Регулировка температуры автоматическая

Регулировка температуры автоматическая 12 [c.471]

В регулировочном шкафу помещается необходимое для эксплуатации печи электрооборудование оно предназначено для того, чтобы обеспечить 1) автоматическую регулировку температуры и ее контроль 2) непрерывную запись температуры 3) постоянный контроль тока и напряжения 4) корректировку расхода энергии, связанную со старением нагревательных стержней. [c.266]

Перед термической обработкой образцы шлифовались на плоскошлифовальном и круглошлифовальном станках, после чего сначала отжигались в вакууме 2—3-10-4 рт. ст. для снятия наклепа, а затем закалялись с температур 790— 910 °С через 30° Образцы нагревались в лабораторных электрических печах типа МП-2 с автоматической регулировкой температуры в пределах н=10°С. Контроль температуры в печи перед загрузкой образцов проводился переносным потенциометром типа ПП-63 класса 0,5. В качестве закалочной жидкости использовалось веретенное масло № 2 комнатной температуры. После закалки часть образцов, закаленных с [c.175]

Необходимая влажность в аппарате поддерживается водой, находящейся в сборнике под барабаном. Аппарат снабжен автоматической регулировкой температуры и переключателем, позволяющим устанавливать различные режимы смачивания. [c.95]

Подогрев растворов осуществляется десятью трубчатыми нагревателями с автоматической регулировкой температуры, [c.219]

После загрузки через загрузочное окно 8 корзины транспортируются в ванну 5, где находится растворитель, подогреваемый электронагревателями 6. В этой ванне происходит предварительное обезжиривание деталей. Окончательное ультразвуковое обезжиривание производится в ванне 4, в которой установлены ультразвуковые вибраторы 3, электронагреватели 6 и термостаты 7, осуществляющие автоматическую регулировку температуры в ваннах 4 и 5 в заданных пределах. Ультразвуковое поле, температура раствора и вращение корзины с деталями, прошедшими предварительную отмочку, обеспечивают высокое качество очистки. [c.223]

Регулировка температуры воздуха в отдельных помещениях достигается установкой автоматических регуляторов (рис. 14) на радиаторах в каждом отдельном помещении. [c.168]

Такое старение производится путем длительной выдержки закаленных изделий при температуре около 100° С. При отсутствии специальной печи с автоматической регулировкой температур старение можно производить простым кипячением в воде, так как температура при этом не повысится более 100° С. Чтобы ускорить процесс старения путем создания дополнительных термических напряжений и пластической деформации, изделия несколько раз подвергают охлаждению до температур значительно ниже 0° и последующему нагреву. Например, шестикратным охлаждением закаленных калибров до —70° С и таким же количеством промежуточных нагревов до 150° С можно за 48 ч достигнуть такой же стабилизации их размеров, как за несколько лет выдержки при комнатной температуре. [c.248]

Задачи о теплопроводности твердого тела с периодически изменяющейся температурой на поверхности представляют весьма большой практический интерес. Подобные задачи встречаются в следующих случаях а) при исследовании колебаний температуры коры Земли, периодически нагреваемой Солнцем (см. 12 настоящей главы) б) при работе на различных экспериментальных установках для определения температуропроводности (см. 12 настоящей главы, а также 4 и 8 гл. IV) в) при вычислении периодически изменяющихся температур (а следовательно, и соответствующих термических напряжений) в стенках цилиндров паровых машин [14, 15] и двигателей внутреннего сгорания и, наконец, г) в теории автоматических систем регулировки температуры. [c.70]

Пуск печи после монтажа и капитального ремонта может быть осуществлен дв>тия способами с предварительным разогревом и сушкой печи при температуре до 500°С и без предварительного разогрева. При 500°С сушатся и нагреваются все камеры печи, подогрев и последующий запуск можно начинать как на одном огне с последующим вовлечением всех остальных камер, так и на всех огнях, предусмотренных регламентом работы печи, что позволяет значительно сократить время ввода печи в эксплуатацию. Пуск печи без предварительной сушки, т.е. с сушкой при обжиге, сокращает сроки пусковых работ, однако предпочтительнее пуск печи с предварительной сушкой по специальному графику, который, как правило, значительно длительнее графика обжига. При более мягких условиях сушки лучше сохраняется качество кладки печи и простенков и, следовательно, увеличивается срок их службы. Кроме того, в данном случае имеется возможность опробования и регулировки системы автоматического управления процессом обжига и опробования оборудования печи (вентиляторы, специальные обслуживающие краны). [c.76]

