МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ Материалы

Состав и свойства плотных и неплотных металлургических материалов на железной основе, применяемых для изготовления деталей, сведены в табл. 1. [c.574]

Все методы механических испытаний металлургических материалов строго регламентированы государственными стандартами. [c.39]

Вместе с тем опыт показывает, что подобное расширение само по себе недостаточно. Дело в том, что до 80—90 % выпуска национальных СО — наиболее важной категории таких средств,— сосредоточено в немногочисленных специализированных организациях (их число не более 5 % от общего количества организаций-разработчиков) и, если говорить о СО химического состава, эти организации выпускают преимущественно образцы металлургических материалов и минерального сырья. Практически за этим кроется тот факт, что каждый из десятков других разработчиков ограничивается ежегодным выпуском в среднем одного-двух типов или комплектов образцов вновь или повторно. (Этот вывод легко подтвердить, разделив число типов или комплектов СО, ежегодно выпускаемых всеми неспециализированными организациями, на число таких организаций.) При выпуске СО неспециализированными организациями отрицательным обстоятельством нередко является и осуществление его в виде недостаточно крупных партий, вследствие чего оказывается невозможным удовлетворить потребности всех лабораторий, нуждающихся в той или иной разновидности СО. [c.72]

В зависимости от принятия той или иной характеристики значение коэффициента в формулах типа (8.3) — (8.5) может быть разным, но это не должно восприниматься как доказательство изменения требований к ограничению погрешностей, связанных с СО. Поясним примером, поскольку подобные ошибочные трактовки имеют место. При выпуске государственных СО металлургических материалов принято, что должно выполняться соотношение [c.118]

Дымовые газы применяют на промышленных предприятиях (в металлургических печах, топках котлов и т. д.) для непосредственного обогрева различных материалов и изделий при температурах 600—2000 °С. Их основное достоинство — высокая температура при отсутствии избыточного давления. Недостаток — низкий коэффициент теплоотдачи от газа к обогреваемому материалу, малое количество теплоты, переносимое единицей объема газа, невозможность транспортирования даже на небольшие расстояния (вследствие отсутствия давления в топочном устройстве). [c.191]

Известно, что технологические достоинства процессов в псевдоожиженном слое обусловили их широкое применение в нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Большой интерес к подобному методу взаимодействия зернистых материалов с газом привел к появлению ряда монографий советских и зарубежных авторов, посвяш,енных общим принципам и проблемам теории и практики псевдо-ожиженного слоя — гидродинамике, теплообмену и химическим превращениям твердой фазы и продуваемого газа. [c.3]

Длительный опыт применения в машиностроении рядов предпочтительных чисел выявил их серьезные преимущества в установлении рациональных параметров и размеров машин, так как они позволяют согласовать и увязать между собой различные виды изделий, материалов, полуфабрикатов, транспортных средств, технологического и энергетического оборудования. Так, установленный по предпочтительным числам единый сортамент металла способствует более рациональной увязке между собой характеристик металлургического и прокатного оборудования, прессов, металлорежущих станков и прочего технологического оборудования и технологической оснастки. [c.205]

Во многих высших учебных заведениях, в том числе в горно-металлургических, инженерно-экономических, химико-технологических, электромашиностроительных и др,, курс сопротивления материалов изучается по сокращенной программе, рассчитанной на 80—120 часов. [c.3]

Влияние химически активной среды. Покрытия, предназначенные для работы в высокотемпературных химических установках, металлургических печах и в других системах, отличающихся наличием агрессивной среды, должны испытываться в условиях, близких к рабочим. Реакции газов с материалом покрытия могут изменять их свойства вследствие образования новых соединений кроме того, эрозионное воздействие может нарушать целостность покрытия. Поэтому необходимо располагать данными тщательно проведенных испытаний, чтобы оценить поведение комбинации покрытие — металл в присутствии газа. [c.184]

Подготовка шихтовых материалов. Независимо от способа плавки сплава технологический процесс начинается с шихтового двора. При этом необходимо, во-первых, произвести визуальный контроль всех поступивших материалов металлургического кокса, ферросплавов и флюсов. Необходимо особо обратить внимание на их хранение в бункерах, ячейках и закрытых тарах. Не допускается смешивание литейных чушковых чугунов и ферросплавов по маркам и по поставкам во-вторых, на поступившие материалы -литейные чугуны, ферросплавы и кокс - должны быть сертификаты по химическим составам и они должны поставляться определенных габаритов и фракций. [c.257]

