Уплотнительные Применяемые материалы

Различные узлы (регулирующие вентили, ручные вентили, электромагнитные клапаны, маслоотделители...) одинаковы, но подбирать их нужно с учетом поправочного коэффициента, зависящего от типа хладагента (Тем не менее, нужно быть внимательным, так как изготовленные из некоторых ранее применявшихся материалов уплотнительные прокладки могут оказаться менее надежными при работе в среде НРС). Жидкостные ресиверы для HF обычно одинаковы с ресиверами, используемыми для других хладагентов. [c.333]

Применяемые материалы 967 Уплотнительные устройства 940— 978 — см. также Манжеты Прокладки Уплотнения Уплотнительные кольца Упорные резьбы — см. Резьбы упорные Упрочнение поверхностное — Влияние на прочность при переменных напряжениях 364 Упругость 16 Уравнение Терских 263 [c.1093]

Противокоррозионные составы. Коррозии больше всего подвергаются несущие пустотелые (скрытые) полости кузова, днище, нижние части дверей, стоек, а также соединения деталей кузова, в том числе места точечной сварки. В связи с этим в процессе эксплуатации автомобиля требуется дополнительная защита скрытых полостей кузова нанесением специальных противокоррозионных составов, а соединений деталей — нанесением уплотнительных мастик. Применяемые материалы для противокоррозионной обработки показаны в табл. 30. [c.191]

Каучуки применяют не только для получения резин и эбонитов, используемых в качестве коррозионностойких уплотнительно-прокладочных материалов и для гуммирования (т. е. обкладки аппаратуры для защиты ее от воздействия агрессивных сред), но и для изготовления клеев, лакокрасочных материалов, герметиков, вяжущих составов и пр. На рис. 15 представлена классификация каучуков, применяемых в антикоррозионной технике. [c.108]

Применяемые материалы. Для уплотнительных узлов применяют различные полимерные материалы как жесткие, так и эластичные [23]. [c.10]

К недостаткам рабочих жидкостей на основе сложных эфиров относятся повышенная текучесть (проницаемость), что требует усложнения уплотняющих устройств повышенная агрессивность к обычным уплотнительным материалам (требуют применения дорогостоящих резин на основе фторорганических каучуков), повышенная агрессивность к применяемым лакокрасочным покрытиям, плохая совместимость с медью, цинком, кадмием, свинцом. [c.44]

В табл. 4 указаны материалы, применяемые для уплотнительных колец арматуры, выбор которых зависит от пропускаемой среды, её температуры и давления. [c.781]

Материалы, применяемые для уплотнительных колец арматуры [c.781]

Такие сплавы могут работать при температурах набивки примерно до 100° С хорошим материалом для колец набивки, работающих в условиях высоких температур, является сплав следующего состава 60,5<>/о РЬ 36,5% Си 0,4% Sb и 2,3% Ni. Этот сплав, применявшийся для набивок сальников паровозов ФД и ИС, устойчив до температур 350—370° С. Международный железнодорожный конгресс 1930 г. рекомендовал сплав из 96% Си, 2% Sb и 20/(,А1 для уплотнительных колец сальников, работающих при температурах перегрева пара 370 С и выше — до 400-430° С. [c.829]

Материалы, применяемые для наплавки уплотнительных поверхностей, могут быть развиты на три основных группы [c.191]

Плотность металлического уплотнения зависит от существования сплошной линии контакта между соприкасающимися рабочими поверхностями уплотнительного узла. Разрезное кольцо должно приспособляться к изменениям диаметра и отклонениям от круглой формы рабочей цилиндрической поверхности при любом положении поршня или штока. Поскольку податливость материала зависит от модуля Юнга, металлические кольца не могут подобно эластичным материалам компенсировать значительные отклонения от круглой формы, перекосы и волнистость. В табл. 1 приведены модули упругости всех материалов, обычно применяемых для разрезных колец. [c.69]

Все материалы, применяемые для растворов, набивных и уплотнительных масс, не должны иметь посторонних примесей и включений. [c.110]

Потолок топочной камеры выполняется из двухслойных бетонных плит, заключенных в рамки из угловой стали. Плиты укладываются на трубы перегревателя и обмазываются жаростойкой обмазкой слоем толщиной 20 мм, на который накладываются изоляционные матрацы. Сверху на матрацы наносится уплотнительная штукатурка. Имеются основания ожидать, что новые конструкции и материалы, применяемые для обмуровки топки, обеспечат надлежащую плотность стен. [c.128]

