Характеристика литейного производства

ГЛАВА I. ХАРАКТЕРИСТИКА ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.120]

Осуществляемая практика межзаводского и межотраслевого анализа литейных цехов в расчете на среднюю обезличенную тонну массы отливок до обработки приводит к неправильным выводам и не отображает действительное состояние заготовительной базы. Вместе с тем характеристика литейного производства в тоннах необходима в большинстве проектных и планово-учетных работ и используется как калькуляционная единица. Из числа рекомендуемых измерителей объема продукции литейного производства наибольшего внимания заслуживают условные тонны, приведенные по технологической сложности отливок объем производства отливок в денежных измерителях на основе действующих оптовых цен па отливки [9]. [c.192]

Глава I Общая характеристика литейного производства [c.147]

Необходимо осветить еще одну характеристику литейного производства, имеющую особое значение для народного хозяйства, значение его как производителя литых материалов. [c.100]

Ниже приведен пример использования данной программы для изучения взаимосвязей, складывающихся между развитием литейного производства и объемом промышленной продукции СССР. В результате анализа и обработки статистических данных за 18 лет с 1955 по 1975 г. установлена корреляционная зависимость между темпами роста объема литейного производства и темпами роста объема продукции машиностроения и металлообработки — основных потребителей отливок. Коэффициент парной корреляции, характеризующий эту связь, равен 0,885, величина корреляционного отношения 0,941. и -критерий, равный 1,42, оказался статистически незначимым. Его достаточно высокая абсолютная величина свидетельствует о наличии некоторой нелинейности взаимосвязи между двумя этими характеристиками. [c.174]

Глава I. Технология литейного производства" начинается со справочных данных по литейным материалам, применяемым при плавке чёрных и цветных металлов, включая ферросплавы, раскислители, модификаторы, руды, флюсы и технологическое топливо. Затем приведены сведения по модельно-опочному инвентарю, по формовочным и стержневым материалам, освещаются процессы ручной и машинной формовки (данные о формовочных машинах приведены в томе 8) и изложены методы расчёта литниковых систем. В статье о сушке форм и стержней наряду с режимами и технологией сушки рассмотрены конструкции современных сушил. В статье о плавке металлов приведены как режимы плавки, так и технологические характеристики плавильных агрегатов. Технология заливки, выбивки и очистки литья дана без подробных сведений по оборудованию, конструктивные и технологические характеристики которого помещены в томе 8. [c.558]

Для анализа эксплуатационной надежности и установления причин простоев автоматических формовочных линий кафедрой Литейное производство МВТУ были проведены обследования пяти линий заводов Станколит, ЗИЛ, ГАЗ, Сибсельмаш и Ростсельмаш. Результаты обследования и некоторые технические характеристики приведены в табл. 1. [c.130]

В литейном производстве используют отходы собственного производства (оборотные ресурсы) и отходы, поступающие извне (товарные ресурсы). При подготовке отходов выполняют следующие операции сортировку, сепарацию, разделку, пакетирование, обезвоживание, обезжиривание, сушку и брикетирование. Для переплава отходов используют индукционные печи. Технология переплава зависит от характеристик отходов — марки сплава, крупности кусков и т. д. Особое внимание необходимо уделять переплавке стружки. [c.312]

В третьем разделе рассмотрены основы современной технологии литейного производства, специальные способы литья, а также приведены характеристики основных литейных сплавов и описаНы печи, применяемые для их выплавки. [c.3]

В табл. 33 приведены характеристики различных способов выплавки стали, применяемые в литейном производстве стальных отливок. [c.139]

Таблица 5. Характеристика глин применяемых в литейном производстве

До настоящего времени основным фактором, определяющим долговечность споры качения, считалась усталостная выносливость деталей подшипников. Однако последние исследования показывают, что наряду с этой характеристикой большое влияние на ресурс подшипника оказывает абразивный износ поверхностей качения. В литейном производстве, черной и цветной металлургии, производстве строительных материалов, горнорудной промышленности, сельскохозяйственном машиностроении из каждых десяти отказов подшипников качения пять— восемь связаны с их абразивным износом. Причем именно в этих отраслях наблюдается наиболее высокий расход подшипников. Способность опоры качения противостоять абразивному износу определяется в основном качеством уплотнительных устройств. [c.3]

