Полифосфат натрия

Рис. 16.2. Влияние концентрации кислорода на действие полифосфата натрия в качестве ингибитора коррозии железа (данные свидетельствуют о благотворном влиянии растворенного и Са + при 48-часовых испытаниях при 25 °С) [17]

При химической обработке питьевой воды ограничиваются применением в небольших концентрациях недорогих и нетоксичных веществ, таких как щелочи или известь. В некоторых случаях в водопроводные системы добавляют полифосфат натрия (из расчета 2 мг/л) это способствует уменьшению красного окрашивания воды солями железа(1П) и взвесью продуктов коррозии. Кроме того, обработка фосфатами в случае, если вода движется и сильно аэрирована, понижает скорость коррозии до приемлемых значений. Однако в застойных зонах распределительной системы она не оказывает положительного э( екта. В системах горячего водоснабжения полифосфат быстро превращается в ортофосфат, который как ингибитор менее эффективен, и в этом случае система не защищается от коррозии. [c.278]

Проточные охлаждающие воды обычно химически не обрабатывают, так как для этого потребовалось бы очень большое количество ингибиторов и возникли бы проблемы, связанные с загрязнением стоков. Иногда, чтобы снизить скорость коррозии стального оборудования, в воду добавляют полифосфат натрия или кальция (2—5 мг/л). В таких малых концентрациях полифосфаты нетоксичны, но могут возникать проблемы, связанные с предупреждением накопления фосфатов в реках и озерах при сбросе воды. В некоторых случаях имеется практическая возможность сместить индекс насыщения воды до более положительного значения. Иногда приходится применять соответствующие защитные покрытия или металлы более коррозионностойкие, чем сталь. [c.280]

Полифосфаты натрия часто применяют в концентрациях 10—100 мг/л, добавляя иногда для усиления защитного действия соли цинка. Значение pH доводят до 5—6, для того чтобы свести к минимуму возможность появления питтинга и образования наростов, а также уменьшить отложение накипи. Полифосфаты медленно разлагаются до ортофосфатов, которые в присутствии ионов Са и Mg осаждаются в виде нерастворимых ортофосфатов кальция и магния, приводя к образованию накипи на более горячих частях системы. В отличие от хроматов, они способствуют росту водорослей, в связи с чем становятся необходимы специальные добавки — альгициды. Ингибирующие комплексы, содержащие фосфаты, менее эффективны, чем составы с хрома-тами, но фосфаты при небольших концентрациях менее токсичны, и их оптимальная защитная концентрация ниже, чем для хроматов. [c.281]

Результаты опытов показали, что применение три-полифосфата натрия снижает интенсивность коррозии в 2,5 раза, а интенсивность образования отложений — в 2,3 раза. [c.51]

Кобальт, никель и медь избирательно поглощаются из поли-фосфатного раствора на катионите Дауэкс-50и Х 12 в Н-форме. Таким образом, их можно отделить от церия. Элюирование металлов производят 10%-ной НС1 [264]. Разделение улучшается с повышением концентрации серной кислоты. По мнению исследователей, это объясняется различием в типе связи этих элементов с полифосфатом натрия ковалентной — с церием, ионной — с двухвалентными элементами. [c.238]

Водные противопригарные краски с неорганическими связующими — (табл. 29) применяют главным образом при литье массивных отливок из медных сплавов. Характерная особенность этих красок — наличие связующего материала в виде водных растворов сульфатов алюминия и магния, а также три полифосфата натрия, которые придают краскам высокую термостойкость. Эти связующие материалы в процессе разложения при 700—1000 °С прочно спекаются в химически инертные к окислам металла состояния (это и обеспечивает термостойкость краски). Упрочнение слоя краски происходит после испарения влаги при 100—200 °С, поэтому окрашенные формы и стержни подвергают сушке при этой температуре. Краски на неорганическом связующем приготовляют из паст (густотертых красок) — пастообразных композиций ТБ-П и ТБ-ПК (ПТУ 2-043-441—73) и порошкообразной композиции ПК-Т-1 (ПТУ 2-043-443—74). [c.269]

