Результаты исследований на опытных установках

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ НА ОПЫТНЫХ УСТАНОВКАХ [c.70]

Такой практики рекомендуется придерживаться во всех экстракционных исследованиях. Это поможет избежать случаев необоснованного отказа от экстрагента как от непригодного. Если экстрагент кондиционирован, можно быть уверенным в том, что трудности и проблемы, возникающие на опытной установке в непрерывном процессе не являются результатом присутствия примесей в материале для лабораторных работ. [c.20]

В табл. 5.1—5.19 приведены. результаты коррозионных испытаний материалов в исходных продуктах, в условиях синтеза, ректификации, очистки сточных вод, а также в промежуточных продуктах и готовом хлоранилине. В табл. 5.20 и 5.21 сообщаются результаты обследования отдельных деталей и аппаратов, проработавших длительное время на опытных установках производства хлоранилина. По данным лабораторных исследований и многолетнего опыта эксплуатации аппаратуры опытных установок составлены табл. 5.22 и 5.23, где даны рекомендации материалов для основной аппаратуры производства хлоранилина. [c.122]

Влияние концентрации серы в топливе на интенсивность коррозии показано на рис. 4.4 [126]. Эксперименты поставлены на опытной установке при сжигании сернистого мазута с избытками воздуха 10%. Результаты этих исследований подтверждают опыт эксплуатации сжигания топлив с различным содержанием серы. Интенсивность коррозии, оцениваемая по максимуму при температуре стенки около 95 °С, снижается по мере уменьшения концентрации серы в топливе. Такое изменение скорости кор- [c.156]

Коэффициент массоотдачи является характеристикой охлаждающей способности оросительного устройства — основного элемента градирни, в котором происходит охлаждение воды. Показатель степени т н коэффициент А являются постоянными для определенной конструкции оросителя, они вычисляются по данным экспериментов, проводимых на градирнях в период их эксплуатации или на опытных установках градирен, оснащаемых сменными оросителями. Исследования в производственных условиях дают более надежные результаты, однако их проведение сопряжено со значительными затруднениями, связанными с изменением расходов воздуха и воды, а также температур воды, необходимым при таких исследованиях. [c.142]

Детерминированное математическое описание физической модели массообменных процессов в зоне технологического процесса получается упрощенным и несовершенным, прежде всего из-за трудности достоверно сформулировать граничные условия, а также выбрать и принять параметры процесса в уравнениях математического описания. Параметры делятся на характеризующие свойства материалов (теплоемкость, плотность и др.) и характеризующие явления переноса энергии и массы (теплопроводность, кинематическая вязкость и др.). Параметры первой группы, входящие в уравнения сохранения массы и энергии, обычно принимаются усредненными значениями для условий технологического процесса. Выбор параметров второй группы (констант переноса) требует особого внимания, поскольку тепловая работа печей, как отмечалось, обычно лимитируется процессами переноса. Однако до настоящего времени слабо изучены теплофизические свойства исходных материалов, особенно расплавов, что тормозит развитие теории печей. Создание общей теории позволит полностью исключить эмпирический подход в расчетах и конструировании печей (производительность, расход топлива и пр.). Анализ типовых тепловых режимов определяет оптимальные условия тепловой работы (тепло-массообмен, генерация тепла, движение газов, циркуляция расплавов и пр.) как существующих, так и проектируемых печей. В настоящее время разработаны обобщенные методы металлургических расчетов и методики составления математических моделей ряда процессов и технологических схем для ЭВМ [53]. Физико-химические закономерности в агрегатах и процессах автогенных способов плавки изучаются при помощи физического моделирования (особенно в совокупности с математическим моделированием), укрупненно-лабораторных исследований и полупромышленных испытаний [54]. Накопленный опыт позволяет оценить важность и необходимость исследований на малых установках, которые дают возможность, с одной стороны, еще до строительства промышленного агрегата решить вопросы технологического, теплотехнического и конструктивного характера, а с другой стороны, определить, какие результаты исследований можно перенести на крупный агрегат, а какие вопросы требуют уточнения или разрешения в опытно-промышленных условиях. Такую работу позволяют в широких масштабах проводить лаборатории, оснащенные современным [c.80]

