Цанговый механизм зажима

Фиг. 45. Цанговый механизм зажима с кулачковым приводом.

Другие конструкции цанговых механизмов зажима прутка будут рассмотрены далее, при разборе конструкции станков. [c.68]

Как устроен и каким образом регулируется цанговый механизм зажима прутков [c.74]

За один оборот распределительного вала совершаются все рабочие и холостые движения механизмов станков. Холостые движения осуществляются при высокой скорости вращения распределительного вала. Зажим обрабатываемых прутков производится с помощью цангового механизма зажима. [c.188]

Тип зажимного органа и источник зажимного усилия обычно независимы, так как их выбирают из разных соображений поэтому, например, цанговые механизмы зажима могут приводиться в действие вручную, пружиной, пневмоцилиндром (силовое замыкание) или за счет деформирования передаточной системы (жесткое замыкание). [c.304]

Рис. ХУ-5. Цанговый механизм зажима для зажима материала по внутреннему диаметру

Цанговые механизмы зажима широко применяют для зажима штучных заготовок по наружному диаметру. Цанги выполняют с базовым упорным торцом, чтобы обеспечить точное осевое положение заготовки. [c.308]

Рис. ХУ-6. Цанговые механизмы зажима

Цанговый механизм зажима 305 306 [c.334]

В цанговых механизмах зажима жесткость сопряжения головной части цанги со шпинделем и с заготовкой должна быть возможно большей. Это необходимо для обеспечения надежного зажатия заготовок, а при наличии затяжной цанги — для увеличения точности длин деталей, поданных до упора и отрезанных поперечным суппортом. [c.53]

Так, например, рассмотренные выше цанговые механизмы зажима (фиг. 317, б — поз. /) в прутковых автоматах являются типичными представителями таких механизмов, так как зажимаемый пруток имеет допуск, а ведущее звено — зажимная му( )та — сообщает постоянный ход рычажкам независимо от диаметра прутка. При колебании размеров прутка в пределах допуска все промежуточные звенья (рычажки, зажимная труба, цанга) также испытывают различные напряжения. [c.316]

Весьма капризными механизмами токарных прутковых автоматов являются цанговые механизмы зажима, которые сравнительно часто выходят из строя. [c.534]

Повышение надежности регулировки механизмов зажима с цанговыми, кулачковыми и др. патронами [c.55]

Цанговый механизм 1 типа не обеспечивает точности зажима по длине (как и II тип), [c.329]

Для крепления и быстрого съема стержневого режущего инструмента применяют инструмент с цилиндрическими или коническими хвостовиками. Простейшим способом закрепления инструмента является резьбовое соединение (рис. 25, а). Применение этого способа ограничено в связи с быстрым изнашиванием, длительным временем зажима и наличием механизмов, ограничивающих силу зажима. Более эффективными являются конструкции с байонетным зажимом (рис. 25, б). Широкое распространение получили цанговые зажимы (рис. 25, в) и зажимы с радиально-передвижными элементами (рис. 25, г). В последних шарики 3 захватывают выступы хвостовика инструмента 1 при перемещении втулки 4 и расходятся под действием втулки 6 От пружины 5, когда против них устанавливается свободная полость втулки 2. Механизмы зажима подвижных элементов станков [c.40]

Рис. 78. Схема работы цанговых механизмов подачи и зажима прутка

Фиг. 2310. Жесткий зажим прутка цанговым механизмом. Перемещая зажимную муфту 1 влево, собачка 2, упираясь своим коротким концом в торец полого вала 3, зажимает цангой 4 пруток 5.

