Травление в растворах

Свариваемые кромки и сварочную проволоку тщательно очищают от окислов и загрязнений кромку — механическим путем (пан даком, металлической щеткой я т. п.), проволоку — травлением в растворе, состоящем из азотной, серной и соляной кпслот, с последующей промывкой в воде, щелочи, воде и сушкой горячим воздухом. [c.346]

Довольно часто наблюдается влияние кристаллографической ориентации на скорость коррозии металлов. Так, медный моно-кристаллический - электрод, выточенный в форме шара, после анодного травления в растворах фосфорной и серной кислот принимает форму многогранника. При травлении металлографических шлифов на зернах с различной кристаллографической ориентировкой получают разные фигуры травления (рис. 224). [c.326]

Раствор 3. Блестящее травление никеля после травления в растворе 5 Состав воды 1000 см , серной кислоты уд. веса 1,84 1500 см , азотной кислоты уд. веса 1,36 2250 см . Охладить и добавить поваренной соли 30 Г, температура 20—40° С. Время 5—20 сек. [c.294]

Порядок травления обезжиривание, промывка в горячей воде, травление в растворе 3, промывка, нейтрализация, сушка. [c.294]

Порядок травления обезжиривание, травление в растворе 4, промывка я горячей воде, нейтрализация, сушка. Травление облегчается при периодической протирке щетками. [c.295]

Порядок травления — монель обезжиривание, травление в растворе 5, промывка в горячей воде, травление в растворе 6 никель обезжиривание, травление в растворе 5, промывка в горячей воде, травление в растворе 3. [c.295]

Порядок травления после травления в растворе 5 промывка, травление в растворе 6, промывка в холодной воде, нейтрализация, сушка. [c.295]

Порядок травления обезжиривание, травление в растворе 7, промывка а холодной воде, нейтрализация, сушка. [c.295]

Порядок травления обезжиривание, травление в растворе 8, травление в растворе 9. Эта ванна применяется только для сплавов, отожженных в сильно восстановительной атмосфере. [c.295]

Для алюминиевых сплавов марок Д1, Д16, АМц перед химическим никелированием на одном из заводов применяют следующую технологическую подготовку травление в растворе, содержащем 100 г/л гидроксида натрия и 40 г/л хлористого натрия при 60 С в течение 30 с, осветление в течение 5—10 с в 35 %-ном растворе азотной кислоты матирование в течение 60 с в растворе, состоящем из 1 части по объему плавиковой кислоты и 2 частей по объему соляной кислоты, активирование в течение 60 с в 5 %-ном растворе соляной кислоты [c.30]

При травлении в раствор серной кислоты вводят регулятор травления (состав Р ) и пенообразователь (состав П ). Регулятор травления представляет собой вязкую жидкость темного цвета со специфическим неприятным запахом, практически нерастворимую в воде. Пенообразователь — темная вязкая жидкость почти без запаха, легко растворимая в воде. [c.63]

Травитель 123 [насыщенный водный раствор ацетата свинца]. Для разделения выделений с приблизительно одинаковой склонностью к окислению применяют электролитическое травление в растворе 123 при напряжении 4,5 В [122]. После такого травления структурные составляющие имеют следующие характерные цвета аустенитная матрица — голубой феррит — желтый карбид ниобия — желтый фаза железо-ниобий — желтый ог-фаза — коричневый. [c.153]

При недостаточном окрашивании фосфида повторяют травление в растворах 19в и 19г. Структура, выявленная только в растворах 19а и 19г, неконтрастная и нечистая. [c.169]

Сульфид марганца практически не взаимодействует с реактивом 7а, последующее 5-мин травление в растворе 76 также не приводит к выявлению. [c.177]

Для малых увеличений травление в растворах (I) и (II) следует проводить в течение 3 мин. [c.201]

Герман [6] травлением в парах соляной кислоты выявил базисные плоскости в кристаллах цинка и Кадмия. В то время как при травлении в растворе примеси цинка (мышьяк, кадмий и др.) осаждаются в виде темного слоя, при травлении в парах соляной кислоты структура получается очень четкой. [c.221]

На хорошо выявленной зернистой структуре после одного дня вылеживания появляются черные пятна, местами с матовым оттенком. Поверхность шлифа на этих местах, рассмотренная методом косого освеш,ения , выглядит серо-белой, а выявленные поверхности зерен расположены уступами. Продолжительность травления в растворе I составляет около 3 мин, в растворе II — 30—60 с. [c.239]