Сопоставление результатов расчета по этим формулам с данными [53, 54], полученными на опытной установке ВНИИГАЗа по исследованию параметров воронок, образующихся в жидкости при ее истечении через отверстие в основании емкости, проведено на рис. 9.15—9.19. [c.359]

Иначе дело обстоит с решением вариационных задач газовой динамики и с точными решениями уравнений Навье—Стокса. Эти результаты своеобразно и тесно переплетены с численными и экспериментальными исследованиями. Решение краевых задач при оптимизации формы тел в сверхзвуковом потоке газа первоначально проводилось численно, итерационным путем. Обращение в нуль одной из рассчитываемых функций подсказало путь аналитического решения и открыло путь к исследованию необходимых условий минимума и к получению новых решений. При использовании этих результатов для практики в потоках внутри сопел рассчитывался пограничный слой, а результирующая сила тяги была проверена на специальной опытной установке. Расхождение между расчетной силой тяги и ее экспериментальной величиной не превысило 0,1%. [c.5]

Определение а теоретическим путем весьма затруднительно, а в большинстве случаев невозможно из-за большого количества факторов, влияющих на конвективный теплообмен, поэтому он определяется, как правило, опытным путем. Исследования конвективного теплообмена проводят на моделях, а результаты исследований переносят на промышленные установки, но для этого необходимо, чтобы процессы в моделях и промышленных установках были подобными. Условия,, необходимые для создания подобных процессов, раскрываются теорией подобия. Подобными могут быть как геометрические фигуры, так и любые физические величины, а также физические процессы конвективного теплообмена, протекающего в теплообменном аппарате и его модели. Таким образом, в основе подобных процессов лежит их геометрическое подобие, т. е. геометрическое подобие промышленной установки и ее модели. [c.89]

Ниже излагаются результаты исследования, проведенного на опытно-промышленной установке [3]. Программа исследований существенно расширена и максимально приближена к условиям, воспроизводящим реальные режимы промышленной эксплуатации прецизионных станков. Система разгрузки направляющих с помощью магнитного поля [4], реализация которой для некоторых узлов металлорежущих станков пока еще встречает возражения, заменена гидравлической. Наряду с изучением устойчивости движения и точности положения перемещаемого узла при статических и динамических нагрузках (силовых и скоростных) тщательно исследованы динамика всплывания ползуна и его опускания на направляющих, точность перестановки, останова и выхода на заданное сближение поверхностей трения. [c.39]

Роликовые механизмы с наивыгоднейшим соотношением размеров, конструкция которых представлена на рис. 9, испытаны на специальной установке и проверены в работе опытных образцов обгонных муфт. Результаты экспериментов хорошо согласуются с результатами теоретических исследований. [c.118]

Эти исследования показали, что химический состав воды практически не меняется, а качество ее с точки зрения санитарно-гигиенических требований практически не ухудшается. Изменения качества химически очищенной воды и конденсата при подогреве в контактном газовом экономайзере изучались на специальной опытной установке на Киевской ТЭЦ-2. Плотность орошения изменялась от 1,5 до 15,8 м (м -ч). Вода с температурой на входе 35,5—38 °С нагревалась при разной плотности орошения до 45—52 °С. Подробные результаты теплохимических и санитарно-гигиенических анализов приведены в работе [42]. Опытами установлено, что практически неизменными остаются такие показатели, как цветность, прозрачность, наличие взвешенных веществ. Изменение ионного состава химически очищенной воды и конденсата настолько мало, что отклонение содержания отдельных ионов в исходной и нагретой воде можно отнести за счет погрешности анализов. Жесткость изменяется незначительно. Заметно увеличивается концентрация СОг в нагретой воде. Следствием этого является существенное понижение pH в конденсате. Если эту воду довести до кипения, то вследствие падения растворимости газа практически полностью удаляется СОг, а pH нагретой воды становится примерно равным pH исходной. Таким образом, при дальнейшем нагреве воды после контактного экономайзера, например в термических деаэраторах, возможно полное удаление из воды Oj. Изменения состава и качества воды при ее контакте с дымовыми газами исследовались также на многих промышленных установках контактных экономайзеров. [c.128]