Термокамеры для испытаний при температурах от 20 до 400 °С выполняют с электрическим или жидкостным обогревом, с естественной или принудительной циркуляцией среды (воздуха или жидкости). Регулировка температуры внутри камеры осуществляется вручную или автоматически. Б любом случае важно обеспечить одинаковую температуру во всем рабочем объеме камеры и равновесие между температурой образца и среды. Следует учитывать, что температурное поле в пустой камере и загруженной образцами может быть различным. Чувствительный элемент датчика температуры необходимо помешать возможно ближе к испытуемому образцу. [c.351]

Современные камеры снабжены устройством для автоматической регулировки температуры и автоматического включения пульверизаторов через определенные промежутки времени. Периоды включения пульверизаторов и время их действия различны. В одних лабораториях пульверизатор работает 16 ч и выключается на остальные 8 ч, в других — включается [c.64]

Термопару часто используют в качестве датчика при автоматической регулировке температуры оболочки. При этом возможны два варианта. Если температуру оболочки необходимо поддерживать постоянной (изотермическая оболочка), то используется простая термопара, главный спай которой размещается в оболочке, а побочный — в ванне с постоянной температурой. Если же температура оболочки должна быть в любой момент времени равна температуре калориметра (адиабатическая оболочка), то в качестве датчика используется дифференциальная термопара, один спай которой размещается в калориметрической системе, другой— в оболочке. В обоих вариантах для повыщения чувствительности можно использовать батарею термопар. [c.167]

Регулировка температуры оболочки достигается периодическим включением (автоматически или вручную) нагревателя или охладителя. Поддержание температуры оболочки с точностью 0,003—0,005° при комнатной температуре не составляет обычно трудности. Такая точность регулировки для подавляющего большинства калориметрических работ оказывается вполне достаточной. Простая схема для автоматического регулирования температуры оболочки с помощью высокочувствительного контактного термометра описана в гл. 2, 6. [c.197]

Механизированная топка со шнековой подачей топлива может быть автоматизирована. Как только температура в рабочем пространстве печи превысит заданное значение, подача топлива в топку автоматически прекращается, а после понижения температуры снова автоматически включается. Для регулировки температуры в рабочем пространстве печи предусмотрено регулировочное устройство, работающее посредством исполнительного механизма, имеющего электродвигатель и конечные выключатели. Импульс дает радиационный пирометр через потенциометр. Работа топки может регулироваться и вручную, но при этом отключается автоматическое управление от исполнительного механизма. [c.50]

Для автоматической регулировки температуры воды в системе охлаждения устанавливают термостат (рис. 30). На двигателе ЗИЛ-130 установлен термостат с твердым наполнителем (рис. 30, б). В качестве наполнителя используют церезин (нефтяной воск), который плавится при температуре 70—83°С. При нагреве охлаждающей жидкости в системе охлаждения церезин плавится, увеличивается в объеме и давит на мембрану 8. При этом шток 2 поворачивает заслонку 3 термостата и открывает путь для циркуляции жидкости через радиатор. При понижении температуры заслонка под действием пружины 4 закрывается и вода в радиатор не подается. [c.68]

Установка служит для сушки загрунтованного листового железа при температуре 500—600°. Она обслуживается двухниточным конвейером 6, на который укладываются листы железа. Нагревательными приборами служат открытые спирали 3, намотанные на фарфоровые сердечники. Приборы расположены в нижней зоне сушильной камеры. Холостая ветвь конвейера проходит под камерой. Регулировка температуры в заданных пределах производится автоматически, при помощи температурного реле, выключением отдельных нагревательных элементов. [c.317]

Автоматическая регулировка температуры в термостате осуществляется либо отключением части нагревательных элементов, [c.240]

