стала равной I2. Тогда на первом этапе по определению относительная деформация ei = (/i—la)lla, а на втором — е2=(/г—h)ih- Полная же деформация, отнесенная к начальной длине /о, равна е=(/г—/о)//о- Следовательно, [c.32]

Теория деформаций изучает механическое изменение взаимного расположения множества точек сплошной среды, приводящее к изменению формы и размеров тела. Деформация тела возникает в результате действия внешних сил, магнитного и электрического полей, теплового расширения и приводит к возникновению напряжений. Для описания деформации тела в целом в качестве ее меры используются перемещения точек. Деформация тела в целом слагается из деформации ее материальных частиц. Для описания деформации частиц используются относительные удлинения и сдвиги. Они связаны между собой определенными дифференциальными зависимостями, выражающими условие того, что тело, сплошное до деформации, должно оставаться сплошным и после деформации. Как и напряжения, деформации изменяются при переходе от одной частицы к другой, образуя поле деформаций. Знание деформации тела необходимо для оценки его жесткости и определения напряжений. [c.63]

Для того чтобы разобраться в механике процессов пластического деформирования и сформулировать соответствующие определения, гипотезы и уравнения, рассмотрим простейший процесс деформирования — чистое растяжение цилиндрического образца. Этот процесс описывается диаграммой — графиком зависимости нормального напряжения Oj в среднем сечении и относительным продольным удлинением Как установлено в экспериментах, типичные диаграммы ai ei имеют вид, представленный на рпс. 5.14 и 5.15. [c.262]

Закон Гука при растяжении и сжатии справедлив лишь в определенных пределах нагружения и формулируется так нормальное напряжение прямо пропорционально относительному удлинению или укорочению. [c.190]

Перейдем к определению деформаций стержня. Из выражения (4.5) можно найти относительное удлинение [c.96]

Относительное удлинение б и относительное сужение Ч " являются характеристиками пластичности материала. Они в определенной степени условны, так как приращение длины, в формуле (4.24) и уменьшение площади поперечного сечения образца в выражении (4.25) относят к первоначальной длине и первоначальной площади поперечного сечения. В действительности пластическая деформация развивается на непрерывно изменяющейся длине образца. Обозначая через dl приращение длины I образца в данный момент испытания, находим так называемое истинное относительное удлинение [c.105]

Для определения относительных удлинений волокон балки, а затем нормальных напряжений необходимо установить положение нейтральной оси поперечного сечения, радиус кривизны нейтрального слоя и выразить аналитически или графически связь между деформациями и напряжениями. [c.347]

Переходя к определению деформаций, заметим, что в условиях растяжения материал будет обязательно удлиняться в направлении растяжения, в случае сжатия — обязательно укорачиваться. В противном случае работа силы Р была бы отрицательной. Для той части стержня, которая находится в условиях чистого растяжения, относительное удлинение [c.46]

Таким образом, можно видеть, что деформации в лгс бой точке полностью определены, если мы знаем направления главных осей деформаций и величины главных удлинений. Определение главных осей деформаций и главных удлинений можно проделать аналогично тому, как это сделано в 77. Можно также показать, что сумма е - -еу- -8 при повороте системы координат остается постоянной. Эта сумма имеет, как мы знаем простой физический смысл она является относительным объемным расширением, вызванным деформацией в данной точке. [c.242]

Помимо расчетных методик оценки прочностных свойств сварных соединений, ослабленных мягкими прослойками, в настоящее время разработан целый ряд подходов и полх чены расчетные зависимости для определения относительного удлинения, относительного сужения и энергоемкости рассматриваемых соединений /76 — 78/. [c.87]

Схемы и описания установок даны в [183, 184]. Для всех методов испытаний был выбран единый цилиндрический образец. В работах Г. М. Сорокина показано, что механизм разрушения при ударно-абразивном изнашивании определяется большим количеством факторов энергией удара, физико-механическими характеристиками абразива, составом и свойствами испытуемого материала, степенью закрепленности абразивных частиц и т. д. [183—185]. Общепринятые характеристики прочности и пластичности (предел текучести, предел прочности, твердость, относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость) неоднозначно влияют на износостойкость при ударно-абразивном изнашивании. Повышение прочности или пластичности сказывается благоприятно только до определенного порогового уровня. Дальнейшее увеличение этих характеристик приводцт к возрастанию износа, но причины понижения износостойкости различны. Если рост прочности сопровождается повышен115м вязкохрупкого перехода, то износ увеличивается за счет интенсификации хрупкого выкрашивания. Значительное повышение пластич-. ности приводит к падению износостойкости из-за активного пластического течения и сопутствующего наклепа. По-видимому, максимальной износостойкостью обладают сплавы, находящиеся На границе хрупкого и вязкого разрушения. [c.109]