Как показано выше, для обеспечения долговечности практически всех типов металлургических валков их производят из отбеленного чугуна. Из многочисленных факторов, определяющих структуру чугуна валка, отметим лишь основные химический состав сплава, режим его охлаждения в форме и условия подготовки сплава (шихтовые материалы, температурно-временная обработка и т.д.). [c.333]

Нормативное знач< ние предела текучести Яу устанавливается стандартами для каждой марки стали или другого строительного материала. Составители этих стандартов учитывали естественный случайный разброс по качеству материала. Разумеется, что в стандарт вошли наименьшие значения предела текучести, еще допускаемые к эксплуатации. На металлургических предприятиях проводится контроль качества материала, в том числе и по величине Д . Если в ходе контроля предел текучести оказывается меньше стандартного, то соответствующую партию бракуют. Однако упомянутая проверка осуществляется выборочно, поэтому за ворота предприятия-изготовителя изредка может выходить металл с пределом текучести, уступающим значению Яу. Чтобы застраховать себя и от такой возможности, вводят коэффициент надежности по материалу у ., принимаемый для различных марок стали в пределах от 1,10 до 1,25. [c.89]

В технике широко применяются механизмы, в которых одно из звеньев во время работы механизма изменяет свою массу.Такие механизмы встречаются в металлургической промышленности, в машинах для сортировки и обогащения материалов, в легкой и других отраслях промышленности. При расчете и динамическом исследовании таких механизмов приходится считаться с изменением массы звеньев, потому что в этих случаях возникают дополнительные силы, которые в звеньях с неизменными массами отсутствуют. Ознакомимся с тем, какого характера дополнительные силы возникают при изменении массы звена. [c.308]

Энерготехнологические комплексы. Одним из перспективных является энерго-технологический метод высокоскоростного пиролиза угля, который позволяет создавать вместо ТЭС, рассчитанных на прямое сжигание угля, энерготехнологические комплексы с установками по термической переработке угля и энергетические блоки по производству электрической и тепловой энергии. Продукцией установок по термической переработке угля могут быть формованный кокс, угольные брикеты для бытовых нужд, газ — восстановитель для металлургических предприятий, высококачественные смолы, из которых можно получать синтетическое жидкое моторное топливо, и на базе золы — строительные и другие материалы. [c.399]

В настоящее время электротехническая промышленность не имеет возможности производить для своих нужд материалы высшего качества. Сложность решаемых ею задач требует сотрудничества с другими отраслями промышленности, которые снабжают электротехнику высококачественным сырьем, полуфабрикатами, а часто и готовыми изделиями. Такими отраслями в настоящее время являются, в частности, химическая, металлургическая, электронная. Поэтому наука об электротехнических и конструкционных материалах смыкается со многими научными отраслями и представляет собой типичную комплексную научную дисциплину, которой при подготовке специалистов в средних специальных учебных заведениях уделяется большое внимание. [c.4]

Особенно распространены котлы-утилизаторы в металлургической промышленности, где их устанавливают для использования тепла дымовых газов, отходящих от сталеплавильных мартеновских печей, нагревательных колодцев, коксовых, медеплавильных и других печей. Кроме того, котлы-утилизаторы используют в химической промышленности, например в печах производства серной кислоты и синтетического каучука, в промышленности строительных материалов — в цементных и стекловаренных печах и др. В зависимости от количества топлива, сжигаемого в печи, и температуры дымовых газов за печью, которая для различных печей может колебаться в пределах от 400—500 до 1000—1200° С, паропроизводительность котлов-утилизаторов может колебаться в довольно широких пределах — от 2—3 до 30—40 т/ч. В соответствии с характером потребления давление пара может составлять от 0,2 до [c.292]

Третье издание (второе —в 1977 г.) дополнено новыми материалами. В популярной форме рассказывается об истории открытия железа, его свойствах, производстве и широком применении в народном хозяйстве, о разработке и освоении процессов прямого получения железа, о достижениях в области металлургической электротехнологии, о заводах будущего. [c.6]

Изложена теория методов колебательной спектроскопии. Опи-ваны основные типы спектров. Приведены характеристики наиболее распространенных спектрофотометров, методики получения спектров пропускания, отражения и излучения. Даны примеры практического применения колебательной спектроскопии в металлургии. Показаны возможные области использования той или иной температуры и методики исследования для изучения сложных оксидных систем, систем оксид — оксид, металл — оксид и материалов металлургического производства. [c.53]