Раздел Литейное производство начинается с характеристики топлива и применяемых для строительства печей огнеупорных материалов. Далее приведены сведения [c.7]

Характеристика дефектов в литейном производстве, меры их предупреждения и способы исправления приведены в табл. 155, на стр. 133—139. [c.132]

Предыдущее издание (2-е изд. 1960 г.) получило положительную оценку в печати (см. журнал Литейное производство № 8 за 1962 г.). В новом издании шире рассмотрены характеристики всех типов чугуна, процессы изготовления форм и стержней, литье в керамические формы, индукционная плавка. [c.2]

Техническая характеристика литейных кранов отечественного производства и их габаритные размеры даны в табл. 4.28 и 4.29. [c.59]

Степень эффективности использования указанных технологий при планировании нового производственного процесса с учетом реальных материально-технических и финансовых возможностей определяется прежде всего характеристиками литейных машин и технологий, а также экономическими показателями производства отливок в условиях того или иного способа литья. Такое планирование и выбор оптимальной технологии и нужного оборудования всегда является достаточно сложной задачей как для специалистов, определяющих основные направления развития литейного производства той или иной отрасли промышленности, так и для технологов, конструкторов и проектантов, призванных реализовать их на практике. Решение задач по оценке технологических возможностей и техникоэкономических показателей различных способов литья может облегчить справочник Специальные способы литья , в котором обобщен опыт применения этих способов на заводах нашей страны и за рубежом. [c.8]

Необходимость получения качественной жидкой стали в литейном производстве обусловлена ужесточением требований к эксплуатационным характеристикам литых деталей машин, так как улучшение свойств отливок путем оптимизации легирования металла и режимов термообработки не всегда может быть обеспечено при использовании стали массового производства, содержащей чрезмерно высокое количество вредных примесей. [c.716]

Способы производства заготовок. Одним из способов производства заготовок является литье. Характеристика различных способов литья по данным М. А. Калинина приведена в табл. 19. Литье в песчаные формы является универсальным методом как в отношении применяемых литейных материалов, так и в отношении веса и габаритных размеров деталей. Нецелесообразно отливать в песчаные формы очень мелкие детали сложных конструктивных форм. При литье в песчаные формы самой трудоемкой операцией является изготовление формы. Повышение производительности труда при формовке достигается механизацией процесса и правильным выбором рода формы (сырая, подсушенная или сухая). Так, набивка 1 формовочной смеси вручную занимает 1,5—2 ч. Применение пневматической трамбовки сокращает это время до 1 ч, а пескометом — до 6 мин. Встряхивающие машины ускоряют набивку по сравнению с ручной в 15 раз, а прессовые— в 20 раз. Трудоемкость формовки на поточной линии на 20% ниже, чем при обычной пескометной формовке, и на 60% ниже, чем при ручной. [c.348]

Табл. 18 содержит технологическую характеристику пневматических встряхивающих формовочных машин, наиболее распространённых в литейных цехах СССР. Указанная здесь производительность их отвечает условиям конвейерных литейных цехов массового производства при работе по одной модели на протяжении не менее целой смены. Табл. 19 приводит коэфициенты для пересчёта производительности формовочных машин на условия серийного производства при меньшей степени механизации. [c.15]

Программу литейных цехов мелкосерийного и единичного производств задают по форме 3, а характеристику отливок по массе — по форме 4. Кроме того, в программе цеха должны быть указаны максимальная масса и наибольшие габаритные размеры отливок. [c.10]