Для новых материалов определяются следующие характеристики механических свойств в пределах температур, для которых рекомендуется этот материал временное сопротивление разрыву (предел прочности), предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, относительное равномерное сужение, ползучесть, длительная прочность, циклическая прочность (для циклически нагруженных элементов), критическая температура хрупкости (по данным испытаний образцов типа IV по ГОСТ 6996—66 и ГОСТ 9454—60), сдвиг критической температуры хрупкости в результате старения и циклической усталости, длительная пластичность. Номенклатура и объемы определения указанных характеристик устанавливаются для каждого материала в зависимости от рекомендуемых температур и условий его эксплуатации. Механические свойства, определяемые первыми четырьмя из иеречясленных характеристик (ов, рабочую температуру. Ударная вязкость должна быть исследована в интервале от критической температуры хрупкости материала до температуры, указанной выше. [c.24]

В протоколах испытаний должна быть указана кратность образца, на котором определялось относительное удлинение. Кратность указывается обычно в виде индекса (например, — относительное удлинение после разрыва, определенное на 10-кратном образце при 1д = Q lg или / = 11,Зф / о). [c.461]

Если рассчитать действительные величины RFR для 12 двойниковых доменов, представленных в табл. 1.2, выбирая главные направления растяжения в стереографическом треугольнике 001—011—111 исходной фазы и используя периоды решетки, определенные экспериментально на i- и /Зг-сплавах uZnGa, то можно отметить, что данные для доменов 1 среди этих 12 двойниковых доменов характеризуют максимальные удлинения относительно напряжений растяжения. На рис. 1.21 показано [11] стереографическое представление деформации решетки RFR двойникового домена 1. Из приведенных на рисунке данных следует, что в сплавах uZnGa максимальное удлинение в направлениях 5( [015]р) составляет 9,2 %, в направлениях [001]р, [011]р и [111]р удлинения соответственно составляют 8,9 %, 6,2 % и 1,4 %. [c.39]

Прн высоких температурах металлы ведут себя несколько иначе, чем при обычных. Особенность эта заключается в том, что металл при высокой температуре даже под действием постоянной нагрузки постепенно деформируется, как бы ползет . Это явление и -называется ползучестью. Строго говоря, явление ползучести проявляется при всех температурах, но при обычных (комнатных) температурах эта деформация в результате ползучести настолько незначительна, что ее трудно даже обнаружить. При высоких же температурах (400—800°) удлинение в результате ползучести имеет очень малые, но вполне измеримые значения. Склонность металло-в к ползучести характеризуется пределом ползучести, под которым понимается такое напряжение, которое при данной температуре вызывает определенное относительное удлинение (1%) за определенное время (например, за 1000 часов). В отличие от значений предела прочности и предела упругости, которые имеют для даиного материала в данном его состоянии (отожженном, закаленном и т. д.) одно единственное значение, предел ползучести имеет для одного и того же материала в одном и том же состоянии разные значения при различных температурах. [c.25]

Определение атмосферостонкости и све-тотеплостонкости Определение модуля упругости Определение модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного удлинения при разрыве Определение водопоглощения Определение временного сопротивления раскалыванию [c.91]

На рис. 18.14 произведено сравнение перемещений вдоль осей a и определенных расчетным путем и полученных в опытах Сегала и Клоснера, при различных величинах относительного удлинения Xj. Опять соответствие очень хорошее. Лишь при малых значениях Ях наблюдается различие в рас-считанных и замеренных вертикальных перемещениях узловых точек, расположенных на оси х . Это в основном обусловлено тем, что использованные в расчетах приращения нагрузки приводили не в точности к тем же самым относительным удлинениям, которые замерялись в опыте. Кроме того, можно думать, что при малых относительных удлинениях точность экспериментального определения перемещений снижается. [c.351]

Несколько неожиданным на первый взгляд казалось появление трещин в покрытиях из лака ПЭ-29 при их нагревании до температуры 100°С после отверждения. В момент появления трещин кратковременная прочность покрытия была в 4—5 раз больше внутренних напряжений, а относительные удлинения при разрыве, определенные на разрывной машине, составляли 8% (см. табл. 3.1). Разрушение покрытий из лака ПЭ-29 можно объяснить с помощью теории длительной прочности полимерных покрытий, согласно которой существенное снижение относительных удлинений при разрыве полимера в высокоэластическом состоянии происходит с уменьшением разрушающих напряжений. Так как длительная прочность эластичных покрытий достигает всего 10—15% от кратковременной, то напряжения, составляющие 20— 25% от кратковременной прочности, сравнительно быстро вызывают появление отдельных трещин в этих покрытиях при 100 0. Относительные же удлинения при разрыве под действием внутренних напряжений, в 5 раз меньших кратковременной прочности, естественно, были значительно меньше тех, которые определялись на разрывной машцн . [c.119]

