Линии Шпилек

Длину шпильку определяют, суммируя толщину присоединяемой детали а, толщину шайбы высоту гайки Н, длину выступающего конца шпильки над гайкой К. Затем полученную цифру сравнивают со стандартным рядом длин для шпилек и принимают ближайшую большую длину. Граница резьбы ввинчиваемого конца шпильки на чертеже должна совпадать с линией разъема скрепляемых деталей. [c.97]

Резьбовые соединения Резьбовыми соединениями называют разъемные соединения с помощью резьбовых крепежных деталей — винтов, болтов, шпилек, гаек или резьбы, нанесенной непосредственно на соединяемые детали. Основным элементом да резьбового соединения является резьба, получаемая прорезанием на поверхности деталей канавок по винтовой линии. Винтовую линию атп (рис. 192) образует гипотенуза прямоугольника аЬс при его навивании на цилиндр. Если плоскую фигуру, например трапецию (рис. 193), перемещать по винтовой линии так, чтобы ее плоскость при движении всегда [c.225]

Доставка комплектующих изделий (колец подшипников, болтов, гаек, шпилек) на сборку (операции 31 и 32), балансировочных грузов к позициям сварки балансировочных линий (операции 18 и 45), удаление шлама от моечных машин (операции 16, 24 и 43), вывоз контейнеров с бракованными деталями от стендов выборочного контроля (операции 17 и 25) и автомата комплексного контроля (операция 44) также осуществляются напольным конвейером по предусмотренным внутри участка местным проездам. В отдельных местах, при пересечении проезда приводными роликовыми конвейерами, последние оборудованы открывающимися секциями, обеспечивающими пропуск транспорта. При наличии достаточных производственных площадей целесообразно по возможности предусматривать проезды между всеми участками ком- [c.27]

Технологический процесс и режимы резания, принятые в системе автоматических линий для механической обработки трех типов шпилек [c.152]

Технические характеристики автоматических линий для обработки шпилек [c.155]

Известны автоматические линии, в которых шпильки засыпаются в электромагнитные сортирующие бункера, из которых они поступают по трубкам в подающее устройство, а затем в патроны шпинделей силовых головок. Автоматы оснащены контрольными приспособлениями, которые прерывают цикл при поступлении шпилек неправильного размера или с дефектами на их резьбе, а также на резьбе в гнездах. [c.139]

Пригодность шпилек и болтов оценивают по результатам внешнего осмотра проверки калибрами, изготовленными по номинальному размеру резьбы измерений ультразвукового контроля на отсутствие трещин. Крепежные детали подлежат замене при выявлении вытягивания резьбы трещин рваных мест, выкрашивания ниток резьбы глубиной более 0,5 высоты профиля резьбы или длиной, превышающей 5 % общей длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке — 0,25 его длины непрямолинейности, превышающей 0,2 мм на 100 мм длины повреждения граней и углов гаек, препятствующего затяжке крепежного изделия уменьшения размера под ключ более, чем на 3 % от номинального вмятин глубиной более 0,5 высоты профиля резьбы. Заусенцы, вмятины глубиной менее 0,5 высоты профиля резьбы и длиной, не превышающей 8 % длины резьбы, а в одном витке—50% его длины устраняют прогонкой резьбонарезным инструментом. Шероховатость поверхности резьбы допускается не более Rz 20. На гладкой части шпилек повреждения допускается устранять механической обработкой с шероховатостью поверхности не более Rz 30, если она не приводит к уменьшению диаметра более 3 % номинального. [c.385]

Не разрешается применять для паропроводов и питательных линий паровых котлов, болтов, шпилек и гаек, изготовленных из металла, не имеющего сертификата или не прошедшего лабораторной проверки механических свойств и химического состава. [c.325]

H d при различной прочности шпилек из сталей ЗОХГСА (сплошные линии) и 45 (штриховые линии). Материал гаек — сталь 45 (Ов = 680 МПа). Видно, что, увеличивая предел прочности шпилек от 740 до 1660 МПа, можно более чем в 2 раза повысить несущую способность резьбы соединения. Это обстоятельство, объясняемое улучшением условий деформирования витков гайки (смещением нагрузки к основанию витков гайки), следует учитывать при проектировании и изготовлении соединений литых, кованых или штампованных корпусов из пластичных и, как правило, малопрочных низкоуглеродистых сталей (например, соединения корпусов сосудов высокого давления и др.). [c.152]

Между ступенчатыми линиями резьба на шпильках вьшолняется по всей длине по заказу потребителя допускается резьба по всей длине всех шпилек. [c.684]