Наиболее полные и детальные исследования процессов газификации мазутов выполнены Всесоюзным институтом нефтяной промышленности (ВНИИ НП) совместно с Институтом высоких температур АН СССР и Институтом горючих ископаемых (ИГИ). Во ВНИИ НП исследования проведены на опытно-промышленной установке производительностью 5—6 тыс. м газа в час. Газификация осуществлена при подаче воздуха, необходимого для процесса (на распыливание мазута). Результаты опытов показывают, что мазут почти полностью превращается в газ с теплотой сгорания 4550—5300 кДж/м . Сернистые соединения содержатся в нем главным образом в виде сероводорода. Особенностью процесса окислительной газификации является слабая зависимость состава газа, расхода воздуха, теплоты сгорания газа и других показателей от давления газификации в интервале до 2 МПа. Эта особенность окислительной газификации подтверждается также экспериментальными исследованиями ИГИ. [c.103]

Расчетные параметры принимались в соответствии с конструктивными данными опытно-производственной установки и результатами исследований основных факторов, влияющих на процесс обеззараживания воды. [c.155]

Ниже приводятся результаты коррозионных исследований различных конструкционных материалов непосредственно в условиях получения этилмеркаптана на опытно-промышленной установке, а также коррозионного обследования основных аппаратов после длительной эксплуатации. [c.163]

Существование двух резко отличных друг от друга режимов движения было установлено опытным путем английским физиком Рейнольдсом в 1883 г. в результате исследований, проведенных на вышерассмотренной установке (см. рис. 5-3). Рейнольдс установил, при каких условиях может существовать тот или иной режим движения в потоке и когда может происходить переход от одного режима к другому. Оказалось, что режим движения можно поставить в зависимость от динамической вязкости жидкости (.1, средней скорости движения V, плотности жидкости р и диаметра трубопровода (1 (в более общем случае от какого-либо характерного геометрического размера поперечного сечения потока, например, гидравлического радиуса Н, глубины потока к — для достаточно широких русл и т. п.). [c.98]

Литий. Чистота исследованного лития 99,5%. К сожалению, из-за дефекта капилляра в высокотемпературной серии опыты проводились не выше 1100° С. Результаты согласуются с нашими данными, полученными на низкотемпературной установке. В отличие от экспериментальных данных по другим щелочным металлам, результаты исследований по литию разных авторов начинают расходиться даже при низких температурах, причем различия достигают 10%, что явно превышает указываемые авторами погрешности эксперимента. Более того, кривая, проведенная по нашим опытным точкам, имеет такой же характер, как и для остальных щелочных металлов, т. е. с ростом температуры сопротивление растет все быстрее. По данным [6], эта зависимость линейна в работах [3, 4, 9] удельное электрическое сопротивление с ростом температуры начинает расти слабее. [c.67]

Рассмотрим принципиальное устройство специализированной опытно-промышленной установки, созданной на одном из заводов с использованием результатов исследований и разработок авторов. Продольный разрез установки изображен на рис. 53. [c.155]

Экспериментальные исследования, результаты которых приведены и этой работе, были выполнены на опытном экземпляре эжектора конструкции ЦАГИ. Этот эжектор был предназначен для смешения естественных горючих газов, находящихся под различным давлением, и подачи смеси в общий газопровод. В конструкции эжектора были учтены требования, вытекающие из необходимости обеспечения продолжительной работы установки в промышленных условиях и использования эжектора одного типа при широком диапазоне изменения дебитов и давлений. Была предусмотрена также установка всей измерительной аппаратуры, еобходимой для детальных исследований работы эжектора. [c.17]