Качество обезжиривания деталей зависит от многих факторов, в том числе и от жесткости воды. Так, при повышении жесткости воды качество обезжиривания ухудшается вследствие осаждения на поверхности очищаемых деталей трудноудаляемых солей магния и кальция. Поэтому наиболее доступным способом умягчения воды является введение в ее состав три полифосфата натрия, количество которого в зависимости от жесткости приведено в табл. 4. [c.13]

Выполнение работы. Температура рабочего раствора влияет не только на скорость и качество обезжиривания, но и на стабильность рабочего раствора. При повышении температуры ускоряется гидролиз солей, повышается pH раствора, что приводит к усилению моющего действия. Однако при температуре выше 70 °С полифосфаты натрия, превращаясь в ортофосфаты, перестают служить регуляторами pH и жесткости воды, что [c.31]

Выдерживают в 100 %-ном препарате 20... 40 мин при 35. .. 60 °С, затем ополаскивают водным раствором три-полифосфата натрия (1. .. 5 г/л) при 40... 50 °С [c.230]

Бензоат натрия [6, 7, 8], натриевая соль коричной кислоты [9] и полифосфаты натрия [10, 11] (рис. 84) также могут служить примерами неокислительных соединений, которые облегчают пассивацию железа в растворах в области pH, близкой к нейтральной, очевидно, облегчая адсорбцию растворенного Oj. Бензоат натрия уже в концентрации 10" -м. (0,0014%) эффективно ингибирует сталь в аэрированной дистиллированной воде. В деаэрированной воде ингибирования не наблюдается. Установившаяся скорость коррозии железа в аэрированном 0,01-м. (0,14%-ном) растворе бензоата натрия при pH = 6,8 равна всего 0,01 мг дм -сутки, а в деаэрированном растворе возрастает до 0,73 мг/дм -сутки. Замедление происходит только в растворах с pH до 5,5. [c.215]

Предполагается, что механизм ингибирования в случае растворов полифосфата натрия частично зависит от способности полифосфатов облегчать адсорбцию растворенного Оа и тем самым вызывать пассивность. Другие факторы указывают на образование на катодных поверхностях защитной пленки барьерного типа [14, 15]. При отсутствии растворенного Оа скорость коррозии железа под действием полифосфатов возрастает, что объясняется их комплексообразующими свойствами. Полифосфаты кальция, железа и цинка — более сильные ингибиторы, чем полифосфаты натрия причина этого еще не установлена. Сложный механизм действия этих ингибиторов и бензоатов еще должен быть исследован. [c.216]

Проточные охлаждающие воды обычно химически не обрабатывают, так как это потребовало бы большого количества химикалий и вызвало бы загрязнение воды. Иногда, чтобы уменьшить коррозию стального оборудования, добавляют примерно от 2 до 5 мг л полифосфата натрия или кальция. В таких небольших концентрациях полифосфаты не токсичны. [c.229]

Оценку стабильности воды производят не менее 4 раз в год (по 1 разу в сезон). Вода может оказаться нестабильной после обработки ее минеральными коагулянтами в процессе обезжелезивания и умягчения. При положительном индексе насыщения воду обрабатывают кислотой или гексаметафосфатом, или три-полифосфатом натрия. При индексе насыщения +0,5 обработку производят в течение 8—10 месяцев в году. При отрицательном индексе насыщения производят подщелачивание воды известью. Обработку производят в течение 8 месяцев в году. [c.57]

Ингибирующее действие полифосфата натрия может быть отчасти связано со способностью полифосфатов препятствовать восстановлению кислорода на поверхности железа, облегчая тем самым адсорбцию растворенного кислорода, которая приводит к пассивации металла. Определенную роль играют и другие факторы. Так, имеются данные, что на катодных участках образуются защитные пленки [22, 23], создающие диффузионный барьер. Возникновением таких пленок, по-видимому, объясняется ингибирующий эффект, наблюдаемый даже на стали, погруженной в 2,5 % раствор Na l, который содержит несколько сотен миллиграммов полифосфата кальция на литр раствора [24]. При низких концентрациях растворенного кислорода полифосфат натрия усиливает коррозию, ввиду его способности образовывать комплексы с ионами металла (см. рис. 16.2). Полифосфаты кальция, железа и цинка являются лучшими ингибиторами, чем поли- [c.265]

