Соединение резьбовое, классы точности

Нормальное усилие К, возникающее при надвигании тарелки / на лепестки цанги 2, разлагается на два составляющих-условия Т — воспринимаемого торцом пояска 3 и Q — сгибающего лепестки цанги. Таким образом, составляющее усилие Q создает изгибающий момент М = Ql, который должен обеспечить прогиб лепестков цанги до полной выборки зазора по среднему диаметру резьбы. Величину этого зазора получают по таблицам допусков на резьбовые соединения соответствующего - класса точности. [c.221]

Класс точности 2а рекомендуется для резьбовых деталей повышенной точности, класс точности 3 — для нагруженных резьбовых соединений и класс точности 4 — для слабонагруженных резьбовых соединений деталей из пластических масс и для деталей из металла и пластических масс. [c.312]

СВЯЗЬ ДОПУСКОВ НА РЕЗЬБУ С ПРОЧНОСТЬЮ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИИ. ВЫБОР КЛАССОВ ТОЧНОСТИ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ [c.302]

Особенно широко распространены в машиностроении стандартные резьбы, параметры которых устанавливаются соответствующими стандартами. Точность изготовления отдельных типов резьб определяется классом (степенью) точности резьбы. ГОСТ 16093-70 устанавливает три класса точности резьбы (точный, средний, грубый) и предусматривает условные обозначения точности. Необходимость применения того или иного класса точности определяется назначением резьбы и требованиями, предъявляемыми к резьбовому соединению. [c.151]

Для резьбовых соединений с крупным шагом по ГОСТу в зависимости от величины допуска по среднему диаметру установлено три класса точности кл. 1, кл. 2, кл. 3 для резьбовых соединений с мелким шагом — четыре класса точности кл. 1, кл. 2, кл. За и кл. 3. [c.233]

Унификация конструктивных элементов позволяет сократить номенклатуру обрабатывающего, мерительного и монтажного инструмента. Унификации подвергают посадочные сопряжения (по посадочным диаметрам, посадкам и классам точности), резьбовые соединения (по диаметрам, типам резьб, посадкам и классам точности, размерам под ключ), шпоночные и шлицевые соединения (по диаметрам, формам шпонок и шлицев, посадкам и классам точности), зубчатые зацепления (по модулям, типам зубьев и классам точности), фаски и галтели (по размерам и типам) и т. д. [c.44]

Классы точности резьбы. В соответствии со сложившейся по многих странах практикой поля допусков сгруппированы в три класса точности точный, средний и грубый. Понятие о классах точности условное (на чертежах и калибрах указывают не классы, а ноля допусков), его используют для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также когда требуются малые колебания характера посадки средний класс— для резьб общего применения и грубый —для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т. п. При одном [c.285]

Допускается сочетание гаек и болтов разных классов точности. Свинчиваемость резьбовых соединений гарантируется только в случаях, когда длина свинчивания превышает длину стандартных резьбовых калибров (ГОСТ 1774—71 ) не более чем на 25%. При большей длине свинчивания необходимо проверять специальными удлиненными резьбовыми калибрами. [c.335]

Посадки типа плотных (в сопряжении возможен как натяг, так и зазор) применяют в резьбовых соединениях, подверженных вибрациям для тонкостенных и других деталей приборостроения, когда необходимо центрировать детали по резьбе, резьба должна свинчиваться без ключа (от руки) и в то же время иметь возможно меньший зазор. Поле допуска болта располагают с небольшим переходом за номинальный средний диаметр подобно плотным посадкам для гладких цилиндрических изделий. Вероятность натягов при таком расположении полей допусков мала, а величины возможных зазоров соединения несколько уменьшаются. Плотная посадка может быть достигнута с допусками среднею диаметра по 1-му классу точности при сборке методом подбора. [c.343]

Установлено (ГОСТ 9562—60) три класса точности для гаек (1, 2 и 3) и четыре класса точности (1, 2, 3 и ЗХ) для винтов (рис. 23). 1-й класс точности, допуски которого на 25% меньше допусков 2-го класса, предназначен для особо точных резьбовых соединений. [c.345]

Класс точности резьбовых соединений определяется величиной полного допуска среднего диаметра. Для шага резьбы и углов наклона профиля предельные отклонения не устанавливаются. Полный допуск по среднему диаметру резьбы [c.352]

Класс точности резьбовых соединений определяется величиной полного допуска среднего диаметра. Установлено три класса точности кл. 1, кл. 2 и кл. 3. Для метрических резьб с мелкими шагами допускается также класс 2а (кл. 2а). [c.188]

Класс точности резьбовых соединений определяется величиной полного допуска среднего диаметра. [c.199]

Выбор класса точности для отдельных резьбовых соединений производится в зависимости от их назначения и ГОСТом 9562—60 не регламентируется. [c.199]

