Струйная форсунка

При подаче жидкого топлива —i керосина через струйную форсунку, размещенную в сопловом вводе, совместно со сжатым воздухом в вихревой камере образуются три характерные области (рис. 7.5). Первая 1 — относительно прозрачная, расположенная непосредственно у соплового ввода протяженностью 7 = 1,5-5-3 калибра. Величина ее возрастает с увеличением коэффициента избытка воздуха. [c.312]

При этом масло с помощью насоса (шестеренного, плунжерного и яр.) по трубопроводам доставляется к деталям и разбрызгивается принудительно с помощью струйных форсунок, капельно и др. Схема устройства для централизованного принудительного смазывания показана на рис. 28.7. [c.467]

В камерах сгорания ЖРД кроме центробежных применяют струйные форсунки. Струйная форсунка (рис. 6.15,6) подает компонент топлива в виде компактной струи, которая при характерных для ЖРД небольших перепадах давления распадается на капли крупных размеров. При этом угол распыла 2а. у струйных форсунок небольшой и составляет 5 — 20°, а дальнобойность достаточно велика. Поэтому с помощью таких форсунок сложно обеспечить хорошее смесеобразование, обеспечивающее полное сгорание топлива в минимальном объеме камеры сгорания. [c.273]

Аналитические исследования действия волновых колебаний на цилиндрическую струю и пленку показали, что пленка является менее устойчивой, чем сплошная струя, и для ее распада требуется значительно меньшая затрата энергии. Поэтому распыли-вание топлива на капли центробежными форсунками непосредственно у сопла без образования пленки происходит при меньшем давлении, чем при распыливании струйными форсунками. [c.14]

Распределение распыленного форсункой топлива оценивается полем удельных потоков топлива в различных участках факела. Распределение топлива в факеле зависит от типа форсунки и должно соответствовать распределению воздуха и конструкции топочной камеры. Для струйных форсунок характерно распределение топлива по радиусу с резко выраженным максимумом на оси для центробежных, как правило, с двумя максимумами на некотором расстоянии от оси. Для большинства топочных установок [c.22]

Расход воздуха (или пара) в струйных форсунках с внешним взаимодействием потоков топлива и распыли-ваюш,его агента определяется по обычным газодинамическим зависимостям как функция размеров сопла и давлений газа (воздуха или пара) на входе и выходе из форсунки. [c.144]

Угол факела пневматических струйных форсунок может быть рассчитан по уравнениям для турбулентных потоков с тяжелыми примесями [1]. В случае закрученных потоков для определения угла факела воспользуемся уравнением суммарного момента количества движения. Если известен угол конусности пленки топлива и угол выхода воздушного (или парового) потока, то в первом приближении рассматривается угол факела как угол отклонения вектора суммарного момента количества движения от оси форсунки. [c.144]

Результаты измерения диаметров капель при распыливании топлива струйными форсунками (основные размера и свойства топлив приведены в табл. 8), форсункой завода Ильма-рине (см. рис. 62) и форсункой с двусторонним подводом распыливаю-щего агента (см. рис. 68) хорошо описываются одной степенной зависимостью, связывающей [c.155]

На рис. 3.25 приведена схема ракетного микродвигателя на двухкомпонентном жидком топливе. К камере сгорания 5, выполненной в единой конструкции с соплом б, через монтажный фланец крепится форсуночная головка 3, а также клапан горючего 2 и окислителя i. В форсуночной камере по периметрам концентрических поясов установлены струйные форсунки. Предкамера 4 предназначена для смешения и воспламенения части топлива раньше, чем произойдет воспламенение топлива в основной камере сгорания. Это создает повышенное давление в основной камере, что в свою очередь способствует уменьшению времени задержки [c.141]

Включение микродвигателей в работу осуществляется при подаче электрической команды от системы управления бортовым комплексом на клеммы питания нормально закрытых электромагнитных клапанов 20 тя. 21, При этом клапаны открываются, горючее и окислитель поступают в форсуночную головку (см. рис. 3.25), где через струйные форсунки смешиваются и поступают в камеру сгорания. Продукты сгорания истекают из сопла 6 микродвигателей и создают управляющее усилие. В результате на КА действует момент, с помощью которого осуществляется управление угловой скоростью аппарата, стабилизированного вращением. [c.143]

Рис. 2.29. Формы сопл струйных форсунок, имеющих коэффициенты расхода ц

Рис. 3.11. Конструкции исследованных струйных форсунок [c.106]

Рис. 3.17. Зарисовки факелов воды, впрыскиваемой струйными форсунками

При впрыске через центробежную форсунку по потоку влияние скорости впрыска на распыливание сказывается незначительно (слабее, чем у струйной форсунки). [c.110]