Для научных работников, занимающихся проблемами физики прочности и пластичности, а также разработкой технологических режимов пластического формоизменения металлических материалов, а также преподавателей н студентов физических и металлургических факультетов вузов. [c.2]

Большинство процессов в черной и цветной металлургии протекает при весьма высокой температуре и проблема их интенсификации, а иногда и осуществления, зачастую связана с необходимостью изыскания способов защиты конструкционных материалов от коррозионного воздействия окружающей среды. В связи с этим создание беспористых и малопористых жаростойких покрытий стальных конструкций металлургических заводов является особенно актуальным. [c.205]

Маркировка образцов должна производиться способом, исключающим влияние на их свойства (лучше электрографией), и должна обеспечивать необходимую информацию о металлургической истории, режимах, материалах напыления и т. д. [c.20]

Коррозионное растрескивание, вызывающее в пластичном материале хрупкое разрушение при нагружении в агрессивной среде, является процессом многофакторным его действие зависит от условий нагружения и вида агрессивной среды, ряда металлургических факторов (химический состав и структура сплавов). [c.56]

Разрушение лопаток высоких ступеней компрессора, которые изготовлены из жаростойких или жаропрочных материалов, происходят в пределах существующего ресурса двигателя крайне редко. Они возникают в результате их повреждений of попадания постороннего предмета, от повреждений из-за разрушения лопаток предыдущих ступе- ней компрессора или из-за наличия в материале металлургического или иного дефекта (табл. 11.6). Длительность роста трещины в лопатках составляет от одной до нескольких сотен полетов. Одна из таких ситуаций с повреждением лопатки 10-й ступени КВД, возникшая в двигателе Д-ЗОКУ (№ 1 в табл. 11.6), рассмотрена ниже. [c.607]

С течением времени заметные изменения претерпевает структура массивов СО. Наряду с образцами состава массовых металлургических материалов, аттестованными по содержанию обычных компонентов, развивается выпуск СО металлов и сплавов, аттестованных по содержанию примесей. В числе СО, для которых характерны более высокие темпы роста выпуска, — образцы газов и газовых смесей, а также многих органических соединений (так, Национальная физическая лаборатория Англии к началу 70-х годов предлагала потребителям около 160 типов СО органических веществ, в том числе более 40 образцов пестицидов [58]). Если говорить о методах анализа, то с начала данного периода и до настоящего времени четко прослеживается возрастание доли СО, предназначенных для физических методов анализа (преимущественно для эмиссионного атомного спектрального анализа в ультрафиолетовой, а позднее — и в рентгеновской области), а также веществ аттестованной частоты для хроматографического и других методов анализа. В этот, второй период был в основном рещен ряд важных научных и технических задач по изготовлению СО, обеспечению достаточной однородности их материала, по развитию методических аспектов аттестационных анализов, созданию так называемых синтезированных СО (например, в виде смесей оксидов металлов или газов). Был сформулирован и частично реализован ряд методологически важных следствий концепции [41] о том, что стандартные образцы должны играть для химиков ту же роль, что и метр, и килограмм в измерении длины и массы . [c.23]

Выпуск образцов металлургических материалов продолжает зани.мать доминирующую часть всего выпуска. При этом величины, характеризующие выпуск образцов материалов черной и цветной металлургии, почти сравнялись (по числу типов). В последние годы появилась п усиливается тенденция к увеличению доли прочих типов СО, предназначенных для удо- [c.26]

Предел а-2 обозначим uog, где и — множитель (квантиль), характеризующий доверительную вероятность. Приняв значение и одинаковым для ео (так, что ео = ме) и для исгг, можно найти, что при нормировании е относительно значения полной погрешности результата анализа (определяемой, главным образом, величиной аг), соответствующий коэффициент становится во столько раз меньше 0,7, во сколько раз 02 больше оь Применительно к анализу массовых металлургических материалов 02 в 1,5—2 раза, а иногда и более превышает oi [c.118]

Физико-металлургические процессы, протекающие при сварке (па торце электрода, в дуге, ванне), должны обеспечить металл шва такого химического состава, при котором были бы получены необходимые его свойства отсутствие дефектов (трещин, пор и др.), равнопрочность с основным (свариваемым) металлолт и другие свойства, определяемые условиями его работы. Этого можно достичь легированием металла Н1ва присадочным металлом, покрьпием, флюсом либо применением особых методов защиты зоны сварки (защитных газов, вакуума) при сварке без добавочных материалов. [c.83]