При выборе класса точности необходимо учитывать эксплуатационные требования, предъявляемые к резьбовому соединению. При этом, помимо механических свойств пластмассы данной марки, должны быть учтены следующие замечания [c.202]

Классы точности резьбовых соединений выбирают в зависимости от их назначения. [c.130]

Поля допусков среднего диаметра гайки определяются сочетание i нижнего отклонения, соответствующего выбранной норме X, с верхним отклонением, соответствующим выбранному классу точности (2, 2а, 3 и За). Согласно ГОСТ 10191—62 для резьбовых соединений с гарантированными зазорами класс точности резьбы болта или гайки определяется не величиной допуска на средний диаметр Ь, я ь зависимости от числовых значений нижнего отклонения Ь для болта и верхнего отклонения Ь для гайки. [c.222]

Для резьбовых соединений с трапецеидальной резьбой, при диаметрах 10—300 мм установлены поля допусков по ГОСТ 9562—601 при следующих классах точности в системе отверстия (рис. 43) [c.273]

Выбор класса точности и посадки для отдельных резьбовых соединений производится в зависимости от их назначения. Допускаются сочетания гаек и винтов разных классов точности. Соединения винтов кл. ЗХ с гайками кл. 3 рекомендуются для резьбовых изделий общего назначения. Соединения винтов кл. 2 и кл. 3 с гайками кл. 2 и кл. 3 рекомендуются для ходовых винтов и винтов регулирования. [c.273]

Для резьбовых соединений с упорной резьбой установлены поля допусков (рис. 44) для гайки в одном классе точности и для винта в двух классах точности (кл. 1 и 2). [c.274]

Допуски среднего диаметра. Классы точности крепёжных резьб. Класс точности крепёжных резьбовых соединений [c.45]

При установлении допусков на резьбовые соединения с гарантированным зазором необходимо стремиться использовать стандартные непроходные резьбовые калибры. Поэтому наименьший средний диаметр болта таких соединений должен быть равен наименьшему среднему диаметру болта по одному из стандартных классов точности. [c.50]

Для калибров к деталям резьбовых соединений с натягами, которые, как правило, выполняются с допусками меньшими, чем по 1-му классу точности, следует прибегать к такому ограничению суммы погрешностей [c.152]

Резьбовые соединения 1-го класса образуют скользящую посадку, 2-го и 3-го классов — посадку движения, а комбинация гайки 3-го класса и винта ЗХ дают ходовую посадку. Обычно применяют винты и гайки одинаковых классов точности, но в случае необходимости допускаются сочетания винтов и гаек различных классов точности. Величины допусков для трапецеидальных резьб приведены в табл. 84, расположение полей допусков — на фиг. 26, из которой видно, что принята система основной гайки. Различные посадки в резьбовом сопряжении осуществляются за счет смещения поля допуска среднего диаметра винтов (например, кл. 3 и ЗХ) нижнее отклонение среднего диаметра гайки для всех классов точности равно нулю. [c.512]

Класс точности резьбовых соединений определяется величиной допуска среднего диаметра. Устанавливаются три класса точности первый (кл. 1), второй (кл. 2), третий (кл. 3). [c.44]

Резьбовые соединения — Классы точности 44 [c.977]

Раскатывание позволяет получать резьбу 2-го класса точности с шероховатостью поверхности профиля не грубее 8-го класса чистоты, улучшает свинчиваемость и повышает прочность резьбовых соединений. [c.155]

Практически установлено, что для хорошей свинчиваемости метрической резьбы больших диаметров необходимо устанавливать допуски на средний диаметр винта и гайки с учетом обязательно гарантированного зазора. При несоблюдении этого при свинчивании или развинчивании резьбового соединения может получиться заедание гайки в результате погрешностей изготовления шага и угла профиля, а также погрешностей измерения среднего диаметра резьбы. Например, для метрической резьбы номинального диаметра 500 мм при шаге, равном 6 мм, ГОСТ 9253—59 устанавливает по 3-му классу точности допуски среднего диаметра болта и гайки в пределах от О до 0,550 мм. В этом случае зазор резьбового соединения может колебаться от О до 1,100 мм. Если же уменьшить на 50% поля допусков, оставив без изменения для болта наименьший, а для гайки наибольший предельные размеры, то получаемый гарантированный зазор будет колебаться в пределах от 0,550 до 1,100 мм, что создает лучшие условия для свинчивания резьбы. В соответствии с рекомендацией лаборатории метрологии Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения [105] при упрощенном и выборочном дифференцированном контроле также следует применять уменьшение наполовину поля допуска среднего диаметра болта и гайки. Этим создается гарантированный зазор для компенсации погрешностей в точности шага и угла профиля резьбы, так как последние при введении упрощенного дифференцированного контроля [c.445]

