Уплотнения насосов

Уплотнения насоса. Уплотнения насоса можно разбить на две группы — наружные (концевые) уплотнения вала и внутренние уплотнения ступени. Концевые уплотнения предназначены для предотвращения утечек перекачиваемой жидкости из насоса, недопущения попадания воздуха в насос при его работе с разрежением на входе, обеспечения охлаждения вала при перекачивании горячих жидкостей. [c.178]

Действительная подача меньше идеальной вследствие утечек жидкости в сопряжениях деталей и уплотнениях насоса, некоторого запаздывания открытия и закрытия клапанов, выделения воздуха из жидкости под действием вакуума [c.141]

Узлы трения, герметизации запорной и предохранительной арматуры, уплотнения насосов должны выполняться из материалов, имеющих не только высокую коррозионную стойкость, но и ряд специфических качеств (высокая прочность, малый коэффициент трения, малый износ в условиях сухого трения, возмож- [c.290]

Графит применяется и для уплотнения плунжеров. Примером успешной эксплуатации графитовых уплотнений может служить уплотнение плунжера в кислородных насосах. На рис. 63 показан разрез цилиндровой группы насоса центровка плунжера здесь обеспечивается графитовой втулкой. Уплотнение насоса состоит из чередующихся между собой колец из прографиченного асбеста и чешуйчатого графита. [c.129]

Элементы торцовых уплотнений насосов, служащих для подачи кислот, щелочей, растворителей, нефтепродуктов, также изготовляются из фторопластов наполненных графитом, стекловолокном и бронзой. Испытания торцовых уплотнений из ФКН-7 сепараторов типа МСЖ для растительного масла взамен бронзовых уплотнений (АЖ9-4) при работе в паре со сталью при окружной скорости 15 м сек показали хорошую уплотняющую способность и износостойкость. [c.205]

Перечисленные недостатки консольных насосов с гидродинамическими подшипниками исключаются, если встроить в насос замерзающее уплотнение, конструкция которого описана в гл. 3. Для нормальной работы этого уплотнения важно поддерживать температурный реи им его на необходимом (достаточно низком) уровне, определяемом температурой плавления теплоносителя. Прекращение подачи охлаждающей среды может привести к прорыву металла через уплотнение, что совершенно недопустимо. Чтобы уменьшить вероятность выброса металла в помещение или подсос газа в полость насоса при аварийном размораживании уплотнения, насос желательно располагать в точке контура с высотной отметкой, равной максимальному уровню теплоносителя в реакторе, в целях обеспечения наименьшего перепада давления на уплотнении. [c.42]

Рис. 3.44. Схема стояночного уплотнения насоса для АСТ-500

Выемная часть насоса имеет стояночное уплотнение, которое отсекает газовую полость насоса от окружающей среды при устранении неисправностей, а также замене уплотнения или верхнего подшипника. Кроме того, оно отсекает верхнюю часть насоса при вакуумировании контура, предохраняя тем самым последний от попадания масла. Конструкция стояночного уплотнения насоса реактора PFR показана на рис. 3.25. [c.191]

МАНЖЕТНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ НАСОСОВ [c.139]

Манжетные уплотнения насосов поршневых [c.139]

Корпус насоса 4 имеет разъем по горизонтальному диаметру. Крыльчатка 3 обточена и фрезерована из стальной поковки. К крыльчатке, которая сидит на переднем конце вала 6 турбины и крепится фасонным винтом 7, прикреплен диск (покрышка) 8. Безлопаточный диффузор 2 на выходе снабжен обоймой I из двух половин с большим количеством отверстий на ее поверхности. Уплотнения насоса — щелевого типа, образованы втулками 5 и 9 из двух половин с заливкой баббитом. В плоскости разъема насоса эти втулки стопорятся от проворачивания шайбами. [c.505]

Модернизация системы питания уплотнения вала возможна двумя путями заменой существующей системы питания насосов ЦВН-7 системой питания уплотнения вала насосов ЦВН-8 модернизацией существующей системы питания уплотнений насосов ЦВН-7. [c.20]

Повышение протечки через атмосферную и контурную сту-паь уплотнения насоса ЦВН-8 [c.84]

Открыть вентиль для удаления воздуха из насоса в конденсатор и вентили подачи воды на сальниковое уплотнение насоса. [c.291]

Закрыть задвижку на напорном патрубке насоса, вентили подачи воды на сальниковые уплотнения насоса и задвижки на всасывании, а также вентили для удаления воздуха. [c.293]

Система колец создает лабиринт с минимальными зазорами, обеспечивающими минимальные протечки. Кроме лабиринтных уплотнений, на выходе вала из корпуса имеется еще сальниковое уплотнение с асбестовой набивкой. Для предотвращения утечек ртути в окружающую среду насос помещен в бак, одновременно служащий и емкостью, из которой ртуть засасывается насосом. Возможные небольшие протечки ртути через уплотнения насоса попадают в герметичный бак. Крышка бака используется в качестве опоры, на которой установлена стойка с вертикальным электроприводом насоса. Подшипники насоса омываются ртутью. [c.174]

Рис. 3-9. Конструкции сальниковых уплотнений насосов.