Штампованная решетка с козырьками при достаточно большом коэффициенте сопротивления (в данном случае при / = 0,16 и 100) резко улучшает распределение скоростей по высоте рабочей камеры. Вместе с тем наблюдается определенная неустойчииоеть потока. По случайным обстоятельствам, как показали, опыты, он перебрасывается сверху вниз (рис. 9.9, а) и обратно (рис. 9.9, б), аналогично тому, как это происходит на участке с внезапным расширением сечения. По тем или иным причинам вихревые образования в мертвых зонах канала подсасывают основную струю то в одну, то в другую сторону. С уменьшением относительной кинетической энергии струек, вытекающих из отверстий решетки (что достигается увеличением ее коэффициента живого сечения), весь поток становится более устойчивым. Этот результат был получен при установке другой ппампо-ванной решетки / с козырьками 2 при I = 0,19 ( р 50 (табл. 9.7). В этом случае распределение скоростей более равномерное и поток более устойчив (рис. 9.9, а). Большая устойчивость потока достигается также и в случае установки на штампованной решетке с /=0,16 удлиненных направляющих пластин (а=0,13Вц. табл. 9.7). [c.239]

Рситгсиопсний метод определения напряжений основан на замере расстояния между атомами кристал.лнческой решетим металла. Это расстояние может меняться но двум причинам вследствие температурного н вследствие снлово1о воздействия. В не-напряжениом состоянии расстояние между атомами известно. Сопоставляя это расстояние с замеренным, находим относительное удлинение и, вводя температурную поправку, определяем напряжение. [c.527]

Полученные соотношения (4.1) и (4.3) для определения параметра (Т, 8р) толстостенных оболочковых конструкций, работающих под давлением, могут быть представлены через известные деформационные характеристики материала оболочки 8 и v / (относительные удлинение и сужение) путем замены величины Бр, характеризутощей значения равномерной деформации материала, функционалом связи между данными характеристиками /53/ [c.201]

Из (3.2) видно, что Snf являются компонентами симметричного ковариантного тензора второго ранга, который называется тензором деформации. Когда все = 0 для всех точек, то ds = ds и тело не деформируется. Относительное удлинение линейного элемента dSn вдоль координатной линии х", по определению, равно [c.47]

Для определения мощности, передаваемой валом, замерялись при помощи тензометра удлинения по линии, расположенной под углом 45° к наружной образующей вала. Замеренное относительное удлинение оказалось равным е = 0,000425. Наружный диаметр вала равен 40 см, а внутренний 24 см. Модуль упругости 0 = = 8-10 кг1см. Чему равна мощность, передаваемая валом, если он вращается со скоростью 120 об/мин Как велики при этом наибольшие касательные напряжения [c.89]

В случае твердых тел имеют место очевидные затруднения в экспериментальном определении интересующих величин. Действительно, совершенно невозможно непосредственное измерение не только напряжений, но и деформаций во внутренних точках твердого тела. Сравнительно просто с помощью различных тензометров экспериментально можно определить только средние значения относительных удлинений линейных элементов на поверхности образцов, испытывающих определенного вида нагрузку, которую, лишь как равнодейст-ьующую, мо но замерить с достаточной точностью. [c.56]

Сделаем замечание относительно гипотезы неизменной нормали. Смысл равенства dw/dx -Ь ди/дг = О нужно усматривать в том, что значение у х мало в сраЕнении с dw/dx и dU/dz и удовлетворяет условиям ухг К dw/dx, Ухг dU/dz, но не как равенство нулю самого сдвига. Для определения значения du/dz имеем точное равенство dU/dz = —dw/dx + ухг, в котором можно пренебречь членом Ухг в сравнении с dw/dx. Гипотезу же W = w (х, у) следует понимать как учет того факта, что по толщине пластины перемещение изменяется мало. С учетом деформации по толщине W = w + гг з, где — деформация относительного удлинения в направлении оси Oz. Пренебрегая вторым членом, получаем W = W (х, у). [c.368]

Остальные характеристики пластичности относительное удлинение, ударная вязкость , глубина погружения щарика в испытаниях на штампуемость листовых материалов (проба Эриксена ), угол загиба и количество чбов с перегибами листовых проб уже не могут быть Jльзoнaны для определения предела пластичности без зработки соответствующих методов пересчета с этих драктеристик на величину Лр. [c.489]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...