Цанговые механизмы обеспечивают центрирование и зажим заготовки пружинящей втулкой с продольными прорезями и коническим участком на наружной или внутренней поверхности. При нажиме на конус цанга устанавливает заготовку по геометрической оси базовой поверхности. Цанги применяют для зажима заготовок по отверстию (оправки) и по наружным поверхностям (патроны) с небольшими изменениями размеров установочных поверхностей. Широко используют цанговые механизмы при обработке заготовок из прутков на токарных автоматах и токарно-револьверных станках. В отличие от плунжерных и шариковых механизмов цанговые механизмы не оставляют вмятин иа зажимаемых поверхностях, так как сила зажима распределяется на большей площади заготовки. Поэтому их используют при зажиме обработанных и тонкостенных заготовок. Различные схемы цанговых механизмов приведены на рис. 50. [c.92]

Подается и зажимается пруток цанговыми механизмами от отдельных гидравлических цилиндров. [c.463]

Закрепление заготовки-прутка производится цанговым механизмом станка со сменными кулачками из набора принадлежностей станка. Механизм подачи и зажима прутка приводится в действие гидроприводом станка, что положительно сказывается на производительности станка. [c.136]

При выполнении токарных операций в условиях серийного производства широкое применение находят самоцентрирующие цанговые механизмы, предназначенные для зажима небольших и средних деталей с незначительным колебанием диаметра базовой поверхности, предварительно обработанной по 2—3-му классу точности. [c.332]

Толкатель, захвативший очередное сверло, подает его хвостовиком вперед в патрон через механизм угловой ориентации. Предыдущее сверло выталкивается из зажимного патрона очередным сверлом. По окончании движения толкателя цанговый патрон зажимает сверло. Одновременно заканчивается заточка сверла в рабочей позиции, а ориентирующее устройство отводится, чтобы не мешать повороту блока изделия. [c.219]

В прутковых автоматах подача прутка при каждом цикле работы производится при помощи цангового механизма. Этот механизм состоит из зажимной цанги и подающей трубы, которые помещаются внутри механизма зажима (см. рис. 348). Подающая цанга состоит обычно из двух лепестков, которые сведены на размер, меньший диаметра прутка. Когда в шпиндель станка вставляется пруток, он раздвигает лепестки цанги, и сила на пруток передается силой упругости лепестков. Конец трубы соединен с механизмом подачи, кулачок которого обеспечивает необходимый цикл работы механизма. [c.429]

Недостаток патронов с втягиваемой и выдвижной цангами заключается в том, что при подаче прутка до упора в револьверной головке первый при зажиме оттягивает пруток, а второй преодолевает большие силы трения с его поверхностью. В патронах с неподвижной цангой большое место в полости шпинделя занимает нажимная труба 1. Существенный недостаток всех цанговых механизмов заключается также в том, что они как в продольных, так и в поперечных сечениях, при колебании диаметров заготовок, не обеспечивают контакта по всей площади сопрягаемых поверхностей. [c.346]

Сила зажима, которую можно создать при помощи цангового механизма при наличии внутри цанги упора для детали, рассчитывается по формуле [c.268]

По типу зажимного органа различают следующие механизмы зажима цанговые, кулачковые, электромагнитные, мембранные, [c.303]

Преимуществом цангового механизма типа I является его простота — нет сложного соединения между цангой и трубой зажима. [c.306]

На рис. XV-4 показан цанговый механизм для зажима материала по наружному диаметру. Цанга 1 с обратным конусом установлена в шпинделе 2. Зажим прутка осуществляется путем пере- [c.307]

Цанговый механизм для зажима подшипникового кольца по внутреннему диаметру показан на рис. ХУ-5. В патроне применена цанга специальной конфигурации, лепестки которой опираются на коническую оправку. При перемещении тяги 1 влево грибок 2 надвигает цангу 3 на конус 4, лепестки цанги расходятся и зажимают деталь по внутренней цилиндрической поверхности. Специальное упорное кольцо 5 фиксирует обрабатываемую деталь в осевом положении. [c.308]

Рис. ХУ-4. Цанговый механизм для зажима материала по наружному диаметру

Определение величины приращения деформации жесткого звена (цангового механизма) АЯ при зажиме заготовок с максимальным диаметром (рис. ХУ-21) [c.328]

Цанговый зажим, механизм зажима и подачи прутка, конструкция фрикционов приняты такими же, как у автомата 1124. Привод к механизму зажима и подачи прутка, а также к механизму реверса шпинделя осуществляется через постоянные цилиндрические кулачки, сидящие на вспомогательном валу, смонтированном в коробке скоростей. [c.72]

В прутковых токарных автоматах широкое распространение для зажима материала получил цанговый механизм. [c.309]