Для однорядной решетки в соответствии с табл. 5.14 коэффициент чисто инерционного осаждения будет (при д/Н = 0,5) //1 = 0,4 для двух последовательно установленных рядов - 7/2 1-(1-/71) =0,64. Экспериментальные исследования показали, что для элемента двухрядной магнитной решетки щ = 0,5 (коэффициент местного сопротивления решетки составлял = 10), т.е. несколько меньше теоретического. Такой же результат был получен и на перегрузке обожженных окатышей (С = 10 т/ч) на опытно-промышленной установке. Решетка (рис.5.31) была установлена в укрытии между желобом и аспирационным патрубком. При этом запыленность воздуха в укрытии перед решеткой составляла 500 мг/м, после - 270 мг/м . Коэффициент сопротивления составлял С = 14. [c.302]

С учетом результатов исследований, проведенных в производственных условиях на опытной 100-тонной установке, была разработана промышленная установка для обработки методом РМ ковшей вместимостью 250 т (рис. 33). [c.227]

Однако эти координаты не дают универсальной зависимости для обработки опытных данных, хотя для конкретных условий и определенной установки опытные данные довольно неплохо обрабатываются в этих координатах. Отсутствие общих закономерностей при такой обработке наглядно иллюстрируется рис. 1, на котором представлены опытные данные на границе устойчивости потока при различных сочетаниях параметров. В результате к началу шестидесятых годов экспериментальными исследованиями удалось [c.50]

Кириллин В. А., Шейндлии А. Е. Некоторые результаты исследований на опытно-промышленной установке У-25 по доводке ее до проектных параметров.— Теплоэнергетика , [c.271]

Для сравнения результатов расчета по теоретической модели с данными натурных испытаний были построены графики зависимости коэффициента эффективности брызгальных устройств или КПД брызгального бассейна t]=A//(/i—т) от протяженности зоны теплообмена (рис. 2,6). Сравнивая зависимости, можно отметить, что данные натурных исследований имеют несколько более высокие значения т] для них наиболее приемлемыми оказываются коэффициенты тепло- и массоотдачи, полученные на опытной установке и близкие полученным при натурных исследованиях брызгальной поперечноточной градирни. Показательно, что и расчетный вариант, и данные натурных измерений дали сходимость кривых падения температур на расстоянии 8—10 м от входа воздуха в зону теплообмена. [c.40]

Способ навивки протектора предусматривает спиральную постепенную навивку протектора на нерастяжимую кольцевую заготовку брекера из относительно узкой или широкой ленты резиновой смеси, получаемой путем профилирования на червячной машине или каландре. Навивка ленты протекторной смеси на кольцевую заготовку брекера и изготовление брекерно-про-текторного браслета осуществляется на специальной установке (рис. 2.19). Этот способ изготовления протекторов позволяет достигнуть оптимальной прочности связи между слоями резиновой ленты, дает возможность полностью автоматизировать процессы подачи и наложения протектора, а также обеспечивает более равномерное распределение массы протектора по длине окружности и уменьшение дисбаланса при вращении покрышек. В результате исследования процесса навивки протектора каландрованной лентой с одновременным дублированием (процесса накатки) были выбраны следующие значения основных технологических параметров удельное усиление дублирования — 0,3— 0,4 МПа температура навиваемой ленты — 55—65 °С толщина ленты — 0,5—2,0 мм скорость навивки—12—15 м/мин. Эти данные были использованы при проектировании опытного образца установки для наложения протектора методом навивки каландрованной ленты переменной ширины при сборке брекер-но-протекторных браслет для автопокрышек 165Р-13 и 155-13. [c.64]

Для получения надежных результатов лабораторных исследований, рекомендации которых могут использоваться в конструкции, требуется соблюдение ряда условий их проведения. Необходимо, во-первых, чтобы для исследования применялась сталь того же способа выплавки и после соответствующей термической обработки, а заготовки — того же размера, что и используемые в установках. При отходе от этого требования, получаемые результаты исследования могут не оценивать поведение изделия в эксплуатации. Так, предварительное опробование в лаборатории склонности сварных соединений стали композиции 1Х14Н18В2БР (ЭИ695Р) к локальным разрушениям на материале опытно-промышленной плавки, полученной выплавкой на чистых шихтовых материалах, показало удовлетворительное поведение соединений при высоких температурах. Для промышленного же паропровода были поставлены трубы, выплавленные на рядовой шихте, которые впоследствии в результате аналогичных лабораторных испытаний показали пониженную надежность сварных соединений. [c.107]