В работе [19] для случая впрыска жидкости струйной форсункой на основании элементарной теории деформации цилиндрической струи жидкости в потоке газа выводится следующее уравнение, которое можно рассматривать применительно к оси факела распыливания (рис. 3.18) [c.111]

Прозрачная модель круглого сечения использовалась для визуального исследования распыливающей вставки. Распыливающей вставкой называется диск, в котором выполнено одно центральное и несколько периферийных отверстий для прохода пара (в данных испытаниях — для прохода воздуха). К центральному отверстию подводится вода, которая впрыскивается через струйную форсунку в поток пара (или воздуха). Таким образом, распыливающая вставка, вмонтированная в ОП, выполняет две основные функции дросселирование и охлаждение пара. [c.112]

Корневой угол факела распыливания струйной форсунки а и диаметр капель й, образующихся в результате дробления струи, являются функциями этих чисел [c.115]

Аналогичное положение в опыте со струйной форсункой при О в=0,118 /в=130°С, а в опыте с центробежной форсункой при О в==0,12 в=40°С протяженность испарительного участка возросла до 2 м. Еще хуже работает [c.122]

I — центробежная форсунка II — струйная форсунка [c.122]

ОП со струйной форсункой, впрыск поперек лотока пара, 0,116 0 [c.124]

ОП со струйной форсункой, впрыск поперек парового потока, в = 0.119 [c.124]

С целью исследования влияния места впрыска охлаждающей воды на длину испарительного участка в РВ предусмотрены три водоподводящих канала к началу, середине и концу центрального отверстия. На выходе из этих каналов (трубок) установлены струйные форсунки. [c.124]

На рис. 3.28 показаны графики изменения температуры парового потока вдоль оси ОП при впрыске через РВ и для сравнения — при впрыске через струйную и центробежную форсунки. При этом для сравнения выбраны те опыты с впрыском через форсунки, при которых получались наилучшие результаты. Из сравнения можно сделать вывод, что при впрыске через РВ измерительный участок получается короче, чем при впрыске через форсунки. Например, в ОП с РВ при О в=0,127 длина испарительного участка немного больше 1 м, а в ОП со струйной форсункой — около 1,5 м, несмотря на то, что О в почти на 10% меньше, чем в ОП с РВ. Второй пример в ОП с РВ при С в=0,201 длина испарительного участка около 2 м, а в ОП с центробежной форсункой при О в = 0,119 испарение воды только начинается в конце ОП, т. е. на расстоянии от места впрыска более 3 м. [c.125]

На графиках нанесены опытные значения /исп) получен-ные в МЭИ в ОП с РВ и со струйными форсунками при. параметрах пара, близких к тем, при которых проводились [c.127]

Определение числа и проходных сечений форсунок. В конце водоподводящих трубок располагаются струйные форсунки, каждая из которых имеет одно или несколько отверстий (сопл). [c.178]

Расчет формы факела распыливания (для струйной форсунки). [c.179]

Типичной для круглых струйных форсунок высокого давления, одноступенчатого распыления с внешним смесеобразованием является форсунка конструкции В. Г. Шухова (фиг. 55). [c.167]

Дробление лакокрасочного материала методом безвоздушного распыления является сложным физическим процессом, зависящим от многих внешних и внутренних явлений, что затрудняет создание надежной теории. Существует несколько разных точек зрения на безвоздушное распыление жидкости струйными форсунками. [c.58]

Для распыления лакокрасочных материалов применяют струйные форсунки, работа которых характеризуется рядом параметров давлением нагнетаемой жидкости, объемной производительностью (расходом жидкости через сопло), формой факела, распыленной жидкости, дисперсностью распыла. [c.58]

Расход жидкости струйной форсункой может быть охарактеризован коэффициентом расхода, который определяется по следующей формуле [c.58]

Можно отметить, что при подаче топлива через струйную форсунку непосредственно в тангенциальное сопло струя керосина эжектируется потоком сжатого воздуха. Спиралевидные жгуты формируются непосредственно у соплового ввода. Процесс распыла топлива более качественны . В перфорированную камеру поступает в основном смесь распыленного в воздушном потоке керосина. С торца перфорированной камеры срывался вихревой поток, формирующий приосевой вынужденный вихрь, вращающийся по закону твердого тела (со = onst). Из отверстия диафрагмы вылетал факел в виде конуса, представляющий собой мелкораспыленное топливо в паро-воздушном потоке. [c.314]

Пневматические форсунки высокого напора бывают прямоструйными и центробежными. Среди прямо-струйных форсунок следует выделить группу так называемых эжекционных форсунок, нашедших [c.11]

Коэффициент -ф для струйных форсунок принят за десять, тогда -ф для форсунки завода Ильмарине равен 0,5, и для форсунки с двусторонним подводом рас-пыливающего агента равен 1,66. [c.155]