Резьбовые соединения, в том числе и крепеж, должны выполняться по соответствующим ГОСТ, Если допуск на резьбу не оговорен в чертеже, она должна быть выполнена по 3 классу точности. В резьбе не должно быть сорванных ниток, искаженного профиля, забоин и выхватов. На концах резьб должны быть заходные фаски [c.645]

В зависимости от требований, предъявляемых к точности резьбового соединения, поля допусков резьбы болтов и гаек установлены в трех условных классах точности (знаком отмечены поля допусков предпочтительного применения) [c.9]

Класс точности резьбовых соединений выбирают в зависимости от назначения. Допускаются сочетания гаек и болтов разных классов точности. Свинчиваемость резьбовых соединений (с допусками по стандарту) гарантируется при условии, если длина свинчивания изделий превьппает длины стандартных калибров (по ГОСТу 1774—60) не более чем на 25%, [c.188]

Верхнее отклонение наружного диаметра гайки и иижнее отклонение внутреннего диаметра белта стандартом не нормируюач я. Зазоры в резьбовых соединениях по этим диаметрам обеспечиваются размерами резьбообразующего инструмента. Допуски на диаметры резьбы назначаются по классам точности 2а, 3 и 4. Предельные отклонения для резьбы классов точности 2а и 3 соответствуют ГОСТу 9253—59. Дяя резьбы с крупными шагами нижние отклонения на средние диаметры болта класса точности 2а соответствуют ГОСТу 10191—62. [c.200]

Герметичность фланцевых соединений достигается за счет тщательной обработки то рцов, соединяемых поверхностей труб и фланцев, уплотняемых (кольцевыми прокладками из отожженной красной меди. Диаметры медных колец и гнезд под них должны изготовляться по седьмому классу точности, толщина колец—от 1 до 4,5 мм, в зависимости от диаметра труб. Наряду с фланцевыми соединениями а давления до 200 кг1см в настоящее время применяются резьбовые соединения при цомощи стальных штампованных фитингов с трубной конической резьбой. Такие соединения обеспечивают герметичность лишь при условии весьма тщательного изготовления резьб и их сле Дует применять для труб диаметром не свыше 2". Для соединения труб небольшого диаметра с условным проходом от 3 до 20 мм на Ру =250 кг/см применяют детали соединений и арматуру цо ГОСТ 4361-54. [c.93]

В последнее время получает распространение постановка шпилек на клею. С этой целью резьбовые поверхности зачиш,ают, обезжиривают, наносят слой клея и шпильку ввертывают в корпус на выступающий конец шпильки надевают монтажную втулку и затягивают гайку. Вследствие этого на длине свинчивания обеспечивается необходимое распределение пленки клея. В таком виде соединение выдерживают до отверждения клея. Для этих соединений применяют клеи ВС-350, Л-4 и др. (см. стр.Йб). В зарубежной практике используют специальные клеи для резьб, затвердевающие в обезвоздушенном пространстве , т. е. после завинчивания шпильки в корпус. Если классы точности резьб шпильки различны, а размеры резьб одинаковы, то во избежание ошибок при ввертывании шпильки в корпус на торце ее со стороны более полного среднего диаметра должна быть предусмотрена метка. [c.130]

В зависимости от величины допуска по средыему диаметру по ГОСТу 9253-59 установлено для резьбовых соединений с крупными шагами три класса точности кл. 1, кл. 2 и кл. 3 для резьбовых соединений с мелкими шагами— четыре класса точности кл. 1, кл. 2, кл. 2а и кл. 3. [c.215]

Выбор класса точности для отдельных резьбовых соединений производится в зависимости от их назначения и стандартом не регламентируется. Допускаются сочетания гаек и болтов разных классов точности. Свннчиваемость резьбовых соединений с допусками по настояще.му стандарту гарантируется при условии, если длина свинчивания изделий превышает длины стандартных калибров (по ГОСТ 1774-60) не более чем на 25%. [c.44]

Рис. 10. Точность и прочность резьбы (М12Х1,5) при нагрузках а — при циклических б — при статических (точки, отмеченные крестиком, относятся к точно изготовленным резьбовым соединениям, т. е. соединениям без зазоров точки, отмеченные крестиком в кружочке, относятся к соединениям с максимальными зазорами по диаметрам резьбы по 3-му классу точности с радиусом закругления впадины резьбы болтов к

Стопорение резьбовых соединений. Для повышения надежности резьбовых соединений производится их стопорение. Наиболее известный способ — применение стопорной гайки (контргайки). В настоящее время в автомобилестроении он в основном применяется в тех узлах, где существуют большие нагрузки и надо выдержать определенный зазор в сочленении, например регулируемый толкатель (шток) привода включения сцепления, крепление сайлент-блоков. Основная нагрузка в таком соединении приходится на контргайку, поэтому она должна быть достаточной высоты и соответствующего класса точности. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...