Уплотнительные устройства арматуры

Глава III УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА АРМАТУРЫ [c.59]

Эффективность и долговечность уплотнительных устройств арматуры в значительной степени зависят от материала уплотняющего элемента, выбор которого определяется совокупностью указанных выше факторов. [c.61]

Уплотнительные устройства в пневмогидравлической арматуре предназначаются для разобщения среды, находящейся как под давлением, так и без него. Уплотнителями в этой арматуре являются поверхности соприкосновения отдельных частей устройства, которые могут быть местом утечки рабочей среды. [c.5]

В современной арматуре высокого давления наиболее возможным местом утечки рабочей среды является седло-клапан, поэтому решающей задачей при проектировании арматуры является правильный выбор основных параметров уплотнительного устройства, определяющих его герметичность (усилие прижатия кла- [c.70]

В отличие от предыдущих глав, в которых изложены общие принципы проектирования расчета на прочность и выбора конструктивных параметров пластмассовых деталей, в настоящей главе рассмотрены конкретные примеры применения и расчета пластмассовых деталей и рабочих органов машины, в том числе разъемных и неразъемных соединений, передач, опор, деталей трубопроводной арматуры и уплотнительных устройств. Разумеется, нет возможности охватить здесь проблему во всей ее широте, предполагается, что читатель, овладевший материалом третьей главы, сможет самостоятельно решать многие задачи по конструированию и расчету пластмассовых деталей. Здесь же уделено внимание главным образом таким деталям, которые чаще всего изготовляют из пластмасс, и деталям, конструирование которых связано с особыми моментами. Ни в коем случае нельзя думать, что конструкционные пластмассы применяют только для тех деталей машин, о которых говорится в настоящей главе. [c.143]

К арматуре стендов предъявляются жесткие требования в отношении герметичности различных уплотнительных устройств в условиях высоких давлений, низких температур, агрессивности рабочих сред, ударных и вибрационных нагрузок. Токсичные и взрывоопасные рабочие среды требуют от уплотнений повышенной надежности. [c.59]

Как правило, уплотнительные устройства являются самым слабым звеном в любой арматуре и нередко оказывают решающее влияние на ее работоспособность и срок службы. [c.59]

К неподвижным уплотнительным устройствам, используемым в стендовой арматуре, относятся уплотнения крышек и разъемов корпусов. К этим уплотнениям предъявляются следующие требования. [c.66]

В третьем томе приведены справочные сведения по расчету и конструированию неразъемных соединений, пружин, уплотнительных устройств, трубопроводов и арматуры, смазочных, гидравлических и пневматических устройств. Рассмотрены смазочные материалы, приборы, встраиваемые в оборудование, редукторы, мотор-редукторы, электродвигатели. [c.4]

В процессе проведения операции для получения необходимого качества прикатки непременным условием является обеспечение высокой герметизации системы труба — вакуум — насос— система сжатого воздуха, что достигается применением уплотнительных устройств (рис. 3.35). Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения приемника и создания уплотнения между ним и торцом трубы служит винт, приводимый во вращение маховичком. Для более надежного уплотнения приемник выполнен самоустанавливающимся, что обеспечивается вертлюгом. В корпусе приемника имеется отверстие с резьбой, в которой ввертывают присоединительный патрубок с арматурой, предназначенной для создания вакуума при отсосе паров воздуха с бензином из трубы. [c.72]

Арматуру из цветных металлов и пластмасс не окрашивают. У арматуры из цветных сплавов окрашивают только ее приводные устройства (маховик, рычаг). Если уплотнительное устройство изготовлено из латуни или бронзы, его окрашивают в красный цвет из нержавеющей стали —в голубой из баббита — в желтый из кожи и резины — в коричневый. [c.15]

В зависимости от материала корпуса наружные необработанные поверхности (корпус, крышка) чугунной и стальной арматуры окрашивают в отличительные цвета из углеродистой стали — в серый, из кислотостойкой и нержавеющей — в голубой, из ковкого чугуна — в черный. Арматуру из цветных металлов и пластмасс не окрашивают. Приводные устройства арматуры (маховик, рычаг) окрашивают в зависимости от материала уплотнительных деталей затвора в следующие цвета из бронзы или латуни — в красный, из нержавеющей стали — в голубой, из баббита — в желтый, из кожи и резины — в коричневый. [c.65]

Применяемые при монтаже запорная арматура и регулирующее оборудование должны удовлетворять следующим требованиям литье должно быть чистым, гладким, без раковин, свищей и трещин уплотнительные устройства и детали, прилегающие к их поверхностям, должны быть чистыми, не иметь забоин и царапин шпиндель должен быть прямым, свободно вращаться во втулке по всей длине, а его нарезка должна быть чистой, без забоин. [c.261]