Удлиненные анкеры ставятся при больших напряжениях в детали и динамическом характере приложения сил (например, у цилиндров паровых молотов и т. п.), чтобы предупредить возможность образования трещин о линии крайнего ряда шпилек из-за ослабления сечения отверстиями под шпильки. При применении удлиненных анкеров оказывается возможным значительно снизить ослабление сечения детали по линии крайнего ряда шпилек (ас), уменьшив число шпилек в этом ряду (чтобы трещина не прошла оо извилистой линии аЬс, не нужно сверлить отверстия в точках к это обеспечивает полезное сечение по линии аЬс, большее полезного сечения по ас) [c.288]

Расстояние от линии излома до центров шпилек первого ряда /j /i = l,5rf [c.289]

Важным элементом предупреждения отраженных треш,ин является технология нарезки и конструкция самих швов. Суш,ествуюш,ие в усиленном покрытии поперечные и продольные швы предварительно тш,ательно фиксируются и отмечаются. Отметка швов выполняется укладкой марок или установкой геодезических шпилек в покрытии, отметкой краской или колышками на внешней стороне линии с натяжением струны между ними во время нарезки. [c.64]

Рис. 18. Экспериментальное и теоретическое распределение перемещений для сосуда 1 при затяге шпилек. Сплошная линия здесь и далее на рис. 19—23 — расчет с использованием модели жесткого кольца пунктирная линия — эксперимент.

Рис. 19. Экспериментальное и теоретическое распределение перемещений для сосуда 3 при затяге шпилек. Здесь и на рис. 20 пунктирная линия — эксперимент штриховая — расчет с использованием упругих конечных элементов, штриховая с точками — расчет с использованием упруго-пластических конечных элементов.

Рис. 21 Экспериментальное и теоретическое распределения перемещений для сосуда 1 (затяг шпилек плюс действие внутреннего давления). Штрих-пунктирная линия — эксперимент.

Рис. 26. Распределение нормальных контактных напряжений в сосуде 3 после затяга шпилек. Стрелкой показан радиус окружности Гд, на которой расположена суммарная сила реакции прокладки F . Заштрихованные площади слева и справа от равны. Сплошная линия — среднее давление на поверхности прокладки штриховая — осевые напряжения на поверхности верхнего фланца пунктирная — осевые напряжения на поверхности нижнего фланца крайние левая н правая вертикальные линии рисунка — внутренний и наружный радиусы прокладки соответственно

Рис. 27. Распределение нормальных контактных напряжений в сосуде после затяга шпилек и действия внутреннего давления. Сплошная линия — среднее давление на поверхности прокладки штриховая — осевые напряжения на поверхности нижнего фланца пунктирная — осевые напряжения на поверхности верхнего фланца.

На рис, 28 приведены также результаты вычисления ширины зовы контакта. Расчеты по методу конечных элементов для упругого и упругопластического материалов совпали и, в частности, показали, что после некоторого усилия затяга шпилек и вплоть до максимального внутреннего давления участок между кольцевыми пазами входит в контактную область. Модель жесткого кольца не дает достаточной информации о ширине зоны контакта, требуемой для решения во проса о герметичности рассматриваемого фланцевого соединения. Это связано с тем, что модель жесткого кольца определяет зону контакта лишь в виде линии. Поэтому при расчетах по модели жесткого кольца принимается следующая процедура. м [c.43]

Если необходимо найти центр обработанного отверстия, применяют центроискатель, показанный на фиг. 32,а. Он состоит из дуги 3 и приклепанной к ней линейки 2, грань которой проходит точно через центр дуги. Центроискатель устанавливают по отношению к отверстию посредством закрепленных в дуге шпилек 1. Для нахождения центра в отверстие забивают пластину из мягкого металла, на которой проводят под линейку центроискателя две пересекающиеся линии. Точка пересечения линий и даст центр отверстия. [c.57]

На линии собирается 80 деталей четырнадцать наименований. Все операции сборки — установка клапанов, вставка камер сгорания, пружин тарелок, сухариков, ввертывание шпилек и винтов — автоматизированы. [c.368]

На рис. 60 представлена головка цилиндра тракторного дизеля воздушного охлаждения Д-37М. В углу головки, изготовленной из алюминиевого сплава, имеются бобышки, в которых крепятся анкерные шпильки. Бобышки с отверстиями для втулок клапанов находятся в середине головки. Оребрение головки находится на линии нагнетаемого воздуха. Пружины клапанов опираются на шайбы, устанавливаемые в днищах гнезд, находящихся на верхней поверхности головки, на этой же поверхности расположены отверстие для подвода масла и резьбовые отверстия для шпилек стоек коромысел. Форсунка для подачи и распыла топлива укрепляется в резьбовой втулке-вставке 1. В нижней части головки имеется выточка 6 глубиной 3 мм, в которую входит верхний пояс цилиндра. Головка устанавливается на цилиндре без прокладки. [c.121]