Электролитическое травление в растворе 25 также пригодно для сплавов палладия. Для этого способа травления сплавов палладия также можно использовать перекись водорода. [c.252]

Предварительное травление в растворе из 97 мл азотной кислоты и 3 мл 40%-ной плавиковой кислоты. Последующее травление в реактиве Мураками в течение около 10 с. [c.298]

Рис. 99. Вид поперечного шлифа, взятого из очага разрушения труб после травления в растворе H I (а) и профилограммы поверхности (б) (I н II — линии дли измерения профиля)

Травление цветных металлов производят также в смеси кислот. Наиболее часто медь и медные сплавы подвергают глянцевому травлению в растворах смеси серной, азотной и соляной кислот. В табл. 7.3 приведены наиболее используемые растворы химического травления. [c.126]

Травление в растворе соляной кислоты 150—200 г л или серной кислоты 100— [c.51]

Травление в растворе соляной кислоты (150—200 г[л) или серной кислоты (100—150 г л)........... [c.89]

Материал ванны—нержавеющая сталь типа ЭЯ1Т, стекло,или керамика. Порядок травления обезжириваниае, травление в растворе 1, промывка в горячей (80° С) воде, травление в растворе 2, нейтрализация, сушка. [c.294]

Коррозия тантала в кислотах (образец — отожженный лист размером 0,15X11X105 мм поверхность очнщена травлением в растворе двухромовой [c.508]

Как показали испытания [116 138], ингибитор ХОСП-10 особенно эффективен при высокотемпературном (80—95° С) травлении в растворах серной кислоты углеродистых сталей. Он защищает СтО, сталь 70 в 20%-ной серной кислоте на 93—99,4% при его концентрации в растворе 0,025—0,03%. Для травления легированной стали ШХ-15 и инструментальной У10А, а также низколегированных сталей в серной кислоте рекомендуется совместно с ХОСП-10 добавлять 0,5% N301. Ингибитор не увеличивает наводороживание низко- и среднеуглеродистых сталей, улучшает состояние поверхности сталей. Одноразового введения ингибитора ХООП-10 достаточно для эффективной защиты металла от коррозии на протяжении всего цикла работы травильной ванны, т. е. при выработке травильного раствора от 20 до 1—2% серной кислоты. Ингибитор ХОСП-10 обладает пенообразующими свойствами, поэтому для защиты открытых ванн от выделения паров кислоты не требуется применение специальных пенообразователей, которые необходимы при работе с ингибиторами И-1-В, ЧМ. [c.66]

В работе [5 ] приведен метод, в котором образец сначала травят в течение 10—30 мин в нейтральном растворе 8—12%-ного [ u(NHa)4l2S04, затем в таком же растворе с добавкой 2,5—5% НС1 и, наконец, в течение 30 мин в растворе с добавкой 15% НС1. В некоторых случаях можно проводить промежуточное травление в растворе с добавкой 7,5—10% НС1. Рельеф получаемой картины можно повысить за счет увеличения концентрации соляной кислоты. [c.52]

Травитель 20 [раствор СНзСОО(ЫН)4]. Баражетт и Лисмер [21 ] сообш,или о выявлении свинца в низколегированных сталях. Они обнаруживали структурные составляюш,ие, содержащие свинец, путем электролитического травления в растворе ацетата аммония или получали отпечатки на желатиновой бумаге при обычных условиях травления. [c.108]

Травитель 48 [растворы NajSaOs (I), (И), (П1)]. Растворы (I), (И) и также (П1) пригодны для выявления структуры трансформаторных и динамных листов. Длительность травления в растворе (И) составляет 10—15 с, причем травятся поверхности зерен. При использовании раствора (I) наблюдают штриховое травление, а в растворе (П) и (П1) — окрашивание зерен. [c.121]

Травитель 78 [20 мл НС1 30 г РеС1з 80 мл Н2О]. Этот раствор применяли Виман и Келли [60] для изучения сплавов карбид вольфрама—кобальт, например стеллитов, а также кобальта и богатых кобальтовых сплавов с содержанием до 70% Со. Травление проводят при 80° С в течение 10—30 с. Обогащенные воль-фрамуглеродные сплавы после обработки раствором 78 подвергают электролитическому травлению в растворе едкого натра. [c.127]

Щелочью средней концентрации, например 1,77 н. раствором КОН, можно одновременно различить а-фазу и карбиды. Такой результат получается при предварительном травлении в растворах 10 н. КОН (коричневая о-фаза) и 0,10 н. NaOH или в концентрированном NH4OH (серо-голубое окрашивание карбидов). Предварительное травление в Юн. растворе КОН не способствует выявлению. [c.144]