Манжеты и воротники резиновые уплотнительные диаметром до 500 мм для пневматических устройств Маркировка и отличительная окраска судовой арматуры ОН9-13—57 [c.455]

Из поликапролактама изготавливают шестерни, вкладыши подшипников, различные детали крепежа, лопасти судовых гребных винтов, вентиляторов, уплотнительные прокладки, уплотнители клапанных устройств в арматуре высокого давления и др. [c.54]

Неплотность арматуры возникает в результате попадания посторонних частиц в затвор или повреждения уплотнительных поверхностей. Здесь также следует отметить, что применение чрезмерных усилий затяжки обычно не улучшает положения. Некоторые задвижки с электрическим приводом снабжаются устройством токовой затяжки , когда в схеме привода установлено токовое реле, отключающее электродвигатель при определенном усилии затяжки. Остальные электроприводы имеют лишь путевые (конечные) выключатели, которые должны быть отрегулированы на отключение электродвигателя при положении задвижки, не достигающем полного закрытия примерно на 2 оборота шпинделя и на 3 оборота — до полного открытия. Это делается для того, чтобы электропривод не повредил задвижку после достижения ею крайнего положения. Такие задвижки приходится дополнительно закрывать вручную. [c.112]

Запорная арматура. Задвижки запорные служат в качестве устройств для герметичного перекрытия трубопроводов воды и пара. Этот вид запорной арматуры характеризуется поступательным перемещением затвора перпендикулярно движению потока рабочего тела. Поток перекрывается прижатием уплотнительных поверхностей затвора к уплотнительным поверхностям седел корпуса. [c.508]

Маховики чугунные для трубопроводной арматуры. Типы, размеры Манжеты резиновые уплотнительные для пневматических устройств Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств. ТУ Манжеты резиновые армированные для валов Медь. Марки [c.292]

Для укладки бетонов приходится устанавливать опалубку, арматуру, металлическую сетку. Поэтому рабочие, занятые в заготовочной мастерской, изготовляют необходимые щиты ДЛЯ опалубки, арматуру и подают их на рабочее место 4 в готовом виде. Чаще всего эту работу выполняют рабочие, овладевшие смежными профессиями слесаря и плотника. Устройство уплотнительной защитной штукатурки также требует определенных знаний и опыта, поэтому такую работу производит особая бригада рабочих, обученная для приготовления и нанесения на поверхность газоплотных штукатурок. [c.70]

Внутридомовые газопроводы монтируют, как правило, из стальных водогазопроводных труб. В подавляющем большинстве соединение труб между собой осуществляется сваркой. Резьбовые и фланцевые соединения допускаются в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, регуляторов давления, контрольно-измерительных приборов и другой арматуры. При разъемных соединениях на цилиндрической резьбе в качестве уплотнительного материала применяют льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, разведенными ка натуральной олифе, или специальные пасты заводского изготовления. Применять для этого пеньку или заменители натуральной олифы не разрешается. [c.260]

В настоящее время действует более 1100 Государственных стандартов на детали и узлы машин, арматуру и инструмент, в том числе на крепежные детали — 120 стандартов на подшипники качения — 40 на арматуру и соединения трубопроводов (вентили, клапаны, тройники, краны) — 55 нормальный режущий и измерительный инструмент и технологическую-оснастку — 400 на детали и узлы различных видов машин — более 500 стандартов. Имеются стандарты на зубчатые муфты, редукторы, шкивы, уплотнительные элементы, смазочные устройства и другие детали и узлы, широко применяемые в промышленности. [c.524]

Арматуру выбирают по каталогам в зависимости от рабочих параметров и степени агрессивности среды. Арматура должна удовлетворять требованиям повышенной герметичности запорных и сальниковых устройств, а также разъемных соединений. Выбор материалов арматуры, сальниковых набивок и прокладок зависит также от условий работы трубопроводов и аппаратуры. При конструировании арматуры особое внимание должно быть обращено на коррозионную стойкость материалов уплотнительных колец задвижек и запорного органа вентилей (клапана и седла). [c.498]

Фильтры. Их применяют для очистки газа от механических примесей (окалины и пыли), которые вызывают эрозию уплотнительных поверхностей запорных и регулирующих устройств и засоряют приборы и арматуру. Для горючих газов наибольшее распространение получил волосяной фильтр, состоящий из литого корпуса с сетчатой кассетой, плотно набитой конским волосом. [c.71]