В зависимости от состава шихты, используемой при плавке, различают разновидности мартеновского процесса 1) скрап-процесс, при котором шихта состоит из стального лома (скрапа) и 25— 45 % чушкового передельного чугуна процесс применяют на заводах, где нет доменных печей, но расположенных в промышленных центрах, где много металлолома 2) скрап-рудный процесс, при котором шихта состоит из жидкого чугуна (55—75 %), скрапа и железной руды процесс применяют на металлургических заводах, имеющих доменные нечи. Наибольшее количество стали производят скрап-рудным процессом в мартеновских печах с основной футеровкой, что позволяет переделывать в сталь различные шихтовые материалы. [c.34]

Сун1.естБснное влияние на механические характеристики оказывает также анизотропия сварных швов, наличие мягких и твердых прослоек и других отклонений, в >1званных особенностями металлургических процессов и физико-механических свойств материалов. [c.113]

Особенности металлургических процессов при сварке под керамическими флюсами. Керамические или неплавленые флюсы для сварки металлов позволяют сохранять все преимущества автоматической сварки под слоем плавленого флюса (малые потери) металла, высокая производительность, высокое качество сварных соединений), но в то же время позволяют легировать и раскислять металл сварочной ванны в очень широких пределах. Керамические флюсы представляют собой порошки различных компонентов, образующих шлаковую фазу, изолирующую металл от окисления, н ферросплавы или свободные металлы для раскисления и легирования. Все эти порошковые материалы замешивают на растворе силиката натрия NaaSiOs ( жидкое стекло ) и подвергают грануляции на специальных устройствах. После этого их просушивают, прокаливают для удаления влаги и хранят в герметической таре. Так как в процессе изготовления они не подвергаются нагреву, то все даже активные металлы в них сохранены и при плавлении флюса они переходят в металл шва, раскисляя его и легируя до нужного состав а. [c.373]

Распределение Нд по объему сварного соединения и его концентрацию в любой заданной точке определяют экспериментальнорасчетным способом. Способ состоит в экспериментальном определении исходной концентрации диффузионного водорода в металле шва Нш(0), установлении зависимости коэффициента диффузии водорода от температуры для шва, ЗТВ и основного металла и параметров перехода остаточного (металлургического) водорода Но в основном металле в Нд и обратно при сварочном нагреве и охлаждении. Расчетная часть заключается в решении тепловой задачи для заданных типа сварного соединения, режима сварки и решения диффузионной задачи. Последняя для сварки однородных материалов представляет ч 1Сленное решение дифференциального уравнения второго закона Фика, описывающего неизотермическую диффузию водорода с учетом термодиффузионных потоков в двумерной системе координат [c.534]

Так как в металлургических печах и топках паровых котлов в теплообмене излучением участвуют поверхности нагрева (поверхности кладки), то эффективность работы подобных тепловых агрегатов в значительной степени зависит от величины излучательной способности материалов, из которых они изготовлены. Исследования, проведенные рядом авторов [180, 181] по определению интегрального значения степени черноты в зависимости от температуры огнеупорных материалов, свидетельствуют, что все они обладают низкой излучательной способностью в рабочем диапазоне температур. В табл. 8-3 приведены результаты исследований [181] некоторых огнеупорных материалов. А. Баритель [180] провел исследования излучательной способности алюмосиликатных огнеупоров, в результате которых было установлено, что степень черноты этого типа огнеупоров при темпера- [c.212]

Однако весьма чистые жаропрочные сплавы могут быть получены только при соблюдении технологических особенностей металлургических процессов плавки материалов. Подробно этапы технологических процессов плавки были изложснея ранее. Все этапЕ>1 следует строго выполнять без исключения. [c.281]

Одно из основных направлений в отечественной и зарубежной практике строительства трубопроводов большого диаметра - нанесение противокоррозионных покрытий на трубы непосредственно на металлургических заводах и изоляционноч варочных базах. Это позволяет повысить качество защитных покрытий, исключить влияние погодных условий на выполнение изоляционных работ, снизить трудоемкость трассовых работ при изоляции труб. Основные изолирующие материалы - это полиэтиленовые и поливинилхлоридные по стабильности механических, химических и защитных свойств предпочтение отдается полиэтиленовым покрытиям, которые при толщине 100 мкм способны обеспечить защиту трубопроводов от коррозии в условиях подземной прокладки на срок эксплуатащ1и не мёнее 20 лет. [c.136]