Растворами (I) и (II) тиосульфата натрия (а -)- р)-латунь можно протравливать как медь, но вследствие присутствия цинка продолжительность травления значительно сокращается. Поэтому р-твердый раствор протравится быстрее, чем а-твердый раствор (продолжительность травления в растворе (I) составляет 60 с, в растворе (II) — 30 с), но для р-латуни время травления может достигать 3 мин и в зависимости от ориентации зерен окрашивается по-разному, в то время как а-твердый раствор остается почти совсем петравленьш. Он окрашивается в растворе (I) примерно за 18—20 мин, в растворе II за 5—8 мин так же, как медь. Тогда р-твердый раствор в результате глубокого травления темнеет и располагается глубже, чем а-твердый раствор. Следовательно, раствор (I), а также раствор (II) можно использовать специально для травления с окрашиванием в латуни Р- и а-фаз. [c.201]

Травитель 14 [18 мл H Oa 34 мл H2SO4 100 мл НаО]. Этот реактив для выявления структуры никеля рекомендован в работе [3]. Для чистого никеля можно применять также электролитическое травление в растворах 19а и 196. [c.213]

Пальмертон-реактивом 3 или 9, промывают и сушат. По данным Бингама [5, наряду с этим способом возможно использовать электролитическое травление в растворе, состоящем из 50 мл этилового спирта и 20 капель концентрированной соляной кислоты. [c.228]

Раствор тиосульфата натрия (И) выявляет структуру лучше, чем раствор (I), так как в этом случае процесс травления проходит только до определенной степени, а затем приостанавливается без значительного иеретравливания (рис. 85). Прямой процесс травления в растворе (П) прекращается после 60 с. Можно считать, что образование сульфида и травление поверхности зерен проходят параллельно и что сульфидное покрытие достигает только определенной толщины. Этим покрытием олово защищается от дальнейшего воздействия реактива. По сравнению с медью на поверхности зерен олова образуется более тонкий сульфидный слой и вследствие интерференции зерна кажутся окрашенными. Картина структуры олова получается однообразной. [c.231]

Фазы SbSn, имеющие обычно форму куба, под влиянием мышьяка становятся игольчатыми и таким образом предотвращают сегрегацию. После предварительного травления раствором 32а фаза SbSn становится равномерно светлой. После дополнительного травления в растворе 326 в течение 15—30 с выявляется окрашенная в темный цвет богатая мышьяком средняя зона игл. [c.242]

Травление. Окалину, ржавчину и другие оксиды чаще всего удаляют с поверхности металлов травлением в растворах кислот. Для черных металлов в качестве травильных растворов наиболее широко используют серную, соляную и ортофосфор-ную кислоты с различными добавками. На углеродистых сталях окалина состоит из нескольких слоев оксидов железа — FeO, Рез04 и РезОз. [c.212]

КПИ(1,3) Производные пиридиния Травление в растворах серной и соляной кислот Защита от коррозии в НС , насыщенной HjS Сталь, цинк, оцинкованное железо [c.148]

Другая трактовка влияния Т1зА1 была предложена теми, кто отдает предпочтение взаимодействию водород — металл в качестве причины, вызывающей КР, т. е. присутствие Т зА1 приводит в результате к более быстрой абсорбции водорода. В работе [227] показано, что абсорбция водорода в процессе травления в растворах, содержащих фториды, происходит много быстрее в сплавах, содержащих в своей структуре Т1зА1. Однако в работе [81] получено, что адсорбция водорода при повышенных температурах в сплаве Т1 — 20% (ат.) А1, или 12,5% (по массе) А1, происходит медленнее, чем в технически чистом титане или сплавах Т1 — 8А1. В действительности, абсорбция водорода происходит наиболее быстро в титане, что является противоположным поведению при КР- [c.409]

При разработке технологии осталивания следует иметь в виду, что один из основных показателей качества покрытия — прочность сцепления слоя с основным металлом — сильно зависит от подготовки поверхности под ос-таливание. Так, травление ее в соляной кислоте (вместо анодной обработки) позволяет получить прочность сцепления покрытия деталей из стали 20 порядка 670— 750 кгс/см . При анодном травлении в растворах серной кислоты прочность сцепления зависит от концентрации серной кислоты и времени травления. [c.331]

Обезжиривание и травление в растворе серной кислоты (100—200г/л) и ОП-10 (1—5 г/л)............. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...