Уплотнительные смазки наиболее широко применяют в нефтяной и газовой промышленности для обеспечения герметичности и нормальной работы запорной арматуры, а также для облегчения свинчивания и развинчивания труб при добыче, транспортировании и переработке нефти и газа. Применение уплотнительных смазок в различных запорных устройствах вызвано тем, что под действием высоких контактных давлений сопряженные поверхности быстро изнашиваются и герметичность системы понижается. Уплотнительные смазки в большинстве случаев подбирают на основании многочисленных испытаний в реальных условиях. Однако наиболее объективные данные об эксплуатационных свойствах уплотнительных смазок получают при испытаниях на стендах, имитирующих реальную работу механизмов, особенно в натурных условиях. Поведение уплотнительных смазок при эксплуатации определяется совокупностью реологических и граничных (адгезионных) свойств и устойчивостью к рабочим средам. По показателям этих свойств, определяемых в лабораторных условиях, судят об эффективности уплотнительных смазок. В первую очередь определяют показатели реологических свойств — предел прочности, эффективную вязкость п их зависимости от температуры и механического воздействия. Однако эти [c.137]

Вниманию читателя предлагается книга, посвященная отдельным аспектам проблемы обеспечения надежностл уплотнительных устройств и направляющих втулок из полимерных материалов. В первой главе даются общие сведения о работе уплотняющей арматуры и силовых цилиндров пневмогидросистем. Изложены условия работы этих устройств на транспортных агрегатах. Во второй главе кратко и популярно излагаются сведения о полимерных материалах и возможности их применения для гидравлических и пневматических систем. Последняя глава посвящена расчету, проектированию и выбору конструктивных параметров некоторых видов уплотнений и направляющих втулок из полимерных материалов. [c.4]

Каждый тип привода имеет свою силовую характеристику, в зависимости от которой в арматуре возникают различные величины удельных давлений на уплотнительных элементах. В агрегатах (ЭПК) с электрическим управлением рабочей средой на уплотнителях создается ударная нагрузка. Гидравлические приводы обеспечивают обычно более плавное нагружение. В предохранительных устройствах пружинного типа и с грузами при закрывании клапана возникают удары, что ухудшает состояние уплотняющей поверхности и влияет на срок службы клапана. При расположении арматуры на открытом воздухе ухудшаются условия ее эксплуатации, иногда нарушается регулярная смазка. В процессе работы гидролневмоприводов вследствие взаимодействия контактных поверхностей происходит износ уплотнений. Причем установлено, что наибольшая скорость изнашивания взаимодействующих деталей уплотнительного устройства наблюдается в начальный период времени. В дальнейшем износ стабилизируется. В этих условиях необходимым требованием к уплотнению является высокая износостойкость. [c.35]

Надежность работы арматуры определяется герметичностью ее уплотнительных устройств. Кроме того, надежность работы арматуры высокого давления будет зависеть в первую очередь от рабочей темпераруры и давления рабочей среды, качества материала, совершенства конструкции деталей, качества изготовления и качества эксплуатации и ремонта. [c.70]

И. С течением времени герметичность сальника часто снижается, что объясняется уменьшением объема набивки за счет выгорания либо ее износом. На практике часты случаи сочетания обоих факторов. В зависимости от причины снижения герметичности следует рекомендовать и различные способы ее восстановления. Так, восстановление герметичности сальника до первоначальной величины, снизившейся в результате выгорания низкотемпературных компонентов набивки, возможно путем подтяжки сальниковых болтов и добавления в камеру одного-двух колец набивки, компенсирующих потерю объема. Вибрационные нагрузки ухудшают работу любых уплотнительных устройств и в том числе сальников. Поэтому арматура должна быть так смонтирована и закреплена, чтобы вибрации или отсутствовали, или были мжсимально демпфированы. Особенно следует опасаться резонансных явлений. [c.106]

Кремниево-полимерные жидкости (ЖРМ-1 и др.) по своим свойствам не уступают минеральным жидкостям, 0Днако по сравнению с последними они более агрессивны по отношению к уплотнительным устройствам, шлангам и прочей резиновой арматуре. [c.198]

Гидравлическая арматура раздельно-агрегатных навесных систем включает в себя также замедлительные клапаны, переходные штуцера, сапуны и уплотнительные устройства. В качестве уплотнительных устройств, служащих для предотвращения вытекания масла при перемещении деталей одна от- [c.247]