Анализ конструкций автоматов различного технологического назначения показывает, что, как правило, их механизмы зажима, поворота и фиксации имеют значительную общность как конструктивных решений, так и методов расчета и анализа. Так, большинство автоматов для обработки, контроля и сборки симметричных деталей имеют цанговые зажимные механизмы во всех отраслях автоматостроения наиболее распространенными механизмами поворота являются мальтийские. Э го позволяет, как и для механизмов питания, при изучении механизмов данного типа ставить во главу угла единые методы расчета и конструирования, которым и посвящена настоящая глава. [c.423]

Существуют следующие основные типы цанговых механизмов и соответственно методы зажима (рис. XIV-4) [c.426]

На рис. 1.13.16 показан шпиндельный узел МС. Инструментальная оправка базируется в конусном отверстии шпинделя с конусностью 7 24 и зажимается с помощью рычажного или цангового механизма усилием, создаваемым пакетом тарельчатых пружин, а отжим осуществляется с помощью гидроцилиндра. Крутящий момент на инструментальную оправку передается от шпинделя через их контактирующие конусные поверхности и через щпонки на торце шпинделя, взаимодействующие с пазами на фланце оправки. [c.447]

Универсально-безналадочные приспособления (УБП). Конструкция УБП представляет собой механизм долговременного действия с постоянными регулируемыми (несъемными) элементами для установки различных заготовок. К таким приспособлениям относятся центры, поводковые устройства, оправки, патроны различных типов, цанговые зажимы, магнитные и электромагнитные плиты. УБП целесообразно применять на станках с ЧПУ в мелкосерийном производстве. [c.237]

На рис. III.22 показан многоклиновый самоцентрирующий цанговый механизм (зажимное устройство) с упором I для прутка 2. В этом механизме каждый лепесток цанги (клина) при зажиме прутка 2, перемещаясь по неподвижной конической поверхности, работает как односкосый клин и преодолевает силы трения F и по двум его рабочим поверхностям. Если в многоклиновом цанговом механизме упора I нет, то каждый лепесток 3 цанги при зажиме прутка 2, перемещаясь по неподвижной наклонной поверхности аЬ, работает как односкосый клин и преодолевает только силу трения Fi по одной его рабочей поверхности (сила / 2 = 0). [c.63]

Рж. 64. Цаиговые зажимные и лодающие устройства о. б и в — зажимные цанги и схемы зажима, г — подающая цанга, д — схема работы цанговых механизмов подачи и зажима прутка [c.120]

Механизм зажима состоит из пневматического силового узла и цангового патрона. Механизм зажима работает следующим образом. Сжатый воздух, поступая в правую полость цилиндра, заставляет поршень 4 (фиг. 11), а вместе с ним и ползун 21 перемещаться вдоль оси патрона в крайнее левое положение. Клин 17, скользя по скошенному пазу ползуна, перемещается в поперечном направлении и отодвигает втулку 27влево. Последняя через гайку 6 и трубу перемещает цангу и осуществляет зажим. Так как клин и ползун имеют угол меньше угла трения, то заготовка или материал оказывается зажатым и после снятия давления воздуха. [c.80]

Стандартные карандашные вставки к чертежным циркулям предусматривают установку графитовых стержней диаметром 2 мм. При постановке графитового стержня в карандашную вставку во время завинчивания муфты он нередко ломается. Для ликвидации этого нежелательного явления конструкторы стали заменять стандартную карандашную вставку к чертежному циркулю цанговым механизмом от серийного цангового карандаша. Эта, казалось бы незначительная, доработка позволила ускорить смену стержней и увеличить число переточек стержня благодаря большой его длине в трубке цанги. К тому же в цанговом зажиме практически исключена ио.юмка стержней. Но цанговый зажим, как уже было сказано раньше, не обеспечивает надежного закрепления пишущего стержня. Карандашная вставка новой конструкции к чертежному циркулю (рис. 10) не обладает таким недостатком. [c.14]