Промывку (прополаскивание) следует вести умягченной водой или водой с добавлением умягчителей, например полифосфатов натрия. Если моющая среда является водной, то и в этом случае также лучше применять воду без солей жидкости. [c.15]

Состав Деталин (триалон). Вода— до 100 метасиликат натрия — 5 сода кальцинированная — 8 сульфонол—10 три-полифосфат натрия—12. Применяется в концентрациях 0,5—1,5% в воде- [c.170]

Кверл 6807 (моющее средство фирмы Квакер , Голландия) — водный раствор нитрита натрия, полифосфата натрия, анионоактивного (сульфонат) и не-цоногенного ПАВ, прозрачная негорючая жидкость голубого цвета, содержащая 85 % воды и не разрушающаяся на холоде, кислотное число 6,8, число омыления 15,4, 3 —4 °С, V50 = 9,7 мм /с. [c.139]

Полифосфаты натрия типа калгон, представляющие собой сложную смесь, обладают значительной растворимостью в воде точное значение ее не установлено. Однако при 50%-ной концентрации они не образуют пересыщенных растворов. [c.390]

Наибольщий ингибирующий эффект проявляется при применении комбинаций различных соединений, например нитрит натрия + полифосфат натрия, водные растворы моноэтанолами-на+ (7—10 г/л) -f нитрит натрия (2—3 г/л) + ПАВ (ОП-7+ [c.85]

Натрий фосфорнокислый (полифосфат) + натрий гексацианоферроат + + натрий фосфорнокислый (семифосфат). Отношение фосфатов к ферроцианиду — 10 1. [c.118]

Коррозию алюминия в контакте со сталью подавляют силикат, хромат, двузамещенный фосфат, полифосфат, нитрит и бензоат натрия. Коррозию алюминия в контакте с медью и латунью подавляет двухзамещенный фосфат, хромат, силикат, полифосфат и бензоат натрия. Растворение цинка в контакте с алюминием замед-Л5ПОТ хромат и двузамещенный фосфат полифосфат натрия усиливает коррозию цинка. Коррозию стали в контакте с латунью ослабляют силикат, нитрит натрия, хромат, двузамещенный фосфат, полифосфат и бензоат натрия. Коррозию цинка в контакте со [c.274]

Так как щелочь сама по себе не является достаточно хорошим эмульгатором масла, в раствор добавляют небольшие количества эмульгаторов. В состав щелочного раствора для обезжиривания входят едкий натр, сода, трехзамещенный ортофосфат натрия, полифосфат натрия и метасиликат натрия. Обезжиривание осуществляется чаще всего погружением детали в стальные ванны, снабженные нагревателями и мешалками. Температура обезжиривающего раствора обычно колеблется в пределах 70—90 °С, процесс проходит в течение нескольких минут. Если после обезжиривания необходимо подвергнуть деталь травлению или фосфа-тированию, то ее следует сначала прополоскать в холодной и горячей воде и только после этого перейти к указанным операциям. Если же после обезжиривания надо деталь окрасить, то ее поверхность следует тщательно очистить от оставшейся на ней щелочи (промывкой и нейтрализацией в 2% растворе ортофосфор-ной кислоты), так как неполное удаление щелочи уменьшает срок службы лакокрасочных покрытий. [c.136]

В хлористый электролит оловянирования вместо полифосфата натрия и гликокола вводят NaF 30. .. 70 г/л и НС1 2. .. 4 г/л (pH <7, t= 18. .. 25 °С, Dk 0.5. .. 1 А/дм ). [c.181]

Предотвращение адсорбции включает меры, направленные на исключение факторов, которые благоприятствуют адсорбции. Десорбцию возможно осуществлять механическими и другими путями, наиболее перспективен из которых ферментативный путь. Поверхности, на которых адсорбировались микроорганизмы, обрабатывают ферментами, разрушающими связи клеток с адсорбентом. Для этой цели может быть использован трипсин, полипептиды и некоторые белки. Добавки хинина и сапонина снижают адсорбционную способнссть твердых поверхностей. Эффективно применение 0,1. .. 1 %-ных растворов ПАВ при температуре 35. .. 40 °С. В качестве ПАВ можно использовать смесь сульфонола с карбоксиметилцеллюлозой. Большой адсорбирующей способностью обладают щелочные растворы полифосфата натрия. [c.430]

Рис. 1.84. Зависимость коррозии стали от концентрации кислорода, растворенного в дистиллированной воде (/) и в разбавленном (60 мг л) растворе полифосфата натрия (калгон) (2), после 48 ч при 25° С [254].