Материалы для изготовления деталей. Качество уплотнений зависит в значительной мере от правильного выбора материала контактирующих колец. В общем случае для деталей торцового уплотнения могут быть применены материалы, применяемые в подшипниках скольжения. Распространена пара из бронзового или чугунного уплотнительных колец и стального опорного кольца (буксы) с цементованной поверхностью. Чугун более пригоден для работы с маловязкими маслами, а также с керосином и бензином при вязких маслах предпочтительнее бронзовые кольца. Для масляной рабочей среды наилучшим сочетанием является сочетание графита с высококачественным чугуном. [c.556]

Резино-тканевые материалы. Для упрочнения резины, применяемой для изготовления уплотнительных манжет, предназначенных для высоких давлений, а также для повышения сопротивления выдавливанию манжеты в зазор применяют различные ткани. Рабочие металлические поверхности, [c.566]

По имеющимся литературным данным, перечисленные требования в полной мере не может удовлетворить ни один из известных уплотнительных материалов. Поэтому применяемые в стендовой арматуре уплотнительные материалы подбираются в каждом конкретном случае в наибольшем соответствии к строго определенным условиям работы. [c.62]

Было установлено, что применяемые в качестве уплотнительных материалов органические эластомеры неработоспособны при температурах выше 316° С. Поэтому в настоящее время разрабатываются металлические уплотнения, предназначенные для работы при температурах до 537° С [4,8]. [c.351]

Смазочные материалы разделяют на две фуп-пы жидкие минеральные масла и пластичные консистентные смазки. Основные технические данные смазочных масел, применяемых в теплотехнике, приведены в табл. 8.72. Консистентные смазки используют в качестве антифрикционных, защитных и уплотнительных материалов. По свойствам и назначению смазки подразделяют на универсальные, индустриальные и специальные. Ассортимент смазок очень широк, поэтому в табл. 8.72 и 8.73 приведены сведения лишь о смазках общего назначения и термостойких смазках, применяемых в машиностроении. [c.373]

Для смазывания подшипников качения в основном используют пластичные смазочные материалы, в которых минеральное масло загущено натриевыми, кальциевыми или литиевыми мылами. Для подшипников с защитными или уплотнительными шайбами наиболее часто применяют литиевые смазочные материалы. Основной ассортимент пластичных смазок, применяемых в закрытых подшипниках, представлен в табл. 83. [c.104]

Прокладочно-уплотнительные материалы, применяемые во фреоновых холодильных машинах, представлены в табл. 11.34. [c.272]

Материалы, применяемые для изготовления прокладок, приведены в табл. 20, для изготовления уплотнительных колец арматуры--в табл. 21. [c.966]

Материалы, применяемые для изготовления уплотнительных колец арматуры [c.967]

Если аппарат не работает при повышенном давлении, то прокладку можно не ставить, так как слой полиизобутилена, применяемый для обкладки фланцев, при затяжке болтов будет деформироваться и создавать уплотнительный эффект. Ниже приведены прокладочные материалы для герметизации разъемных соединений арматуры [c.105]

Материалы, применяемые для изготовления уплотнительных [c.722]

В книге рассмотрено современное состояние химмотологии рабочих жидкостей гидросистем и уплотнительной техники. Описаны конструкции и технология изготовления у илот не ний, применяемые материалы. Большое внимание уделено физическим основам процессов в элементах и объяснению механизма уплотнительного действия, процессов в парах трения, старения, изнашивания. Приведены характерные при-мерг . химмотологического анализа гидросистем, примеры расчета и проектирования уплотнений, а также справочные данные. [c.198]

Изготовление деталей КИП, электроизоляторов для работы в агрессивных и окислительных средах при повышенных температурах в качестве уплотнительных материалов, герметизаторов, токоподводов и т. п. в авиа- и автомобилестроении в качестве уплотнителей для работы в широком диапазоне температур в медицинской промышленности для изготовления деталей приборов, трубок и т. д. (резины на основе СКТ отличаются физиологической инертностью). На основе низкомолекулярных кремнийорганиче-ских каучуков СКТН разработаны вулканиза-ты, применяемые в качестве заливочных герметизирующих компаундов и губчатых изоляторов, стойких при высоких и низких температурах [c.62]

При прохождении среды через узкую щель между уплотнительными поверхностями арматуры с большой скоростью, а также в случае нарушения герметичности уплотнительная поверхность быстро разъедается, т. е. подвергается эрозии. Эрозиеустойчивость материалов уплотнительных колец особенно важна в арматуре, применяемой для дросселирования насыщенного пара. [c.781]

Электрокорунды (искусственный корунд) делятся на нормальный электрокорунд, который является лучшим материалом для притирки уплотнительных колец как из твердых, так и вязких материалов, и на корракс, применяемый в последней стадии притирки твердых материалов при небольшом удельном давлении притира. [c.85]