Мы ошибаемся и в том и в другом случае. Сравните холодильник с кухонным блоком. Блок будет стоить дороже, чем холодильник, который оборудован автоматическим холодильным устройством, освещением, магнитной дверью, замечательной изоляцией, формованной внутренней облицовкой, регулировкой температуры разных его отделений и автоматически включается, выключается и опять включается в течение всего срока эксплуатации, с гарантией на пять лет. [c.164]

Наибольшее распространение среди периодически работающих печей муфельного типа получили вакуумные печи ТВВ-4, ТВВ-5. Спекаемое изделие загружают в рабочее пространство печи сверху через контактное кольцо вольфрамового нагревателя и устанавливают на специальной подвеске, изготовленной из вольфрама. Регулировка температуры (максимальная рабочая температура 2500° С) автоматическая. Вакуумная система обеспечивает в рабочем пространстве печи вакуум 10 мм рт. ст. Диаметр рабочего пространства 60 и 90 мм, высота 120 и 400 мм соответственно для ТВВ-4 и ТВВ-5. Печи позволяют спекать изделия в атмосфере инертных газов (например, аргоне) с избыточным давлением 0,2 ат. [c.334]

Автоматическая регулировка температуры осуществляется отключением и включением части нагревательных элементов. Отключаемые элементы (обычно не более 30% общего числа элементов в термостате) должны быть распределены равномерно по термостату. [c.485]

Электронагреватель представляет собой трубу диаметром 150—200 мм, длиной 1 100—1 200 мм, соединенную фланцем с масляной цистерной. Внутрь трубы вставлен пакет из трех электронагревательных элементов (марки РЗС-14 по 1 500 вт). Автоматическая регулировка температуры осуществляется с помощью термореле. Нагрев масла в емкости нагревателя до температуры - -60° С осуществляется за 30 мин, а до температуры +85° С — за 45 мин. При необходимости объем и мощность электронагревателя могут быть повышены до требуемой величины. [c.219]

Регулировка температуры печи производится автоматически. Это значительно облегчает работу и исключает возможность недо-грева или перегрева стали в результате недосмотра при ручной регулировке. [c.123]

При температуре наружного воздуха ниже 0°С систему автоматического управления холодильной установкой следует переключить на- ручное управление. При температуре окружающего воздуха ниже -Ь5°С на боковые жалюзи плотно навесить утеплительные чехлы. При температуре окружающего воздуха до минус 10° С жалюзи должны быть все время закрыты. Открывать их следует тогда, когда температура водь достигнет 86—90° С. Если при открытых жалюзи температура повышается, необходимо на короткий промежуток времени включить вентилятор и внимательно наблюдать за температурой воды, не допуская понижения ее более чем на 4—5° С. Заметив, что при включенном вручную вентиляторе температура воды не снижается, а, наоборот, повышается (что указывает на замерзание воды в секциях), необходимо быстро закрыть боковые жалюзи, надеть утеплительные чехлы и закрыть верхние жалюзи. Ощупывая рукой секции, необходимо определить момент их отогревания. Только после отогрева секций можно перейти на нормальную регулировку температуры при помощи жалюзи и автоматического включения вентилятора. [c.82]

Температура изменяется по задаваемому линейному закону. В этом случае испытываемый пакет помещается в специальную печь с автоматической регулировкой температуры. [c.280]

Сушильный шкаф емкостью 0,5 для просушки материалов. Рабочая температура до 250°С. Мощность 1100 вт, напряжение 220 в, автоматическая регулировка температуры в пределах от 80 до 250 С [c.103]

Для автоматической регулировки температуры воздуха в помещении необходимо на газопроводе к. печам непрерывного действия устанавливать терморегуляторы. [c.169]

В автоматических линиях устанавливают червячные прессы высокой производительности, которая достигается большой частотой вращения червяка, точной автоматической регулировкой температуры нагрева по зонам цилиндра и головки и стабильностью работы пресса. Температура цилиндра и головки пресса устанавливается выше, чем при обычном прессовании, на 15—20° С. [c.169]

Окончательное спекание ферритов производится в специальных электрических печах. Наибольшее распространение получили камерные электрические печи с селитовыми нагревателями и с автоматической регулировкой температуры. [c.831]