Развитие современной техники требует постоянного улучшения физико-механических и специальных свойств конструкционных материалов, синтеза новых сплавов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками. Наиболее широко в промышленности используется чугун, доля отливок из которого в общем потреблении металла в СССР составляет 23%- Подавляющая часть отливок (около 70%) производится в машиностроении, где широко используются ценные конструкционные и эксплуатационные свойства чугуна — уникальная циклическая вязкость, высокая износостойкость, прочность чугунов высококачественных марок, сопоставимая с прочностью сталей, хорошая обрабатываемость. Такие технологические свойства чугуна, как высокая жидкотекучесть, ограниченные температуры расплава, малая усадка, обеспечивают благоприятные условия для эффективного применения его в производстве деталей машин, независимо от сложности, размеров и веса этих деталей. В то же время основной объем выплавляемого в СССР конструкционного литого чугуна характеризуется низкими показателями, что в значительной мере обусловлено несовершенством плавильного оборудования, плохим качеством доменных чушковых чугунов и литейного кокса. При этом наблюдается тенденция к дальнейшему ухудшению рабочих характеристик исходных шихтовых материалов. Прочностные показатели серых чугунов обычных марок во многих случаях не удовлетворяют условиям работы деталей машин, качество которых в общей массе остается ниже уровня мировых стандартов. Замена чугунных деталей стальными, как правило, неэкономична и сопровождается потерей ценных технологических свойств чугуна. Ь настоящее время удельный вес низкомарочного чугуна в общем выпуске отливок исключительно высок [c.3]

Общая характеристика способа литья, в общем объеме производства отливок из цветных металлов и сплавов на долю кокильного литья приходится около 40%. Это обусловлено такими преимуществами литья в кокиль, как повышенная размерная точность отливок, высокая производительность процесса, многократность использования литейных форм, возможность автоматизации процесса экономное использование производ ственных площадей, возможность ком [c.326]

В производстве постоянных магнитов произошел переход от литейной технологии к порошковой металлургии. Но изменились не только технологические приемы достижения высоких магнитных характеристик, принципиально расширились представления о природе высококоэрцитивного состояния, процессах перемагничивания и возникла возможность новых технических решений, в частности, использование метода закал- [c.522]

Изготовление форм по разъемным моделям и стержневым ящикам осуществляется различными способами, в том числе прессованием под высоким удельным давлением, пескометной и пескострелыюй набивкой, литьем жидких смесей, формовкой по горячей оснастке и др. Формовочные смеси для различных способов формовки отличаются природой и содержанием связующих материалов и специальных добавок. Составы смесей ц характеристика материалов широко описаны в специальной литературе по литейному производству и не нуждаются в повторениях. Для формообразования по разъемным моделям с [c.145]

Цибрик А. Н., Мисечко В. И. Кристаллохимические характеристики покрытий литейных форм.— В кн. Прогрессивная технология литейного производства. Горький Волго-Вят. кн. изд-во, 1969, с. 99—102. [c.175]

Blended sand — Смешанный песок. Смесь песка различной зернистости и содержания глины, которая обеспечивает необходимые характеристики формовочных смесей для использования в литейном производстве. [c.904]

Зубила применяют круглого сечения в стержне как более простые в изготовлении и удобные для вырубки. Зубила с прямым лезвием служат для вырубкн сплошных слоев металла, например, при зачистке поверхности, пораженной мелкими волосовинами, зубила с закругленным лезвием — для вырубкн местных дефектов. Угол Заточки Зубила для мягкой стали 55—60°, для твердой стали 70—76°. Хвостовики зубил изготовляют коническими. Размеры конуса должны быть подобраны Таким образом, чтобы коническая часть зубила несколько выступала из втулки молотка. Всесоюзным проектно-технологическим институтом литейного производства разработан ряд новых виброза-щищенных рубильных молотков с энергией удара от 10 до 50 кДж моделей 165-0002, 165-0003, 165-0004, 165-0006. Молотки этой конструкции содержат новое воздухораспределительное устройство, которое повышает ударную мощность н комплексную виброзащиту, обеспечивающую гашение низко-и высокочастотной вибрации для безопасности рубщика. Ниже приведена характеристика рубильного молотка модели 165-0002 [c.543]

В литейном производстве кроме каолинитовых глин применяют бентониты, отличающиеся большим содержанием коллоидной составляющей. Бентониты в основном состоят из монтмориллонита А120з 45102-НгО пНаО. Наряду с положительными свойствами бентонит имеет и существенные недостатки пониженную огнеупорность и низкую температуру (120—200° С), при которой бентонит теряет кристаллизационную воду. Эти недостатки бентонита уменьшают область применения его в литейном производстве. Характеристика глин, получивших наиболее широкое распространение в литейном производстве, приведена в табл. 5. [c.42]