В пароохладителях с цилиндрической защитной рубашкой скорости воды в струйных форсунках при максимальном расходе воды и наибольшей нагрузке допускаются до 30—35 м/с, при спутно м направлении потоков скорость воды должна быть меньите скорости пара [c.72]

Истечение из отверстия в тонкой стенке играет большую роль в различных гидравлических и пневматических устройствах. Дроссельные шайбы, жиклеры, струйные форсунки часто выполняются в виде отверстия в тонкой стенке, причем диаметр его меняется от десятых долей миллиметра до сотен миллиметров, Истечение из отверстия может происходить в атмосферу, в газ с повышеиным избыточным давлением, под уровень (затопленное истечение) перепад давления на отверстии обычно составляет от 0,1 до 10 МПа. Физические свойства среды, в которую истекает жидкость, не оказывают влияния на величину коэффициента расхода, если при истечении в газ испытания проводить в области автомодельности по числу Вебера (We). [c.109]

В большинстве охладителей пара кроме охладителей пара ЧЗЭМ и дроссельно-охладительных клапанов применяются форсунки струйного типа (рис. 2.29). Струйные форсунки разделяются на несколько групп с цилиндрическим соплом, с щелевым соплом, ударного типа, с соударяющимися струями. [c.70]

На рис. 2.29 показаны некоторые типы струйных форсунок с различными формами сопл и приведены коэффициенты расхода. Наибольшее вляние на коэффициент расхода оказывает относительная длина цилиндрического участка сопла, с увеличением которой он уменьшается. Снятие фаски во входном сечении сопла и скругление входных кромок приводят к увеличению коэффициента расхода. [c.71]

Струйные форсунки получили широкое распространение в тех охладителях пара, в которых впрыск воды осу-шествляется в зону высоких скоростей турбулизированно-го парового потока. Например, в клапане, показанном на рис. 2.8, применена струйная форсунка щелевого типа (с кольцевой щелью), на рис. 2.9 — струйные форсунки с цилиндрическими соплами, то же — на рис. 2.11. Также в дроссельно-охладительных решетках используются струйные форсунки (рис. 2.23) и в некоторых других охладителях пара. [c.71]

Струйные форсунки. В МЭИ подвергались испытанию форсунки трех видов (рис. 3.11) с одинаковыми отношениями 1с/с1с. Форма форсунки б выбрана сходной с форсункой типа б на рис. 2.28 с целью сравнения их характеристик по данным испытаний МЭИ и [18]. Формы форсу-1Н0К айв приняты с тем, чтобы испытать их работу в паровом потоке при впрыске воды под углами 90 О и 180° (против потока). С учетом необходимости работы охладителя пара при переменных режимах коэффициенты расхо-.да определялись при изменении перепада давления в сопле [c.106]

По сравнению с полуцентробежными форсунками струйные форсунки работают более стабильно. Стабильность работы при малых значениях Ар является одним из преимуществ струйных форсунок перед центробежными. Вторым важным преимуществом является простота конструкции. [c.108]

Первая серия опытов была проведена с полуцентробежными форсунками, которые устанавливались примерно так же, как в серийно выпускаемых ОП ЧЗЭМ (рис. 2.16— 2.19 и 3.24, поз. 4). Затем в этом же сечении ОП устанавливались поочередно центробежная и струйная форсунки. Испытания всех форсунок производились при одинаковых параметрах пара и воды, поэтому результаты этих опытов можно сравнивать между собой. [c.119]

На рис. 3.25 приведены некоторые результаты указанных выще опытов (лищь небольшое число из проведенных опытов), которые представлены в виде графиков изменения температуры вдоль оси ОП при различных схемах впрыска. В схеме / ОП работал с одной полуцентробежной форсункой, в схеме II — с двумя противоположно расположенными полуцентробежными форсунками, в схеме III — с центробежной форсункой при впрыске воды в направлении парового потока, в схеме IV — со струйной форсункой и поперечным впрыском воды. Во всех рассматриваемых опытах приблизительно одинаковыми были величины 0 в= =0,128- 0,139 0п1=400ч-450 т/ч давление пара в ОП Р2=0,16ч-0,17 МПа. При этих условиях температура, рассчитанная с помощью (3.21), (3.22), изменялась в пределах от 200 до 240°С, а температура насыщения, соответствующая давлению в ОП, — от 112 до 115°С. [c.119]

При замене генератора капель на струйные форсунки описанная ранее каплеударная установка может использоваться в качестве струеударной. [c.37]

Форсунки высокого давления, в которых в качестве распылителя используется воздух давлением около 1 ати, могут быть применены на большинстве эмалеварочных печей. Повышение давления распылителя при постоянстве других факторов улучшает процесс распыления, уменьшая размер капли. Например, для струйных форсунок радиус капли, рассчитанный по теоретическим формулам, при давлении воздуха 200 мм вод. ст. составляет [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...