Если нет специальных канавок, шнур на разъемах укладывают с одной стороны шпилек со стороны потока воды. Ни в коем случае нельзя укладывать шнур волнистой линией, обходя шпильки то изнутри, то снаружи (рис. 98). [c.190]

Сбеги резьбы. На некотором участке, где резец, постепенно выходя из металла, нарезает витки неполноценного профиля, происходит постепенное уменьшение глубины резьбы, так называемый сбег резьбы (фиг. 221 и 222). Чем крупнее профиль резьбы, тем больше и величина сбега х. Сбеги резьбы на чертежах болтов, шпилек и винтов не показывают, а отделяют конец с резьбой от ненарезанной части стержня линией видимого контура (фиг. 221). По ГОСТ 3459-59 допускается длину резьбы указывать до начала сбега, который в этом случае следует указывать наклонной штриховой линией за границей конца резьбы, или это должно быть оговорено на поле чертежа. [c.91]

Автоматические линии для обработки шпилек. Система автоматических линий МЕ926Л01. .. МЕ926Л07 предназначена для механической обработки шпилек трех типов (рис. 81) для крепления деталей дизельного двигателя. Заготовки (рис. 81, а) для шпилек штучные из калиброванного холоднотянутого прутка, из стали 40Х2Н2МА (ГОСТ 7417—75) твердостью HR 33—37. Поверхность заготовки должна быть чистой, без трещин, неметаллических включений, волосовин и окалины допускаются отдельные [c.150]

Принятый технологический процесс, указанный в табл. 23, и выбранное оборудование обеспечивают получение шпилек трех типов с заданными чертежом размерами в соответствии с предъявляемыми к шпилькам техническими требованиями. Система из девяти автоматических линий обеспечивает заданную программу для каждой шпильки, удобство эксплуатации и минимальное время на переналадку. Система состоит из четырех переналаживаемых и пяти непереналаживаемых автоматических линий с учетом оптимальной загрузки оборудования, использования оборудования, не требующего переналадки при обработке шпилек трех типов одного диаметра, и целесообразного распределения шпилек по отдельным автоматическим линиям для исключения переналадок. Вместе с тем диапазон обрабатываемых шпилек или других обрабатываемых деталей может быть изменен в пределах возможностей оборудования, встроенного в систему автоматических линий, с некоторым изменением оснастки, [c.151]

На рис. 82 представлена структурная схема системы автоматических линий для обработки шпилек трех типов (номера операций указаны в скобках). Заготовки шпилек одного типа загружают ориентированно в чашу магазина /, который имеет сменные чаши для установки шпилек с различной длиной в заданном диапазоне. Шаговым конвейером 2 заготовки шпилек перемещаются к цепному конвейеру 3 и подаются им в первый бесцеп-трово-шлифовальный автомат 4 мод. МЕ297С2 для чернового шлифования наружной цилиндрической поверхности. Конвейером 5 шпильки передаются ко второму бесцентрово-шлифовальному автомату 6 для получистового шлифования. Приводным роликовым конвейером 7 шпильки забираются после обработки в автомате 6 и передаются на шаговый конвейер 8, который предназначен для создания раз-рыпа между штокамп бесцентрово- [c.152]

Предварительный анализ угловых перемещений фланцев при затяге шпилек, расположенных с внешней стороны от кольцевой зоны контакта, показывает, что из-за взаимного разворота фланцев максимальные контактные давления будут иметь место на внешней линии площадки контакта. Действие эксплуатационной нагрузки, в частности внутреннего давления или изменения температуры, может привести к снижению контактных давлений на внутренней части площадки контакта и к частичному раскрытию стыка. Учет раскрытия стыка оказывает большое влияние на распределение контактных перемещений и напряжений по сравнению с фланцевыми соединениями с узкими площадками контакта, рассмотренными выше. Определение действительного распределения контактных давлений и смятий важно также потому, что оно влияет на усилия сжатия уплотнительных элементов, расположенных в пределах зоны контакта флащев, т.е. на плотность фланцевого соединения главного разъема. [c.140]

Для продувки сильно углубленных деталей с глухими выемками на дне применяют разъемные трехсекционные формы, благодаря чему образуется вторая линия разъема на дне формы. Хотя при этом стоимость формы сильно увеличивается, использование ее целесообразно при такой системе вентилирования в деталях не образуются пустоты. Вентиляционные устройства могут приводиться в действие плитой выталкивателя (и действовать так же, как выталкиваюш ие шпильки). Ход шпилек малого диаметра должен быть достаточно большим, чтобы они могли выдвинуться для полной очистки (см. рис. 15.18). [c.177]