Для более длительных выдержек необходим автоматический контроль температуры. В связи с небольшим размером печи контроль оказывается здесь более трудным, чем температуры больших печей, описанных в главе 4. В камере Юм-Розери и Рейнольдса [153] дополнительная точность может быть достигнута при помощи двойной кольцевой термопары. В этой конструкции первая термопара платина-платинородиевая (13% родия) применяется для точного измерения температуры, а вторая термопара — хромель-алюмелевая — связана с регулятором температуры. Таким образом, более высокая э. д. с. регулирующей термопары об1условл Ивает повышенную чувствительность. в то время как любое небольшое отклонение температуры показывает платиновая термопара, и по ее показаниям может быть отрегулирован контролирующий прибор. Другие камеры тоже имеют две соответственно расположенные термопары— одну-дл я регулировки температуры, другую—для ее измерения. [c.283]

Установку регулятора температуры и влажности воздуха с одной ступени режима на другую производит дежурный. сушильщик. Автоматическая регулировка температуры и влажности освобождает сушильщиков от трудоемкой регулировки вентилей и улучшает качество регулировки, в связи с чем улучшается качество сушр, снижается расход тепла и увеличивается производительность KaMej). [c.71]

Нагрев паяльников возможен как за счет горения углеродо-водородного топлива, водорода, так и за счет превращения электрической энергии в тепловую (ЭТО доминирует в современной промышленности). Нагрев паяльника осуществляется неконтролируемо (большинство бытовых электропаяльников) или с регулировкой температуры наконечника. Температуру нагрева наконечника поддерживают в заданном диапазоне путем периодического включения и отключения нагревательного устройства или постоянным изменением параметров источника нагрева, производимым автоматически по результатам измерений температуры наконечника. Скорость передачи количества теплоты паяльника на припой и паяемую деталь зависит от теплопроводностей материала наконечника, припоя и паяемых деталей, от температуры, от площади поверхности контакта нагреваемой детали и "жала" наконечника. Припой, переходя в жид- [c.451]

Коррозионные испытания проводят в стеклянных колбах с обратным холодильником на установке, схема которой представлена на рис. 33. На дно колбы кладут стеклянную вату и наливают 10%-ную Н2504. Включают нагрев термостата (автоматическая регулировка температуры не включается) после того, как вода в термостате закипит, измеряют температуру кислоты в колбе . [c.132]

Для нагрева материала перед штамповкой или резкой широко используются стандартные печи сопротивления (электропечи с термосигнализатором ТС-100, термостаты типа Э, электрошкафы и т. д.) с автоматической регулировкой температуры, стационарного или переносного типа. Большое распространение в практике заводов получили печи нестандартных конструкций. [c.131]

Признаками неисправностей гидромеханической коробки передач (ГМП) являются невключение той или иной передачи при дви>1 ении автомобиля из-за выхода из строя электромагнитов, заклинивания главного золотника, отказа в работе гидравлических клапанов, разрушения уплотнительных колец, и сальников, разрегулировки системы автоматического управления переключения передач рывки при переключении передач как следствие разрегулировки переключателя золотников периферийных клапанов или ослабления крепления центробежного регулятора и тормозка / лавного золотника несоответствие моментов переключения передач (скоростей движения, на которых должны происходить переключения передач), степени открытия дроссельной заслонки двигателя вследствие нарушения регулировки моментов автоматического переключения передач или неисправностей в работе силового и центробежного регуляторов (погнутость, заедание тяг и рычагов, ослабление креплений) пониженное давление масла в главной магистрали из-за износа деталей масляных иасосов или чрезмерных внутренних утечек масла в передаче повышенная температура масла на сливе из гидротрансформатора или в поддоне ГМП вследствие коробления или повышенного износа дисков фрикционов. [c.188]

Горячий воздух отбирается в секциях 1 (из этажей 2-го и 4-го) и 7 (из этажей 1-го и 3-го). Подача воздуха в зону охлаждения регулируется автоматически по термопарам, установленным в секциях 6 (2-й и 4-й этажи) и 2 (1-й и З-й этажи). Электрические нагреватели установлены в секциях 3—5. Приняты канталовые нагреватели в виде спиралей диаметром 5 мм, укладываемых в специальные пазы в кладке печи. Используют нагреватели двух типов основные для подъема и грубой регулировки температуры в зонах подогрева и обжига вспомогательные для тонкой регулировки температур в зоне обжига. [c.465]