Ж1 Дкое стекло, используемое в литейном производстве, — водный раствор в воде силиката натрия (Ма20-и5102) или калия (КгО-тЗЮг). Основная характеристика жидкого стекла его модуль Оа [c.398]

М а т в е е н к о И. В. Основные характеристики воздушнопоршневого двигателя встряхивающей формовочной машины. Литейное производство , 1966, 1. [c.343]

Универсальные ЭВМ, нашедшие применение в литейном производстве, существенно отличаются по своим эк пJwaтaци-онным характеристикам [12], что позволяет эффективно использовать вычислительные машины для решения многообразных задач с учетом их специфики, ограниченного ресурса и высокой стоимости предоставляемого пользователям машинного времени (10—200 руб/ч). Малые ЭВМ отличаются относительно малой стоимостью, простотой освоения и эксплуатации и предназначены для автоматизации инженерных расчетов и решения простых научно-технических задач. Средние ЭВМ обладают значительным объемом оперативной памяти и высоким быстродействием, оснащены математическим обеспечением для автоматизированной пакетной обработки потока задач, включающим трансляторы с наиболее распространенных языков программирования (АЛГОЛ-60, ФОРТРАН и др.), и предназначены для выполнения сложных научно-тех- нических расчетов значительного объема, а также решения различных задач управлений в составе автоматизированных систем управления производством (АСУП). Большие ЭВМ отличаются развитым математическим обеспеченИетг для работы в многопрограммном режиме с разделением времени между несколь- [c.729]

Технологические мероприятия разработка более совершенной технологии создания новых конструкционных материалов для обеспечения возможности широкого их применения в изделиях изменение технологии создания существующих конструкционных материалов, а также введение дополнительных контрольных операций с целью повышения их качественных характеристик внедрение технологических методов упрочнения материалов расширение номенклатуры выпускаемых видов проката, а также уменьшение поля допуска на его геометрические размеры рациональное применение более совершенных технологических процессов и оборудования в рамках определенного вида производства (например, в литейном производстве использование более совершенных способов литья, в механообрабатывающем производстве - станков с ЧПУ, многоцелевых станков и Т.Д.). [c.542]

Справочник содержит данные анализа основных требований к материалам литейных форм в зависимости от характеристик отливок и способа литья. Приведены физико-химические свойства современных формовочных материалов (наполнителей, связующих) для литья черных, цветных и тугоплавких сплавов, краткие сведения по технологии и экономике их получения и использованию в литейном производстве. Описаны экспериментальные методы и расчетные формулы оптимизации компонентов формовочнУ[Х смесей, обеспечивающих заданные технологические и эксплуатационные характеристики, такие, как прочность, выбиваемость, регенерируемость, газотворность, теплоаккумуляционная способность и т. д. В справочнике даны составы новых формовочных композиций и эффективные способы их применения для получения точного и качественного литья. [c.735]

Привнесенное в машиностроительную промышленность из ранее сформировавшихся смежных промышленных отраслей и примененное вначале для выполнения особо тяжелых и трудоемких подсобных работ, подъемно-транспортное оборудование вошло затем в основной комплекс производственных средств машиностроения наряду с технологическим и контрольно-измерительным оборудованием. Представленное ко времени становления этой отрасли тяжелой индустрии единичными конструкциями общего назначения, оно пополнялось в дальнейшем специализированными машинами и установками, постепенно вводившимися для обслуягивания межоперационной доставки и отдельных технологических процессов — на литейных участках, в окрасочных и сушильных камерах, в закалочных печах и пр. Исходные тенденции простого повышения силовых и скоростных характеристик независимо работающих механизмов прерывного действия позднее дополнялись в нем тенденциями совмещения раздельно выполнявшихся рабочих операций, перехода от применения только стационарных машин к применению более маневренных передвижных машин и, наконец, тенденциями преимущественного использования принципа непрерывности транспортного процесса. Когда же в ходе развития машиностроительной техники — но мере накопления элементов механизации и автоматизации в пределах еще обособленных цеховых участков и освоения массового поточного производства — на рубеже XIX и XX вв. все отчетливее стала определяться необходимость объединения технологических агрегатов в едином производственном потоке, именно подъемно-транспортное оборудование во многом способствовало формированию взаимосвязанной, синхронно действующей системы машин и устройств, войдя в эту систему автоматических линий, цехов и заводов как органически свойственное ей связующее звено. [c.171]