Лучшим материалом для разрезных уплотнительных контактных колец является графит, имеющий превосходную износостойкость, сравнительно низкие коэффициенты трения по большинству металлов и керамике, достаточную пластичность (модуль Юнга равен ЫО — 2-10 кПсм ). Хотя большинство графитов подвержены окислению при температурах выше 300° С, существуют марки графита с превосходной износостойкостью в окислительной среде при температурах до -1-540° С. Понятно, что при проектировании втулок, работающих в тяжелых температурных условиях, применяются легированные стали с высокой теплопроводностью и обращается серьезное внимание на выбор наиболее рациональной геометрии. Замена обычного хромирования, так успешно применяемого при низких температурах, наплавкой карбидом вольфрама или окисью алюминия также дает отличные результаты при работе с пропитанным графитом вплоть до 540° С. [c.122]

Резины характеризуются высокой непроницаемостью. В этом отношении особенно отличаются неопреиы и бутил-каучуки. Для полного соприкосновения поверхностей резиновой прокладки с уплотнительной поверхностью фланцев достаточно очень небольших усилий сжатия. Наиболее часто применяемые резины имеют твердость HS 80. Для составов с твердостью выше HS 80 величина требуемых контактных давлений при затяжке фланца примерно такая же, как и в случае резино-асбестовых листовых материалов. [c.241]

Смазочные материалы разделяют на две группы жидкие минеральные масла и пластичные конспстентные смазки. Основные характеристики смазочных масел, применяемых в теплотехнике, приведены в табл. 8,76. Смазки применяют в качестве антифрикционных, защитных и уплотнительных материалов. По свойствам и назначению смазки подразделяют на универсальные, индустриальные и специ- [c.332]

Плохо сопротивляются эрозионному разрушению серый чугун и углеродистая сталь. Очень высокая эрозионная стойкость у стали Н36Х18, сплавов марок ЦН2 и ЦН6, применяющихся для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, у стали Х15Н35ВЗТ и стали Х18Н10Т. Все материалы, обладающие хорошей эрозионной стойкостью, являются стойкими и против корро- [c.225]

Поскольку все эластичные материалы, применяемые в уплотнительных соединениях, обладают свойством релаксации напряжений под действием продолжительной нагрузки, для обеспечения надежного контакта кольца с валом манжету. доцолнительно прижимают спиральной (браслетной) пру5 йной 6 (см. рис. 386). От правильного выбора и тщательности изготовления пружины во многом зависит надежность уплотнения, так как от величины удельного давления зависят герметичность уплотнения и температура вала и манжеты. [c.618]

Качество уплотнений зависит в значительной мере от правильного выбора материала контактирующих колец. В обш ем случае для деталей торцового уплотнения можно использовать материалы, применяемые в подшипниках скольжения. Широко применяется пара из бронзового или чугунного уплотнительного кольца со стальным цементованным опорным кольцом (буксой). Чугун более пригоден для работы с маловязкими маслами, керосином и бензином при вязких маслах лучше использовать бронзовые кольца. Для масляной рабочей среды найлучшей парой являются кодьца из графита и высококачественного чугуна. " [c.635]

Классификация резин. Качественные показатели резин различных марок, применяемых в уплотнительной технике, заданы в ведомственных стандартах (ГУ, ОСТ) на материалы, например в ТУ 38.005204 — 71 на резины для автомобильного, тракторного и строительнодорожного машиностроения. В ГОСТах на уплотнения обычно регламентированы группы резин по физико-механическим показателям, приемлемые для определенных условий эксплуатащш. Резины подразделяют на следующие укрупненные категории [c.81]

В качестве прокладочных материалов для графитовой аппаратуры рекомендуется использовать теплостойкие и химически стойкие резины типа ИРП-1025, применяемые при температурах до 200°С и давлении до 3 ат, и фторопластовый уплотнительный материал ФУМ для температуры до 60 °С и давлении 1 ат [c.549]

В производстве хлорметанов прямым хлорированием метана и четыреххлористого углерода хлорированием сероуглерода одной из сложных, не решенных до настоящего времени проблем является подбор материалов для сальниковых уплотнений насосов на линиях транспортировки хлорметанов. Набивки, пропитанные жидкими или консистентными смазками, а также прографиченный асбест, обычно применяемый в химической промышленности, в данном случае неприемлемы, поскольку хлорметаны хорошо растворяют минеральные масла. Срок службы сальников не превышает 0,5—1 месяца. Применение фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) не дало положительных результатов. Вследствие необратимой деформации под воздействием нагрузок этот материал не обеспечивает достаточной герметичности. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...