На рис. 38 представлена кинематическая схема автомата мод. Л345.61.111 для продольной раскатки заготовки шпилек 18-г24х200-г-470 мм. Автоматическая подача заготовки осуществляется из магазина с помощью гидроцилиндра, который обеспечивает подачу заготовки и вывод (сброс) готовой детали из автомата. Поданная на призму заготовка подается иа линию раскатки и затем гидроцилиидром заталкивается в цанговый патрон. В цанговом патроне установлен подпружиненный выталкиватель, который по окончании цикла раскатки и разжима цанги выталкивает готовую деталь. [c.79]

Рис. 6. Распределение перемещений по измерениям на сосуде 1. Пунктирные линии — смещения при затяге шпилек штрихнунктирные — смещения при действии внутреннего давления те же обозначения использованы на рис. 7 и 8. Здесь и всюду далее да — радиальные перемещения внутренней поверхности, Wq — радиальные перемещения наружной поверхности

Сетки конечных элементов, J пoльзoвaнныe при расчете фланцев при помощи программы MAR , показаны на рис. 13 и 14 для сосудов 3 и 4 соответственно. Сетки изменялись та КИМ образом, что при подходе к зоне прокладки они становились наиболее густыми. Кольцевые пазы под уплотнение, имеющиеся в верхнем фланце (см. рис. 2), включались в общую схему конечных элементов. Окружность, на которой располагаются центры шпилек служила границей между двумя наружными кольцевыми элементами, поэтому балочный элемент (изображаемый на сетке элементов как линия) может быть в иден только в зазоре между верхним и нижним кольцами фланцев. [c.25]

Рис. 28. Радиус приложения Гд силы и ширина зоны контакта. Сплошная линия — радиус Гд, полученный из расчета с использованием модели жесткого кольца штриховая — с использованием упругопластических ко нечных элементов штрихпунктнрная — с использованием упругих конечных элементов Направление радиуса от внутренней стенки бака к наружной — слева направо и — внутренний и наружный радиусы прокладки соответственно PJP — затяг шпилек — внутреннее давление, МН/м.

Рис. 31. Распределение напряжений в сосуде 3 (на линиях уровня указаны величины, имеющие размерность 100 МН/м ) а — кольцевые напряжения, вызванные затягом шпилек б — кольцев.ые напряжения, вызванные совместным действием затяга шпилек и внутреннего давления в — интенсивности напряжений, вызванных затягом шпилек г — интенсивности напряжений, вызванных совместным действием затяга шпилек и внутреннего

Расположение полей допусков на диаметры резьбы шпильки и гнезда по ГОСТу 4608—65 показано на рис. Г73, а. За номинальный профиль и номинальные размеры резьбы с натягом приняты профиль и размеры метрической резьбы по ГОСТу 9150—59 (на рис. 1.73, а номинальный профиль показан утолщенной линией). Форму впадины резьбы шпилек необходимо делать закругленной Радиусы закругления впадины г ол, и даны для резьбообразующего инструмента и непосредственному контролю не подлежат. Посадки с натягом в стандарте предусматриваются только в системе отверстия. При системе вала можно накатывать резьбы обоих концов илпильки с одной установки после бесцентрового шлифования заготовок шпилек на проход . Однако система отверстия имеет большие технологические [c.150]

Линия состоит из следующих агрегатов двухпозиционного автомата для установки всасывающих и выхлопных клапанов, двухпозиционного автомата для установки и стопорения вставок камер сгорания, автомата поворота головки на 180°, автомата изготовления и установки предохранительных колец, двухпозиционного автомата установки пружин, тарелок и сухариков, автомата ввертывания шпилек и ниппеля после ручного наживления (ввертывание на 1—2 нитки). [c.368]

Гидрораспределитель состоит из 10 секций, собранных в один блок с помощью промежуточной плиты, и шпилек. В первой секции имеется предохранительный клапан. Рычаги управления золотниками распределительного устройства выведены в кабину машиниста. Рабочая жидкость подводится к распределительному устройству от гидронасоса. При нейтральном положении золотников рабочая жидкость проходит через гидрораспределитель на слив. При включении золотника любой секции сливная магистраль перекрывается, рабочая жидкость поступает по трубопроводу в полость гидроцилиндра, другая полость гидроцилиндра в это время соединяетсяя с сливной магистралью. При повышении давления в напорной линии выше давления настройки отказывается предохранительный клапан, и рабочая жидкость проходит на слив. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...