Для прямоточных котлов Рамзина экспериментальная проверка неравенства (5-43) была проведена А. А. Давидовым и А- И. Красновым на специальной опытной установке с паровым обогревом витков [Л. 8]. Опыты, охватившие 48 различных режимов, проводились для давлений до 100 ата. В результате проведенных исследований экспериментаторы пришли к выводу, что для устранения пульса-саций в прямоточных котлах среднего давления следует устанавливать дроссельные шайбы с суммарным сопротивлением До, [c.150]

На основе положительных результатов исследований и полупромышленных испытаний кивцэтного способа переработки полиметаллического сульфидного сырья на Иртышском медеплавильном заводе была построена и в 1971 г. пущена опытно-промышленная кивцэтная установка. [c.195]

При одной и той же величине осевой проекции потока момента количества движения М затрата энергии на закрутку зависит от конструкции завихрителя. Результаты опытного исследования четырех типов завихрителя показаны на рис. 6.7 [33]. В опытах использованы тангенциальные завихрители с различным числом подводов и соотношением площадей улиточный завихритель с различной относительной площадью ввода, тангенциальнолопаточные и аксиально-лопаточные завихрители с различными углами установки плоских лопаток. Опыты проводились на воздухе при числе в трубе больше 3° 10 . [c.134]

При теоретическом исследовании поведения материалов под нагрузкой исходят из ряда допущений и гипотез, существенно упрощающих и схематизирующих действительные явления. Подученные таким путем теоретические выводы, как правило, требуют экспериментальной проверки. Поэтому метод сопротивления материалов, подобно методу любой прикладной физико-технической науки, основан на сочетании теории с экспериментом. Экспериментальная часть при изучении сопротивления материалов имеет значение не менее важное, чем теоретическая. Без данных, полученных в результате эксперимента, задача расчета на прочность, жесткость и устойчивость конструкций или их отдельных элементов не может быть решена, так как ряд величин, характеризующих упругие свойства материалов (модуль продольной упругости Е, модуль сдвига О, коэффициент Пуассона р, и др.), определяются чисто опытным путем. Ввиду этого изучение сопротивления материалов требует не только усвоения теоретических основ этого курса, но и овладения методикой постановки и проведения лабораторных экопериментов, а также знакомства с испытательными машинами, установками и приборами. [c.5]

В развитых капиталистических странах эти работы ведутся весьма интенсивно [40, 42—44]. Например, в 1974 г. во Франции на электростанции Поршвиль был построен экспериментальный брызгальный бассейн площадью 5000 с расходом воды 2,2 mV при напоре на соплах 0,13 МПа. Полученные на нем опытные данные сравнивались с результатами испытаний одиночного сопла, установленного в непосредственной близости от бассейна. Установка предназначалась не только для определения характеристик какой-то конкретной системы, но и для проведения исследований более общего характера, в частности, для определения возможности моделирования разбрызгивания с учетом различных конструктивных особенностей брызгальных устройств и для выбора оптимального решения. [c.41]

Хеллем . В 1962 г. была пущена в эксплуатацию АЭС Хел-лем . При работе установки были определены коэффициенты теплопередачи трех ПТО по измеренным температурам и расходам теплоносителей. Эти измерения проводились как в первом, так и во втором контурах при нескольких уровнях рабочей мощности [И]. Полученные результаты показали, что значения опытных коэффициентов теплопередачи расходились с расчетными на 10 % или даже меньше. ПТО работали удовлетворительно. За несколько месяцев работы случился только один перебой. Образовалась течь между первым и вторым контурами. Течь образовалась в результате разрушения трубы в одном из ПТО. Дефектный ПТО был удален из установки, после чего была обнаружена лопнувшая теплообменная труба. Эта и еще 16 других труб были сняты, чтобы определить основную причину разрушения, а также установить состояние оставшихся труб. Были проведены детальные исследования металлографических и механических свойств материалов труб. Эти испытания показали, что поломка трубы произошла из-за вибрации, вызванной динамическим воздействием потока натрия. В результате в ПТО на входе вторичного теплоносителя перед трубным пучком были установлены дырчатые листы для гашения скорости потока. В пяти оставши.хся ПТО была проделана такая же операция без удаления последних из системы. В корпусе ПТО были прорезаны окна, которые после доработки были закрыты приваренными листами металла. В дальнейшем ПТО работали удовлетворительно. [c.276]