Наиболее эффективным ингибитором коррозии в условиях работы скрубберов высокого давления является полифосфат натрия Ка5РзОю- Концентрация ингибитора, которую необходимо поддерживать в оборотной воде, составляет 8 мг/л (в пересчете на Р2О5) [12,13 ]. Полифосфат натрия одновременно оказывает влияние на предотвращение отложений карбоната кальция в трубопроводах систем оборотного водоснабжения газоочисток. [c.29]

Помимо ПАВ моющие растворы содержат электролиты (NaOH, КагСОз, N32804, силикаты, фосфаты и полифосфаты натрия), улучшающие смачивающую способность и моющий эффект. В щелочной среде эффективность очистки значительно увеличивается. Фосфаты натрия, кроме того, являются регуляторами pH. Физикохимические процессы, протекающие при обезжиривании, значительно ускоряются при повышении температуры. Оптимальный интервал температур находится между 55 и 70 °С. При более высоких температурах возможно разложение некоторых ПАВ и испарение летучих компонентов раствора. Зависимость моющего действия растворов от величины pH также проходит [c.14]

Определенные требования при водно-щелочном обезжиривании предъявляются к жесткости воды. Для обезжиривания целесообразно применять умягченную воду или вводить в состав моющего раствора водосмягчающие средства (полифосфаты натрия). В противном случае в процессе обработки могут образоваться нерастворимые кальциевые и магниевые мыла, осаждающиеся на обрабатываемой поверхности. [c.15]

Для получения мелкокристаллической структуры и сниже ния массы фосфатного покрытия в ванну вместе с нитритом натрия иногда вводят 10%-ный раствор сегнетовой соли. Для содействия формированию мелкой кристаллической структуры цинкфосфатного покрытия (при фосфатировании распылением) в моющие композиции КМ-1 вводят активатор АФ-1 (смесь три полифосфата натрия с фтортитанатом калия) в количестве 0,4- 0,8 г/л. Уменьшение массы покрытия и размера кристаллов особенно важно при фосфатировании стали перед окраской методом электроосаждения. [c.95]

Фосфатные связки имеют высокие показатели по огнеупорности (до 1800 °С), прочности при сжатии и изгибе при температурах до 1200 °С, сопротивлению на истирание, значительную термостойкость и малую смачиваемость расплавленным металлом [80]. В качестве фосфатных связок используют ортофосфорную кислоту с концентрацией от 45 до 72 %, одно- и двухзамещенные фосфаты алюминия, полифосфаты (алюминия и хрома), ортофосфаты, пирофосфаты, полифосфаты натрия (гексаметафосфат натрия), фосфат аммония, магния, а также стеклообразные метафосфаты натрия с различной степенью полимеризации. Наибольшее распространение из них получили алюмофосфаты и алюмохромофосфат. Бетоны на фосфатной связке иногда называют набивными массами, так как их укладывают методом трамбования (набивки). Для их твердения необходима повышенная температура (300—400 °С). При добавке нитрида алюминия бетон твердеет при температуре 30—100°С. [c.215]

Марка ПХПФ. Изготовляют с применением технического полифосфата натрия по ТУ 6-08 460—80 или ГОСТ 20291—80. Предназначен для приготовления массы, используемой для выполнения разделительного шва при стыковке индукционной единицы с корпусом индукционной канальной печи выдержки и перегрева жидкого чугуна. [c.354]

Для предотвращения накипеот-ложений в 1котлах низкого давления в последние годы все более широ ко п р И1М е н я юте я коми л екс о о б р а з о в а -телп, образующие с солями кальция И магния хорошо растворимые со-едипен ия. Для этой цели рекомендованы полифосфаты натрия, которые, помимо образования комплексных соединений с ионами кальция и магния, одновременно предохраняют котельный металл от коррозии. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...