Основным недостатком цанг данного типа являются большие габариты по диаметру. Поэтому цанги типа П1 не нашли применения в многошпиндель-ных автоматах, где особенно важно уменьшить габариты по диаметру, но широко распространены в одношпиндельных автоматах. В многошпиндельных автоматах наибольшее распространение получили цанговые механизмы типа П. Цанги являются наиболее ответственным и сложным по конфигурации звеном в механизмах зажима, поэтому вопросу конструирования и выбора материала цанг в практике автоматостроения уделяется большое внимание. [c.312]

Гидроприводы зажимных механизмов широко используются в станкостроении, в том числе для закрепления деталей, расположенных на палетах, спутниках и поддонах. В последнем случае не удается подключить зажимные устройства к гидросистеме постоянно, поэтому зажим реализуется пружинными или самотормозящими клиновыми (цанговыми) механизмами, а разжим - цилиндрами, подключаемыми к гидросистеме через быстроразъемные соединения только в позициях за-грузки-выгрузки деталей. Зажимное устройство с Г-образным прихватом и цанговым самотор-мозящим механизмом (рис. 1.6.8, а) подключается к гидросистеме через разъем с гидрозамками 2 и 3. Клапанный блок 1 обеспечивает определенную последовательность в срабатывании поршней при зажиме сначала перемещается поршень 4 с прихватом 6, а затем после возрастания давления - поршень 5 цангового зажима при разжиме механизмы работают в обратной последовательности. [c.184]

Кинематическая схема такого ротора показана на рис. 1.23. Обрабатываемый фасонный профиль заготовки / получается как след от движения по контуру точки инструмента. Заготовка / крепится в цанговом патроне 2 и ей сообщается вращательное движение. Заготовка связана с упором 3. проходящим в отверстии шестерни 4, управляемой муфтой 5. Механизм зажима 6 цанп через рычажную систему 7 связан с системой управления циклом работы. Механизм подачи 8 также соединен с системой управления [c.307]

В винтовых передачах обычно используют трапецеидальную резьбу. Имеется много конструкций специальных винтовых передач. Большое внимание в винтовых передачах, применяемых в металлорежущих станках и приборах, уделяют устранению мертвого хода, возникающего при изменении направления движения. Наличие мертвого хода объясняется зазором в резьбе вследствие неизбежных ошибок при изготовлении и износа в течение эксплуатации. Для устранения мертвого хода винтовые механизмы снабжают специальными устройствами. При этом различают два способа выборки зазора в резьбе — осевое, применяемое для трапециедальных резьб и радиальное смещение гайки — для треугольных резьб. Первый способ достигается установкой двух раздвигаемых гаек, например, пружиной (рис. 274), второй — разрезной гайки, втягиваемой цанговым зажимом. [c.302]

Испытуемый образец 13 (рис. 45) зажимают в захваты 12 и 14. Захват 14 находится на упругом элементе датчика силы 20, имеющем тензорези-сторные преобразователи. Активный захват 12 жестко соединяется с фланцем штока 9 и упругой поперечиной 11. Жесткость упругой поперечины в направлении оси машины мала, а в направлениях, перпендикулярных оси машины, — значительна. На фланец штока 9 устанавливают сменные грузы 10 для изменения частоты колебаний. Шток 9 соединяется с якорем 8 электромагнитного возбудителя 6 колебаний, корпус которого поперечиной 7 жестко связан с колоннами 3 машины. Якорь 8 тягами 5 соединяется с нижней ветвью пружины 4 статического нагружения испытуемого образца. Верхняя ветвь пружины связана с червячно-винтовым механизмом 1 статического нагружения, приводимым в движение электродвигателем. Верхняя траверса 2, колонны 3 и нижняя траверса 17 образуют жесткую подвижную раму машины, так как колонны могут перемещаться в направляющих 15, имеющих цанговые зажимы. В нижних частях колони 3 сделана винтовая нарезка. Эти части взаимодействуют с червячно-винтовым приводом 16. Направляющие 15, привод 16 и упругий элемент датчика 20 силы расположены на массивной станине 18, которая прикреплена к массивному бетонному блоку 19. Блок 19 покоится на четырех спиральных пружинах, размещенных в подкладках, устанавливаемых на пол лаборатории. Установка подвижной рамы Д сти- [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...