Для обеспечения достоверных, хорошо воспроизводимых результатов была использована специальная установка для сушки, пропитки и измерения образцов, состоящая из вакуум-сушильного шкафа с автоматической регулировкой температуры, особого устройства для подъема верхнего электрода, вакуум-сушильного бачка для нагрева и сушки масла и уплотненного ввода в крышке вакуумного шкафа со стальной маслопроводной трубкой для подачи масла в электроды. Величины б и диэлектрической проиицаемости определялись на нескольких слоях бумаги общей толщиной порядка 84 [c.184]

Рабочая камера печи разделена на три зоны, в которых установлены следующие температуры первая зона — 940°, вторая зона 920° и третья зона — 900°. Каждая зона работает с автоматической регулировкой температуры нефтерегуляторами от автоматических потенциометров. [c.45]

Регулировка температуры воды и масла. На тепловозах 2ТЭ10В применена раздельнай регулировка температуры воды и масла, а поэтому боковые жалюзи по высоте шахты разделены на верхние и нижние, закрывающие верхние и нижние секции. Открытие и закрытие створок жалюзи и изменение частоты вращения вентиляторного колеса производятся автоматически, но предусмотрено и ручное управление на случай повреждения автоматического. В систему автоматического управления входят вентили, воздухопровод, пневматические цилиндры, система рычагов, пружина. Система приводится в действие от воздуха под давлением 5—6 кгс/см. Управление дистанционное с поста при помощи тумблеров (включения и выключения), при этом общий тумблер Автоматическое управление должен быть включен. При включении соответствующего тумблера воздух через один из вентилей под давлением поступает в цилиндр, заставляя поршень перемещаться в верхнее положение, сжимая пружину и через систему рычагов открывая створки жалюзи. Закрываются створки при удалении воздуха из цилиндра, когда поршень под действием пружины (с начальным усилием затяжки 104 + 9 кгс) возвращается в первоначальное положение. Система автоматического управления жалюзи смонтирована на передней стенке шахты холодильника. Можно открыть и закрыть жалюзи шахты холодильника поворотом рычага, связанного валиком с вилкой штока поршня. Рычаг поюрачивается на оси зубчатого сектора, необходимое положение рычага фиксируется защелкой. Ручной привод жалюзи размещен на стенке шахты рядом с пневматическим цилиндром. [c.314]

Шссть термометров помещались одновременно в хорошо перемешиваемый термостат с автоматической регулировкой температуры с точностью до 0,001° С и производились измерения при температурах по Международной шкале, равных О, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 400° С, и в точках кипения ртути и серы. От О до 150°С применялась масляная ванна, от 150 до 444,6° С —ванна с расплавленными нитратами. Отсчеты в обеих [c.208]

Автоматическая регулировка температуры в термостате ссуществляется либо отключением части нагревательных элементов, когда температура достигает заданного верхнего предела, либо включением этих элементов, если температура достигнет заданного нижнего предела регулирования. Отключаемые элементы (обычно не более /з общего числа элементов в термостате) должны быть распределены равномерно по термостату. [c.100]

При такой конструкции уменьшаются лок ные флуктуации температуры оболочки за счет того, чго металлические сосуды поглощают и отводят тепло. Виттиг и Кемени заменили эту систему двойным термостатом с автоматической регулировкой температуры. Принцип действия этого термостата состоит в следующем. Большую часть необходимой для нагревания мощности потребляет внешний термостат, температура которого тщательно контролируется температура внутреннего термостата на несколько градусов вьпие температуры внешнего. Для точного поддержания температуры внутреннего термостата требуется всего лишь несколько процентов общей мощности, расходуемой на нагревание такой системы. Флуктуации температуры внешнего термостата быстро уравновешиваются небольшим количеством теплоты внутреннего термостата. Это относится и к тепловым потокам между калориметрической системой и внутренним термостатом. Такая конструкция обеспечивает постоянство температуры оболочки с точностью 10" К. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...