Механизмы с низшими и высшими кинематическими парами находят широкое применение в машиностроении и приборостроении. Они являются составными элементами станков для обработки различных материалов — металлов, дерева, стекла и т. п., кшшин текстильной, легкой, пищевой промышленности, металлургических, землеройных, строительно-дорожных и многих других машин, а также всевозможных приборов и аппаратов. По назначению механизмы делят на две большие группы — передаточные и направляющие. Первые предназначены для преобразования видов и параметров движения при передаче движения от входного к выходному валу, вторые — для воспроизведения заданной кривой или прямой линии в пространстве или на плоскости. [c.34]

Диффузионная сварка позволяет соединять разнородные материалы, в том числе тугоплавкие металлы и неметаллические материалы с металлами, сваривать детали разной толщины обеспечивать рг1Внопрочность основного металла и сварного соединения. В процессе сварки исключается неблагоприятное влияние металлургических и ряда термических факторов. [c.155]

Магнитотвердые матерна гы применяют в качестве постоянных магнитов, создающих собственное магнитное поле, в машинах малой мощности, в разных аппаратах и приборах. В ряде случаев используются весьма мелкие детали. Некоторые магнитотвердые материалы могут обрабатываться обычными металлургическими приемами — ковка, литье из других в силу особеннос1и их свойств можно получить детали только металлокерамическим или металлопластическим способом. [c.294]

Рассмотрены вопросы защиты от коррозии в водных, средах вборудования и строительных конструкций металлургических производств силикатными композиционными материалами. Приведены методы и установки для исследования и испытания коррозионных свойств конкретных материалов. Показана возможность получения крррозиониостойких композиционных силикатных материалов на основе отходов и попутных продуктов промышленных предприятий (шлаков, шламов, хвостов обогащения руд и др.). [c.63]

Получившие за последние годы развитие средства анализа изображений с применением вычислительной техники создали условия для реального внедрения таких систем в целом в неразрушающий контроль, например качества массовой металлургической продукции, изготовленной автоматической сваркой. Автоматизация и количественный экспресс-анализ изображения контролируемой поверхности, обработа -ной дефектоскопическими материалами, — путь к внедрению методов измерений (высшей ступени процесса контроля) в отличие от качественного толкования наблюдаелюй картины, традиционно присущей этим наиболее распространенным методам неразрушающего контроля. [c.177]

Прибор может быть использован в ручных и автоматизированных средствах неразругпающего контроля материалов и изделий на машиностроительных и металлургических предприятиях. [c.281]

Химико- техноло- гические Получение новых материалов Машины химических отраслей промышленности, металлургические комплексы Качество продукции, производительность, безопасность [c.30]

Влияние параметров технологического процесса на износо< стойкость поверхностей. Показатели качества изготовления изделий, как следствия принятого технологического процесса, оказывают непосредственное влияние на такое основное эксплуатационное свойство, как износостойкость поверхности. Во-первых, как это было показано выше, на износостойкость влияют химический состав, структура и механические характеристики материалов (см. гл. 5, п. 2 и п. 5), которые зависят от металлургических или других процессов получения материалов, от термических и термохимических видов обработки поверхностей. Во-вторых, износостойкость зависит от геометрических и физико-химических параметра поверхностного Слоя (см. гл. 2, п. 2). При этом отклонения формы деталей увеличивают период макроприработки (см. гл. 8, п. 3), а шероховатость поверхности влияет на период микропри-райотки, поскольку в процессе нормального изнашивания устана-вливаетря оптимальная шероховатость, соответствующая данным условиям работы сопряжения (см. рис. 74). [c.437]

Интенсивиогиу изнашиванию подвергаются материалы при контакте с движущейся абразивной массой. Изнашивание в потоке абразива характерно для рабочих органов горных, сельскохозяйственных, строительных машин, многих деталей металлургического оборудования, трубопроводов для перемещения сыпучих тел и т. д. [c.112]

Во многих случаях попытки улучшения жаростойкости материалов металлургическим путем не дали положительных эффектов. Результаты, достигнутые в последние годы в этол1 направлении, позволяют считать, что применение загцитных жаростойких покрытий для ответственных конструкций, работающих при температурах выше 800°С,— наиболее реальный и перспективный путь повышения конструктивной прочности. Защитные покрытия могут формироваться из различных ншростойких материалов тугоплавких металлов и сплавов, керамико-металлических соединений, керамик (тугоплавких оксидов, боридов, карбидов). [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...