Инженерно-физические исследования проводятся на всех этапах создания реактора (при проектировании, экспериментальной отработке и опытной эксплуатации) и охватывают широкий круг задач, включая построение математических моделей и анализ изучаемых процессов, обоснование и оптимизацию проектных характеристик установки (теплотехнических, прочностных, динамических, электротехнических и т. п.), а также обработку и интерпретацию экспериментальных результатов. Большинство подобных задач схавится в рамках теорий так называемого полевого типа — теории теплопроводности, упругости, электричества и т. п. [26,90,87]. [c.8]

В 1964—1965 гг. была проведена полупромышленная проверка результатов лабораторных исследований. К внедрению была рекомендована следующая технологическая схема контрольная фильтрация сливов сгустителей, сорбция цианидов.на анионите АВ-17Х4, элюирование меди 18%-ным раствором Na l, цинка — 5%-ным раствором НС1 и золота — 8%-ным раствором солянокислой тиомочевины. Медные, цинковые и золотые элюаты подвергаются электролизу с получением металлов и с возвратом отработанного электролита на повторное элюиро- вание. Применительно к этой технологии в 1969 г. на Зырянов- ском свинцовом комбинате была построена первая в Советском i Союзе опытно-промышленная ионообменная установка производительностью 1000 м /сут. [c.278]

На основе таких комплексов разработаны опытно-промышленные установки для компьютеризации различных методов НК, которые успешно применяются в производственных условиях на предприятиях оборонной промышленности. В статье [23] представлены результаты работы по созданию программноаппаратного комплекса для ультразвуковой дефектоскопии (УПАК), которые проведены в Пермском техническом университете. Комплекс собран на базе компьютера IBM из отдельных электронных блоков, аналоги которых серийно выпускаются как элементы систем автоматизации научных исследований. [c.55]

Флюсовой аппарат О Б-268 разработан как опытно-производственная модель к установке для сварки продольных швов внутри трубы. При этом были учтены данные проведенных ранее исследований пневматической подачи флюсов, результаты которых изложены в гл. IV. Назначение аппарата подавать флюс на кромки изделия. Уборка нерасплавившейся части производится аппаратом всасывающей системы. Схема циркуляции флюса представлена на фиг. 61, [c.155]

Экспериментальное исследование выполнено при нестационарном охлаждении вертикальных трубопроводов различного диаметра жидким азотом при подъемном и опускном движении в условиях как естественного распада жидкой струи на капли, так и предварительного распыла жидкости. Экспериментальная установка, режимные параметры, методика эксперимента и первичной обработки опытных данных такие же, как и при исследовании стержневого режима пленочного кипения, рассмотренном в 7.4. Исключение составляет массовый расход жидкости и температура стенки, которые при дисперсном режиме изменялись в диапазоне 0,01 —1,0 дм с и 300—1000 К соответственно. Предварительный распыл жидкого азота на входе в экспериментальные участки (трубы из стали 1Х18Н9Т с внутренним диаметром 12 мм и 57 мм, длиной 80 и 26 калибров соответственно) осуществлялся с помощью струйных форсунок с радиальной подачей жидкости. В трубе диаметром 57 мм средний начальный размер жидких капель определяли по кривым спектрального распределения капель по размерам. Кривые получены после обработки результатов фотосъемки. При подъемном движении в трубе диаметром 12 мм начальный средний размер капель принимали в предположении, что для заданного значения начального паросодержания. Го = 0,01 достигаются условия е = е,ф, в случае опускного движения без распыла — из вариантных расчетов при изменении бо в пределах от 1 до 3 мм. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...