Рис. 20. Сальниковое уплотнение насоса принудительной циркуляции ЭЦН-3.

На экономайзер I ступени и ПВД питательная вода подается насосами по трубопроводу диаметром 194 мм. После экономайзера И ступени вода поступает в барабан. С напорной линии питательных насосов вода подается на впрыск БРОУ, РОУ, на разгрузку и уплотнения насоса ЭЦН-3. Перед экономайзером И ступени установлен питательный узел с регулирующими клапанами диаметром 50 и 100 мм и обводной линией диаметром 20 мм. Впрыск в регулятор перегрева пара осуществлен питательной водой после питательного узла. Схемой предусмотрено питание ВПГ помимо ПВД при растопке и в случае повреждения ПВД. Во избежание повреждений экономайзеров в период растопки предусмотрена рециркуляция питательной воды. В экономайзере I ступени линия рециркуляции питательной воды замыкается на деаэратор, во И ступени экономайзера рециркуляция осуществлена посредством перемычки от питательного узла до коллектора на всасе ЭЦН-3. Измерительная шайба для учета расхода питательной воды установлена перед питательным узлом. Заполнение ВПГ водой может производиться от линии конденсата турбины АК-30 по трубопроводу 0 57 x 5, включенному перед экономайзером II ступени. Параметры [c.49]

По требованию завода Экономайзер вода, поступающая на уплотнение насоса ЭЦН-3, должна иметь температуру 60—70° С. Для этой цели установлен поверхностный водоводяной охладитель типа ОВ-10, где питательная вода охлаждается химически очищенной водой, направляемой в паровые котлы низкого давления. Протечки от уплотнений насоса ЭЦН-3 поступают в головку деаэратора. [c.50]

В первый период эксплуатации, когда защиты и автоматические устройства не были налажены, количество персонала, обслуживающего ПГУ в смену, доходило до шести человек. Расстановка персонала была следующая по одному человеку на деаэраторе, питательном узле, на насосе принудительной циркуляции ЭЦН-3 (где необходима регулировка давления питательной воды, идущей на уплотнение насоса), на питательных насосах 9Ц-12, на пульте управления и на газовой турбине. Наладка защит и автоматики позволила число обслуживающего персонала сократить в три раза и довести до двух человек в смену—машинист ПГУ находится на пульте управления и помощник машиниста выполняет функции обходчика. Машинисты и помощники машинистов для обслуживания ПГУ подобраны из лиц, имеющих практический опыт эксплуатации электростанций. Пуском установки руководит дежурный инженер станции через начальника смены турбинного цеха. [c.163]

Ремонт и разборка насоса принудительной циркуляции ЭЦН-3 требуют особой тщательности и внимания. Особое внимание должно быть обращено на величину зазоров в уплотнениях насоса, плавающих кольцах (рис. 20), между упорными колодками и упорным диском и по опорным подшипникам. При разборке необходимо следить за маркировкой плавающих колец и секций сальникового уплотнения. [c.179]

Основной особенностью работы уплотнений соединений с вращательным движением является то, что контакт уплотнительной манжеты с поверхностью уплотняемого вала происходит по постоянной небольшой поверхности шириной а (см. рис. 5.85, а), вследствие чего на этой поверхности и контактирующей с ней уплотняющей кромке манжеты развивается высокая температура, превышающая температуру рабочей жидкости. Испытания манжетных уплотнений насосов гидросистем показывают, что в большинстве случаев рабочие кромки этих манжет работают при температуре 120° С и выше. [c.541]

На рис. 70, а и б показана зависимость температуры уплотнений от температуры рабочей жидкости для аксиально-плунжерных насосов регулируемой и нерегулируемой производительности. Как видно на графиках, в обоих случаях наибольшую температуру имеют рабочие кромки наружных манжет, причем наружное уплотнение насоса регулируемой производительности работает в худших температурных условиях. [c.121]

Рис. 74. Зависимость температуры tp рабочих кромок уплотнений насосов от числа оборотов п валика. Температура жидкости на входе = 35° С