Ещ-е не нашли широкого применения, но безусловно перспективны так называемые детонационные покрытия. Так, нанесение металлокерамических твердых сплавов на основе карбидов вольфрама, титана, хрома позволяет повышать износо- и эрозионную стойкость стальных деталей арматуры в 10—30 раз. В производстве газовой и запорно-регулирующей арматуры покрытие, нанесенное на уплотнительные поверхности клапанов деталей коммутирующих устройств, увеличивает срок их службы в 20—45 раз. Так, электромагнитные клапаны (корпус — седло Х18Н10Т клапан — сталь Х17Н2) выдерживали всего до 1500 циклов срабатывания. После детонационного упрочнения Сг + М1 уплотнительное устройство стало выдерживать 35—42 тыс. циклов срабатываний. Сведения об основных свойствах детонационных покрытий приведены в табл. 15. [c.130]

При конструировании пресс-форм для изготовления дегалей уплотнительных устройств любым способом необходимо учитывать. оластич-ность полимерного материала, давление и температуру прессования, конфигурацию арматуры и готовых деталей. Важным является и наиболее экономичный способ изготовления пресс-формы. Следует предусматривать такое расположение канавок для избытка расплава, при котором легко удаляется облей. [c.70]

Уплотнения указанных групп могут быть изготовлены двумя способами литьем под давлением и обработкой резанием. В наиболее тяжелых условиях в процессе работы Цаходятся уплотнения первой группы. Причем клапанные, устройства будут работать достаточно надежно при выполнении ряда факторов, одним из которых является создание качественных уплотнительных поверхностей. Чем выше класс чистоты поверхности, тем больше плотность прилегания клапана и седла, а следовательно, тем меньше усилие, действующее на клапан, требуется для создания герметичного соединения. Примером может служить работа клапана в редукторе высокого давления. Поэтому при изготовлении уплотнителей клапанного типа необходимо учитывать уровень обработки уплотняющих, поверхностей. Рассмотрим два основных способа изготовления пластмассовых уплотнителей в арматуре пневмогидравлических систем высокого давления. [c.65]

При уточнении условий работы арматуры должны быть установлены назначение арматуры, рабочая среда и ее свойства, рабочие давление и температура, класс герметичности, время срабатывания, интенсивность эксплуатации (число срабатываний, циклов открыто — закрыто ), требования по надежности и долговечности, перепад давлений при открывании и направлении движения среды для вентилей и клапанов, материал уплотнительных колец, степень склонности материала к задиранию, предельно допустимые контактные давления на кольцах, геометрические параметры ходовой резьбы, материал деталей ходового узла — шпинделя н ходовой гайки, геометрические размеры сальникового устройства или размеры снльфона и т. п. [c.79]

Все задвижки и вентили высокого давления имеют устройство обратного уплотнения штока, благодаря чему при полном перемещении на открытие происходит прилегание пояска штока к уплотнительному кольцу в крышке. Поэтому можно производить замену сальника при наличии давления в корпусе. В арматуре, работающей на горячей воде, применяют сальниковую набивку из плетеного асбеста, просаленную и прографиченную В паровой арматуре для набивки делают сухой асбестовый дрографиченный шлур с засылкой между кольцами смеси из графитового порошка с распушенным асбестом. [c.109]

По назначению ПСМ различают антифрикционные, кон-сервационные, уплотнительные. Консервационные смазки служат для длительной и надежной защиты металлических изделий уплотнительные смазки используют в уплотнениях насосов, арматуры трубопроводов (различные краны), в резьбовых соединениях (например, бурильных труб) и вакуумных устройствах. Для смазывания применяют антифрикционные сорта на их долю приходится 84 % всего выпуска ПСМ. Предусмотрено 18 подгрупп ПСМ 1) общего назначения, 2) общего назначения для повышенных температур, 3) многоцелевые, 4) термостойкие, 5) морозостойкие, 6) химически стойкие, 7) приборные, 8) электроконтактные, 9) для электрических машин, 10) авиационные, 11) космические, 12) автомобильные, 13) железнодорожные, 14) морские, 15) индустриальные, 16) буровые, 17) противозадирные, 18) радиационно стойкие. Ассортимент и область применения см. [9], более подробно [37]. [c.207]

При проектировании агрегатов, арматуры и исполнительных устройств РкО определяют по эмпирическим зависимостям, полученным при совокупности определенньгх условий. При нормах герметичности по ГОСТ 9544 — 75 и требованиях к микрогеометрии уплотнительных поверхностей, указанных в табл. 7.1, для расчета применяют формулу [17] [c.223]

Устройства дробеочистки поверхностей нагрева завод поставляет в составе инжекторов, бункеров для сбора дроби, дробе-улоаителей, распределителей и соединительных труб. Чугунная дробь 0 3—5 мм и арматура для установки дробеочистки приобретаются заказчиком. Изоляционный, уплотнительный и обмуровочный материалы, шамотная масса для ошипованных экранов также приобретаются заказчиком. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...