Ввиду опасных и вредных условий в кузнечных и прессовых цехах (не менее чем в литейных цехах) актуальна комплексная автоматизация, включающая диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования. В штамповочном производстве для изготовления деталей из рулона, листа или ленты широко применяются одно- и многопозиционные прессы различных типов, манипуляторы, роботы, поворотные столы и транспортеры. Вопросы диагностирования поворотных столов, транспортеров, манипуляторов и роботов были рассмотрены выше. Специфичным для этих линий, как и для ряда литейных, является диагностирование прессов. У прессов с электроприводом целесообразно применение датчиков крутящего момента, с помощью которых контролируется характер изменения нагрузок на коленчатый вал как при холостых, так и при рабочих перемещениях ползуна. Запись частоты вращения или скорости этого вала позволяет обнаруживать разрегулировку и износ фрикционной муфты. Датчик остановки ползуна в верхней мертвой точке дает дополнительную информацию о работе муфты и коман-доаннарата [54]. Широко применяется измерение напряжений в станине пресса с помощью тензометрических датчиков (с целью предотвращения поломок, своевременной смены инструмента). Здесь целесообразно использовать микроусилители, расположенные в месте измерения напряжений. Ударные нагрузки при вырубке, пробивке отверстий и т. п. можно определять с помощью пьезоакселерометров, установленных на ползуне пресса. Диагностирование гидросистем и привода гидравлических прессов мало чем отличается от рассмотренных выше методов, разработанных для другого автоматического оборудования. Здесь ввиду ударного характера рабочих нагрузок требуется контроль энергии удара и предъявляются более высокие требования к частотным характеристикам датчиков и аппаратуры. Большие размеры прессов и рас- [c.150]

Настоящий — восьмой — том Энциклопедического справочника. Машиностроение посвящён конструированию оборудования машиностроительных заводов — литейного, сварочного, кузнечно-прессового, а также прокатного для металлургии чёрных и цветных металлов. Материалы данного тома будут полезны не только для конструкторов, но в некоторой степени для технологов-машиностроите-лей, которые найдут здесь многие технологические характеристики оборз дования, необходимые для его выбора и проектирования технологических процессов. С этой точки зрения содержание восьмого тома надлежит рассматривать в непосредственной связи с содержанием пятого и шестого томов, содержащих справочные сведения и данные по технологии сварочного (т. 5). литейного и кузнечно-штамповочного (т. 6) производств. [c.1079]

Пескометы передвижного типа, переносные, передвигающиеся по напольным рельсовым путям или монтированные на велосипедном кране, применяются в литейных единичного и мелкосерийного производства для набивки крупных опок. Характеристика пескометов, разработанных ЦКБЛО, приводится в табл. 23. [c.28]

Краны для транспортировки совков применяют в цехах подготовки шихты для конвертерного производства стали. Краны работают в режимах, соответствующих группам 6К— К. Эти краны могут иметь одну поворотную или две неповоротные т лежки — главную и вспомогательную. На главной тележке рас- положены механизм передвижения и механизм подъема, на гиб- ком подвесе которого находится траверса с четырьмя крюками дле захвата совков. Вспомогательная тележка рай)тает с траверсой, на которой расположены два электромагнита. Пролетное строение такого крана имеет.ту же конструкцию, что и мосты литейных кранов с четырьмя пролетными балками (см, рис. IV,2.20), которые расположены так, что вспомогательная тележка, движзщаяс по внутренним балкам, может проходить под главной. Технические характеристики кранов этого типа даны в табл. IV.2.18. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...