Рис. 123. Гистограмма и кривые экспериментального (]) и теоретического (2) распределений для случаев выхода из строя уплотнений насосов

Расчет перепада давлений в лабиринтных уплотнениях насоса [c.143]

В наших экспериментах давление повышалось до 5 кГ/см дальнейшее увеличение давления лимитировалось работоспособностью манжетных уплотнений насосов. При перепаде давления Лр между полостями насосов дозирующего устройства менее 1 кГ/см вязкость жидкости J, [c.155]

С целью определения температур рабочих кромок манжетных уплотнений насосов были проведены исследования некоторых типоразмеров этих уплотнений непосредственно на насосах, применяемых в промышленности. Испытаниям были подвергнуты плунжерные, шестеренные и центробежные насосы при номинальных режимах работы. [c.178]

Передний опорный подшипник турбины является одновременно задним уплотнением насоса. [c.76]

По функциональному признаку уплотнения насоса можно разбить на две фуппы наружные уплотнения вала и внутренние уплотнения ступени. [c.7]

Концевые уплотнения насоса щелевого типа работают примерно в одинаковых условиях. Горячая вода попадает во внутренние камеры уплотнения и отводится в деаэратор. К промежуточным камерам уплотнений подводится холодный конденсат от постороннего источника, который, частично смешиваясь с горячей водой, поступает в деаэратор, а большая часть его поступает в наружные камеры уплотнений, откуда через сифоны отводится в конденсатор основной турбины. На линиях подвода конденсата к уплотнениям предусматриваются фильнры и регуляторы давления. [c.242]

Смазка насосная (МРТУ 12Н № 98—64). Состав окисленное касторовое масло 57,7% коллоидно-графитовый препарат (С-1, С-2) 42,0% стеарат лития 0,0%. (капл= 140° С, пенетрация при 25 С 300—350. Не растворяется при 50° С в масле МВП и жидкости стеол-М. Для уплотнения насосов для минеральных масел, водно-глицерино-спирто-вых смесей и др. [c.316]

Рис. 3.34. Схема торцового уплотнения насосов реактора РБМК-1000

Надежная работа уплотнения обеспечивается бесперебойной подачей охлаждающей жидкости. Первоначально замораживание металла производится при стоящем насосе в процессе его заполнения. Если при работе насоса из-за прекращения подачи охлаждающей жидкости замерзающее уплотнение разморозится , то вновь заморозить его подачей охлаждающей жидкости без остановки насоса, как правило, не удается, так как с протекающим металлом подводится значительное количество тепла. Поэтому в случае размораживания уплотнения насос следует остановить и прекратить утечку металла с помощью специального стояночного уплотнения, герметично закрывающего щель при остановленном насосе, и только после этого восстановить замерзающее уплотнение, открыть стояночное уплотнение и включить насос в работу. [c.86]

При неплотностях всасывающих трубопроводов, уплотнений насосов, засорении сетки у заборной трубы из мазутохранилища или фильтра возможен срыв работы насоса и резкое снижение или прекращение подачи мазута к форсункам. Такие же последствия возможны при неправильной работе поплавковых указателей уровня из-за заедания троса и при ошибке по этой причине в определении запаса мазута, а также при заедании привода и неправильном положении заборной трубы. [c.22]

Объемные насосы имеют характеристику, показанную на рис. 128 в координатах р — О, где — давление, развиваемое насосом, и Q—расход насоса. Характеристики насоса представляют собой семейство линий, близких к прямым, проходящим с небольшим наклоном к вертикали вертикаль Q = onst (пунктирная линия) представляет собой характеристику идеально уплотненного насоса, в котором нет никаких дополнительных органов изменения расхода в зависимости от давления, т. е. так называемого нерегулируемого насоса, иначе называемого насосом постоянной подачи. [c.270]

Уход и контроль, при работе насоса необходимо следить за исправностью уплотнений. Насос должен быть внешне герметичен по разъемам узлов и деталей. Места соединений трубопроводов должны быть Бне1ине герметичны, так как неплотности соединений нарушают нормальную работу насоса н опасны в пожарном отношении. Трубопроводы должны быть хорошо закреплены. В гидросистеме самолета должна быть обеспечена тщательная фильтрация рабочей жидкости, исключающая попадание посторонних частиц в насос. [c.175]

Ко второй группе относятся насосы химводоочистки и систем маслоснабжения, насосы для уплотнений, насосы системы гидрозолоудаления и дренажей, для прострелки трубок конденсаторов или бойлеров (при их очистке) и др. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...